CN223521656U - 一种皮带机用新型强力驱动滚筒 - Google Patents

Abstract

一种皮带机用新型强力驱动滚筒，包括安装板、驱动辊与两组安装机构，两组所述安装机构分别安装于安装板的上表面左右两侧，所述安装机构包括底座与两组移动卡座，两组所述移动卡座呈镜像设置，两组所述移动卡座均滑动连接于底座的上端，所述驱动辊的左右两端分别固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有轴承，所述轴承卡接于底座的内部，所述底座的内部安装有两组限位机构。通过设置了安装机构与限位机构，使得双向螺杆和移动卡座配合，实现了驱动滚筒的快速安装和拆卸，简化了传统安装方式的繁琐步骤，提高了工作效率，降低了维护成本，移动卡座在导块和导杆的导向作用下平稳移动，确保了安装的准确性。

Description

一种皮带机用新型强力驱动滚筒

技术领域

本实用新型涉及驱动滚筒技术领域，具体是涉及一种皮带机用新型强力驱动滚筒。

背景技术

在皮带机运行系统中，驱动滚筒作为关键组件，其性能直接影响皮带机的传动效率和稳定性，传统的驱动滚筒安装方式通常涉及复杂的固定结构和繁琐的装配步骤，不仅增加了安装成本，而且在维护或更换时带来了诸多不便，因此在复杂的工作环境下，驱动滚筒的更换和维修效率极为重要。

传统驱动滚筒的安装拆卸方式较为复杂，在复杂的工作环境下难实现快速更换或者维修，并且，现有技术的驱动滚筒依赖于螺栓紧固或其他机械锁定方式，这些方式需要精确的校准和较大的操作空间，不仅耗时耗力，而且在长期使用过程中，由于振动和磨损，紧固部件可能会松动，导致驱动滚筒运行不稳定，甚至引发安全事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种皮带机用新型强力驱动滚筒，本技术方案解决了上述传统驱动滚筒的安装拆卸方式较为复杂，在复杂的工作环境下难实现快速更换或者维修的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种皮带机用新型强力驱动滚筒，包括安装板、驱动辊与两组安装机构，两组所述安装机构分别安装于安装板的上表面左右两侧，所述安装机构包括底座与两组移动卡座，两组所述移动卡座呈镜像设置，两组所述移动卡座均滑动连接于底座的上端，所述驱动辊的左右两端分别固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有轴承，所述轴承卡接于底座的内部，所述底座的内部安装有两组限位机构，所述限位机构包括第一楔形块，所述第一楔形块滑动连接于底座的内部，所述第一楔形块与移动卡座相卡接。

优选的，所述安装机构还包括两组固定板与两组移动块，两组所述移动块分别与两组对应所述移动卡座固定连接，所述两组固定板固定连接于底座的外侧，两组所述固定板之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端设置有螺纹且旋向相反，两组所述移动块分别螺纹连接于双向螺杆的两端，所述双向螺杆的一端延伸至固定板的外侧固定连接有旋钮。

优选的，所述安装机构还包括两组导块，两组所述导块分别与两组所述移动卡座固定连接，两组所述固定板之间固定连接有导杆，所述导块滑动连接于导杆的外侧。

优选的，所述安装机构还包括两组支撑块，两组所述支撑块分别固定连接于底座的左右两侧，所述双向螺杆与左侧所述支撑块转动连接，所述导杆与右侧所述支撑块固定连接。

优选的，所述限位机构还包括滑块，所述滑块滑动连接于底座的内部，所述滑块的下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑块的一端固定连接于底座的内部，所述第一楔形块固定连接于滑块的上端，所述移动卡座的下端开设有定位槽，所述第一楔形块卡接于定位槽的内部。

优选的，所述限位机构还包括滑杆，所述滑杆滑动连接于移动卡座的内部，所述滑杆的一端延伸至定位槽的内部固定连接有第三楔形块，所述滑杆的另一端延伸至移动卡座的外侧固定连接有压板，所述第一楔形块的外侧固定连接有第二楔形块。

优选的，所述转轴远离驱动辊的一端固定连接有同步齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置了安装机构与限位机构，使得双向螺杆和移动卡座配合，实现了驱动滚筒的快速安装和拆卸，简化了传统安装方式的繁琐步骤，提高了工作效率，降低了维护成本，移动卡座在导块和导杆的导向作用下平稳移动，确保了安装的准确性，同时，限位机构中的第一楔形块和复位弹簧的组合，有效地对移动卡座进行了定位，增强了结构的稳定性和可靠性，保证了驱动滚筒在运行过程中的安全性，使得安装和拆卸过程变得简单直观，无需专门的工具和设备，降低了操作难度，此外，当需要维护或更换驱动滚筒时，可以快速便捷地解除限位，松开对轴承的夹持，大大缩短了停机时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动卡座打开状态下结构示意图；

图3为本实用新型的安装机构其中一侧结构示意图；

图4为本实用新型的安装机构另一侧结构示意图；

图5为本实用新型的底座与移动卡座的剖视结构示意图；

图6为本实用新型的限位机构结构示意图。

图中标号为：

1、安装板；

2、驱动辊；201、转轴；202、同步齿轮；203、轴承；

3、安装机构；301、底座；302、移动卡座；303、固定板；304、双向螺杆；305、移动块；306、支撑块；307、旋钮；308、导杆；309、导块；310、定位槽；

4、限位机构；401、滑杆；402、第一楔形块；403、第二楔形块；404、滑块；405、复位弹簧；406、第三楔形块；407、压板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例1

请参照图1-图6所示，一种皮带机用新型强力驱动滚筒，包括安装板1、驱动辊2与两组安装机构3，两组安装机构3分别安装于安装板1的上表面左右两侧，安装机构3包括底座301与两组移动卡座302，两组移动卡座302呈镜像设置，两组移动卡座302均滑动连接于底座301的上端，驱动辊2的左右两端分别固定连接有转轴201，转轴201的外侧固定安装有轴承203，轴承203卡接于底座301的内部，底座301的内部安装有两组限位机构4，限位机构4包括第一楔形块402，第一楔形块402滑动连接于底座301的内部，第一楔形块402与移动卡座302相卡接。

在本方案中，将轴承203放置于卡座302的内部，通过底座301对轴承203进行定位，且轴承203的上半部分暴露于底座301的上端，之后，两组移动卡座302同向相向移动，使得两组移动卡座302与底座301组装为一个完整的轴承座，从而使得移动卡座302对轴承203的上半部分进行夹持固定，并且在组装结束后，第一楔形块402可向上移动并卡接至移动卡座302的底部，从而对移动卡座302进行定位。

请参照图2-图4所示，安装机构3还包括两组固定板303与两组移动块305，两组移动块305分别与两组对应移动卡座302固定连接，两组固定板303固定连接于底座301的外侧，两组固定板303之间转动连接有双向螺杆304，双向螺杆304的两端设置有螺纹且旋向相反，两组移动块305分别螺纹连接于双向螺杆304的两端，双向螺杆304的一端延伸至固定板303的外侧固定连接有旋钮307。

安装机构3还包括两组导块309，两组导块309分别与两组移动卡座302固定连接，两组固定板303之间固定连接有导杆308，导块309滑动连接于导杆308的外侧。

安装机构3还包括两组支撑块306，两组支撑块306分别固定连接于底座301的左右两侧，双向螺杆304与左侧支撑块306转动连接，导杆308与右侧支撑块306固定连接。

进一步的，通过导块309与导杆308滑动连接，可对移动卡座302的滑动启到导向作用，通过两组支撑块306能够对双向螺杆304与导杆308进行支撑加固，从而确保移动卡座302在组装后的稳定性；

进一步的，旋钮307可带动双向螺杆304转动，进而带动移动块305相互移动。

请参照图5-图6所示，限位机构4还包括滑块404，滑块404滑动连接于底座301的内部，滑块404的下端固定连接有复位弹簧405，复位弹簧405远离滑块404的一端固定连接于底座301的内部，第一楔形块402固定连接于滑块404的上端，移动卡座302的下端开设有定位槽310，第一楔形块402卡接于定位槽310的内部。

限位机构4还包括滑杆401，滑杆401滑动连接于移动卡座302的内部，滑杆401的一端延伸至定位槽310的内部固定连接有第三楔形块406，滑杆401的另一端延伸至移动卡座302的外侧固定连接有压板407，第一楔形块402的外侧固定连接有第二楔形块403。

进一步的，滑块404对第一楔形块402移动起到导向作用，第一楔形块402的斜面朝向底座301的外侧，且第一楔形块402的初始位置位于底座301的上端，当两组移动卡座302同向相向移动进行组装时，移动卡座302的底部贴紧第一楔形块402的斜面，并随着第一楔形块402的进一步移动，将第一楔形块402挤压至底座301的内部，当两组移动卡座302组装结束后，复位弹簧405自动顶起滑块404，使得第一楔形块402卡接于定位槽310的内部，从而对移动卡座302进行定位；

进一步的，当需要对轴承203、转轴201与驱动辊2进行拆卸时，通过压板407将滑杆401滑动至移动卡座302的内部，同时带动第三楔形块406与第二楔形块403抵接，使得第三楔形块406的斜面抵接并压迫第二楔形块403向下移动，从而使得第一楔形块402移动至底座301的内部，解除对移动卡座302的限位，快速便捷。

转轴201远离驱动辊2的一端固定连接有同步齿轮202，通过外部驱动机构可带动同步齿轮202使得驱动辊2转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将轴承203放置于移动卡座302的内部，旋转旋钮307，带动双向螺杆304转动，从而带动两组移动块305相向移动，并且，移动卡座302在导块309与导杆308的导向作用下，平稳地向中心移动，逐渐夹持住轴承203的上半部分，当两组移动卡座302完全组装并夹持住轴承203后，复位弹簧405自动顶起滑块404，使得第一楔形块402卡接于定位槽310的内部，从而对移动卡座302进行定位，当需要对轴承203、转轴201与驱动辊2进行拆卸时，首先通过压板407将滑杆401滑动至移动卡座302的内部，滑杆401的移动带动第三楔形块406与第二楔形块403抵接，第三楔形块406的斜面抵接并压迫第二楔形块403向下移动，从而带动第一楔形块402移动至底座301的内部，从而解除对移动卡座302的限位，随后反向旋转旋钮307，带动双向螺杆304反向转动，使两组移动卡座302相背移动，从而松开对轴承203的夹持。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种皮带机用新型强力驱动滚筒，包括安装板(1)、驱动辊(2)与两组安装机构(3)，其特征在于：两组所述安装机构(3)分别安装于安装板(1)的上表面左右两侧，所述安装机构(3)包括底座(301)与两组移动卡座(302)，两组所述移动卡座(302)呈镜像设置，两组所述移动卡座(302)均滑动连接于底座(301)的上端，所述驱动辊(2)的左右两端分别固定连接有转轴(201)，所述转轴(201)的外侧固定安装有轴承(203)，所述轴承(203)卡接于底座(301)的内部，所述底座(301)的内部安装有两组限位机构(4)，所述限位机构(4)包括第一楔形块(402)，所述第一楔形块(402)滑动连接于底座(301)的内部，所述第一楔形块(402)与移动卡座(302)相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带机用新型强力驱动滚筒，其特征在于：所述安装机构(3)还包括两组固定板(303)与两组移动块(305)，两组所述移动块(305)分别与两组对应所述移动卡座(302)固定连接，所述两组固定板(303)固定连接于底座(301)的外侧，两组所述固定板(303)之间转动连接有双向螺杆(304)，所述双向螺杆(304)的两端设置有螺纹且旋向相反，两组所述移动块(305)分别螺纹连接于双向螺杆(304)的两端，所述双向螺杆(304)的一端延伸至固定板(303)的外侧固定连接有旋钮(307)。

3.根据权利要求2所述的一种皮带机用新型强力驱动滚筒，其特征在于：所述安装机构(3)还包括两组导块(309)，两组所述导块(309)分别与两组所述移动卡座(302)固定连接，两组所述固定板(303)之间固定连接有导杆(308)，所述导块(309)滑动连接于导杆(308)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种皮带机用新型强力驱动滚筒，其特征在于：所述安装机构(3)还包括两组支撑块(306)，两组所述支撑块(306)分别固定连接于底座(301)的左右两侧，所述双向螺杆(304)与左侧所述支撑块(306)转动连接，所述导杆(308)与右侧所述支撑块(306)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮带机用新型强力驱动滚筒，其特征在于：所述限位机构(4)还包括滑块(404)，所述滑块(404)滑动连接于底座(301)的内部，所述滑块(404)的下端固定连接有复位弹簧(405)，所述复位弹簧(405)远离滑块(404)的一端固定连接于底座(301)的内部，所述第一楔形块(402)固定连接于滑块(404)的上端，所述移动卡座(302)的下端开设有定位槽(310)，所述第一楔形块(402)卡接于定位槽(310)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种皮带机用新型强力驱动滚筒，其特征在于：所述限位机构(4)还包括滑杆(401)，所述滑杆(401)滑动连接于移动卡座(302)的内部，所述滑杆(401)的一端延伸至定位槽(310)的内部固定连接有第三楔形块(406)，所述滑杆(401)的另一端延伸至移动卡座(302)的外侧固定连接有压板(407)，所述第一楔形块(402)的外侧固定连接有第二楔形块(403)。

7.根据权利要求1所述的一种皮带机用新型强力驱动滚筒，其特征在于：所述转轴(201)远离驱动辊(2)的一端固定连接有同步齿轮(202)。