CN223525322U - 无人值守多种生物质燃料热风炉 - Google Patents
无人值守多种生物质燃料热风炉Info
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Abstract
本实用新型公开了无人值守多种生物质燃料热风炉,热风炉顶端开设有出烟口,热风炉顶端还固设有出风管;热风炉包括炉膛、对流换热器、空气夹层、燃料储仓、锥形溜槽、盆型炉篦、灰仓,炉膛侧壁上开设有炉门,对流换热器顶端固设在炉体顶端、底端伸入炉膛内,空气夹层固设在炉膛和燃料储仓之间,空气夹层上固设有主风道,且主风道远离空气夹层的一端伸到燃料储仓外,主风道连接有轴流风机,轴流风机与温度继电器相连接,锥形溜槽设置在炉膛下方且顶端与燃料储仓固定连接、底端与炉膛底部固定连接,锥形溜槽底板的倾角大于燃料安息角,盆型炉篦固设在锥形溜槽的底部,灰仓上开设有灰门。本实用新型用以解决无人值守的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,尤其涉及无人值守多种生物质燃料热风炉。
背景技术
通过长时间的生产实践,人们已经认识到,只有利用热风作为介质和载体才能更好的提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机,使之最终还是间接形成热风进行风干或供暖操作,这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等缺点,因此,热风炉出现了,热风炉是通过燃料燃烧产生的高温热风,将冷空气加热后输送到需要的空间里边,以提高周围环境温度的设备。
目前,农村的种植、养殖大棚采暖供热设备多数是0.5兆瓦固定炉排热风炉,这种炉的供热运行需要人工全天值守,增加了人工成本,为实现无人值守运行,一些热风炉生产厂家尝试在炉膛顶部加装机械燃料补给装置,然而炉膛顶部的高温环境非常容易引燃补给装置内的燃料,烧毁燃料补给装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供无人值守多种生物质燃料热风炉。
为实现上述目的,本实用新型的无人值守多种生物质燃料热风炉,所述热风炉顶端开设有与其内部相连通的出烟口,所述热风炉顶端还固设有与其内部相连通的出风管;所述热风炉包括位于其底端的炉膛、沿其高度方向设置在其内部的对流换热器、空气夹层、固设在炉膛外部的燃料储仓、锥形溜槽、盆型炉篦、灰仓,所述炉膛侧壁上开设有与其内部相连通的炉门,所述对流换热器顶端固设在炉体顶端、底端伸入炉膛内,所述空气夹层固设在炉膛和燃料储仓之间,所述空气夹层上固设有与其内部相连通的主风道,且主风道远离空气夹层的一端伸到燃料储仓外,所述主风道处设置有轴流风机,所述轴流风机与温度继电器相连接,所述锥形溜槽设置在炉膛下方且顶端与燃料储仓固定连接、底端与炉膛底部固定连接,所述锥形溜槽底板的倾角大于燃料安息角,所述盆型炉篦固设在锥形溜槽的底部,所述灰仓上开设有灰门。
可选地,所述炉膛呈圆筒状设置,所述空气夹层、燃料储仓均为与炉膛同心的圆筒状设置。
可选地,所述对流换热器为单程立式列管换热器,且烟气走管内,空气走管间。
可选地,所述燃料储仓容积满足热风炉运行8小时以上的燃料需求。
可选地,所述盆型炉篦的盆边倾角同锥形溜槽倾角,且盆高按燃料层等厚原则确定。
可选地,所述灰仓侧壁上固设有与其内部相连通的助燃空气管,所述助燃空气管的顶端伸入主风道内。
可选地,所述炉门内壁上固设有耐火混凝土。
本实用新型的有益效果为:
使用时,将生物质燃料从炉门放入燃料储仓内,生物质燃料会落在盆型炉篦上,点火,启动温度继电器,开启轴流风机,温度继电器依据温度需求开、关控制轴流风机,进而控制燃料的燃烧,以适应供热需求,使空气从主风道进入空气夹层,再经过经对流换热器的管间从出风管排出,进行供暖;通过轴流风机提供动力经助燃空气管对主风道的空气进行分流,分流的空气进入炉膛内,促进燃烧,产生的烟气经炉膛进入对流换热器的管内,最后从出烟口排出,用于供暖的空气经过空气夹层时由炉膛加热,经过对流换热器的换热管再次加热,形成的灰渣会经盆型炉篦进入灰仓内,造成燃料燃烧层上表倾角大于燃料安息角,使燃料储仓内的燃料通过锥形溜槽连续溜进盆型炉篦上进行燃烧,实现燃料的自动补给,从而实现无人值守
在无人值守运行时,使用生物质成型燃料或其他块状燃料,利用块状物料在斜板上的流动特性,实现燃料自动补给。同时利用温度继电器,以采暖控制温度,开、停轴流风机,实现自动供热运行。在有人值守运行时,可以兼顾燃用秸秆、玉米芯、菌棒等农业剩余物以及林业“三剩物”,变废为宝,燃料费仅是生物质成型燃料的1/4~1/6。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是为了表示空气夹层和燃料储仓的结构示意图。
附图标记说明
1、炉膛;11、炉门;2、对流换热器;3、空气夹层;4、燃料储仓;5、锥形溜槽;6、盆型炉篦;7、主风道;8、灰仓;81、灰门;9、助燃空气管。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
参照图1,无人值守多种生物质燃料热风炉顶端开设有出烟口(图中未示出),出烟口与其内部相连通,其顶部侧壁上还固设有出风管(图中未示出),且出风管与其内部相连通。热风炉还与温度继电器(图中未示出)相连接,用于控制温度,实现自动供热运行。
参照图1和图2,热风炉包括炉膛1、对流换热器2、空气夹层3、燃料储仓4、锥形溜槽5、盆型炉篦6,炉膛1呈圆筒状设置,且位于热风炉底端。炉膛1侧壁上开设有炉门11,炉门11与炉膛1内部相连通,且炉门11内壁上固设有耐火混凝土(图中未示出)。对流换热器2沿其高度方向设置在热风炉内,且对流换热器2顶端固设在热风炉顶端处、底端伸入炉膛1内。对流换热器2为单程立式列管换热器,烟气走管内,空气走管间。空气夹层3为与炉膛1同心的圆环柱,且固设在炉膛1和燃料储仓4之间。空气夹层3的侧壁上固设有与其内部相连通的主风道7,主风道7呈变径圆筒状,且主风道7贯穿燃料储仓4,其远离空气夹层3的一端伸到燃料储仓4外。主风道7进口与轴流风机(图中未示出)相连通,轴流风机与温度继电器相连接。燃料储仓4为与炉膛1同心的圆筒状设置,固设在空气夹层3的外周面上,且燃料储仓4容积满足热风炉运行8小时以上的燃料需求。锥形溜槽5设置在炉膛1的下方,且顶端与燃料储仓4固定连接、底端与炉膛1底部固定连接,并分别与燃料储仓4、炉膛1内部相连通。锥形溜槽5底板的倾角大于燃料安息角。盆型炉篦6固设在锥形溜槽5的底部,且盆边倾角同锥形溜槽5倾角,盆高按燃料层等厚原则确定。热风炉还包括位于底端的灰仓8,为燃料储仓4内壁下沿同体,且灰仓8侧壁开设有灰门81。灰仓8远离灰门81的侧壁上固设有助燃空气管9,且与灰仓8内部相连通。助燃空气管9的顶端伸入主风道7内。
使用时,将生物质燃料从炉门11放入燃料储仓4内,生物质燃料会经锥形溜槽5落在盆型炉篦6上,并点火,同时启动温度继电器,开启轴流风机,使空气从主风道7进入,经助燃空气管9进入炉膛1内,盆型炉篦6能够使燃料层厚度均等,布风强度均匀,便于生物质燃料的燃烧,随着燃烧的进行,灰渣会经盆型炉篦6进入灰仓8内,造成燃料燃烧层上表倾角大于燃料安息角,使燃料储仓4内的燃料通过锥形溜槽5连续溜进盆型炉篦6上进行燃烧,实现燃料的自动补给,经对流换热器2后的热风就会从出风管进入到外界环境中,实现供暖,从而实现无人值守。
本申请的使用原理为:使用时,将生物质燃料从炉门11放入燃料储仓4内,生物质燃料会落在盆型炉篦6上,点火,启动温度继电器,开启轴流风机,温度继电器依据温度需求开、关控制轴流风机,进而控制燃料的燃烧,以适应供热需求,使空气从主风道7进入空气夹层3,再经过经对流换热器2的管间从出风管排出,进行供暖;通过轴流风机提供动力经助燃空气管9对主风道7的空气进行分流,分流的空气进入炉膛1内,促进燃烧,产生的烟气经炉膛1进入对流换热器2的管内,最后从出烟口排出,用于供暖的空气经过空气夹层3时由炉膛1加热,经过对流换热器2的换热管再次加热,形成的灰渣会经盆型炉篦6进入灰仓8内,造成燃料燃烧层上表倾角大于燃料安息角,使燃料储仓4内的燃料通过锥形溜槽5连续溜进盆型炉篦6上进行燃烧,实现燃料的自动补给,从而实现无人值守。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.无人值守多种生物质燃料热风炉,其特征在于:所述热风炉顶端开设有与其内部相连通的出烟口,所述热风炉顶端还固设有与其内部相连通的出风管;所述热风炉包括位于其底端的炉膛(1)、沿其高度方向设置在其内部的对流换热器(2)、空气夹层(3)、固设在炉膛(1)外部的燃料储仓(4)、锥形溜槽(5)、盆型炉篦(6)、灰仓(8),所述炉膛(1)侧壁上开设有与其内部相连通的炉门(11),所述对流换热器(2)顶端固设在炉体顶端、底端伸入炉膛(1)内,所述空气夹层(3)固设在炉膛(1)和燃料储仓(4)之间,所述空气夹层(3)上固设有与其内部相连通的主风道(7),且主风道(7)远离空气夹层(3)的一端伸到燃料储仓(4)外,所述主风道(7)处设置有轴流风机,所述轴流风机与温度继电器相连接,所述锥形溜槽(5)设置在炉膛(1)下方且顶端与燃料储仓(4)固定连接、底端与炉膛(1)底部固定连接,所述锥形溜槽(5)底板的倾角大于燃料安息角,所述盆型炉篦(6)固设在锥形溜槽(5)的底部,所述灰仓(8)上开设有灰门(81)。
2.根据权利要求1所述的无人值守多种生物质燃料热风炉,其特征在于:所述炉膛(1)呈圆筒状设置,所述空气夹层(3)、燃料储仓(4)均为与炉膛(1)同心的圆筒状设置。
3.根据权利要求1所述的无人值守多种生物质燃料热风炉,其特征在于:所述对流换热器(2)为单程立式列管换热器,且烟气走管内,空气走管间。
4.根据权利要求1所述的无人值守多种生物质燃料热风炉,其特征在于:所述燃料储仓(4)容积满足热风炉运行8小时以上的燃料需求。
5.根据权利要求1所述的无人值守多种生物质燃料热风炉,其特征在于:所述盆型炉篦(6)的盆边倾角同锥形溜槽(5)倾角,且盆高按燃料层等厚原则确定。
6.根据权利要求1所述的无人值守多种生物质燃料热风炉,其特征在于:所述灰仓(8)侧壁上固设有与其内部相连通的助燃空气管(9),所述助燃空气管(9)的顶端伸入主风道(7)内。
7.根据权利要求1所述的无人值守多种生物质燃料热风炉,其特征在于:所述炉门(11)内壁上固设有耐火混凝土。
Priority Applications (1)
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| CN202423056396.XU CN223525322U (zh) | 2024-12-11 | 2024-12-11 | 无人值守多种生物质燃料热风炉 |
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Publications (1)
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| CN223525322U true CN223525322U (zh) | 2025-11-07 |
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ID=97534803
Family Applications (1)
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| CN202423056396.XU Active CN223525322U (zh) | 2024-12-11 | 2024-12-11 | 无人值守多种生物质燃料热风炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN223525322U (zh) |
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2024
- 2024-12-11 CN CN202423056396.XU patent/CN223525322U/zh active Active
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