CN223529320U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种食品加工机，包括主机和可拆卸安装于主机的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和固定在杯体下方的杯座，杯座内固定有无刷电机，杯体内设置由无刷电机驱动的粉碎刀，主机中设置有电源板，主机的上端设有向下凹陷的安装槽，杯座的下端插入至安装槽中，无刷电机位于安装槽的上方，杯座的下端开设供无刷电机散热的散热口，主机中设置将散热口与外界连通的散热风道。本实用新型安装槽的槽侧壁与无刷电机在高度上错开，实现主机扁平化，还实现无刷电机快速散热，而且，通过散热口和散热风道实现对无刷电机的高效散热。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

传统的食品加工机基于产品定价限制以及简单驱动需求，往往都采用串励电机进行驱动。串励电机的定子线圈会相对定子凸出，且碳刷、换向器等必要结构设置会造成串励电机的整体体积大，使得食品加工机在设计上需要更大的空间来容纳电机，整机尺寸较大，不方便拿取和存放。

大多数的食品加工机中，串励电机布置在主机中，也有一些食品加工机会将串励电机安装在搅拌杯的杯座中，主机设置安装腔来安装搅拌杯。由于串励电机在工作过程中会存在转子振动和碳刷摩擦等刺耳噪音，而单靠搅拌杯的杯座很难有效阻隔噪音的传出，通常需要将杯座完全沉入到主机的安装腔内，串励电机沉入在安装腔中，来满足降噪需求，而如此设置，主机依然需要预留足够高度空间来容纳杯座，搅拌杯因集成了串励电机自身也具有较大高度，因此整机高度大，重心不稳，使用不便。

随着食品加工机技术的不断发展革新，本申请人在先研发了一种采用变频无刷电机的食品加工机，在搅拌杯的杯座中安装有变频无刷电机，主机设置用于安装搅拌杯的安装腔，杯座沉入在安装腔内且变频无刷电机也沉入在安装腔内。这类食品加工机利用变频无刷电机来实现驱动，体积小巧、转速及扭矩恒定可控，且工作震动小、噪音低，提升了食品加工机的使用体验。该食品加工机中杯座可以适应于高度较矮的无刷电机从而相比串励电机缩小了杯座的高度，搅拌杯的高度得到控制。然而，由于主机需要设置安装腔来容纳杯座以及包裹无刷电机，因此，主机上的安装腔深度很大，造成主机高度依然很大，存在使用和存放不便的问题；另一方面，由于安装腔环绕杯座，无刷电机的热量在经过杯座向外释放的过程中，会受到安装腔侧壁的围挡，热量直接传递到主机中，而不能直接与外界交换，造成无刷电机的散热效果差，同理，杯座和安装腔的侧壁之间无法避免产生机械振动，振动传递大，在整机工作过程中造成用户在通过主机上的操作面板进行程序操控时产生麻手的不佳手感。

实用新型内容

本实用新型提供了一种食品加工机，基于无刷电机驱动，解决现有技术中的主机上安装腔深度过大，造成主机高度大且对无刷电机的热量释放形成阻挡不利于无刷电机散热的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：本实用新型提供一种食品加工机，包括主机和可拆卸安装于主机的搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体和固定在杯体下方的杯座，所述杯座内固定有无刷电机，所述杯体内设置由无刷电机驱动的粉碎刀，所述主机中设置有电源板，所述主机的上端设有向下凹陷的安装槽，所述杯座的下端插入至所述安装槽中，所述无刷电机位于所述安装槽的上方，所述杯座的下端开设供无刷电机散热的散热口，所述主机中设置将所述散热口与外界连通的散热风道。

本实用新型提供的食品加工机，通过在主机的上端设置向下凹陷的安装槽，杯座插入至安装槽中，使得搅拌杯可靠安装在主机的上方，结构稳定。杯座仅下端插入至安装槽中，同时无刷电机位于安装槽的上方，因此，缩小安装槽的深度，降低主机高度，实现主机扁平化，方便用户使用以及收纳。由于无刷电机位于安装槽的上方，安装槽的槽侧壁与无刷电机在高度上错开，无刷电机工作产生的热量可以经过杯座直接排出外界，而不会受到安装槽的槽壁阻挡，实现快速散热，而且，缩小安装槽的深度，也减少了杯座与主机的接触面积，从而减少了振动的传递，避免无刷电机工作过程中用户操作主机上操控面板出现麻手的问题；进一步地，在所述杯座的下端开设供无刷电机散热的散热口，所述主机中设置将所述散热口与外界连通的散热风道，使得外界冷空气经过散热风道、散热口进入主机内部与无刷电机进行热交换，热气流通过散热风道排出外界，从而利用气流带走无刷电机的热量，减少热气流在杯座内的滞留时间，实现对无刷电机的高效散热。因此，本实用新型提供的食品加工机能够在实现主机扁平化的同时还能提升无刷电机对的散热效果。

在一种优选的实施方式中，所述电源板设有驱动所述无刷电机的IPM模块，所述主机中设置容纳所述IPM模块的隔热腔，所述隔热腔与所述散热风道隔离。

通过设置IPM模块即智能功率模块，是一种高度集成的电力电子器件，它将功率开关器件、驱动电路以及过电压、过电流和过热等故障检测电路集成在一起，因此，IPM模块在工作过程中会产生较强的热量，通过将容纳所述IPM模块的隔热腔与所述散热风道隔离，散热空间相互隔离，避免IPM模块的热量对无刷电机的散热气流形成干扰，从而有利于二者的散热效果和可靠性，实现整机的快速散热和寿命提升。

更优选地，所述主机中设有罩设于IPM模块的罩体，所述罩体与所述主机的底壁围合形成所述隔热腔。

通过设置罩体，利用罩体与主机的底壁围合形成隔热腔，方便IPM模块的安装，装配简单，结构简单，IPM模块的热量也可以直接通过主机的底壁向外散热，散热效率高。

在一种优选的实施方式中，所述散热风道包括进风风道和排风风道，所述散热口包括与所述进风风道和排风风道分别连通的进风口和出风口，所述进风风道与所述排风风道相互隔离。

通过将散热风道设置为进风风道和排风风道，且二者相互隔离，使得气流形成单向流通，冷空气自进风风道、进风口进入杯座，在杯座内与无刷电机热交换后，热空气自出风口和排风风道排向外界，冷空气与热空气沿着单一方向流通，避免冷热气流混合，从而提高散热效率。同时，气流单向流通，更加平稳和有序，有助于降低散热风道内的风阻和压力损失，同时，降低排风噪音。

在一种优选的实施方式中，所述散热口包括进风口和出风口，所述杯座内设置与进风口连通的进风导筒和与出风口连通的出风导筒，所述进风导筒和出风导筒均自杯座的底壁向上延伸至无刷电机的侧方。

通过在杯座内设置进风导筒和出风导筒，可以对进风口流入的冷空气进行收集引导，同时引导热交换后的热空气到达出风口，利于气流的有序排放，从而提高散热效果，降低散热风道内的风阻和压力损失，降低排风噪音。所述进风导筒和出风导筒均自杯座的底壁向上延伸至无刷电机的侧方，因此，由进风口进入的冷空气在进风导筒的引导下直接到达无刷电机的侧方实现对无刷电机的风冷效果，经过无刷电机热交换后的热空气也直接自出风导筒排出，减少热空气在杯座内的滞留时间，实现良好散热。

更优选地，所述无刷电机包括端盖和位于端盖内的定子和转子，所述端盖开设第一连通口和第二连通口，所述第一连通口和第二连通口分别与进风导筒和出风导筒对应。

通过在端盖开设第一连通口和第二连通口，第一连通口、第二连通口连通实现对无刷电机内部的定子、转子的内部循环散热，加大气流与定子和转子的接触面积和接触概率，提高散热速度。

在一种优选的实施方式中，所述散热口开设在所述杯座的底壁上，所述杯座的底壁设有沿着散热口边缘向上延伸的侧挡板和连接在侧挡板上端横向遮挡所述散热口的顶挡板，所述侧挡板开设有侧向的过风口。

通过在散热口的边缘设置侧挡板和顶挡板，侧挡板开设有侧向的过风口，使得气流经过过风口和散热口流通，实现散热，同时，侧挡板和顶挡板对杂物形成遮挡，避免了杂物直接通过散热口进入杯座内部，保护杯座内的电器件。

在一种优选的实施方式中，所述杯座内部设置有风扇，所述无刷电机包括端盖和设置在端盖内的定子和转子，所述端盖的下端面高于所述安装槽的槽口，所述风扇位于所述端盖内且由转子驱动。

在一种优选的实施方式中，所述杯座内部设置有风扇，所述无刷电机包括端盖和设置在端盖内的定子和转子，所述端盖的下端面高于所述安装槽的槽口，所述风扇位于端盖外且沉入所述安装槽。

通过在杯座内部设置风扇，无论风扇在端盖内还是端盖外，都可以在风扇旋转时使得杯座内形成负压或者向外的风压，加速空气流通速度，使得冷空气与无刷电机快速热交换，提高散热效率。当风扇位于端盖内，可以使得无刷电机结构集中紧凑，进一步在杯座内的占用空间，降低杯座高度，实现整机高度的降低。

在一种优选的实施方式中，所述杯座中设有位于无刷电机下方的避让空间，所述安装槽的槽侧壁与所述避让空间横向对应，所述避让空间中设置位于无刷电机下方的上耦合器，且在所述无刷电机与所述上耦合器之间设置隔离间隙。

通过在杯座中设置位于无刷电机下方的避让空间，同时，可借助避让空间安装上耦合器，使得杯座的结构紧凑，空间利用率高，实现与主机的电耦合。上耦合器位于无刷电机下方，可以缩小杯座的径向尺寸。而且，在所述无刷电机与所述上耦合器之间设置隔离间隙，保护无刷电机和上耦合器之间的安全距离，提升使用安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式中食品加工机的局部剖视图；

图3为本实用新型一种实施方式中搅拌杯倒置的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施方式中主机的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施方式中主机的剖面示意图；

图6为本实用新型一种实施方式中主机的内部结构示意图；

图7为本实用新型一种实施方式中主机的底壁结构示意图；

图8为本实用新型一种实施方式中杯座的进风口处的结构示意图；

图9为本实用新型一种实施方式中杯座的出风口处的结构示意图。

附图标记说明：10、主机；11、安装槽；20、搅拌杯；21、杯体；211、粉碎刀；22、杯座；23、散热口；231、进风口；232、出风口；24、进风导筒；25、出风导筒；26、侧挡板；27、顶挡板；28、过风口；30、无刷电机；31、上端盖；32、下端盖；33、定子；34、转子；35、第一连通口；36、第二连通口；40、IPM模块；51、进风风道；511、冷风入口；512、冷风出口；52、排风风道；521、热风出口；522、热风入口；60、罩体；61、隔热腔；70、风扇；80、上耦合器；90、下耦合器。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-9所示，本实用新型在一种实施方式中提供一种食品加工机，结合图1-4所示，包括主机10和可拆卸安装于主机10的搅拌杯20，搅拌杯20包括杯体21和固定在杯体21下方的杯座22，杯座22内固定有无刷电机30，杯体21内设置由无刷电机30驱动的粉碎刀211，主机10中设置有电源板，主机10的上端设有向下凹陷的安装槽11，杯座22的下端插入至安装槽11中，无刷电机30位于安装槽11的上方，杯座22的下端开设供无刷电机30散热的散热口23，主机10中设置将散热口23与外界连通的散热风道。

需要说明的是，无刷电机30位于安装槽11的上方指的是无刷电机30的下端壁要高于或齐平于安装槽11的槽口，例如，无刷电机30包括下端盖32，下端盖32的底壁形成无刷电机的下端壁。

本实用新型提供的食品加工机，通过在主机10的上端设置向下凹陷的安装槽11，杯座22插入至安装槽11中，使得搅拌杯20可靠安装在主机10的上方，结构稳定。杯座22仅下端插入至安装槽11中，同时无刷电机30位于安装槽11的上方，因此，缩小安装槽11的深度，降低主机10高度，实现主机10扁平化，方便用户使用以及收纳。由于无刷电机30位于安装槽11的上方，安装槽11的槽侧壁与无刷电机30在高度上错开，无刷电机30工作产生的热量可以经过杯座22直接排出外界，而不会受到安装槽11的槽壁阻挡，实现快速散热；进一步地，在杯座22的下端开设供无刷电机30散热的散热口23，主机10中设置将散热口23与外界连通的散热风道，使得外界冷空气经过散热风道、散热口23进入主机10内部与无刷电机30进行热交换，热气流通过散热风道排出外界，从而利用气流带走无刷电机30的热量，减少热气流在杯座22内的滞留时间，实现对无刷电机30的高效散热。因此，本实用新型提供的食品加工机能够在实现主机10扁平化的同时还能提升无刷电机30对的散热效果。

在一种优选的实施方式中，如图5所示，电源板设有驱动无刷电机30的IPM模块40，主机10中设置容纳IPM模块40的隔热腔61，隔热腔61与散热风道以及杯座隔离，也就是空间上隔离不连通，使得用于对无刷电机散热的气流不经过散热腔61。更优选地，如图5所示，主机10中设有罩设于IPM模块40的罩体60，罩体60与主机10的底壁围合形成隔热腔61。

通过设置IPM模块40即智能功率模块，是一种高度集成的电力电子器件，它将功率开关器件、驱动电路以及过电压、过电流和过热等故障检测电路集成在一起，因此，IPM模块40在工作过程中会产生较强的热量，通过将容纳IPM模块40的隔热腔61与散热风道隔离，散热空间相互隔离，避免IPM模块40的热量对无刷电机30的散热气流形成干扰，从而有利于二者的散热效果和可靠性，实现整机的快速散热和寿命提升。

为实现IPM模块的散热，更优选地，在主机10的底壁开设与IPM模块40对应的透气孔，以实现IPM模块40与外界的连通。

或者，可以在隔热腔61中设置散热翅片，IPM模块通过散热翅片在散热腔61内散热，而无需再主机10的底壁额外开透气孔，以避免虫子、灰尘颗粒进入主机。

通过设置罩体60，利用罩体60与主机10的底壁围合形成隔热腔61，方便IPM模块40的安装，装配简单，结构简单，IPM模块40的热量也可以直接通过主机10的底壁向外散热，散热效率高。

在一种优选的实施方式中，结合图5-7，散热风道包括进风风道51和排风风道52，散热口23包括与进风风道51和排风风道52分别连通的进风口231和出风口232，进风风道51与排风风道52相互隔离。

优选地，如图6所示，在主机的底壁开设冷风入口511与外界连通形成进风风道51的入口，如图5所示，主机开设位于安装槽内的冷风出口512与杯座的进风口231连通。如图5所示，主机开设位于安装槽内的热风入口522，如图7所示，在主机的侧壁开设热风出口521与外界连通形成排风风道52的出口。

结合图5-7所示，对于无刷电机的气流流通路径为：冷空气自冷风入口511进入冷风风道51内，从冷风出口512与杯座的进风口231连通进入杯座内，然后与无刷电机进行热交换形成热空气。热空气经过杯座的出风口232到达热风入口522，经过排风风道52的热风出口521排出外界。

当然，进风风道51的入口和排风风道52的出口可以开设在主机其他位置。

通过将散热风道设置为进风风道51和排风风道52，且二者相互隔离，使得气流形成单向流通，冷空气自进风风道51、进风口231进入杯座22，在杯座22内与无刷电机30热交换后，热空气自出风口232和排风风道52排向外界，冷空气与热空气沿着单一方向流通，避免冷热气流混合，从而提高散热效率。同时，气流单向流通，更加平稳和有序，有助于降低散热风道内的风阻和压力损失，同时，降低排风噪音。

在一种优选的实施方式中，如图8、9所示，杯座22内设置与进风口231连通的进风导筒24和与出风口232连通的出风导筒25，进风导筒24和出风导筒25均自杯座22的底壁向上延伸至无刷电机30的侧方。

通过在杯座22内设置进风导筒24和出风导筒25，可以对进风口231流入的冷空气进行收集引导，同时引导热交换后的热空气到达出风口232，利于气流的有序排放，从而提高散热效果，降低散热风道内的风阻和压力损失，降低排风噪音。进风导筒24和出风导筒25均自杯座22的底壁向上延伸至无刷电机30的侧方，因此，由进风口231进入的冷空气在进风导筒24的引导下直接到达无刷电机30的侧方实现对无刷电机30的风冷效果，经过无刷电机30热交换后的热空气也直接自出风导筒25排出，减少热空气在杯座22内的滞留时间，实现良好散热。

当然，需要说明的是，进风导筒24和出风导筒25可选为一体式筒状结构，也可以由杯座22的侧壁与挡板围合形成具导风腔的分体式结构。

更优选地，结合图2，无刷电机30包括端盖，端盖包括上端盖31和下端盖32，无刷电机30还包括位于上端盖31和下端盖32之间的定子33和转子34，端盖，例如下端盖开设第一连通口35和第二连通口36，参照图8、9所示，第一连通口35和第二连通口36分别与进风导筒24和出风导筒25对应。

通过在端盖开设第一连通口35和第二连通口36，第一连通口35、第二连通口36连通实现对无刷电机30内部的定子33、转子34的内部循环散热，加大气流与定子33和转子34的接触面积和接触概率，提高散热速度。

在一种优选的实施方式中，如图8所示，散热口23开设在杯座22的底壁上，以进风口231为例，杯座22的底壁设有沿着进风口231边缘向上延伸的侧挡板26和连接在侧挡板26上端横向遮挡进风口231的顶挡板27，侧挡板26开设有侧向的过风口28。

通过在散热口23的边缘设置侧挡板26和顶挡板27，侧挡板26开设有侧向的过风口28，使得气流经过过风口28和散热口23流通，实现散热，同时，侧挡板26和顶挡板27对杂物形成遮挡，避免了杂物直接通过散热口23进入杯座22内部，保护杯座22内的电器件。

可以理解的是，上树的侧挡板、顶挡板结构依然适用于出风口232。

在一种优选的实施方式中，参照图2，杯座22内部设置有风扇70，无刷电机30包括端盖和设置在端盖内的定子33和转子34，端盖的下端面高于安装槽11的槽口，风扇70位于端盖内且由转子34驱动。

实际上，在另一种优选的实施方式中，杯座22内部设置有风扇70，无刷电机30包括端盖和设置在端盖内的定子33和转子34，端盖的下端面高于安装槽11的槽口，风扇70位于端盖外且沉入安装槽11。

通过在杯座22内部设置风扇70，无论风扇70在端盖内还是端盖外，都可以在风扇70旋转时使得杯座22内形成负压或者向外的风压，加速空气流通速度，使得冷空气与无刷电机30快速热交换，提高散热效率。当风扇70位于端盖内，可以使得无刷电机30结构集中紧凑，进一步在杯座22内的占用空间，降低杯座22高度，实现整机高度的降低。

在一种优选的实施方式中，如图2所示，杯座22中设有位于无刷电机30下方的避让空间220，安装槽11的槽侧壁与避让空间220横向对应，结合图3，避让空间220中设置位于无刷电机30下方的上耦合器80，上耦合器80与主机10的下耦合器90配合，且在无刷电机30与上耦合器80之间设置隔离间隙。

通过在杯座22中设置位于无刷电机30下方的避让空间，同时，可借助避让空间安装上耦合器80，使得杯座22的结构紧凑，空间利用率高，实现与主机10的电耦合。上耦合器80位于无刷电机30下方，可以缩小杯座22的径向尺寸。而且，在无刷电机30与上耦合器80之间设置隔离间隙，保护无刷电机30和上耦合器80之间的安全距离，提升使用安全性。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括主机和可拆卸安装于主机的搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体和固定在杯体下方的杯座，所述杯座内固定有无刷电机，所述杯体内设置由无刷电机驱动的粉碎刀，所述主机中设置有电源板，其特征在于，所述主机的上端设有向下凹陷的安装槽，所述杯座的下端插入至所述安装槽中，所述无刷电机位于所述安装槽的上方，所述杯座的下端开设供无刷电机散热的散热口，所述主机中设置将所述散热口与外界连通的散热风道。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述电源板设有驱动所述无刷电机的IPM模块，所述主机中设置容纳所述IPM模块的隔热腔，所述隔热腔与所述散热风道隔离。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于，所述主机中设有罩设于IPM模块的罩体，所述罩体与所述主机的底壁围合形成所述隔热腔。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述散热风道包括进风风道和排风风道，所述散热口包括与所述进风风道和排风风道分别连通的进风口和出风口，所述进风风道与所述排风风道相互隔离。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述散热口包括进风口和出风口，所述杯座内设置与进风口连通的进风导筒和与出风口连通的出风导筒，所述进风导筒和出风导筒均自杯座的底壁向上延伸至无刷电机的侧方。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工机，其特征在于，所述无刷电机包括端盖和位于端盖内的定子和转子，所述端盖开设第一连通口和第二连通口，所述第一连通口和第二连通口分别与进风导筒和出风导筒对应。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述散热口开设在所述杯座的底壁上，所述杯座的底壁设有沿着散热口边缘向上延伸的侧挡板和连接在侧挡板上端横向遮挡所述散热口的顶挡板，所述侧挡板开设有侧向的过风口。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述杯座内部设置有风扇，所述无刷电机包括端盖和设置在端盖内的定子和转子，所述端盖的下端面高于所述安装槽的槽口，所述风扇位于所述端盖内且由转子驱动。

9.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述杯座内部设置有风扇，所述无刷电机包括端盖和设置在端盖内的定子和转子，所述端盖的下端面高于所述安装槽的槽口，所述风扇位于端盖外且沉入所述安装槽。

10.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述杯座中设有位于无刷电机下方的避让空间，所述安装槽的槽侧壁与所述避让空间横向对应，所述避让空间中设置位于无刷电机下方的上耦合器，且在所述无刷电机与所述上耦合器之间设置隔离间隙。