CN223524070U - 一种便于清洁的低噪音真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清洁的低噪音真空泵，涉及真空泵技术领域，包括固定板，所述固定板的顶部开设有凸型槽，所述凸型槽的内部安装有安装座，所述凸型槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面对称套设并滑动连接有移动件，所述安装座的底部对称固定连接有U型件，所述U型件与移动件之间均销轴连接有连接件。本实用新型中当真空泵本体运行的过程中，可把震动传递至连接件上，这时连接件会震动会带动移动件移动，移动件移动可通过第一弹簧和第二弹簧进行减少移动件移动，同时第三弹簧也可对升降板进行减震，可以起到有效吸收真空泵本体传来振动的效果，从而可以达到避免振动通过基础传递到周围环境中的作用，进而减少因振动传播导致的噪音。

Description

一种便于清洁的低噪音真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种便于清洁的低噪音真空泵。

背景技术

真空泵是一种用于降低气体压力的设备，主要通过去除容器内部的气体来实现真空状态。

现有的真空泵在运行的过程中容易发生震动，而震动的过程中，容易使振动通过基础传递到周围环境中，进而容易增加噪音，影响周围环境，同时真空泵内的叶轮在长期运行的过程中，其表面容易吸附灰尘，清理起来较为麻烦，因此，需要一种便于清洁的低噪音真空泵来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在真空泵在运行的过程中容易发生震动，而震动的过程中，容易使振动通过基础传递到周围环境中，进而容易增加噪音，影响周围环境的问题，而提出的一种便于清洁的低噪音真空泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清洁的低噪音真空泵，包括固定板，所述固定板的顶部开设有凸型槽，所述凸型槽的内部安装有安装座，所述凸型槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面对称套设并滑动连接有移动件，所述安装座的底部对称固定连接有U型件，所述U型件与移动件之间均销轴连接有连接件，所述固定杆的表面且位于移动件之间套设有第一弹簧，所述固定杆的表面且位于移动件一侧均套设有第二弹簧，所述安装座的两侧壁且位于凸型槽内部固定连接有升降板，所述升降板的表面且靠近两端均贯穿并滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面且位于升降板下方均套设有第三弹簧，所述安装座的顶部安装有真空泵本体，所述真空泵本体的一端固定安装有叶轮壳体，所述叶轮壳体的一端安装有盖盘，所述叶轮壳体的表面等间距固定连接有固定件，所述盖盘的表面等间距固定连接有安装件。

优选的，所述固定板的两侧壁且靠近两端均固定连接有安装块。

优选的，所述第一弹簧的两端均与移动件固定连接，所述第二弹簧的两端分别与移动件和凸型槽内壁固定连接，所述限位杆的两端均与凸型槽的顶部和底部内壁固定连接，所述第三弹簧的两端均与升降板底部和凸型槽底部内壁固定连接。

优选的，所述凸型槽的内部且位于固定杆两侧均固定连接安装有阻尼器，所述阻尼器的底部和顶部与凸型槽底部内壁和安装座底部固定连接。

优选的，所述叶轮壳体的顶部对称固定连通有连接管，所述连接管的顶部固定连接有法兰。

优选的，所述叶轮壳体的内壁且靠近一端开设有环槽，所述环槽的内部嵌入有密封环垫，所述密封环垫与盖盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当真空泵本体运行的过程中，可把震动传递至连接件上，这时连接件会震动会带动移动件移动，移动件移动可通过第一弹簧和第二弹簧进行减少移动件移动，同时第三弹簧也可对升降板进行减震，可以起到有效吸收真空泵本体传来振动的效果，从而可以达到避免振动通过基础传递到周围环境中的作用，进而减少因振动传播导致的噪音。

2、本实用新型中，通过把螺栓从固定件和安装件内部取出，可以起到方便对盖盘进行拆卸的效果，从而可以达到方便对叶轮壳体内的叶轮进行清理的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种便于清洁的低噪音真空泵的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种便于清洁的低噪音真空泵的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提出一种便于清洁的低噪音真空泵的部分结构立体图。

图例说明：1、固定板；2、安装块；3、凸型槽；4、安装座；5、固定杆；6、移动件；7、U型件；8、连接件；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、升降板；12、限位杆；13、第三弹簧；14、阻尼器；15、真空泵本体；16、叶轮壳体；17、连接管；18、盖盘；19、固定件；20、安装件；21、环槽；22、密封环垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种便于清洁的低噪音真空泵，包括固定板1，固定板1的顶部开设有凸型槽3，凸型槽3的内部安装有安装座4，凸型槽3的内部固定连接有固定杆5，固定杆5的表面对称套设并滑动连接有移动件6，安装座4的底部对称固定连接有U型件7，U型件7与移动件6之间均销轴连接有连接件8，固定杆5的表面且位于移动件6之间套设有第一弹簧9，固定杆5的表面且位于移动件6一侧均套设有第二弹簧10，安装座4的两侧壁且位于凸型槽3内部固定连接有升降板11，升降板11的表面且靠近两端均贯穿并滑动连接有限位杆12，限位杆12的表面且位于升降板11下方均套设有第三弹簧13，安装座4的顶部安装有真空泵本体15，真空泵本体15的一端固定安装有叶轮壳体16，叶轮壳体16的一端安装有盖盘18，叶轮壳体16的表面等间距固定连接有固定件19，盖盘18的表面等间距固定连接有安装件20。

其整个实施例1达到的效果为，通过固定板1的顶部开设有凸型槽3，凸型槽3的内部安装有安装座4，凸型槽3的内部固定连接有固定杆5，固定杆5的表面对称套设并滑动连接有移动件6，安装座4的底部对称固定连接有U型件7，U型件7与移动件6之间均销轴连接有连接件8，固定杆5的表面且位于移动件6之间套设有第一弹簧9，固定杆5的表面且位于移动件6一侧均套设有第二弹簧10，可以起到使当真空泵本体15运行的过程中，可把震动传递至连接件8上，这时连接件8会震动会带动移动件6移动，移动件6移动可通过第一弹簧9和第二弹簧10进行减少移动件6移动，进而可减少安装座4震动感的效果，通过安装座4的两侧壁且位于凸型槽3内部固定连接有升降板11，升降板11的表面且靠近两端均贯穿并滑动连接有限位杆12，限位杆12的表面且位于升降板11下方均套设有第三弹簧13，可以起到使第三弹簧13对升降板11进行减震，可有效吸收真空泵本体15传来振动的效果，通过安装座4的顶部安装有真空泵本体15，真空泵本体15的一端固定安装有叶轮壳体16，叶轮壳体16的一端安装有盖盘18，叶轮壳体16的表面等间距固定连接有固定件19，盖盘18的表面等间距固定连接有安装件20，可以起到方便对盖盘18进行拆卸的效果。

实施例2，如图1-3所示，固定板1的两侧壁且靠近两端均固定连接有安装块2；第一弹簧9的两端均与移动件6固定连接，第二弹簧10的两端分别与移动件6和凸型槽3内壁固定连接，限位杆12的两端均与凸型槽3的顶部和底部内壁固定连接，第三弹簧13的两端均与升降板11底部和凸型槽3底部内壁固定连接；凸型槽3的内部且位于固定杆5两侧均固定连接安装有阻尼器14，阻尼器14的底部和顶部与凸型槽3底部内壁和安装座4底部固定连接；叶轮壳体16的顶部对称固定连通有连接管17，连接管17的顶部固定连接有法兰；叶轮壳体16的内壁且靠近一端开设有环槽21，环槽21的内部嵌入有密封环垫22，密封环垫22与盖盘18固定连接。

其整个实施例2达到的效果为，通过固定板1的两侧壁且靠近两端均固定连接有安装块2，可以起到安装固定固定板1的效果；通过第一弹簧9的两端均与移动件6固定连接，第二弹簧10的两端分别与移动件6和凸型槽3内壁固定连接，限位杆12的两端均与凸型槽3的顶部和底部内壁固定连接，第三弹簧13的两端均与升降板11底部和凸型槽3底部内壁固定连接，可以起到对第一弹簧9、第二弹簧10和第三弹簧13两端进行定位的效果；通过凸型槽3的内部且位于固定杆5两侧均固定连接安装有阻尼器14，阻尼器14的底部和顶部与凸型槽3底部内壁和安装座4底部固定连接，可以起到对安装座4进行阻尼的效果；通过叶轮壳体16的顶部对称固定连通有连接管17，连接管17的顶部固定连接有法兰，可以起到外界管道的效果；通过叶轮壳体16的内壁且靠近一端开设有环槽21，环槽21的内部嵌入有密封环垫22，密封环垫22与盖盘18固定连接，可以起到使盖盘18与叶轮壳体16之间密封的效果。

工作原理：当真空泵本体15运行的过程中，可把震动通过安装座4传递至连接件8上，这时连接件8会震动会带动移动件6移动，移动件6移动可通过第一弹簧9和第二弹簧10进行减少移动件6移动，同时第三弹簧13也可对升降板11进行减震，可以起到有效吸收真空泵本体15传来振动的效果，从而可以达到避免振动通过基础传递到周围环境中的作用，进而减少因振动传播导致的噪音，而通过把螺栓从固定件19和安装件20内部取出，可以起到方便对盖盘18进行拆卸的效果，从而可以达到方便对叶轮壳体16内的叶轮进行清理的作用。

本实用新型中的真空泵本体15的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对真空泵本体15不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于清洁的低噪音真空泵，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部开设有凸型槽（3），所述凸型槽（3）的内部安装有安装座（4），所述凸型槽（3）的内部固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的表面对称套设并滑动连接有移动件（6），所述安装座（4）的底部对称固定连接有U型件（7），所述U型件（7）与移动件（6）之间均销轴连接有连接件（8），所述固定杆（5）的表面且位于移动件（6）之间套设有第一弹簧（9），所述固定杆（5）的表面且位于移动件（6）一侧均套设有第二弹簧（10），所述安装座（4）的两侧壁且位于凸型槽（3）内部固定连接有升降板（11），所述升降板（11）的表面且靠近两端均贯穿并滑动连接有限位杆（12），所述限位杆（12）的表面且位于升降板（11）下方均套设有第三弹簧（13），所述安装座（4）的顶部安装有真空泵本体（15），所述真空泵本体（15）的一端固定安装有叶轮壳体（16），所述叶轮壳体（16）的一端安装有盖盘（18），所述叶轮壳体（16）的表面等间距固定连接有固定件（19），所述盖盘（18）的表面等间距固定连接有安装件（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的低噪音真空泵，其特征在于：所述固定板（1）的两侧壁且靠近两端均固定连接有安装块（2）。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的低噪音真空泵，其特征在于：所述第一弹簧（9）的两端均与移动件（6）固定连接，所述第二弹簧（10）的两端分别与移动件（6）和凸型槽（3）内壁固定连接，所述限位杆（12）的两端均与凸型槽（3）的顶部和底部内壁固定连接，所述第三弹簧（13）的两端均与升降板（11）底部和凸型槽（3）底部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的低噪音真空泵，其特征在于：所述凸型槽（3）的内部且位于固定杆（5）两侧均固定连接安装有阻尼器（14），所述阻尼器（14）的底部和顶部与凸型槽（3）底部内壁和安装座（4）底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的低噪音真空泵，其特征在于：所述叶轮壳体（16）的顶部对称固定连通有连接管（17），所述连接管（17）的顶部固定连接有法兰。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的低噪音真空泵，其特征在于：所述叶轮壳体（16）的内壁且靠近一端开设有环槽（21），所述环槽（21）的内部嵌入有密封环垫（22），所述密封环垫（22）与盖盘（18）固定连接。