CN223522200U - 一种电机更换辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电机更换辅助装置，包括支撑结构、安装于支撑结构的装载平台以及活动连接于支撑结构的升降组件；其中，升降组件包括活动连接于支撑结构的升降杆及一端活动连接于升降杆的吊杆，吊杆上靠近其与升降杆连接端的一侧活动连接于支撑结构，升降杆用于带动吊杆转动，升降杆上升时带动吊杆向下转动，升降杆下降时带动吊杆向上转动。该装置，由于采用可以升降的吊杆，在完成电机吊装后，可以让吊杆下降以减少其所占用空间，进而减少了电机更换辅助装置所占的收纳空间，便于对电机更换辅助装置进行收纳。

Description

一种电机更换辅助装置

技术领域

本实用新型涉及电机更换设备技术领域，尤其涉及一种电机更换辅助装置。

背景技术

辊道电机是炼钢厂生产的关键设备，当出现故障时需要及时进行更换。但是，由于电机的安装位置偏低且空间狭窄，现有的更换设备因采用固定的吊装支架，其体积不可调整，完成电机吊装前后所占空间均比较大，不方便进行收纳。因此，现有的电机更换设备存在不方便收纳的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本申请的目的在于提供一种电机更换辅助装置，以解决电机更换设备在完成电机吊装前后所占空间均较大、不方便进行收纳的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用如下技术方案：

本申请实施例提供一种电机更换辅助装置，包括：

支撑结构；

装载平台，安装于所述支撑结构，用于装载电机；

升降组件，包括：

升降杆，活动连接于所述支撑结构；

吊杆，一端活动连接于所述升降杆，所述吊杆上靠近其与所述升降杆连接端的一侧活动连接于所述支撑结构，所述升降杆用于带动所述吊杆转动，所述吊杆用于吊挂所述电机；

所述升降杆上升时带动所述吊杆向下转动，所述升降杆下降时带动所述吊杆向上转动。

在一些实施例中，所述升降组件包括连接套和连接块，所述连接套与所述升降杆的上部连接，所述连接块的中部边沿与所述连接套活动连接，所述连接块的上端与所述吊杆的一端活动连接，所述连接块的下端与所述支撑结构活动连接。

在一些实施例中，所述升降组件还包括第一连接件，所述第一连接件的一端与所述连接块的上端活动连接，所述吊杆的一端活动连接于所述第一连接件，且所述第一连接件的另一端连接于所述吊杆上远离其与所述第一连接件连接端的一侧；所述第一连接件上靠近其与所述连接块连接端的一侧与所述支撑结构活动连接。

在一些实施例中，所述升降组件还包括第二连接件，所述第二连接件的一端与所述连接块的下端活动连接，所述第二连接件的另一端与所述支撑结构活动连接。

在一些实施例中，所述升降组件包括液压缸，所述升降杆的下部活动连接于所述液压缸，所述液压缸用于驱动所述升降杆升降。

在一些实施例中，所述支撑结构包括支撑块，所述第一连接件上靠近其与所述连接块连接端的一侧与所述支撑块活动连接，所述第二连接件的另一端与所述支撑块活动连接。

在一些实施例中，所述支撑结构包括底座和支撑柱，所述支撑柱连接于所述底座。

在一些实施例中，所述支撑结构还包括第一斜撑和第二斜撑，所述第一斜撑的一端和所述第二斜撑的一端分别连接于所述支撑柱，所述第一斜撑的另一端和所述第二斜撑的另一端分别连接于所述底座的前端部。

在一些实施例中，所述底座呈U型，所述装载平台的外形与所述U型底座相适配，所述装载平台可拆卸地安装于所述U型底座。

在一些实施例中，所述吊杆上远离其与所述升降杆连接端的另一端设有吊环，所述吊环用于吊挂所述电机。

与现有技术相比，本申请实施例具有如下有益效果：

本申请实施例提供的电机更换辅助装置，由于采用可以升降的吊杆，在完成电机吊装后，可以让吊杆下降以减少其所占用空间，进而减少了电机更换辅助装置所占的收纳空间，便于对电机更换辅助装置进行收纳。

附图说明

图1为本申请一些实施例提供的电机更换装置结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的电机更换装置结构中A部分的局部放大图；

图3为本申请一些实施例提供的电机更换装置的吊杆转动示意图。

附图标记：

10 支撑结构 3021 吊杆

101 底座 303 液压缸

102 支撑柱 304 连接套

103 第一斜撑 305 连接块

104 第二斜撑 306 第一连接件

105 支撑块 307 第二连接件

20 装载平台 401 第一滚轮

30 升降组件 402 第二滚轮

301 升降杆 403 第三滚轮

302 吊杆 50 把手

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所公开的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以互相组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于包覆不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例提供了一种电机更换辅助装置。如图1所示，在一些实施例中，电机更换辅助装置包括：

支撑结构10；

装载平台20，安装于支撑结构10，用于装载电机；

升降组件30，包括：

升降杆301，活动连接于所述支撑结构10；

吊杆302，一端活动连接于升降杆301，吊杆302上靠近其与升降杆301连接端的一侧活动连接于支撑结构10，升降杆301用于带动吊杆302转动，吊杆302用于吊挂电机；

升降杆上升时带动吊杆向下转动，升降杆下降时带动吊杆向上转动。

本申请实施例中，升降组件30用于驱动电机升降。支撑结构10由硬质材料制成，主要起稳定支撑作用。例如，支撑结构10可以由钢管制成。进一步地，支撑结构10由钢或铝合金等金属材料制成。支撑结构10为支撑架，支撑架由金属材料制成。装载平台20安装于支撑结构10的下部，主要用于装载和搬运电机，该装载平台20由金属等硬质材料制成；进一步地，装载平台20为载重板，载重板由金属材料制成。在另一些实施例中，装载平台20可拆卸地安装于支撑结构10。例如，装载平台20可以通过卡接、螺接或直接放置于支撑结构10上的方式可拆卸地安装于支撑结构10。

升降杆301和吊杆302均由硬质等材料制成。进一步地，升降杆301和吊杆302均由钢或铝合金等金属材料制成。在另一些实施例中，升降杆301与支撑结构10枢轴连接，吊杆302与升降杆301枢轴连接，升降杆301驱动吊杆升降。

如图3所示，当升降杆301上升时，带动吊杆302上靠近其与升降杆301连接端的一端向上转动，并驱动吊杆302上远离其与升降杆301连接端的一端向下转动，从而带动电机下降；当升降杆301下降时，带动吊杆302上靠近其与升降杆301连接端的一端向下转动，并驱动吊杆302上远离其与升降杆301连接端的一端向上转动，从而带动电机上升。图3中，中间的虚线为吊杆302处在收纳时的状态，虚线上方为吊杆302处在起吊电机时的状态。虚线下方为吊杆302处在下放电机时的状态。本申请实施例提供的电机更换辅助装置，由于采用可以升降的吊杆302，在完成电机吊装后，可以让吊杆302下降以减少其所占用空间，进而减少了电机更换辅助装置所占的收纳空间，便于对电机更换辅助装置进行收纳。

如图1和图2所示，在一些实施例中，升降组件30包括连接套304和连接块305，连接套304与升降杆301的上部连接，连接块305的中部边沿与连接套304活动连接，连接块305的上端与吊杆302的一端活动连接，连接块305的下端与支撑结构10活动连接。进一步地，连接套304可以套设于升降杆301的上部并通过螺接的方式固定或可拆卸地连接，连接块305的中部边沿可以与连接套304枢轴连接，连接块305的上端可以与吊杆302的一端枢轴连接，连接块305的下端与支撑结构10枢轴连接。连接块305可以为三棱柱，连接套304可以和连接块305的左端枢接。

本申请实施例中，当升降杆301下降时带动连接块305转动，并通过连接块305的下端与支撑结构10活动连接形成作用，使连接块305的下端向支撑结构10靠近运动，并且使连接块305的上端背离支撑结构10运动，从而在整体上驱动吊杆302上远离其与连接块305连接端的一端向上转动；当升降杆301上升时带动连接块305转动，并通过连接块305的下端与支撑结构10活动连接形成作用，使连接块305的下端背离支撑结构10运动，并使连接块305的上端向支撑结构10靠近运动，从而在整体上驱动吊杆302上远离其与连接块305连接端的一端向下转动。

当吊杆302上远离其与连接块305连接端的一端向下转动时朝支撑结构10的下部空间收缩，一方面可以减少该一端所占用的空间，使其适用于空间狭窄且周边环境复杂的电机更换操作；另一方面，当不需要吊装电机时，可以将该一端下降并收缩其占用的空间，因此可以适用于空间狭窄且周边环境复杂的电机搬运操作。

本申请实施例中，吊杆302上远离其与连接块305连接端的一端向上转动时，带动电机上升；吊杆302上远离其与连接块305连接端的一端向下转动时，带动电机下降。

如图1和3所示，在驱动作用下吊杆302上远离其与连接块305连接端的一端可以在一定角度范围内向上转动，并可以在一定高度范围内带动电机上升；在驱动作用下吊杆302上远离其与连接块305连接段的一端在一定角度范围内向下转动，并可以在一定角度范围内带动电机下降。

在另一些实施例中，连接套304连接于升降杆301的上端，使升降杆301能够更好地驱动连接块305转动，从而使吊杆302的转动更加顺畅。

如图2所示，在一些实施例中，升降组件30还包括第一连接件306，第一连接件306的一端与连接块305的上端活动连接，吊杆302的一端活动连接于第一连接件306，且第一连接件306的另一端连接于吊杆302上远离其与第一连接件306连接端的一侧，第一连接件306上靠近其与连接块305连接端的一侧与支撑结构10活动连接。进一步地，第一连接件306的一端可以与连接块305的上端枢轴连接，吊杆302的一端可以与第一连接件306枢轴连接，且第一连接件306的另一端可以通过焊接或螺接的方式固定连接于吊杆302上远离其与第一连接件306连接端的一侧，第一连接件306上靠近其与连接块305连接端的一侧可以与支撑结构10枢轴连接。

本申请实施例中，将第一连接件306的一端与连接块305的上端活动连接，吊杆302的一端活动连接于第一连接件306，而且将第一连接件306上靠近其与连接块305连接端的一侧与支撑结构10活动连接，可以更好地将升降杆301的上升或下降的驱动力传输给吊杆302，从而使吊杆302上靠近其与连接块305连接端的一端更加顺畅地转动；同时，通过第一连接件306的设计，还可以对连接块305形成稳定的推拉作用。

在另一些实施例中，第一连接件306呈L型，L型第一连接件306上远离其与连接块305的一端对吊杆302可以起到较好的支撑作用，使吊杆302转动时更加平稳。

如图2所示，在一些实施例中，升降组件30还包括第二连接件307，第二连接件307的一端与连接块305的下端活动连接，第二连接件307的另一端与支撑结构10活动连接。进一步地，第二连接件307的一端(例如左端)可以与连接块305的下端枢轴连接，第二连接件307的另一端(例如右端)可以与支撑结构10枢轴连接。

本申请实施例中，通过第二连接件307的设计，并且使第二连接件307的一端与连接块305的下端形成活动连接，同时使第二连接件307的另一端与支撑机构10形成活动连接。因此，当升降杆301带动连接块305转动时，第二连接件307的一端对连接块305的下端形成稳定的推拉作用，并使连接块305的上端对吊杆302形成稳定的推拉作用，从而迫使吊杆302上远离其与连接块305连接端的一端稳定地上下转动。

如图1所示，在一些实施例中，升降组件30包括液压缸303，升降杆301的下部活动连接于液压缸303，液压缸303用于驱动升降杆301升降。进一步地，升降杆301的下部陷设于液压缸303中。通过液压缸303可以驱动升降杆301升降，从而带动吊杆302稳定地上下转动。升降杆301可以为液压缸303的活塞杆。

如图2所示，在一些实施例中，支撑结构10包括支撑块105，第一连接件306上靠近其与连接块305连接端的一侧与支撑块105活动连接，第二连接件307的另一端与支撑块105活动连接。进一步地，第一连接件306上靠近其与连接块305连接端的一侧可以与支撑块105的顶端枢轴连接，第二连接件307的另一端可以与支撑块105的底部枢轴连接。通过支撑块105的设置，并使第一连接件306和第二连接件307与支撑块105形成活动连接，可以使第一连接件306和第二连接件307分别对连接块305的上端和下端形成稳定的推拉作用，可以有效将升降杆301的驱动力转化为吊杆302转动的动力；同时，支撑块105的设置，还可以对吊杆302形成稳固的支撑作用。

如图1所示，在一些实施例中，支撑结构10包括底座101和支撑柱102，支撑柱102连接于底座101。进一步地，支撑柱102的下端可以通过焊接或螺接的方式固定于底座101。在电机更换过程中，通过底座101和支撑柱102的设置，在吊杆302吊装电机过程中可以起到稳固的作用。在另一些实施例中，支撑块105设置于支撑柱102的上端，支撑柱102为支撑块105提供稳定的支撑作用。

本申请实施例中，装载平台20安装于底座101上，通过装载平台20可以顺利地将电机运输至安装工位附件，可以避免人工搬运电机这样低效的搬运方式。

如图1所示，在一些实施例中，支撑结构10还包括第一斜撑103和第二斜撑104，第一斜撑103的一端和第二斜撑104的一端分别连接于支撑柱102，第一斜撑103的另一端和第二斜撑104的另一端分别连接于底座101的前端部。进一步地，第一斜撑103的一端(例如顶端)和第二斜撑104的一端(例如顶端)可以通过焊接或螺接的方式分别固定连接于支撑柱102，第一斜撑103的另一端(例如底端)和第二斜撑104的另一端(例如底端)可以通过焊接或螺接的方式分别固定连接于底座101的前端部。

本申请实施例中，通过第一斜撑103和第二斜撑104的设计，能够使底座101和支撑柱102的支撑作用更加牢固；同时，第一斜撑103和第二斜撑104的设计，还可以在底座101的两侧形成防护区域，能够避免作业人员因过于靠近电机的吊装区域而可能造成磕碰等意外伤害。

如图1所示，在一些实施例中，底座101呈U型，装载平台20的外形与U型底座101相适配，装载平台20可拆卸地安装于U型底座101；进一步地，底座101为U型支撑杆。装载平台20主要用于运输电机，其形状也没有任何限制，只要与底座101相适配即可。在实际的应用场景中，U型结构的底座101可以与辊道形成更加紧密地贴合，有利于辊道电机的更换操作，提高辊道电机的更换效率。

本申请实施例中，通过将装载平台20设计为可拆卸安装于U型结构的底座101上，因此当不需要运输辊道电机时可以将装载平台20拆卸，不仅可以使U型结构的底座101很好地与辊道电机的安装位置贴合，还可以减少装载平台20所占用的空间。例如，在本申请实施例中，将新电机运输至安装工位附近，并将U型结构的底座101上的装载平台20拆卸，可以使U型结构的底座101与电机的安装位置很好地贴合，从而使作业人员能够顺利地将新电机固定至安装位置上，有效提高辊道电机的更换效率。

如图1所示，在一些实施例中，吊杆302上远离其与升降杆301连接端的另一端设有吊环3021，吊环3021用于吊挂电机；进一步地，吊环3021可以通过焊接或一体成型的方式固定于吊杆302上远离其与升降杆301连接端的另一端。在电机更换过程中，该吊环3021可以搭配倒链使用，确保电机能够被稳固吊挂。倒链的一端可以固定于吊环3021，倒链的另一端固定电机。

本申请实施例中，电机更换辅助装置还包括滚动机构，用于驱动底座101运动。如图1所示，在一些实施例中，滚动机构包括第一滚轮401、第二滚轮402和第三滚轮403，第一滚轮401安装于底座101的后端部，第二滚轮402和第三滚轮403分别安装于底座101的前端部。进一步地，第一滚轮401、第二滚轮402和第三滚轮403为万向滚轮，可以使底座101在不同方向上运动。

如图1所示，在一些实施例中，电机更换辅助装置还包括把手50，通过把手50可以稳定地将底座101在不同方向上推动。

本申请实施例提供的电机更换辅助装置，在电机更换过程中，首先将新电机稳定地吊起并装载在可拆卸的装载平台20上，运输至安装工位附近；然后，将装载平台20拆卸，并通过吊杆302将旧电机吊起并运离安装位置；最后，通过吊杆302将新电机吊挂至安装工位，同时调整新电机的高度以适应安装位置，并由作业人员将新电机固定，完成新电机的更换。使用该装置，使电机的更换过程安全且高效。

本申请实施例提供的电机更换辅助装置，在电机更换过程中，不仅可以减少人员投入、提高电机更换效率，还可以避免作业人员受到意外伤害的情况。

需要强调的是，本申请实施例提供的电机更换辅助装置，不仅适用于辊道电机的更换辅助操作，还适用于其他电机的更换应用场景，特别是适用于安装位置低且空间狭窄的电机的更换辅助操作。

以上所描述的仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，本领域技术人员在不脱离本申请技术构思的前提下所作的任何变型、修改或等同替换情形，所获得的所有实施例，均属于本申请权利要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种电机更换辅助装置，其特征在于，包括：

支撑结构；

装载平台，安装于所述支撑结构，用于装载电机；

升降组件，包括：

升降杆，活动连接于所述支撑结构；

吊杆，一端活动连接于所述升降杆，所述吊杆上靠近其与所述升降杆连接端的一侧活动连接于所述支撑结构，所述升降杆用于带动所述吊杆转动，所述吊杆用于吊挂所述电机；

所述升降杆上升时带动所述吊杆向下转动，所述升降杆下降时带动所述吊杆向上转动。

2.根据权利要求1所述的电机更换辅助装置，其特征在于，所述升降组件包括连接套和连接块，所述连接套与所述升降杆的上部连接，所述连接块的中部边沿与所述连接套活动连接，所述连接块的上端与所述吊杆的一端活动连接，所述连接块的下端与所述支撑结构活动连接。

3.根据权利要求2所述的电机更换辅助装置，其特征在于，所述升降组件还包括第一连接件，所述第一连接件的一端与所述连接块的上端活动连接，所述吊杆的一端活动连接于所述第一连接件，且所述第一连接件的另一端连接于所述吊杆上远离其与所述第一连接件连接端的一侧；所述第一连接件上靠近其与所述连接块连接端的一侧与所述支撑结构活动连接；

所述升降组件还包括第二连接件，所述第二连接件的一端与所述连接块的下端活动连接，所述第二连接件的另一端与所述支撑结构活动连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电机更换辅助装置，其特征在于，所述升降组件包括液压缸，所述升降杆的下部活动连接于所述液压缸，所述液压缸用于驱动所述升降杆升降。

5.根据权利要求3所述的电机更换辅助装置，其特征在于，所述支撑结构包括支撑块，所述第一连接件上靠近其与所述连接块连接端的一侧与所述支撑块活动连接，所述第二连接件的另一端与所述支撑块活动连接。

6.根据权利要求1-3任一项所述的电机更换辅助装置，其特征在于，所述支撑结构包括底座和支撑柱，所述支撑柱连接于所述底座。

7.根据权利要求6所述的电机更换辅助装置，其特征在于，所述支撑结构还包括第一斜撑和第二斜撑，所述第一斜撑的一端和所述第二斜撑的一端分别连接于所述支撑柱，所述第一斜撑的另一端和所述第二斜撑的另一端分别连接于所述底座的前端部。

8.根据权利要求6所述的电机更换辅助装置，其特征在于，所述底座呈U型，所述装载平台的外形与U型底座相适配，所述装载平台可拆卸地安装于所述U型底座。

9.根据权利要求1-3任一项所述的电机更换辅助装置，其特征在于，所述吊杆上远离其与所述升降杆连接端的另一端设有吊环，所述吊环用于吊挂所述电机。