CN223521400U - 一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，包括甲醇桶、与甲醇桶连接的防爆抽液泵，防爆抽液泵的抽料管伸入至甲醇桶内，且该抽料管与甲醇桶之间通过抽料管密封装置相连接，抽料管密封装置包括填料函、填料压盖和PTEF组合填料，填料函与甲醇桶的抽液口相连接并且两者之间设置有四氟垫片，当PTEF组合填料嵌入至填料函后，填料压盖与填料函之间通过紧固件紧固连接。采用上述技术方案后，本实用新型提供的用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，通过设计有抽料管密封装置，以保障气体密封性，避免外漏。

Description

一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置

技术领域

本实用新型涉及液态聚碳硅烷的加工技术领域，尤其涉及一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置。

背景技术

现有的液态聚碳硅烷生产过程的甲醇化工序中采用由防爆抽液泵将甲醇桶内的甲醇抽料至计量罐内，在此抽液过程由于防爆抽液泵是从抽液口插入直抽，甲醇桶的桶盖口没密封结构，致使甲醇气体就会散发出来，影响环境和造成员工身心健康及安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，包括甲醇桶、与甲醇桶连接的防爆抽液泵，所述防爆抽液泵的抽料管伸入至甲醇桶内，且该抽料管与甲醇桶之间通过抽料管密封装置相连接，所述抽料管密封装置包括填料函、填料压盖和PTEF组合填料，所述填料函与甲醇桶的抽液口相连接并且两者之间设置有四氟垫片，当所述PTEF组合填料嵌入至填料函后，所述填料压盖与填料函之间通过紧固件紧固连接。

优选的，所述防爆抽液泵远离所述甲醇桶的一侧设置有出料管，所述出料管的另一侧设置有与计量罐连接的第一计量罐阀门。

优选的，所述紧固件为紧固螺栓，所述填料压盖上开设有开孔，所述填料函上开设有供紧固螺栓螺纹连接的内螺纹孔。

优选的，所述抽液口设置在甲醇桶的桶盖上。

优选的，所述甲醇桶上连接有与计量罐连接的平衡管。

优选的，所述甲醇桶的桶盖上开设有透气孔，所述平衡管与透气孔之间通过连接装置相连接。

优选的，所述连接装置包括与透气孔连接的外牙接头、与外牙接头之间通过球阀连接的第一气管快速接头。

优选的，所述平衡管为PU软管。

优选的，所述平衡管的另一侧上设置有与计量罐连接的第二气管快速接头和第二计量罐阀门。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，通过设计有抽料管密封装置，以保障气体密封性，避免外漏。

2、本实用新型提供的一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，通过增设快速连接拆装的平衡管，保障抽液过程气相的平衡，避免打开情况下，气体会散发出来，影响工作环境、操作安全和员工身心健康等危害以及在不打开情况下，随着抽液液位下降，料桶呈现负压时有存在抽瘪的可能性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置的抽料管密封装置结构示意图；

图3为本实用新型一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置的填料压盖俯视图；

图4为本实用新型一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置的填料函俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，包括甲醇桶3、与甲醇桶3连接的防爆抽液泵4，防爆抽液泵4的抽料管41伸入至甲醇桶3内，且该抽料管41与甲醇桶3之间通过抽料管密封装置2相连接，抽料管密封装置包括填料函24、填料压盖22和PTEF组合填料23，填料函24为304材质的填料函，填料函24与甲醇桶3的抽液口20相连接并且两者之间设置有四氟垫片25，当PTEF组合填料23嵌入至填料函24后，填料压盖22与填料函24之间通过紧固件紧固连接；防爆抽液泵4远离甲醇桶3的一侧设置有出料管5，出料管5的另一侧设置有与计量罐连接的第一计量罐阀门51；紧固件为紧固螺栓21，填料压盖22上开设有开孔，填料函24上开设有供紧固螺栓21螺纹连接的内螺纹孔；抽液口20设置在甲醇桶3的桶盖上。采用该结构，通过设计有抽料管密封装置，以保障气体密封性，避免外漏。

如图1、图2、图3和图4所示，甲醇桶3上连接有与计量罐连接的平衡管14；甲醇桶3的桶盖上开设有透气孔10，平衡管14与透气孔10之间通过连接装置相连接；连接装置包括与透气孔10连接的外牙接头11、与外牙接头11之间通过球阀12连接的第一气管快速接头13；平衡管14为PU软管；平衡管14的另一侧上设置有与计量罐连接的第二气管快速接头15和第二计量罐阀门16。采用该结构，通过增设快速连接拆装的平衡管，保障抽液过程气相的平衡，避免打开情况下，气体会散发出来，影响工作环境、操作安全和员工身心健康等危害以及在不打开情况下，随着抽液液位下降，料桶呈现负压时有存在抽瘪的可能性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，包括甲醇桶、与甲醇桶连接的防爆抽液泵，其特征在于：所述防爆抽液泵的抽料管伸入至甲醇桶内，且该抽料管与甲醇桶之间通过抽料管密封装置相连接，所述抽料管密封装置包括填料函、填料压盖和PTEF组合填料，所述填料函与甲醇桶的抽液口相连接并且两者之间设置有四氟垫片，当所述PTEF组合填料嵌入至填料函后，所述填料压盖与填料函之间通过紧固件紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，其特征在于：所述防爆抽液泵远离所述甲醇桶的一侧设置有出料管，所述出料管的另一侧设置有与计量罐连接的第一计量罐阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，其特征在于：所述紧固件为紧固螺栓，所述填料压盖上开设有开孔，所述填料函上开设有供紧固螺栓螺纹连接的内螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，其特征在于：所述抽液口设置在甲醇桶的桶盖上。

5.根据权利要求1所述的一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，其特征在于：所述甲醇桶上连接有与计量罐连接的平衡管。

6.根据权利要求5所述的一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，其特征在于：所述甲醇桶的桶盖上开设有透气孔，所述平衡管与透气孔之间通过连接装置相连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，其特征在于：所述连接装置包括与透气孔连接的外牙接头、与外牙接头之间通过球阀连接的第一气管快速接头。

8.根据权利要求5所述的一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，其特征在于：所述平衡管为PU软管。

9.根据权利要求5所述的一种用于液态聚碳硅烷生产的桶装甲醇排料密封装置，其特征在于：所述平衡管的另一侧上设置有与计量罐连接的第二气管快速接头和第二计量罐阀门。