CN223531552U - 一种攻丝机丝锥驱动组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体的说是一种攻丝机丝锥驱动组件，包括一号支撑板、驱动组件和套筒，所述一号支撑板的一端设置有二号支撑板，所述二号支撑板与一号支撑板之间连接有横板，所述一号支撑板的一侧设置有安装杆，所述横板的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件包括步进电机、驱动杆、齿轮和齿板；所述步进电机设于横板的顶部，所述步进电机的输出端连接有驱动杆，所述齿轮安装于驱动杆的一端；本新型攻丝机具有采用齿轮和齿板通过齿轮啮合传动的方式驱动攻丝机上的丝锥的结构，使得驱动时的准确性和稳定性较好，能够确保丝锥在旋转过程中保持较高的速度和位置精度，进而能够有效的提升攻丝的加工质量。

Description

一种攻丝机丝锥驱动组件

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体涉及一种攻丝机丝锥驱动组件。

背景技术

攻丝机是一种重要的金属加工设备，主要用于在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹，是制造业和建筑领域中不可或缺的工具之一，丝锥是攻丝机上的关键工具，用于在金属或非金属材料上加工内螺纹。

但是现有的攻丝机缺乏采用齿轮和齿板通过齿轮啮合传动的方式驱动攻丝机上的丝锥的结构，驱动时的准确性和稳定性较差，无法确保丝锥在旋转过程中保持较高的速度和位置精度，导致攻丝的加工质量不是很好，为此，我们提出一种攻丝机丝锥驱动组件。

发明内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种攻丝机丝锥驱动组件，本新型攻丝机具有采用齿轮和齿板通过齿轮啮合传动的方式驱动攻丝机上的丝锥的结构，使得驱动时的准确性和稳定性较好，能够确保丝锥在旋转过程中保持较高的速度和位置精度，进而能够有效的提升攻丝的加工质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种攻丝机丝锥驱动组件，包括一号支撑板、驱动组件和套筒，所述一号支撑板的一端设置有二号支撑板，所述二号支撑板与一号支撑板之间连接有横板，所述一号支撑板的一侧设置有安装杆，所述横板的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件包括步进电机、驱动杆、齿轮和齿板；

所述步进电机设于横板的顶部，所述步进电机的输出端连接有驱动杆，所述齿轮安装于驱动杆的一端，所述齿板设置于安装杆的一侧安装杆的下端连接有直流电机，所述直流电机的输出端连接有套筒，所述套筒的下端安装有丝锥。

通过采用上述技术方案，使得本新型攻丝机能够通过齿轮啮合传动的方式驱动攻丝机上的丝锥，使得驱动时的准确性和稳定性较好，能够确保丝锥在旋转过程中保持较高的速度和位置精度，进而能够有效的提升攻丝的加工质量。

具体的，所述安装杆一侧的上端和下端均设置有滑块，所述一号支撑板的内侧开设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过一号支撑板和滑槽，能够对安装杆以及驱动组件、直流电机和丝锥进行支撑、限位，同时安装杆能够沿着滑槽的轨迹进行顺畅的滑动。

具体的，所述套筒的内部开设有安装槽，所述套筒的外侧均匀设有一号螺栓。

具体的，所述安装杆的底部固定有一号连接板，所述直流电机的顶部固定有二号连接板。

具体的，所述一号连接板和二号连接板内部的四周均开设有螺栓孔，所述一号连接板的外侧设有二号螺栓，所述二号连接板的外侧设有螺母。

通过采用上述技术方案，通过二号螺栓、螺栓孔和螺母，可便于一号连接板和二号连接板进行连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种攻丝机丝锥驱动组件，进电机能够通过驱动杆驱使齿轮进行转动，进而齿轮即可通过啮合传动的方式驱使安装杆进行上下滑动，即可向直流电机和丝锥提供进给力，直流电机驱使丝锥进行旋转，使得丝锥能够通过进给力和快速的旋转对工件进行攻丝操作。

本实用新型所述的一种攻丝机丝锥驱动组件，安装槽便于人员将丝锥安装于套筒的内部，通过一号螺栓即可对丝锥进行加固，便于对丝锥进行拆装、检修和更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型的丝锥结构示意图；

图4为本实用新型的安装杆结构示意图。

图中：1、一号支撑板；2、安装杆；3、二号支撑板；4、横板；5、驱动组件；501、步进电机；502、驱动杆；503、齿轮；504、齿板；6、直流电机；7、丝锥；8、滑块；9、滑槽；10、一号连接板；11、二号连接板；12、一号螺栓；13、螺栓孔；14、螺母；15、套筒；16、二号螺栓；17、安装槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

为了增强驱动时的准确性和稳定性，提升攻丝的加工质量，如图1-4所示，本实用新型所述的一种攻丝机丝锥驱动组件，包括一号支撑板1、驱动组件5和套筒15，所述一号支撑板1的一端设置有二号支撑板3，所述二号支撑板3与一号支撑板1之间连接有横板4，所述一号支撑板1的一侧设置有安装杆2，所述横板4的顶部安装有驱动组件5，所述驱动组件5包括步进电机501、驱动杆502、齿轮503和齿板504；

所述步进电机501设于横板4的顶部，所述步进电机501的输出端连接有驱动杆502，所述齿轮503安装于驱动杆502的一端，所述齿板504设置于安装杆2的一侧安装杆2的下端连接有直流电机6，所述直流电机6的输出端连接有套筒15，所述套筒15的下端安装有丝锥7。

在使用时，进电机501能够通过驱动杆502驱使齿轮503进行转动，进而齿轮503即可通过啮合传动的方式驱使安装杆2进行上下滑动，即可向直流电机6和丝锥7提供进给力，直流电机6驱使丝锥7进行旋转，使得丝锥7能够通过进给力和快速的旋转对工件进行攻丝操作；

安装槽17便于人员将丝锥7安装于套筒15的内部，通过一号螺栓12即可对丝锥7进行加固，便于对丝锥7进行拆装、检修和更换。

示例性的，如图1所示，所述安装杆2一侧的上端和下端均设置有滑块8，所述一号支撑板1的内侧开设有滑槽9，所述滑块8位于滑槽9的内部。

在使用时，通过一号支撑板1和滑槽9，能够对安装杆2以及驱动组件5、直流电机6和丝锥7进行支撑、限位，同时安装杆2能够沿着滑槽9的轨迹进行顺畅的滑动。

示例性的，如图3所示，所述套筒15的内部开设有安装槽17，所述套筒15的外侧均匀设有一号螺栓12。

在使用时，安装槽17便于丝锥7的安装，通过一号螺栓12可对丝锥7进行加固。

示例性的，如图4所示，所述安装杆2的底部固定有一号连接板10，所述直流电机6的顶部固定有二号连接板11。

示例性的，如图4所示，所述一号连接板10和二号连接板11内部的四周均开设有螺栓孔13，所述一号连接板10的外侧设有二号螺栓16，所述二号连接板11的外侧设有螺母14。

在使用时，通过二号螺栓16、螺栓孔13和螺母14，可便于一号连接板10和二号连接板11进行连接。

本实用新型在使用时，人员通过螺栓孔13将二号螺栓16的端部依次穿过一号连接板10和二号连接板11，将螺母14套设于二号螺栓16端部的外围，即可将一号连接板10和二号连接板11紧固连接，进而可间接的将直流电机6和安装杆2连接；

进一步，步进电机501能够通过驱动杆502驱使齿轮503进行转动，因齿轮503与齿板504为啮合连接，进而齿轮503即可通过啮合传动的方式驱使安装杆2进行上下滑动，进而可向直流电机6和丝锥7提供进给力；

进一步，直流电机6能够驱使丝锥7进行旋转，使得丝锥7能够通过进给力和快速的旋转对工件进行攻丝操作；

进一步，安装槽17便于人员将丝锥7安装于套筒15的内部，通过一号螺栓12即可对丝锥7进行加固，便于对丝锥7进行拆装、检修和更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种攻丝机丝锥驱动组件，其特征在于，包括一号支撑板（1）、驱动组件（5）和套筒（15），所述一号支撑板（1）的一端设置有二号支撑板（3），所述二号支撑板（3）与一号支撑板（1）之间连接有横板（4），所述一号支撑板（1）的一侧设置有安装杆（2），所述横板（4）的顶部安装有驱动组件（5），所述驱动组件（5）包括步进电机（501）、驱动杆（502）、齿轮（503）和齿板（504）；

所述步进电机（501）设于横板（4）的顶部，所述步进电机（501）的输出端连接有驱动杆（502），所述齿轮（503）安装于驱动杆（502）的一端，所述齿板（504）设置于安装杆（2）的一侧安装杆（2）的下端连接有直流电机（6），所述直流电机（6）的输出端连接有套筒（15），所述套筒（15）的下端安装有丝锥（7）。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机丝锥驱动组件，其特征在于，所述安装杆（2）一侧的上端和下端均设置有滑块（8），所述一号支撑板（1）的内侧开设有滑槽（9），所述滑块（8）位于滑槽（9）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种攻丝机丝锥驱动组件，其特征在于，所述套筒（15）的内部开设有安装槽（17），所述套筒（15）的外侧均匀设有一号螺栓（12）。

4.根据权利要求1所述的一种攻丝机丝锥驱动组件，其特征在于，所述安装杆（2）的底部固定有一号连接板（10），所述直流电机（6）的顶部固定有二号连接板（11）。

5.根据权利要求4所述的一种攻丝机丝锥驱动组件，其特征在于，所述一号连接板（10）和二号连接板（11）内部的四周均开设有螺栓孔（13），所述一号连接板（10）的外侧设有二号螺栓（16），所述二号连接板（11）的外侧设有螺母（14）。