CN223522861U - 积水盒自除菌结构及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种积水盒自除菌结构及衣物处理设备，属于衣物处理设备技术领域，积水盒自除菌结构包括加热装置和控制装置，加热装置与积水盒相连接，用于产生热量以蒸发所述积水盒内的积水，积水盒内形成有容水腔；控制装置与所述加热装置相连接，所述控制装置用于控制所述加热装置加热积水盒以进行自除菌。本申请提供的积水盒自除菌结构，加热装置与控制装置相连接，控制装置可控制加热装置的工作状态；加热装置与积水盒相连接，加热装置工作时可以产生热量，产生的热量可用来蒸发积水盒内的积水，从而使积水盒保持干燥状态，减少细菌的滋生以及异味的产生。

Description

积水盒自除菌结构及衣物处理设备

技术领域

本申请属于衣物处理设备技术领域，尤其涉及一种积水盒自除菌结构及衣物处理设备。

背景技术

在干衣机进行衣物烘干的过程，衣物残留的水分，会经过干衣机烘干系统，收集至干衣机积水盒内，再经由排水装置排出，由于排水方式的限制，积水盒内的积水无法完全排干净，这就导致积水盒内常年会存在积水，由于积水盒安装在整机箱体内部，这就导致积水盒清洗比较困难，长期以往，积水盒里就容易滋生细菌与异味，为用户的使用带来困扰与不便。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种积水盒自除菌结构及衣物处理设备，以解决现有技术中存在的干衣机积水盒内积水难以排出导致滋生细菌与异味的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

一种积水盒自除菌结构，包括：

加热装置，与积水盒相连接，用于产生热量以蒸发积水盒内的积水，积水盒内形成有容水腔，积水盒内形成有容水腔；

控制装置，与加热装置相连接，控制装置用于控制加热装置加热积水盒以进行自除菌。

在一些实现方式中，加热装置包括电加热部，电加热部嵌在积水盒的壁板内或者电加热部设置在积水盒的内侧面或者电加热部设置在积水盒的外表面上。

在一些实现方式中，电加热部为电加热丝，电加热部分布于积水盒的内底面上。

在一些实现方式中，加热装置包括衣物处理设备的烘干系统、风道以及驱动风机，风道与衣物处理设备的烘干系统相连接，驱动风机位于风道上，驱动风机用于将烘干系统产生的高温空气通过风道引向积水盒。

在一些实现方式中，积水盒自除菌结构还包括积水检测装置，积水检测装置设置于积水盒上，积水检测装置与控制装置相连接，积水检测装置用于检测积水盒内的积水。

在一些实现方式中，积水检测装置包括检测电路和两个电极片，两个电极片与检测电路相连接，检测电路与控制装置电连接，两个电极片间隔设置在积水盒的内底面上。

一种衣物处理设备，包括积水盒和如上述任一技术方案提供的积水盒自除菌结构。

在一些实现方式中，衣物处理设备包括用于烘干衣物的烘干系统，烘干系统包括热泵系统和/或吸湿除湿系统；

热泵系统包括依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器；

吸湿除湿系统包括除湿转盘和转盘除湿装置，除湿转盘上形成有吸附区和再生区，转盘除湿装置能产生热气吹向再生区。

在一些实现方式中，当烘干系统包括热泵系统和吸湿除湿系统时，除湿转盘设置于蒸发器与冷凝器之间，经过蒸发器的气流可通过吸附区流向冷凝器。

在一些实现方式中，衣物处理设备包括三种工作模式，三种工作模式分别为单一热泵系统除湿模式、单一吸湿除湿系统除湿模式以及热泵与分子筛同时工作除湿模式。

在一些实现方式中，衣物处理设备还包括烘干计数装置，烘干计数装置与衣物处理设备的总控制器相连接，烘干计数装置用于检测衣物处理设备烘干衣物的次数。

在一些实现方式中，衣物处理设备还包括抽水泵工作次数计数装置，水泵工作次数计数装置与衣物处理设备的总控制器相连接，水泵工作次数计数装置用于检测与积水盒相连接的抽水泵工作的次数。

一种利用如上述任一技术方案提供的衣物处理设备进行积水盒除积水的方法，包括如下内容：

判断衣物处理设备是否满足加热积水盒的条件；

若是，则控制加热装置工作，通过加热装置工作产生热量以蒸发积水盒内的积水。

在一些实现方式中，判断衣物处理设备是否满足加热积水盒的条件，包括：

判断衣物处理设备是否已完成烘干衣物；

若是，判断与积水盒相连接的排水泵是否处于不工作状态：

若是，则检测积水盒内是否存在积水；

若是，则判断衣物处理设备满足加热积水盒的条件。

在一些实现方式中，判断衣物处理设备是否满足加热积水盒的条件，包括：

判断衣物处理设备是否已完成烘干衣物；

若是，则判断与积水盒相连接的排水泵是否处于不工作状态；

若是，则判断排水泵工作的次数是否大于n；

若是，则判断衣物处理设备满足加热积水盒的条件。

在一些实现方式中，判断衣物处理设备是否满足加热积水盒的条件，包括：

判断衣物处理设备烘干衣物的次数是否等于N；

若是，判断衣物处理设备是否已完成烘干衣物；

若是，则判断与积水盒相连接的排水泵是否处于不工作状态；

若是，则判断衣物处理设备满足加热积水盒的条件。

本申请的有益效果在于：本实施例提供的积水盒自除菌结构，加热装置与控制装置相连接，控制装置可控制加热装置的工作状态；加热装置与积水盒相连接，加热装置工作时可以产生热量，产生的热量可用来蒸发积水盒内的积水，从而使积水盒保持干燥状态，减少细菌的滋生以及异味的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的积水盒的结构简图；

图2为本申请实施例提供的积水盒自除菌结构的各装置连接的示意图；

图3为本申请实施例提供的烘干系统的原理图；

图4为本申请实施例提供的烘干系统的另一原理图；

图5为本申请实施例提供的方法的流程图；

图6为本申请实施例提供的方法的另一流程图。

其中，图中各附图标记：

1-积水盒；2-电加热部；3-压缩机；4-冷凝器；5-节流元件；6-蒸发器；7-除湿转盘；8-加热器；9-第一风机；10-冷却器；11-筒体；12-叶轮；13-过滤网。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

为了便于清楚描述本申请的技术方案，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定，并且“第一”、“第二”等字样也并不限定一定不同。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系；例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，本申请中，“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请中被描述为“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“在一个实施例中”、“示例性地”、“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

干衣机是一种用于干燥衣物的家用电器，它通过将湿衣物放入滚筒内，通过滚筒的旋转和流通的热空气来驱散衣物中的水分，实现衣服的干燥。通常干衣机包括热泵系统，热泵系统包括依次连接的压缩机3、冷凝器4、节流元件5以及蒸发器6，热泵系统工作的原理为：高温高压的气态冷媒经过冷凝器4放出热量后变成高压中温液态冷媒，此时通过节流部件降温降压为低温低压气液两相冷媒，进入蒸发器6吸热后汽化为中温低压气态冷媒，通过压缩机3压缩为高温高压气态冷媒。

干衣机内循环风的流动方向如下：循环风经过冷凝器4后被加热为高温干空气，接着通过叶轮12进入筒体11带走衣物上的水份，经过蒸发器6降温凝结出水后流向冷凝器4再次被加热，循环往复流动。其中，在蒸发器6表面冷凝的液态水掉落至蒸发器6下方的积水盒1。

根据干衣机内部结构的布置情况设置了积水盒1的排水方式，目前积水盒1的排水方式难以将盒内的水排干净，这就导致积水盒1内常年会存在积水，由于积水盒1安装在整机箱体内部，这就导致积水盒1拆卸以及清洗比较困难，长期以往，积水盒1里就容易滋生细菌与异味，为用户的使用带来困扰与不便。

基于此，本实施例提供了一种积水盒自除菌结构，用于除掉积水盒1内的积水，具体的，积水盒自除菌结构包括加热装置和控制装置，加热装置和控制装置相连接。

加热装置与积水盒1相连接，积水盒1内形成有容水腔，加热装置工作时可以产生热量，产生的热量可用来蒸发积水盒1内的积水，从而使积水盒1保持干燥状态，减少细菌的滋生以及异味的产生，进而实现自除菌。

加热装置与控制装置相连接，控制装置用于控制加热装置的工作状态。本实施例中，与积水盒1相连接的排水泵工作的优先级大于加热装置工作的优先级，即衣物处理设备先判断是否需要排水泵工作，确定排水泵需要工作且排水泵工作完成后，再判断加热装置是否需要工作。

关于排水泵，排水泵与积水盒1相连接，比如，抽水泵可设置于积水盒1的容水腔内，排水泵用于将积水盒1内的水抽出。现有相关技术中，积水盒1的排水方式中导致积水盒1内的水难以排干净，即排水泵工作完成后，积水盒1内仍可能会有积水的情况。所以，本实施例中，通过设置加热装置与积水盒1相连接，以蒸发积水盒1内的残留的积水。

关于积水盒1相连接的排水泵工作的优先级大于加热装置工作的优先级，具体地，比如，衣物处理设备先判断积水盒1内的水是否达到预设水量，若达到，则控制排水泵工作，将积水盒1内的水抽出，如果判断积水盒1内的水没有否达到预设水量，则控制排水泵不工作；当衣物处理设备判断完是否需要排水泵工作后，以及若判断排水泵需要工作则在排水泵工作完成后，控制装置再判断加热装置是否需要工作，如果判断加热装置需要工作，则启动加热装置，如果判断不需要加热装置工作，则不启动加热装置。即积水盒1内的水主要通过排水泵抽出，加热装置主要用于蒸发抽水泵未抽出留在积水盒1内的残留积水。

衣物处理设备包括总控制器，总控制器控制衣物处理设置烘干系统的工作状态、排水泵的工作状态等等。本实施例提供的控制装置可集成在总控制器上，此时，总控制器控制加热装置的控制状态；当然，本实施例提供的控制装置与总控制器为两个不同的控制器件，该两个控制器件可通过接线端子相连接。

对于上文描述的衣物处理设备判断是否需要排水泵工作，在一具体示例中，在积水盒1内设置有水量检测装置，水量检测装置用于检测积水盒1内的水量是否达到预设高度值，如果水量检测装置检测到积水盒1内的水量达到预设高度值，则总控制器控制排水泵工作，当水量检测装置检测到积水盒1内的水量没有达到预设高度值，则总控制器控制排水泵不工作。

对于上文提及的控制装置判断加热装置是否需要工作，包括如下几种场景：

比如，在一种场景中，控制装置根据衣物处理设备烘干衣物的次数，控制加热装置的工作情况，具体地，每次衣物处理设备烘干完衣物后，衣物处理设备并不是马上断电，而是控制装置控制加热装置工作(当然，在控制装置控制加热装置工作前，总控制器对排水泵是否需要工作已经完成了判断，在衣物处理设备烘干的过程中，实时对排水泵是否需要工作进行判断，若总控制器判断排水泵需要工作则排水泵已经完成了工作后，控制装置再控制加热装置工作)，以蒸发积水盒1内的水分，当判断积水盒1内的积水蒸发完成后，则控制装置控制加热装置停止工作，此时，衣物处理设备发出衣物烘干完的指示并断电。或者，控制装置可累计衣物处理设备烘干衣物的次数，控制装置内设置有预设参数N，当衣物处理设备的烘干衣物的次数等于N时，则在第N次烘干衣物完成后，衣物处理设备不马上断电，而是控制装置控制加热装置工作(当然，在控制装置控制加热装置工作前，总控制器对排水泵是否需要工作已经完成了判断，若总控制器判断排水泵需要工作则排水泵已经完成了工作后，控制装置再控制加热装置工作)，以蒸发积水盒1内的水分，当判断积水盒1内的积水蒸发完成后，则控制装置控制加热装置停止工作。每次加热装置工作完一次后，将重新累计衣物处理设备烘干衣物的次数。

当判断积水盒1内的积水蒸发完成后，则控制装置控制加热装置停止工作，在一具体示例中，当控制装置控制加热装置工作T时间后，则判断积水盒1内的积水蒸发完毕；或者，在另一具体示例中，当检测到积水盒1内没有积水时，则判断积水盒1内的积水蒸发完毕。

关于控制装置判断加热装置是否需要工作，比如，在另一种场景中，控制装置根据排水泵工作的次数控制加热装置的工作情况，具体地，在衣物处理设备烘干衣物的过程中，控制装置判断排水泵是否工作过，若判断出排水泵在烘干衣物的过程中工作过，则衣物处理设备烘干完衣物后，衣物处理设备并不是马上断电，而是控制装置控制加热装置工作，若判断出排水泵在烘干衣物的过程中没有工作过，衣物处理设备烘干完衣物后，可发出烘干完衣物指示后自动断电；或者，控制装置可累计排水泵工作的次数，控制装置内设置有预设参数n，当排水泵的工作次数大于n时，则在衣物处理设备烘干衣物完成后，衣物处理设备不马上断电，而是控制装置控制加热装置工作，以蒸发积水盒1内的水分，当判断积水盒1内的积水蒸发完成后，则控制装置控制加热装置停止工作。每次加热装置工作完一次后，将重新累计排水泵工作的次数。

关于控制装置判断加热装置是否需要工作，比如，在另一种场景中，控制装置根据积水盒1内是否存在积水控制加热装置的工作情况，具体地，积水盒1上设置有积水检测装置，积水检测装置与控制装置相连接，积水检测装置用于检测积水盒1内的积水。这里要说明的是，上文提到的水量检测装置与积水检测装置不同，水量检测装置是用来检测积水盒1内的水量是否达到预设高度值，具体地，水量检测装置是用来检测积水盒1内的水是否快要满了，而积水检测装置是为了检测积水盒1内是否有水，所以，积水检测装置与上文提及的水量检测装置不同。在每次衣物处理设备烘干完衣物后，以及衣物处理设备判断完是否需要排水泵工作且若判断排水泵需要工作则在排水泵工作完成后，控制装置根据积水检测装置传输的信号控制加热装置的工作情况，即当积水检测装置检测到积水盒1内有积水时，则控制加热装置工作，当积水检测装置检测到积水盒1内没有积水时，则控制加热装置不工作。

本实施例提供的积水盒自除菌结构，加热装置与控制装置相连接，控制装置可控制加热装置的工作状态；加热装置与积水盒1相连接，加热装置工作时可以产生热量，产生的热量可用来蒸发积水盒1内的积水，从而使积水盒1保持干燥状态，减少细菌的滋生以及异味的产生。

关于加热装置在积水盒1上的位置，在一种实施例中，加热装置包括电加热部2，电加热部2嵌在积水盒1的壁板内。

即在本实施例中，可在积水盒1的壁板的内侧面上设置安装槽，通过安装槽将电加热部2嵌在积水盒1内；或者，可在积水盒1的壁板的外侧面上设置安装槽，通过安装槽将电加热部2嵌在积水盒1内；或者，积水盒1的壁板内形成有安装腔，当电加热部2通过安装腔嵌在积水盒1的壁板内时，从积水盒1的内侧面和外侧面均看不到电加热部2，当然，与电加热部2相连接的电线需要穿出积水盒1的外侧面。

本实施例通过将电加热部2嵌在积水盒1的壁板内，不仅可以在工作时对积水盒1内的积水进行加热蒸发，同时，可不需要其他的固定件将电加热部2固定在积水盒1上。

关于加热装置在积水盒1上的位置，在另一种实施例中，加热装置包括电加热部2，电加热部2设置在积水盒1的内侧面。

即在本实施例中，可通过固定件将电加热部2设固定在积水盒1的内侧面，进而使得在加热装置工作时对积水盒1内的积水进行加热蒸发。

本实施例中，将电加热部2设置在积水盒1的内侧面，利于积水盒1内的积水直接与电加热部2接触，利于提高积水蒸发的效率。

关于加热装置在积水盒1上的位置，在另一种实施例中，加热装置包括电加热部2，电加热部2设置在积水盒1的外侧面上。

即在本实施例中，可通过固定件将电加热部2设固定在积水盒1的外侧面。当加热装置工作时，加热装置热量通过积水盒1的板壁传到积水盒1内的积水，进而实现通过加热装置工作时对积水盒1内的积水进行加热蒸发。

关于电加热部2，在一种实施例中，请参见图1，电加热部2为电加热丝，电加热部2分布于积水盒1的内底面上。

本实施例中，通过电加热丝分布于积水盒1的内底面上，积水盒1内的积水可直接与电加热部2接触，利于提高积水蒸发的效率。

关于加热装置，上文提及了加热装置包括电加热部2，关于加热装置的结构，在另一种实施例中，加热装置包括衣物处理设备的烘干系统、风道以及驱动风机，风道与衣物处理设备的烘干系统相连接，驱动风机位于风道上，驱动风机用于将烘干系统产生的高温空气通过风道引向积水盒1。

本实施例中，通过向积水盒1引高温空气，高温空气的热量可通过积水盒1的壁板传向积水盒1内的积水，进而对积水盒1内的积水进行蒸发。

关于衣物处理设备的烘干系统，在一种示例中，衣物处理设备的烘干系统为热泵系统，热泵系统包括依次连接的压缩机3、冷凝器4、节流元件5以及蒸发器6；在另一种示例中，衣物处理设备的烘干系统为吸湿除湿系统，吸湿除湿系统包括除湿转盘7和转盘除湿装置，转盘除湿装置能产生热气吹向再生区；或者，在另一种示例中，衣物处理设备的烘干系统即包括热泵系统，也包括吸湿除湿系统。

当烘干系统为热泵系统，将热泵系统的蒸发器6和冷凝器4设置在风道上，当需要通过烘干系统向积水盒1引高温空气时，启动烘干系统以及驱动风机，通过循环气流在蒸发器6、冷凝器4以及积水盒1循环流动，以对积水盒1内的积水进行蒸发。

当烘干系统为吸湿除湿系统，将风道与转盘除湿装置相连接，当需要通过烘干系统向积水盒1引高温空气时，启动烘干系统以及驱动风机，通过将转盘除湿装置产生的高温热气引向积水盒1，以对积水盒1内的积水进行蒸发。

当衣物处理设备的烘干系统即包括热泵系统也包括吸湿除湿系统时，可利用热泵系统向积水盒1提供高温热气，或者，可利用吸湿除湿系统向积水盒1提供高温热气。

本实施例中，通过利用烘干系统工作以向积水盒1引高温空气，便于对积水盒1内的积水进行蒸发。

在上文的一个场景中提及，积水盒自除菌结构包括积水检测装置，积水检测装置设置于积水盒1上，积水检测装置与控制装置相连接，积水检测装置用于检测积水盒1内的积水，请参见图2，示意出了，积水检测装置与加热装置均与控制装置相连接。关于积水检测装置的具体结构，在一种实施例中，积水检测装置包括检测电路和两个电极片，两个电极片与检测电路相连接，检测电路与控制装置电连接，两个电极片间隔设置在积水盒1的内底面上。

在本实施例中，当积水盒1的内底面存在积水时，两个电极片可通过积水导通电路，进而检测电路可向控制装置发出检测信号，当积水盒1的内底面不存在积水时，两个电极片之间形成断路，检测电路不能向控制装置发出检测信号，此时控制装置判断积水盒1内没有积水。

本实施例中，通过设置积水检测装置包括检测电路和两个电极片，可便于准确检测积水盒1内是否存在积水的情况。

一种衣物处理设备，包括积水盒1和如上述任一实施例提供的积水盒自除菌结构。积水盒自除菌结构包括加热装置和控制装置，加热装置和控制装置相连接。加热装置与积水盒1相连接，加热装置工作时可以产生热量，产生的热量可用来蒸发积水盒1内的积水，从而使积水盒1保持干燥状态，减少细菌的滋生以及异味的产生。

衣物处理设备包括用于烘干衣物的烘干系统，烘干系统包括热泵系统或者吸湿除湿系统或者同时包括热泵系统和吸湿除湿系统。

热泵系统包括依次连接的压缩机3、冷凝器4、节流元件5以及蒸发器6，当烘干系统仅包括热泵系统时，积水盒1设置在热泵系统蒸发器6的下方，在蒸发器6表面冷凝的液态水可掉落至积水盒1。

吸湿除湿系统包括除湿转盘7和转盘除湿装置，除湿转盘7上形成有吸附区和再生区，转盘除湿装置能产生热气吹向再生区。

在一些实施例中，除湿转盘7可以为承载有吸湿剂的蜂窝状或者波纹状转盘，能够对吸收的水汽进行吸附和解/脱附，以实现反复解吸再生。在另一些实施例中，除湿转盘7包括无机/有机纤维载体(如陶瓷、玻璃纤维、MOFs、COFs、堇青石等)，纤维载体上涂覆有分子筛等吸湿剂，吸湿剂均匀分布在纤维载体之间及纤维载体表面，以实现对于气流水分的吸附。吸湿剂例如可以是沸石、改性/合成沸石、分子筛(包括但不限于A型分子筛、X/Y型分子筛、ZSM分子筛、Beta分子筛等单晶分子筛或混晶分子筛等)、高分子吸湿剂、碱金属硅铝酸盐(13X分子筛)、氯化锂、硅胶、改性硅胶、活性氧化铝等具有吸湿性能的材料。

请参见图3，在图3的示例下，转盘除湿装置包括加热器8、第一风机9和冷却器10，在第一风机9的驱动下，经过加热器8加热的空气能流向再生区，并经过再生区的气流经过冷却器10除湿后流向加热器8，当烘干系统仅包括吸湿除湿系统时，积水盒1设置在冷却器10的下方，在冷却器10表面冷凝的液态水可掉落至积水盒1。

关于图3示例中的冷却器10，冷却器10可以是水冷换热器，此时，冷却器10上形成有进水口和出水口，进水口和出水口均与冷却器10内的水流管道相连通，水流可通过进水口进入水流管道内，并通过出水口排出。冷却器10内流动的水可以与经过冷却器10表面的空气换热，冷却器10内的水吸收空气中的热量，使得空气降温冷凝出冷凝水，进而实现冷却器10对经过除湿转盘7再生区的空气进行除湿。或者，冷却器10内形成有第一换热风道和第二换热风道，第一换热风道与第二换热风道不连通，经过再生区的空气通过第一换热风道流向第一风机9，另一风机驱动衣物处理设备外部的空气流向第二换热风道，第二换热风道的流动的空气与第一换热风道内流动的空气进行换热，即第二换热风道的流动的空气吸收第一换热风道内流动的空气的热量，以实现对经过除湿转盘7再生区的空气进行冷凝除湿。

当烘干系统同时包括热泵系统和吸湿除湿系统时，积水盒1设置在热泵系统蒸发器6的下方，在蒸发器6表面冷凝的液态水可掉落至积水盒1；若吸湿除湿系统也产生冷凝水，积水盒1也承接吸湿除湿系统产生的冷凝水。请参见图3，转盘除湿装置包括加热器8、第一风机9和冷却器10，吸湿除湿系统工作时可在冷却器10表面产生冷凝水。请参见图4，转盘除湿装置包括加热器8、第一风机9以及流通风道，加热器8以及第一风机9位于流通风道上，在第一风机9的驱动下衣物处理设备外部的空气能通过流通风道流向再生区，经过再生区的空气能通过气流通道排出衣物处理设备的外部，且加热器8能加热流向再生区的空气。由于经过再生区的空气通过气流通道排出衣物处理设备的外部，所以吸湿除湿系统不产生冷凝水。因此，当烘干系统同时包括热泵系统和吸湿除湿系统时，当吸湿除湿系统也产生冷凝水的情况下，积水盒1也承接吸湿除湿系统产生的冷凝水。

当烘干系统同时包括热泵系统和吸湿除湿系统时，在一种实施例中，除湿转盘7设置于蒸发器6与冷凝器4之间，经过蒸发器6的气流可通过吸附区流向冷凝器4。

本实施例中，除湿转盘7的吸附区位于蒸发器6与冷凝器4之间，经过蒸发器6的气流可通过吸附区流向冷凝器4，即空气经过蒸发器6除湿后，可通过除湿转盘7的吸附区进行二次除湿。当将本实施例提供的烘干系统应用于衣物处理设备且热泵系统与吸湿除湿系统同时工作时，请参见图3，衣物处理设备内循环风的流动方向如下：循环风经过冷凝器4后被加热为高温干空气，接着通过叶轮12进入筒体11带走衣物上的水份，空气经过过滤网13后流向蒸发器6，经过蒸发器6降温凝结出水后流向除湿转盘7的吸附区，经过除湿转盘7的吸附区除湿后再次流向冷凝器4被加热，循环往复。

本实施例提供的衣物处理设备的工作模式包括三种，三种工作模式分别为单一热泵系统除湿模式、单一吸湿除湿系统除湿模式以及热泵与分子筛同时工作除湿模式。单一热泵系统除湿模式即仅热泵系统工作，单一吸湿除湿系统除湿模式即仅吸湿除湿系统工作，热泵与分子筛同时工作除湿模式即热泵系统以及吸湿除湿系统同时处于工作状态。

具体地，当采用单一吸湿除湿系统除湿模式时，当湿空气经过除湿转盘7的吸附区时，吸附区可吸附空气中的水份，达到除湿的效果；另外，如前文所述，当除湿转盘7的再生区发生再生后通过除湿转盘7旋转形成吸附区时，由于此时吸附区具有转盘除湿装置提供的热量，使得吸附区可以对经过其的空气具有加热的作用，因此，当采用单一吸湿除湿系统除湿模式时，也可以达到对筒体11内的衣物达到烘干的作用。

当衣物处理设备进行一次湿衣物的烘干时，在一次烘干的过程中可运行一种工作模式，比如，仅运行单一热泵系统除湿模式或者仅运行热泵与分子筛同时工作除湿模式；或者，在一次衣物烘干的过程中，在不同的时间段可分别运行单一热泵系统除湿模式以及热泵与分子筛同时工作除湿模式。

比如，当环境温度比较低时，为提高衣物处理设备烘干衣物的效率，可控制衣物处理设备运行热泵与分子筛同时工作除湿模式；当环境温度比较高时，为避免热泵系统压缩机3工作负荷大出现停机的情况，可控制衣物处理设备运行单一热泵系统除湿模式。

在一种实施例种，衣物处理设备还包括烘干计数装置，烘干计数装置与衣物处理设备的总控制器相连接，烘干计数装置用于检测衣物处理设备烘干衣物的次数。烘干计数装置将检测的信号传输给总控制器，具体地，衣物处理设备的控制流程包括以下内容：

总控制器根据烘干计数装置传输的信号，判断目前衣物处理设备烘干衣物的次数是否等于N；

若是，总控制器判断当前衣物处理设备是否已完成烘干衣物；

若是，则总控制器判断与积水盒1相连接的排水泵是否处于不工作状态；

若是，则控制加热装置工作，通过加热装置工作产生热量以蒸发积水盒1内的积水。

在上述控制流程中，每次加热装置工作完一次后，将重新累计衣物处理设备烘干衣物的次数。

在一种实施例种，衣物处理设备还包括抽水泵工作次数计数装置，水泵工作次数计数装置与衣物处理设备的总控制器相连接，水泵工作次数计数装置用于检测与积水盒相连接的抽水泵工作的次数。烘干计数装置将检测的信号传输给总控制器，具体地，衣物处理设备的控制流程包括以下内容：

总控制器判断衣物处理设备是否已完成烘干衣物；

若是，则总控制器判断与积水盒1相连接的排水泵是否处于不工作状态；

若是，则总控制器根据水泵工作次数计数装置传输的信号，判断排水泵工作的次数是否大于n；

若是，则控制加热装置工作，通过加热装置工作产生热量以蒸发积水盒1内的积水。

在上述控制流程中，每次加热装置工作完一次后，将重新累计排水泵工作的次数。

一种利用如上述任一实施例提供的衣物处理设备进行积水盒1除积水的方法，请参见图5，包括如下内容：

判断衣物处理设备是否满足加热积水盒1的条件；

若是，则控制加热装置工作，通过加热装置工作产生热量以蒸发积水盒1内的积水。

本实施例提供的积水盒1除积水的方法，当判断衣物处理设备是否满足加热积水盒1的条件，可控制加热装置工作，加热装置工作时可以产生热量，产生的热量可用来蒸发积水盒1内的积水，从而使积水盒1保持干燥状态，减少细菌的滋生以及异味的产生。

关于积水盒1除积水的方法，比如，在一个具体示例中：

判断衣物处理设备是否已完成烘干衣物；

若是，则判断与积水盒1相连接的排水泵是否处于不工作状态；

若是，则控制加热装置工作，通过加热装置工作产生热量以蒸发积水盒1内的积水。

即本实例中，每次衣物处理设备烘干完衣物后(即衣物处理设备烘干衣物的次数N为1次后)，衣物处理设备并不是马上断电，而是在确定排水泵不工作的状态下，先控制装置控制加热装置工作，以蒸发积水盒1内的水分，当判断积水盒1内的积水蒸发完成后，则控制装置控制加热装置停止工作，此时，衣物处理设备发出衣物烘干完的指示并断电。

关于判断积水盒1内的积水是否蒸发完成，具体判断方法在一示例中为：

判断加热装置是否工作T时间；

若是，判断积水盒1内的积水蒸发完毕；

关于判断积水盒1内的积水是否蒸发完成，具体判断方法在另一示例中为：

对积水盒1内的积水进行检测；

若检测到还有积水，则判断积水盒1内的积水没有蒸发完毕；

若没有检测到积水，则判断积水盒1内的积水蒸发完毕。

上述描述了关于积水盒1除积水的方法的一个具体示例，在另一个具体示例中：

判断目前衣物处理设备烘干衣物的次数是否等于N，N大于等于2；

若是，判断当前衣物处理设备是否已完成烘干衣物；

若是，则判断与积水盒1相连接的排水泵是否处于不工作状态；

若是，则控制加热装置工作，通过加热装置工作产生热量以蒸发积水盒1内的积水。

判断目前衣物处理设备烘干衣物的次数是否等于N，即算上衣物处理设备当前正在执行烘干衣物的操作，判断是否进行N次烘干衣物。

即在本示例中，在衣物处理设备烘干衣物的次数等于N的时候，再对积水盒1内的积水进行处理。当判断积水盒1内的积水蒸发完成后，则控制装置控制加热装置停止工作。每次加热装置工作完一次后，将重新累计衣物处理设备烘干衣物的次数。

关于积水盒1除积水的方法，在另一个具体示例中：

判断衣物处理设备是否已完成烘干衣物；

若是，则判断与积水盒1相连接的排水泵是否处于不工作状态；

若是，则判断排水泵工作的次数是否大于n，其中，n大于等于1；

若是，则控制加热装置工作，通过加热装置工作产生热量以蒸发积水盒1内的积水。

即在本示例中，根据排水泵工作的次数控制加热装置的工作情况。当排水泵的工作次数大于n时，则在衣物处理设备烘干衣物完成后，衣物处理设备不马上断电，而是控制装置控制加热装置工作，以蒸发积水盒1内的水分。每次加热装置工作完一次后，将重新累计排水泵工作的次数。

请参见图6，关于积水盒1除积水的方法，在另一个具体示例中：

判断衣物处理设备是否已完成烘干衣物；

若是，判断与积水盒1相连接的排水泵是否处于不工作状态：

若是，则检测所述积水盒1内是否存在积水；

若是，则控制加热装置工作，通过加热装置工作产生热量以蒸发积水盒1内的积水。

即在本示例中，根据积水盒1内是否存在积水控制加热装置的工作情况，具体地，积水盒1上设置有积水检测装置，积水检测装置与控制装置相连接，积水检测装置用于检测积水盒1内的积水。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种积水盒自除菌结构，其特征在于，包括：

加热装置，与积水盒(1)相连接，用于产生热量以蒸发所述积水盒(1)内的积水，所述积水盒(1)内形成有容水腔；

控制装置，与所述加热装置相连接，所述控制装置用于控制所述加热装置加热所述积水盒(1)以进行自除菌。

2.如权利要求1所述的积水盒自除菌结构，其特征在于，所述加热装置包括电加热部(2)，所述电加热部(2)嵌在所述积水盒(1)的壁板内或者所述电加热部(2)设置在所述积水盒(1)的内侧面或者所述电加热部(2)设置在所述积水盒(1)的外表面上。

3.如权利要求2所述的积水盒自除菌结构，其特征在于，所述电加热部(2)为电加热丝，所述电加热部(2)分布于所述积水盒(1)的内底面上。

4.如权利要求1所述的积水盒自除菌结构，其特征在于，所述加热装置包括衣物处理设备的烘干系统、风道以及驱动风机，所述风道与所述烘干系统相连接，所述驱动风机位于所述风道上，所述驱动风机用于将所述烘干系统产生的高温空气通过风道引向所述积水盒(1)。

5.如权利要求1所述的积水盒自除菌结构，其特征在于，所述积水盒自除菌结构还包括积水检测装置，所述积水检测装置设置于所述积水盒(1)上，所述积水检测装置与所述控制装置相连接，所述积水检测装置用于检测所述积水盒(1)内的积水。

6.如权利要求5所述的积水盒自除菌结构，其特征在于，所述积水检测装置包括检测电路和两个电极片，两个所述电极片与所述检测电路相连接，所述检测电路与所述控制装置电连接，两个所述电极片间隔设置在所述积水盒(1)的内底面上。

7.一种衣物处理设备，其特征在于，包括积水盒(1)和权利要求1-6中任一项所述的积水盒自除菌结构。

8.如权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括用于烘干衣物的烘干系统，所述烘干系统包括热泵系统和/或吸湿除湿系统；

所述热泵系统包括依次连接的压缩机(3)、冷凝器(4)、节流元件(5)以及蒸发器(6)；

所述吸湿除湿系统包括除湿转盘(7)和转盘除湿装置，所述除湿转盘(7)上形成有吸附区和再生区，所述转盘除湿装置能产生热气吹向所述再生区。

9.如权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，当所述烘干系统包括热泵系统和吸湿除湿系统时，所述除湿转盘(7)设置于所述蒸发器(6)与所述冷凝器(4)之间，经过所述蒸发器(6)的气流可通过所述吸附区流向所述冷凝器(4)。

10.如权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括三种工作模式，所述三种工作模式分别为单一热泵系统除湿模式、单一吸湿除湿系统除湿模式以及热泵与分子筛同时工作除湿模式。

11.如权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括烘干计数装置，所述烘干计数装置与所述衣物处理设备的总控制器相连接，所述烘干计数装置用于检测所述衣物处理设备烘干衣物的次数。

12.如权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括抽水泵工作次数计数装置，所述水泵工作次数计数装置与所述衣物处理设备的总控制器相连接，所述水泵工作次数计数装置用于检测与所述积水盒(1)相连接的抽水泵工作的次数。