CN223531152U - 一种钣金折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钣金折弯机，包括驱动机构以及下模机构，驱动机构包括第一驱动组件、连接杆和上模具，第一驱动组件的输出端与连接杆连接，连接杆与上模具可拆卸连接；下模机构包括固定座、活动板和下模具，固定座和活动板通过固定件固定连接。根据折弯的弯度和沟槽深度的需求，更换上模具和下模具，由于连接杆与上模具可拆卸连接，实现上模具的更换；更换下模具，即需松开固定件即可，更换后，再通过固定件将固定座、下模具和活动板固定在一起，即可完成下模具的固定，如此实现加工不同折弯的弯度和沟槽深度时能够进行折弯机的上模和下模的更换，提高适用性。

Description

一种钣金折弯机

技术领域

本实用新型涉及钣金折弯设备技术领域，具体涉及一种钣金折弯机。

背景技术

在钣金行业中，折弯机是工件折弯成形的重要设备。在折弯加工过程中，将钣金件放置在上下模之间，通过液压或者数控控制上模下移，将金属板进行折弯，但折弯的弯度根据需求会有不同，折弯所形成的沟槽深度也会有差异。现有的钣金折弯机只能加工单种模型的钣金件，适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种钣金折弯机，可以实现加工不同深度沟槽时能够进行折弯机的上模和下模的更换，以解决上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提供一种钣金折弯机，包括机架、安装在所述机架上的驱动机构、安装在所述机架上的工作台以及安装在所述工作台上的下模机构，所述驱动机构包括第一驱动组件、连接杆和上模具，所述第一驱动组件的输出端与所述连接杆连接，所述连接杆与所述上模具可拆卸连接；所述下模机构包括固定座、活动板和下模具，所述固定座安装在所述工作台上且位于所述上模具的正下方，所述固定座和所述活动板通过固定件固定连接，所述下模具位于所述固定座与所述活动板之间。

进一步地，所述固定座和所述活动板上均开设有多个通孔，所述固定件包括多个螺栓，所述螺栓穿过所述固定座和所述活动板上的通孔与螺母螺纹连接。

进一步地，所述连接杆的下部设有外螺纹，所述上模具上开设有内螺纹孔，所述连接杆和所述上模具通过所述外螺纹和所述内螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述第一驱动组件包括液压缸，所述液压缸的输出端与所述连接杆连接。

进一步地，所述工作台上位于所述下模机构的一侧安装有限位组件。

进一步地，所述限位组件包括第二驱动组件、固定块和限位板，所述第二驱动组件安装在所述工作台上，所述固定块安装在所述第二驱动组件上，所述限位板安装在所述固定块上。

进一步地，所述第二驱动组件包括分别安装在所述工作台两侧的滑轨，所述滑轨与所述滑块滑动连接，所述固定块安装在所述滑块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置下模机构，根据折弯的弯度和沟槽深度的需求，更换上模具和下模具，由于连接杆与上模具可拆卸连接，实现上模具的更换；更换下模具，即需松开固定件即可，更换后，再通过固定件将固定座、下模具和活动板固定在一起，即可完成下模具的固定，如此实现加工不同折弯的弯度和沟槽深度时能够进行折弯机的上模和下模的更换，提高适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度整体结构示意图。

图中所标各部件的名称如下：

1、机架；2、工作台；3、第一驱动组件；4、连接杆；5、上模具；6、固定座；7、活动板；8、下模具；9、固定件；10、螺栓；11、螺母；12、限位组件；13、固定块；14、限位板；15、滑轨。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例：参考图1-2，一种钣金折弯机，包括机架1、安装在机架1上的驱动机构、安装在机架1上的工作台2以及安装在工作台2上的下模机构。驱动机构包括第一驱动组件3、连接杆4和上模具5，第一驱动组件3包括液压缸，液压缸的输出端与连接杆4连接，连接杆4与上模具5可拆卸连接，液压缸驱动连接杆4和下模具8对钣金进行折弯；连接杆4的下部设有外螺纹，上模具5上开设有内螺纹孔，连接杆4和上模具5通过外螺纹和内螺纹孔螺纹连接，上模具5更换时，只需拧开上模具5即可，实现拆卸和安装简便。下模机构包括固定座6、活动板7和下模具8，固定座6安装在工作台2上且位于上模具5的正下方，固定座6和活动板7通过固定件9固定连接，下模具8位于固定座6与活动板7之间。根据折弯的弯度和沟槽深度的需求，更换上模具5和下模具8，由于连接杆4与上模具5可拆卸连接，实现上模具5的更换；更换下模具8，即需松开固定件9即可，更换后，再通过固定件9将固定座6、下模具8和活动板7固定在一起，即可完成下模具8的固定，如此实现加工不同折弯的弯度和沟槽深度时能够进行折弯机的上模和下模的更换，提高适用性。固定座6和活动板7上均开设有多个通孔，固定件9包括多个螺栓10，螺栓10穿过固定座6和活动板7上的通孔与螺母11螺纹连接，可根据下模具8的长和宽进行调整安装在下模具8的两端的螺栓10数量以及固定座6和活动板7之间的间距，适应性强。

工作台2上位于下模机构的一侧安装有限位组件12。限位组件12包括第二驱动组件、固定块13和限位板14，第二驱动组件安装在工作台2上，第二驱动组件包括分别安装在工作台2两侧的滑轨15，滑轨15与滑块滑动连接，固定块13安装在滑块上，限位板14安装在固定块13上。根据钣金折弯的位置，在滑轨15与滑座的滑动作用下，调整限位板14与下模具8之间的距离，钣金进行折弯时，只需将钣金的一端直抵限位板14即可，如此快速将钣金折弯的位置致于下模具8上，提高钣金折弯加工效率。

本实施例的工作原理：根据折弯的弯度和沟槽深度的需求，更换上模具5和下模具8，由于连接杆4和上模具5螺纹连接，只需拧开和拧回上模具5即可完成上模具5的更换；通过螺栓10穿过固定座6和活动板7上的通孔与螺母11螺纹连接，实现下模具8的更换。然后再根据钣金折弯的位置，在滑轨15与滑座的滑动作用下，调整限位板14与下模具8之间的距离，钣金进行折弯时，只需将钣金的一端直抵限位板14即可，如此工作。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种钣金折弯机，其特征在于：包括机架(1)、安装在所述机架(1)上的驱动机构、安装在所述机架(1)上的工作台(2)以及安装在所述工作台(2)上的下模机构，所述驱动机构包括第一驱动组件(3)、连接杆(4)和上模具(5)，所述第一驱动组件(3)的输出端与所述连接杆(4)连接，所述连接杆(4)与所述上模具(5)可拆卸连接；所述下模机构包括固定座(6)、活动板(7)和下模具(8)，所述固定座(6)安装在所述工作台(2)上且位于所述上模具(5)的正下方，所述固定座(6)和所述活动板(7)通过固定件(9)固定连接，所述下模具(8)位于所述固定座(6)与所述活动板(7)之间。

2.根据权利要求1所述的钣金折弯机，其特征在于：所述固定座(6)和所述活动板(7)上均开设有多个通孔，所述固定件(9)包括多个螺栓(10)，所述螺栓(10)穿过所述固定座(6)和所述活动板(7)上的通孔与螺母(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的钣金折弯机，其特征在于：所述连接杆(4)的下部设有外螺纹，所述上模具(5)上开设有内螺纹孔，所述连接杆(4)和所述上模具(5)通过所述外螺纹和所述内螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的钣金折弯机，其特征在于：所述第一驱动组件(3)包括液压缸，所述液压缸的输出端与所述连接杆(4)连接。

5.根据权利要求1所述的钣金折弯机，其特征在于：所述工作台(2)上位于所述下模机构的一侧安装有限位组件(12)。

6.根据权利要求5所述的钣金折弯机，其特征在于：所述限位组件(12)包括第二驱动组件、固定块(13)和限位板(14)，所述第二驱动组件安装在所述工作台(2)上，所述固定块(13)安装在所述第二驱动组件上，所述限位板(14)安装在所述固定块(13)上。