CN223528380U - 智能除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能除湿装置，涉及除湿设备技术领域，包括机壳体、隔离安装板、除湿模块和控制模块；隔离安装板设置在机壳体内，将机壳体的内腔分割为第一安装腔室和第二安装腔室，除湿模块设置在第一安装腔室内，控制模块设置在第二安装腔室内，除湿模块内设置有帕尔帖效应制冷片；控制模块与除湿模块电连接，控制模块用于控制除湿模块工作。上述装置通过隔离安装板将电路控制部分和除湿模块分隔开，确保电路控制部分在干燥的环境中工作，避免水汽进入导致短路或起火的风险，提高设备的安全性；并且两个模块独立设置便于维护和更换，降低了维修成本和时间；除湿模块采用帕尔帖效应技术，降低成本，节能环保，减小装置整体的体积。

Description

智能除湿装置

技术领域

本实用新型涉及除湿设备技术领域，特别涉及一种智能除湿装置。

背景技术

除湿装置是一种用于降低空气湿度的设备，其主要目的是通过去除空气中的水分保持环境的干燥，防止因高湿度引起问题，广泛应用于电气控制柜、高低压配电屏、电力变电站、室内外自助终端等。

目前市面上的除湿装置普遍体积较大，结构复杂，安装复杂，无法满足在小空间使用条件；并且除湿装置的电路控制部分与除湿模块通常装配到一个腔体内，除湿模块的水汽很容易影响到电路控制部分，从而无法保证除湿装置的使用安全，容易引起短路及起火等现象，存在着安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种智能除湿装置，解决了现有技术中除湿装置体积大，结构复杂，电路控制部分与除湿模块装配在同一腔体内存在安全隐患的技术问题。

本实用新型提供了一种智能除湿装置，包括机壳体、隔离安装板、除湿模块和控制模块；

所述隔离安装板设置在所述机壳体内，将所述机壳体的内腔分割为第一安装腔室和第二安装腔室，所述除湿模块设置在所述第一安装腔室内，所述控制模块设置在所述第二安装腔室内，所述除湿模块内设置有帕尔帖效应制冷片；

所述控制模块与所述除湿模块电连接，所述控制模块用于控制所述除湿模块工作。

可选的，所述外壳体包括机壳上盖和机壳底板；

所述机壳上盖与所述机壳底板可拆卸连接；

所述隔离安装板垂直设置在所述机壳底板上。

可选的，所述机壳底板底部的两端分别设置有安装架，所述安装架上开设有连接孔；

所述机壳底板底部的中心设置有安装卡扣。

可选的，所述机壳上盖设置有显示屏，所述显示屏与所述控制模块连接。

可选的，所述除湿模块包括制冷片、冷端翅片、热端翅片、冷端传感器和热端传感器；

所述制冷片的一侧与所述冷端翅片贴合设置，所述制冷片的另一侧与所述热端翅片贴合设置，所述热端翅片固定在所述第一安装腔室的底部，所述制冷片的两侧均涂抹有导热硅脂；

所述冷端传感器靠近所述冷端翅片设置，所述热端传感器靠近所述热端翅片设置，所述冷端传感器和所述热端传感器分别与所述控制模块连接。

可选的，所述除湿模块还包括接水漏斗；

所述接水漏斗设置在所述第一安装腔室靠近所述冷端翅片的一端，所述接水漏斗的宽口端与所述冷端翅片相对设置；

所述外壳体上靠近所述接水漏斗的一端开设有排水孔，所述接水漏斗的窄口端通过所述排水孔伸出所述外壳体。

可选的，所述除湿模块还包括风扇；

所述风扇设置在所述第一安装腔室远离所述接水漏斗的一端，且所述风扇与所述热端翅片沿所述外壳体的长度方向同轴设置，所述风扇用于对所述热端翅片进行散热。

可选的，所述控制模块包括主板和控制板；

所述第二安装腔室内设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱用于固定支撑所述控制板，所述主板设置在所述控制板的底部，所述主板与所述控制板电连接，所述控制板与所述除湿模块连接。

可选的，所述主板上设置有通信单元，所述通信单元包括RS485通信单元或Lora通信单元。

可选的，所述控制板上设置有环境检测单元和报警驱动单元，所述环境检测单元与所述报警驱动单元连接；

所述环境检测单元用于检测外部环境并生成环境数据，将所述环境数据发送至所述报警驱动单元，其中，所述环境监测单元包括温湿度检测电路、漏水检测电路、烟感检测电路和门磁检测电路中的至少一个；

所述报警驱动单元用于在检测到所述环境数据超过阈值时进行报警。

本实用新型提供的智能除湿装置，通过隔离安装板将电路控制部分和除湿模块在外壳体的内腔中分开，确保电路控制部分在干燥的环境中工作，避免水汽进入导致短路或起火的风险，提高设备的安全性；控制模块和除湿模块在各自的腔室内工作，互不干扰，减少了因环境因素导致的故障率，提高了系统的整体可靠性，并且两个模块独立设置便于维护和更换，降低了维修成本和时间；除湿模块采用帕尔帖效应技术，在降低成本的基础上节能环保，无需冷媒和压缩机，减小装置整体的体积。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本申请提供的一个实施例中智能除湿装置的整体结构爆炸图；

图2为本申请提供的一个实施例中智能除湿装置的内部结构爆炸图；

图3为本申请提供的一个实施例中智能除湿装置的除湿模块的电路图；

图4为本申请提供的一个实施例中智能除湿装置的控制模块的连接关系示意图；

图5为本申请提供的一个实施例中智能除湿装置的中烟感检测电路的电路图。

图中：

1、隔离安装板；2、除湿模块；201、制冷片；202、冷端翅片；203、热端翅片；204、冷端传感器；205、热端传感器；206、接水漏斗；207、风扇；3、控制模块；301、控制板；302、主板；303、支撑柱；4、机壳上盖；5、机壳底板；6、安装架；7、安装卡扣；8、显示屏；

P1、制冷片；P2、烟感输出引脚；

O1、第一光电耦合器；D1、第一二极管

Q1、第一开关；Q2、第二开关；Q3、第三开关；

R1、第一电阻；R2、第二电阻；R3、第三电阻；R4、第四电阻；R5、第五电阻；R6、第六电阻。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种智能除湿装置，如图1所示，包括机壳体、隔离安装板1、除湿模块2和控制模块3；隔离安装板1设置在机壳体内，将机壳体的内腔分割为第一安装腔室和第二安装腔室，除湿模块2设置在第一安装腔室内，控制模块3设置在第二安装腔室内，所述除湿模块2内设置有帕尔帖效应制冷片；控制模块3与除湿模块2电连接，控制模块3用于控制除湿模块2工作。

本实用新型提供的智能除湿装置，通过隔离安装板1将电路控制部分和除湿模块2在外壳体的内腔中分开，确保电路控制部分在干燥的环境中工作，避免水汽进入导致短路或起火的风险，提高设备的安全性；控制模块3和除湿模块2在各自的腔室内工作，互不干扰，减少了因环境因素导致的故障率，提高了系统的整体可靠性，并且两个模块独立设置便于维护和更换，降低了维修成本和时间；除湿模块2采用帕尔帖效应技术，在降低成本的基础上节能环保，无需冷媒和压缩机，减小装置整体的体积。

进一步的，外壳体包括机壳上盖4和机壳底板5；机壳上盖4与机壳底板5可拆卸连接；隔离安装板1垂直设置在机壳底板5上。

其中，机壳上盖4和机壳底板5可以采用高强度塑料或金属材料制成，具有良好的防护性能和耐腐蚀性，机壳上盖4和机壳底板5之间可以采用卡扣、磁吸或者螺纹连接的方式实现可拆卸连接，形成完整的外壳体；外壳体内腔中的隔离安装板1采用绝缘材料，如绝缘塑料或绝缘陶瓷，确保电气隔离，可以通过螺纹连接或卡扣固定在机壳底板5上，确保其稳固可靠。

在本实施方式中，机壳上盖4与机壳底板5可拆卸连接，便于工作人员拆卸外壳体，以对内部的功能部件进行维护或更换；隔离安装板1将控制模块3和除湿模块2分开，确保电路控制部分在干燥的环境中工作，避免水汽进入导致短路或起火的风险，显著提高设备的安全性，减少了因环境因素导致的故障率，提高了系统的整体可靠性，而各模块独立，便于维护和更换，降低了维修成本和时间。

进一步的，机壳底板5底部的两端分别设置有安装架6，安装架6上开设有连接孔；机壳底板5底部的中心设置有安装卡扣7。

其中，安装架6位于机壳底板5底部的两端且对称分布，安装架6上开设有多个连接孔，用于通过螺丝、螺栓等紧固件将装置固定在安装位置上，确保装置的稳固性；安装卡扣7位于机壳底板5底部的中心，用于辅助固定和快速安装，安装卡扣7具体可以为弹性卡扣或插拔式卡扣，方便快速安装和拆卸。

在本实施方式中，安装卡扣7使得装置可以快速固定在安装位置上，无需复杂的工具和步骤，节省安装时间，而安装架6上的连接孔可以提供多个固定点，确保装置在安装后牢固稳定，不易松动；安装架6和安装卡扣7的组合设计提供了多点支撑，确保装置即使在振动或移动环境中也能保证安装后的稳定性，安装架6分布在底板两端，安装卡扣7位于中心，使得装置在安装时受力均匀，避免因单点受力导致的变形或损坏。在本申请中，安装架6与安装卡扣7使得装置具备灵活的安装方式，具有更为广泛的适用范围。

进一步的，机壳上盖4设置有显示屏8，显示屏8与控制模块3连接。

在本实施方式中，显示屏8可以实时显示环境的温度和湿度，使得用户可以直观地了解当前环境的状态；除了显示温湿度，显示屏8还可以配合其他功能单元显示浸水检测、门磁状态、烟感检测等其他环境参数，提供全面的环境信息；显示屏8可以显示故障代码或故障信息，帮助用户快速定位问题，便于维护和修理；通过显示屏8，用户可以方便地进行设置和操作，如设定温湿度阈值、选择工作模式等，显示屏8还可以记录历史数据，用户可以查看过去一段时间内的环境变化情况。

具体地，在上述实施例中，如图2所示，除湿模块2包括制冷片201、冷端翅片202、热端翅片203、冷端传感器204和热端传感器205；制冷片201的一侧与冷端翅片202贴合设置，制冷片201的另一侧与热端翅片203贴合设置，热端翅片203固定在第一安装腔室的底部，制冷片201的两侧均涂抹有导热硅脂；冷端传感器204靠近冷端翅片202设置，热端传感器205靠近热端翅片203设置，冷端传感器204和热端传感器205分别与控制模块3连接。

其中，制冷片201为帕尔帖效应制冷片201，利用电流通过两种不同导体时产生的吸热和放热效应，实现制冷和除湿功能，冷端翅片202与制冷片201的冷端贴合设置，用于增强冷量的交换效率，使空气中的水分凝结成水滴，热端翅片203与制冷片201的热端贴合设置，用于将制冷片201产生的热量迅速散出，在制冷片201的冷热两端均涂抹有导热硅脂，提高热传导效率，确保冷端和热端的温度控制更加精准，冷端传感器204与热端传感器205分别靠近冷端翅片202和热端翅片203设置，用于监测冷热两端的温度，确保温度控制在合适的范围内，保证系统的稳定运行；冷端传感器204和热端传感器205分别与控制模块3连接，实现数据采集和控制逻辑的闭环。

在本实施方式中，冷端翅片202和热端翅片203的设计增加了表面积，增强了热交换效率，使空气中的水分更容易凝结，提高除湿效果；制冷片201的冷热端涂抹有导热硅脂，提高了冷端和热端的热传导效率，确保温度控制更加精准，从而提高除湿效率；冷端传感器204和热端传感器205实时监测冷端和热端的温度，确保温度控制在预设范围内，避免过度冷却或过热，而通过控制模块3的数据采集和处理，可以实现智能调节，根据实际环境需求动态调整制冷片201的工作状态，确保温湿度控制的精度和平稳度。

具体地，控制模块3控制制冷片P1的电路图如图3所示，控制模块3发出控制信号MCU_COOL用于控制制冷片P1的开启和关闭，第一开关Q1为NPN型晶体管，作为开关元件受控于微控制器的信号；第二开关Q2为PNP型晶体管，作为开关元件受控于Q13的状态；第三开关Q3为功率场效应管，作为高边开关直接控制制冷片P1的通断；第一电阻R1作为基极偏置电阻，限制流入第一开关Q1基极的电流；第二电阻R2作为集电极负载电阻，限制流入第二开关Q2集电极的电流；第三电阻R3作为栅极偏置电阻，限制流入第三开关Q3栅极的电流；第四电阻R4作为限流电阻，保护第三开关Q3免受过大电流冲击；第五电阻R5作为负载电阻，模拟制冷片P1的阻抗特性；第一电容C1作为滤波电容，用于滤除输入信号中的高频噪声；具体控制过程如下：当控制模块3发出高电平信号，即MCU_COOL为高电平时，第一开关Q1导通，第二开关Q2也导通，第二开关Q2发射极输出低电平，使第三开关Q3的栅源电压达到开启条件，第三开关Q3后，制冷片P1两端施加电压，开始工作；而当控制模块3发出低电平信号，即MCU_COOL为低电平时，第一开关Q1截止，第二开关Q2也截止，第二开关Q2的发射极输出高电平，第三开关Q3的栅源电压不足以使其导通，第三开关Q3截止后，制冷片P1两端无电压，停止工作。

进一步的，除湿模块2还包括接水漏斗206；接水漏斗206设置在第一安装腔室靠近冷端翅片202的一端，接水漏斗206的宽口端与冷端翅片202相对设置；外壳体上靠近接水漏斗206的一端开设有排水孔，接水漏斗206的窄口端通过排水孔伸出外壳体。

在本实施方式中，接水漏斗206的宽口端与冷端翅片202相对设置，可以有效收集从冷端翅片202上流下的冷凝水，避免水滴随意滴落造成二次污染，通过排水孔将收集到的冷凝水排出外壳体，避免水渍在设备内部积聚，减少设备内部的湿度，防止电器元件受潮；通过接水漏斗206和排水孔的设计，可以及时排放冷凝水，有效防止冷凝水进入电路控制部分，避免短路和电气故障，提高系统的稳定性和安全性，并且集中排水的设计减少了内部积水，减少了定期清理的需求，降低了维护成本和时间。

进一步的，除湿模块2还包括风扇207；风扇207设置在第一安装腔室远离接水漏斗206的一端，且风扇207与热端翅片203沿外壳体的长度方向同轴设置，风扇207用于对热端翅片203进行散热。

在本实施方式中，风扇207通过强制对流的方式，加速热端翅片203周围的空气流动，提高热交换效率，确保制冷片201产生的热量能够迅速散出，高效的散热可以保持热端翅片203的温度在合理范围内，避免过热，确保制冷片201的正常工作和高效运行；通过风扇207的强制散热，可以有效降低热端翅片203的温度，减少制冷片201的热负荷，延长制冷片201的使用寿命，避免因过热导致的设备损坏，提高设备的可靠性和稳定性；风扇207的强制散热可以保持热端翅片203的温度稳定，有助于维持制冷片201的温差，提高冷端翅片202的制冷效率，从而提高除湿效果，在高温环境下，风扇207可以提供额外的散热能力，确保设备在各种环境条件下都能高效运行；此外，风扇207可以与控制模块3联动，根据热端传感器205的反馈自动调节转速，实现智能散热，优化系统性能。

具体地，在上述实施例中，控制模块3包括主板302和控制板301；第二安装腔室内设置有多个支撑柱303，多个支撑柱303用于固定支撑控制板301，主板302设置在控制板301的底部，主板302与控制板301电连接，控制板301与除湿模块2连接。

在本实施方式中，主板302和控制板301分离设计，使得每个模块的功能更加明确，便于进行单独维护和升级；通过支撑柱303固定控制板301，使得控制板301和主板302在空间上合理布局，占用空间少，适合在狭小的空间内安装，支撑柱303的设计确保了控制板301的稳固性，避免了因震动或移动导致的松动或损坏；主板302和控制板301分层设置，有利于热量的分散，避免了热量集中导致的过热问题，并且分层设计有助于空气在第二安装腔室内流通，提高散热效果，确保系统在高温环境下也能稳定运行；控制板301可以集成多种传感器接口和驱动电路，实现对环境的全面监测和控制，如温湿度监测、浸水检测、门磁检测、烟感检测等，而主板302通过数据处理和控制逻辑，实现对除湿模块2的智能控制，根据实际环境需求动态调整除湿功率，提高除湿效果。

进一步的，主板302上设置有通信单元，通信单元包括RS485通信单元或Lora通信单元。

在本实施方式中，主板302上设置有通信单元可以进行RS485或Lora通信，其中，RS485和LoRa作为成熟的通信技术，能够提供稳定的数据传输服务，RS485支持多点通信，适合工业环境下的数据采集与控制，而LoRa则具备远距离、低功耗的特点，广泛应用在物联网应用中，通过集成通信单元，使得主板302可以更加灵活地适应不同的应用场景，相比之后添加独立的通信模块，可以减少额外的硬件成本和安装成本，简化了系统的整体设计，有助于降低成本，提高装置集成度，使得整个装置更加紧凑，占用空间更小。

进一步的，如图4所示，控制板301上设置有环境检测单元和报警驱动单元，环境检测单元与报警驱动单元连接；环境检测单元用于检测外部环境并生成环境数据，将环境数据发送至报警驱动单元，其中，环境监测单元包括温湿度检测电路、漏水检测电路、烟感检测电路和门磁检测电路中的至少一个；报警驱动单元用于在检测到环境数据超过阈值时进行报警。

在本实施方式中，环境检测单元包括温湿度检测电路、漏水检测电路、烟感检测电路和门磁检测电路中的至少一个，用于检测外部环境并生成环境数据，报警驱动单元与环境检测单元连接，用于在检测到环境数据超过阈值时进行报警；环境检测单元可以同时监测温度、湿度、漏水、烟雾和门中的一项或多项的开关状态，提供全面的环境信息，通过实时监测可以及时发现环境中的异常情况，避免潜在的风险，用户可以根据实际需求设置环境参数的阈值，当检测到的环境数据超过阈值时，报警驱动单元会自动触发报警，报警驱动单元还支持多种报警方式，如声光报警、短信通知、远程报警等，确保用户能够及时收到报警信息，通过实时监测和智能报警，可以及时发现并处理环境中的异常情况，预防火灾、水浸等事故的发生，并且配合显示屏8，使得用户可以实时查看环境参数和报警信息，进行简单的设置和操作，而结合控制模块3的通信功能，使得用户可以通过远程设备查看环境参数和报警信息，实现远程监控和管理。

具体地，以烟感检测电路为例，其具体电路图如图5所示，第六电阻R6用于为第一光电耦合器O1提供偏置电流，保证其正常工作，第一二极管D1作为保护二极管，防止反向电压对后续电路造成损害，具体控制过程如下：当没有烟雾时，第一光电耦合器O1内的LED发出的光线不会被散射，光敏晶体管处于截止状态，最终烟感输出引脚P2输出的信号为低电平，反馈至控制板301，而当有烟雾时，输入信号SMOKE_IN进入第一光电耦合器O1时，光线被散射，光敏晶体管的导通程度增大，烟感输出引脚P2输出的信号变为高电平，以便控制板301反馈至主板302采取后续措施。

进一步的，控制板301上还可以设置通风电路以及加热电路，可以根据装置内的情况进行调节，使装置始终保持稳定的工作状态。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种智能除湿装置，其特征在于，包括机壳体、隔离安装板(1)、除湿模块(2)和控制模块(3)；

所述隔离安装板(1)设置在所述机壳体内，将所述机壳体的内腔分割为第一安装腔室和第二安装腔室，所述除湿模块(2)设置在所述第一安装腔室内，所述控制模块(3)设置在所述第二安装腔室内，所述除湿模块(2)内设置有帕尔帖效应制冷片；

所述控制模块(3)与所述除湿模块(2)电连接，所述控制模块(3)用于控制所述除湿模块(2)工作。

2.根据权利要求1所述的智能除湿装置，其特征在于，所述机壳体包括机壳上盖(4)和机壳底板(5)；

所述机壳上盖(4)与所述机壳底板(5)可拆卸连接；

所述隔离安装板(1)垂直设置在所述机壳底板(5)上。

3.根据权利要求2所述的智能除湿装置，其特征在于，

所述机壳底板(5)底部的两端分别设置有安装架(6)，所述安装架(6)上开设有连接孔；

所述机壳底板(5)底部的中心设置有安装卡扣(7)。

4.根据权利要求3所述的智能除湿装置，其特征在于，所述机壳上盖(4)设置有显示屏(8)，所述显示屏(8)与所述控制模块(3)连接。

5.根据权利要求1所述的智能除湿装置，其特征在于，所述除湿模块(2)包括制冷片(201)、冷端翅片(202)、热端翅片(203)、冷端传感器(204)和热端传感器(205)；

所述制冷片(201)的一侧与所述冷端翅片(202)贴合设置，所述制冷片(201)的另一侧与所述热端翅片(203)贴合设置，所述热端翅片(203)固定在所述第一安装腔室的底部，所述制冷片(201)的两侧均涂抹有导热硅脂；

所述冷端传感器(204)靠近所述冷端翅片(202)设置，所述热端传感器(205)靠近所述热端翅片(203)设置，所述冷端传感器(204)和所述热端传感器(205)分别与所述控制模块(3)连接。

6.根据权利要求5所述的智能除湿装置，其特征在于，所述除湿模块(2)还包括接水漏斗(206)；

所述接水漏斗(206)设置在所述第一安装腔室靠近所述冷端翅片(202)的一端，所述接水漏斗(206)的宽口端与所述冷端翅片(202)相对设置；

所述机壳体上靠近所述接水漏斗(206)的一端开设有排水孔，所述接水漏斗(206)的窄口端通过所述排水孔伸出所述机壳体。

7.根据权利要求6所述的智能除湿装置，其特征在于，所述除湿模块(2)还包括风扇(207)；

所述风扇(207)设置在所述第一安装腔室远离所述接水漏斗(206)的一端，且所述风扇(207)与所述热端翅片(203)沿所述机壳体的长度方向同轴设置，所述风扇(207)用于对所述热端翅片(203)进行散热。

8.根据权利要求1所述的智能除湿装置，其特征在于，所述控制模块(3)包括主板(302)和控制板(301)；

所述第二安装腔室内设置有多个支撑柱(303)，多个所述支撑柱(303)用于固定支撑所述控制板(301)，所述主板(302)设置在所述控制板(301)的底部，所述主板(302)与所述控制板(301)电连接，所述控制板(301)与所述除湿模块(2)连接。

9.根据权利要求8所述的智能除湿装置，其特征在于，所述主板(302)上设置有通信单元，所述通信单元包括RS485通信单元或Lora通信单元。

10.根据权利要求8所述的智能除湿装置，其特征在于，所述控制板(301)上设置有环境检测单元和报警驱动单元，所述环境检测单元与所述报警驱动单元连接；

所述环境检测单元用于检测外部环境并生成环境数据，将所述环境数据发送至所述报警驱动单元，其中，所述环境检测单元包括温湿度检测电路、漏水检测电路、烟感检测电路和门磁检测电路中的至少一个；

所述报警驱动单元用于在检测到所述环境数据超过阈值时进行报警。