CN223522051U - 一种纺织机械纱线输送用调紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械纱线输送用调紧机构，包括龙门架和U型架，所述龙门架的侧壁上安装有U型架，所述U型架的表面安装有换向架，所述换向架的顶端内部活动安装有第一引导轮，所述换向架的侧壁上安装有第一支撑套，所述第一支撑套的内部活动安装有中空套，所述换向架的底端侧壁上安装有第二支撑套。本实用新型不仅实现了纱线输送调紧机构圆周式转动多方位的对纱线进行输送，防止了纱线多方向输送时发生打结错乱，而且提高了纱线输送调紧机构对纱线输送方向调节时的便利性和纱线输送时的稳定性。

Description

一种纺织机械纱线输送用调紧机构

技术领域

本实用新型涉及纱线输送调紧机构技术领域，具体为一种纺织机械纱线输送用调紧机构。

背景技术

调紧机构能够确保纱线在输送过程中保持适当的张力，避免因张力不足导致的松弛或因张力过大导致的断裂，从而保证纱线输送的连续性和稳定性，通过精确调节纱线的张紧力，可以减少纱线在输送过程中的扭曲和变形，避免因张力不均导致的纱线质量问题，确保纱线的均匀度和强度，提升最终产品的质量。

如授权公告号为CN222063730U所公开的一种纺织机械纱线输送用调紧机构，包括工作台，工作台左右两侧对称设有两个引线座，两个引线座之间依次设有第一调紧机构和第二调紧机构，第二调紧机构设有感应组件，感应组件的信号输出端与第一调紧机构的信号输入端连接；第一调紧机构包括有第一滚筒、两个第一连接杆、两个连接座、第一弹性件和平移件，第一滚筒转动连接在两个第一连接杆之间，两个第一连接杆相互远离的一端与连接座固定连接；第二调紧机构包括有U型架、两个第二弹性件、两个连接块、两个第二连接杆和第二滚筒；

其虽然实现了通过弹性件的变形反映纱线的松紧程度，然后感应组件将得到的信号发送给电机，电机对丝杠进行控制，从而控制第一滚筒的上下移动，对纱线的松紧程度进行调节，无需手动控制，能够保证收卷均匀；

但是并未解决现有的此类纱线输送调紧机构在使用时一般不利于便捷的圆周式转动多方位的对纱线进行输送，纱线多方向输送时容易发生打结错乱，大大的影响了纱线输送调紧机构对纱线输送方向调节时的便利性和纱线输送时的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械纱线输送用调紧机构，以解决上述背景技术中提出纱线输送调紧机构不便于便捷的圆周式转动多方位的对纱线进行输送，纱线多方向输送时容易发生打结错乱，影响了纱线输送调紧机构对纱线输送方向调节时的便利性和纱线输送时的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械纱线输送用调紧机构，包括龙门架和U型架，所述龙门架的侧壁上安装有U型架，所述U型架的表面安装有换向架，所述换向架的顶端内部活动安装有第一引导轮，所述换向架的侧壁上安装有第一支撑套，所述第一支撑套的内部活动安装有中空套，所述换向架的底端侧壁上安装有第二支撑套，所述第二支撑套的内部活动安装有旋转轴，所述第一支撑套与第二支撑套之间设置有回旋架，且回旋架的顶端与中空套相连接，并且回旋架的底端与旋转轴相连接，所述回旋架的内部活动安装有第二引导轮，所述换向架的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有小齿轮，所述旋转轴的底端安装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述龙门架远离U型架的一侧安装有支撑架，所述支撑架的侧壁上安装有步进电机，所述支撑架的内部活动安装有绕线筒，所述支撑架远离绕线筒的一侧活动安装有往复丝杆，所述往复丝杆延伸至支撑架的内部与步进电机的输出端相连接，所述支撑架靠近往复丝杆的一侧安装有限位杆，所述往复丝杆的表面套装有往复丝套架，且往复丝套架延伸至限位杆的表面，并且限位杆与往复丝套架滑动连接。

优选的，所述往复丝套架的侧壁上安装有空心柱，所述往复丝套架的顶端活动安装有第三引导轮。

优选的，所述绕线筒的表面设置有纱线本体，且纱线本体延伸至第三引导轮、空心柱、支撑轮、张紧轮、第一引导轮、中空套、第二引导轮的表面。

优选的，所述龙门架的内部活动安装有张紧轮，所述张紧轮下方的龙门架内部活动安装有支撑轮，所述张紧轮的两端皆安装有滑动块。

优选的，所述滑动块延伸至龙门架的内部，且滑动块与龙门架滑动连接。

优选的，所述龙门架的顶端对称安装有气缸，所述气缸的输出端皆安装有推杆，所述推杆的底端皆安装有推板。

优选的，所述推杆两侧推板的顶端皆滑动安装有加长杆，且加长杆与滑动块相连接。

优选的，所述加长杆的表面皆套装有弹簧，且弹簧的顶端与推板相接触，并且弹簧的底端与滑动块相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纱线输送调紧机构不仅实现了纱线输送调紧机构圆周式转动多方位的对纱线进行输送，防止了纱线多方向输送时发生打结错乱，而且提高了纱线输送调紧机构对纱线输送方向调节时的便利性和纱线输送时的稳定性；

(1)通过步进电机驱动往复丝杆进行转动，往复丝杆带动往复丝套架、第三引导轮进行往复移动，纱线本体在第三引导轮的表面经过空心柱进行输送至龙门架的内部，通过龙门架的内部的支撑轮、张紧轮，经过第一引导轮的表面中空套的内部输送至第二引导轮的表面，通过第二引导轮输送至指定位置，来方便了纱线放线时便捷的往复式引导，伺服电机驱动小齿轮进行转动，小齿轮带动大齿轮进行转动，大齿轮带动旋转轴进行转动，旋转轴带动回旋架以旋转轴为轴进行圆周式转动，回旋架带动第二引导轮进行转动一定方向进行输送，方便了多角度的对纱线进行输送，实现了纱线输送调紧机构圆周式转动多方位的对纱线进行输送，增加了纱线输送调紧机构对纱线放线时的输送范围，防止了纱线多方向输送时发生打结错乱，提高了纱线输送调紧机构对纱线输送方向调节时的便利性和纱线输送时的稳定性；

(2)通过当需要调整纱线输送的松紧时，气缸驱动推杆进行伸缩移动，推杆带动推板进行上下移动，推板在弹簧的弹性作用下对滑动块进行移动至合适的位置进行调节纱线的松紧程度，实现了纱线输送调紧机构弹性的输送支撑纱线，防止了纱线输送时过松导致缠绕，防止了纱线输送时过紧导致扯断，避免了过松的纱线输送时脱离引导轮的情况。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的U型架三维立体结构示意图；

图4为本实用新型的回旋架三维立体结构示意图；

图5为本实用新型的龙门架三维立体结构示意图；

图6为本实用新型的支撑架三维立体结构示意图；

图7为本实用新型的龙门架正视结构示意图；

图8为本实用新型的张紧轮三维立体结构示意图。

图中：1、龙门架；2、U型架；3、换向架；4、第一支撑套；5、第一引导轮；6、中空套；7、回旋架；8、第二支撑套；9、伺服电机；10、小齿轮；11、大齿轮；12、空心柱；13、第二引导轮；14、绕线筒；15、往复丝套架；16、步进电机；17、第三引导轮；18、往复丝杆；19、限位杆；20、气缸；21、推杆；22、旋转轴；23、弹簧；24、推板；25、张紧轮；26、支撑轮；27、滑动块；28、加长杆；29、纱线本体；30、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织机械纱线输送用调紧机构，包括龙门架1和U型架2，龙门架1的侧壁上安装有U型架2，U型架2的表面安装有换向架3，换向架3的顶端内部活动安装有第一引导轮5，换向架3的侧壁上安装有第一支撑套4，第一支撑套4的内部活动安装有中空套6，换向架3的底端侧壁上安装有第二支撑套8，第二支撑套8的内部活动安装有旋转轴22，第一支撑套4与第二支撑套8之间设置有回旋架7，且回旋架7的顶端与中空套6相连接，并且回旋架7的底端与旋转轴22相连接，回旋架7的内部活动安装有第二引导轮13，换向架3的内部安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端安装有小齿轮10，旋转轴22的底端安装有大齿轮11，大齿轮11与小齿轮10相啮合，龙门架1远离U型架2的一侧安装有支撑架30，支撑架30的侧壁上安装有步进电机16，支撑架30的内部活动安装有绕线筒14，支撑架30远离绕线筒14的一侧活动安装有往复丝杆18，往复丝杆18延伸至支撑架30的内部与步进电机16的输出端相连接，支撑架30靠近往复丝杆18的一侧安装有限位杆19，往复丝杆18的表面套装有往复丝套架15，且往复丝套架15延伸至限位杆19的表面，并且限位杆19与往复丝套架15滑动连接；

往复丝套架15的侧壁上安装有空心柱12，往复丝套架15的顶端活动安装有第三引导轮17；

绕线筒14的表面设置有纱线本体29，且纱线本体29延伸至第三引导轮17、空心柱12、支撑轮26、张紧轮25、第一引导轮5、中空套6、第二引导轮13的表面；

当进行纱线输送时，打开步进电机16，在支撑架30的支撑下，步进电机16驱动往复丝杆18进行转动，在限位杆19的限位下，往复丝杆18带动往复丝套架15、第三引导轮17进行往复移动，纱线本体29在第三引导轮17的表面经过空心柱12进行输送至龙门架1的内部，通过龙门架1的内部的支撑轮26、张紧轮25，经过第一引导轮5的表面中空套6的内部输送至第二引导轮13的表面，通过第二引导轮13输送至指定位置，来方便了纱线放线时便捷的往复式引导，避免了纱线放线时出现错乱打结的情况，当需要调整纱线输送的方向时，打开伺服电机9，在换向架3的支撑下，伺服电机9驱动小齿轮10进行转动，在小齿轮10与大齿轮11的啮合下，小齿轮10带动大齿轮11进行转动，在第二支撑套8的支撑下，大齿轮11带动旋转轴22进行转动，在第一支撑套4对中空套6的支撑下，在第二支撑套8对旋转轴22的支撑下，旋转轴22带动回旋架7以旋转轴22为轴进行圆周式转动，回旋架7带动第二引导轮13进行转动一定方向进行输送，方便了多角度的对纱线进行输送，实现了纱线输送调紧机构圆周式转动多方位的对纱线进行输送，增加了纱线输送调紧机构对纱线放线时的输送范围，防止了纱线多方向输送时发生打结错乱，提高了纱线输送调紧机构对纱线输送方向调节时的便利性和纱线输送时的稳定性；

龙门架1的内部活动安装有张紧轮25，张紧轮25下方的龙门架1内部活动安装有支撑轮26，张紧轮25的两端皆安装有滑动块27；

滑动块27延伸至龙门架1的内部，且滑动块27与龙门架1滑动连接；

龙门架1的顶端对称安装有气缸20，气缸20的输出端皆安装有推杆21，推杆21的底端皆安装有推板24，推杆21两侧推板24的顶端皆滑动安装有加长杆28，且加长杆28与滑动块27相连接；

加长杆28的表面皆套装有弹簧23，且弹簧23的顶端与推板24相接触，并且弹簧23的底端与滑动块27相接触；

当需要调整纱线输送的松紧时，打开气缸20，在龙门架1的支撑下，气缸20驱动推杆21进行伸缩移动，推杆21带动推板24进行上下移动，推板24在弹簧23的弹性作用下对滑动块27进行移动至合适的位置进行调节纱线的松紧程度，实现了纱线输送调紧机构弹性的输送支撑纱线，防止了纱线输送时过松导致缠绕，防止了纱线输送时过紧导致扯断，避免了过松的纱线输送时脱离引导轮的情况。

工作原理：当进行纱线输送时，步进电机16驱动往复丝杆18进行转动，往复丝杆18带动往复丝套架15、第三引导轮17进行往复移动，纱线本体29在第三引导轮17的表面经过空心柱12进行输送至龙门架1的内部，通过龙门架1的内部的支撑轮26、张紧轮25，经过第一引导轮5的表面中空套6的内部输送至第二引导轮13的表面，通过第二引导轮13输送至指定位置，来方便了纱线放线时便捷的往复式引导，伺服电机9驱动小齿轮10进行转动，小齿轮10带动大齿轮11进行转动，大齿轮11带动旋转轴22进行转动，旋转轴22带动回旋架7以旋转轴22为轴进行圆周式转动，回旋架7带动第二引导轮13进行转动一定方向进行输送，方便了多角度的对纱线进行输送，气缸20驱动推杆21进行伸缩移动，推杆21带动推板24进行上下移动，推板24在弹簧23的弹性作用下对滑动块27进行移动至合适的位置进行调节纱线的松紧程度，来完成纱线输送调紧机构的使用工作。

Claims (8)

1.一种纺织机械纱线输送用调紧机构，其特征在于：包括龙门架(1)和U型架(2)，所述龙门架(1)的侧壁上安装有U型架(2)，所述U型架(2)的表面安装有换向架(3)，所述换向架(3)的顶端内部活动安装有第一引导轮(5)，所述换向架(3)的侧壁上安装有第一支撑套(4)，所述第一支撑套(4)的内部活动安装有中空套(6)，所述换向架(3)的底端侧壁上安装有第二支撑套(8)，所述第二支撑套(8)的内部活动安装有旋转轴(22)，所述第一支撑套(4)与第二支撑套(8)之间设置有回旋架(7)，且回旋架(7)的顶端与中空套(6)相连接，并且回旋架(7)的底端与旋转轴(22)相连接，所述回旋架(7)的内部活动安装有第二引导轮(13)，所述换向架(3)的内部安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端安装有小齿轮(10)，所述旋转轴(22)的底端安装有大齿轮(11)，所述大齿轮(11)与小齿轮(10)相啮合，所述龙门架(1)远离U型架(2)的一侧安装有支撑架(30)，所述支撑架(30)的侧壁上安装有步进电机(16)，所述支撑架(30)的内部活动安装有绕线筒(14)，所述支撑架(30)远离绕线筒(14)的一侧活动安装有往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)延伸至支撑架(30)的内部与步进电机(16)的输出端相连接，所述支撑架(30)靠近往复丝杆(18)的一侧安装有限位杆(19)，所述往复丝杆(18)的表面套装有往复丝套架(15)，且往复丝套架(15)延伸至限位杆(19)的表面，并且限位杆(19)与往复丝套架(15)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱线输送用调紧机构，其特征在于：所述往复丝套架(15)的侧壁上安装有空心柱(12)，所述往复丝套架(15)的顶端活动安装有第三引导轮(17)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱线输送用调紧机构，其特征在于：所述绕线筒(14)的表面设置有纱线本体(29)，且纱线本体(29)延伸至第三引导轮(17)、空心柱(12)、支撑轮(26)、张紧轮(25)、第一引导轮(5)、中空套(6)、第二引导轮(13)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱线输送用调紧机构，其特征在于：所述龙门架(1)的内部活动安装有张紧轮(25)，所述张紧轮(25)下方的龙门架(1)内部活动安装有支撑轮(26)，所述张紧轮(25)的两端皆安装有滑动块(27)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织机械纱线输送用调紧机构，其特征在于：所述滑动块(27)延伸至龙门架(1)的内部，且滑动块(27)与龙门架(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械纱线输送用调紧机构，其特征在于：所述龙门架(1)的顶端对称安装有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端皆安装有推杆(21)，所述推杆(21)的底端皆安装有推板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织机械纱线输送用调紧机构，其特征在于：所述推杆(21)两侧推板(24)的顶端皆滑动安装有加长杆(28)，且加长杆(28)与滑动块(27)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种纺织机械纱线输送用调紧机构，其特征在于：所述加长杆(28)的表面皆套装有弹簧(23)，且弹簧(23)的顶端与推板(24)相接触，并且弹簧(23)的底端与滑动块(27)相接触。