CN223531187U - 一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压成型设备领域，尤其是一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备，针对现有的存在主要通过拧动螺母与螺栓配合，达到对模具进行安装或拆卸的效果，该种方式导致对模具更换较为繁琐，影响工作的效率，需要通过吊装的方式将较大的模具移动至冲压成型设备的下方，再将螺母与螺栓之间调节对准，才能进行安装，操作不够便捷的问题，现提出如下方案，包括基座，所述基座的顶部放置有下模，所述下模的顶部放置有上模，所述基座的顶部固定安装有支撑架，本实用新型中，更换效率、模具稳定性、模具适配性、操作简便性、生产能力和维护便捷性等方面均表现出显著的有益效果，为金属制品的生产提供了有力的支持。

Description

一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备

技术领域

本实用新型涉及冲压成型设备技术领域，尤其涉及一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着科技的不断发展，为了保障金属制品行业的快速发展，对金属制品冲压成型设备的技术要求也在不断提高。

现有的金属制品冲压成型设备在实际使用过程中还存在一些不足：

1.现有的金属制品冲压成型设备对模具的更换，主要通过拧动螺母与螺栓配合，达到对模具进行安装或拆卸的效果，该种方式导致对模具更换较为繁琐，影响工作的效率。

2.现有的金属制品冲压成型设备在模具进行更换时，需要通过吊装的方式将较大的模具移动至冲压成型设备的下方，再将螺母与螺栓之间调节对准，才能进行安装，操作不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在主要通过拧动螺母与螺栓配合，达到对模具进行安装或拆卸的效果，该种方式导致对模具更换较为繁琐，影响工作的效率，需要通过吊装的方式将较大的模具移动至冲压成型设备的下方，再将螺母与螺栓之间调节对准，才能进行安装，操作不够便捷的缺点，而提出的一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备，包括基座，所述基座的顶部放置有下模，所述下模的顶部放置有上模，所述基座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的下方设有连接板，所述连接板的顶部滑动连接有两个第一L型架，所述连接板的顶部滑动连接有两个第二L型架；还包括驱动组件，通过驱动组件可驱动两个第一L型架和两个第二L型架分别进行相向移动；还包括辅助组件，通过辅助组件可辅助下模和上模移动。

在一种可能的设计中，所述驱动组件包括固定连接在连接板顶部的空心柱，所述空心柱的外壁转动套设有齿盘，所述空心柱的外壁转动套设有伞齿盘，且齿盘和伞齿盘固定连接，两个所述第一L型架和两个第二L型架内均螺纹贯穿有丝杆，四个所述丝杆的外壁均固定套设有伞齿轮，且伞齿轮和伞齿盘相啮合，所述连接板的顶部固定安装有支撑板，且丝杆转动贯穿支撑板，所述连接板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外壁固定套设有齿轮，且齿轮和齿盘相啮合。

在一种可能的设计中，所述辅助组件包括设置在基座的顶部的两个滑槽，两个所述滑槽内均通过转动轴转动连接有多个辅助轮，所述下模的底部固定连接有两个滑道，滑道延伸绘制进滑槽内部，并通过辅助轮辅助移动。

在一种可能的设计中，所述基座的顶部固定连接有两个U型架，两个所述第一L型架的下方滑动贯穿有立柱，且立柱的底部滑动于U型架内。

在一种可能的设计中，两个所述第二L型架相互靠近的一侧均固定连接有第一梯形插块，两个所述立柱相互靠近的一侧均固定连接有第二梯形插块。

在一种可能的设计中，所述上模的四周均设有第一梯形插槽，且四个第一梯形插块对应插入进第一梯形插槽内，所述下模的两侧均设有第二梯形插槽，且两个第二梯形插块对应插入第二梯形插槽内。

在一种可能的设计中，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，且气缸的输出轴贯穿空心柱并和连接板的顶部固定连接。

本申请中，更换时，将新的下模和上模放置在基座上，下模底部的滑道分别放在两列辅助轮上，通过辅助轮的辅助推动下模和上模，使其移动至支撑架的下方，启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动齿轮转动，通过齿轮和齿盘的啮合带动伞齿盘转动，伞齿盘带动四个伞齿轮同步转动，通过伞齿轮带动丝杆转动，分别对第二L型架和第一L型架进行拉动，第二L型架和第一L型架对应拉动第一梯形插块和第二梯形插块，使第一梯形插块插入进第一梯形插槽内，同时两个立柱，分别由两个第一L型架带动通过U型架进行限位移动，使第二梯形插块插入进第二梯形插槽内，从而实现分别对上模和下模起到限位的效果，将金属制品放置在上模和下模之间，对气缸通电，通过气缸的输出轴带动连接板向下移动，连接板推动上模向下冲压，当需要更换下模和上模时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴反向转动，从而两个第一L型架和两个第二L型架分别相互远离，即可解除分别对下模和上模的卡合，并进行推动，可从支撑架的下方移出。

有益效果：本实用新型中，所述一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备，利用驱动组件中的螺纹传动和啮合机制，可以确保模具下模和上模在冲压过程中稳定不动，避免了模具偏移或松动导致的生产误差。这种稳定的固定方式也提高了产品的质量和一致性；

本实用新型中，所述一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备，备的操作过程相对简单，只需通过启动驱动电机即可实现模具的快速更换和固定，这种简便的操作方式降低了对操作工人的技能要求，也减少了因操作不当导致的生产事故；

本实用新型中，更换效率、模具稳定性、模具适配性、操作简便性、生产能力和维护便捷性等方面均表现出显著的有益效果，为金属制品的生产提供了有力的支持。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备的的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备两个第一L型架的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备连接板的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备下模和上模的三维结构示意图。

图中：1、基座；2、辅助轮；3、支撑架；4、气缸；5、第一L型架；6、第二L型架；7、连接板；8、立柱；9、空心柱；10、齿盘；11、伞齿盘；12、齿轮；13、驱动电机；14、丝杆；15、伞齿轮；16、U型架；17、下模；18、第一梯形插块；19、第二梯形插块；20、上模；21、第一梯形插槽；22、第二梯形插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参照图1至图4，一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备，其运用在冲压成型设备领域内，包括：基座1，基座1的顶部放置有下模17，下模17的顶部放置有上模20，基座1的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的下方设有连接板7，连接板7的顶部滑动连接有两个第一L型架5，连接板7的顶部滑动连接有两个第二L型架6；还包括驱动组件，通过驱动组件可驱动两个第一L型架5和两个第二L型架6分别进行相向移动；还包括辅助组件，通过辅助组件可辅助下模17和上模20移动。在基座1的顶部，设计有下模17和上模20的放置位置，位于支撑架3的下方设置了一个连接板7，该连接板7上滑动连接了两个第一L型架5和两个第二L型架6，此外，该设备还包含驱动组件，该组件能够驱动两个第一L型架5和两个第二L型架6进行相向移动，从而实现对模具的夹紧和释放，同时，还设计了辅助组件，以辅助下模17和上模20的移动，确保模具更换过程更加顺畅。

参照图2，驱动组件包括固定连接在连接板7顶部的空心柱9，空心柱9的外壁转动套设有齿盘10，空心柱9的外壁转动套设有伞齿盘11，且齿盘10和伞齿盘11固定连接，两个第一L型架5和两个第二L型架6内均螺纹贯穿有丝杆14，四个丝杆14的外壁均固定套设有伞齿轮15，且伞齿轮15和伞齿盘11相啮合，连接板7的顶部固定安装有支撑板，且丝杆14转动贯穿支撑板，连接板7的顶部固定连接有驱动电机13，驱动电机13输出轴的外壁固定套设有齿轮12，且齿轮12和齿盘10相啮合。驱动组件包括固定连接在连接板7顶部的空心柱9，空心柱9的外壁转动套设有齿盘10和伞齿盘11，两者固定连接以确保同步转动，两个第一L型架5和两个第二L型架6内均螺纹贯穿有丝杆14，丝杆14的外壁固定套设有伞齿轮15，伞齿轮15与伞齿盘11相啮合，连接板7的顶部还固定安装了支撑板，用于支撑伞齿轮15的转动，此外，连接板7的顶部还固定连接了驱动电机13，其输出轴外壁固定套设有齿轮12，齿轮12与齿盘10相啮合，从而通过驱动电机13的转动来驱动整个组件的运作。

参照图1和图4，辅助组件包括设置在基座1的顶部的两个滑槽，两个滑槽内均通过转动轴转动连接有多个辅助轮2，下模17的底部固定连接有两个滑道，滑道延伸绘制进滑槽内部，并通过辅助轮2辅助移动。位于基座1顶部的两个滑槽内通过转动轴转动连接了多个辅助轮2，下模17的底部固定连接有两个滑道，这些滑道延伸进入滑槽内部，并通过辅助轮2的辅助来实现平滑移动，这种设计使得下模17的更换更加便捷。

参照图1和图3，基座1的顶部固定连接有两个U型架16，两个第一L型架5的下方滑动贯穿有立柱8，且立柱8的底部滑动于U型架16内。立柱8滑动贯穿于两个第一L型架5的下方，同时也可在U型架16内滑动，这种设计不仅增强了设备的稳定性，还使得L型架在移动过程中更加平稳。

参照图3，两个第二L型架6相互靠近的一侧均固定连接有第一梯形插块18，两个立柱8相互靠近的一侧均固定连接有第二梯形插块19。第一梯形插块18和第二梯形插块19可用于插接使用。

参照图3和图4，上模20的四周均设有第一梯形插槽21，且四个第一梯形插块18对应插入进第一梯形插槽21内，下模17的两侧均设有第二梯形插槽22，且两个第二梯形插块19对应插入第二梯形插槽22内。上模20四周的第一梯形插槽21和下模17两侧的第二梯形插槽22，这些梯形插槽与梯形插块相匹配，使得模具能够被准确地安装和固定。

实施例2：参考图1，在实施例一的基础上改进：支撑架3的顶部固定安装有气缸4，且气缸4的输出轴贯穿空心柱9并和连接板7的顶部固定连接。通过气缸4的伸缩运动，可以驱动连接板7及其上的L型架和模具进行上下移动，从而实现冲压成型的过程。

然而，如本领域技术人员所熟知的，气缸4和驱动电机13的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部放置有下模(17)，所述下模(17)的顶部放置有上模(20)，所述基座(1)的顶部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的下方设有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部滑动连接有两个第一L型架(5)，所述连接板(7)的顶部滑动连接有两个第二L型架(6)；

还包括驱动组件，通过驱动组件可驱动两个第一L型架(5)和两个第二L型架(6)分别进行相向移动；

还包括辅助组件，通过辅助组件可辅助下模(17)和上模(20)移动。

2.根据权利要求1所述的一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在连接板(7)顶部的空心柱(9)，所述空心柱(9)的外壁转动套设有齿盘(10)，所述空心柱(9)的外壁转动套设有伞齿盘(11)，且齿盘(10)和伞齿盘(11)固定连接，两个所述第一L型架(5)和两个第二L型架(6)内均螺纹贯穿有丝杆(14)，四个所述丝杆(14)的外壁均固定套设有伞齿轮(15)，且伞齿轮(15)和伞齿盘(11)相啮合，所述连接板(7)的顶部固定安装有支撑板，且丝杆(14)转动贯穿支撑板，所述连接板(7)的顶部固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴的外壁固定套设有齿轮(12)，且齿轮(12)和齿盘(10)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备，其特征在于，所述辅助组件包括设置在基座(1)的顶部的两个滑槽，两个所述滑槽内均通过转动轴转动连接有多个辅助轮(2)，所述下模(17)的底部固定连接有两个滑道，滑道延伸绘制进滑槽内部，并通过辅助轮(2)辅助移动。

4.根据权利要求1所述的一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定连接有两个U型架(16)，两个所述第一L型架(5)的下方滑动贯穿有立柱(8)，且立柱(8)的底部滑动于U型架(16)内。

5.根据权利要求4所述的一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备，其特征在于，两个所述第二L型架(6)相互靠近的一侧均固定连接有第一梯形插块(18)，两个所述立柱(8)相互靠近的一侧均固定连接有第二梯形插块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备，其特征在于，所述上模(20)的四周均设有第一梯形插槽(21)，且四个第一梯形插块(18)对应插入进第一梯形插槽(21)内，所述下模(17)的两侧均设有第二梯形插槽(22)，且两个第二梯形插块(19)对应插入第二梯形插槽(22)内。

7.根据权利要求1所述的一种模具可快速更换的金属制品冲压成型设备，其特征在于，所述支撑架(3)的顶部固定安装有气缸(4)，且气缸(4)的输出轴贯穿空心柱(9)并和连接板(7)的顶部固定连接。