CN223519825U - 一种电池生产用模切机 - Google Patents

一种电池生产用模切机

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Abstract

本实用新型公开一种电池生产用模切机,包括模切台、安装架和安装板,模切台的内部安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出端连接有第一螺杆,第一螺杆的一端设置有安装块,并可在其表面转动,安装块的下端固定安装在模切台内部的底端,第一螺杆的外侧齿合有第一卡块,第一卡块的下端设置有第一滑板,并可在其表面滑动,第一滑板安装在模切台内部的底端,第一卡块的上表面安装有连接杆,连接杆可在其表面转动,连接杆的一端连接有第二卡块,且可在其表面转动,第二卡块的下端设置有第二滑板,并可在其表面滑动。

Description

一种电池生产用模切机
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,具体为一种电池生产用模切机。
背景技术
锂离子电池因具有高能量密度、电池电压高、工作温度范围宽、循环使用寿命长、环保等优势,已广泛应用于军事和民用小型电器中,如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等。
现有的模切机在使用时,通常是直接将电极片放置在模切机的表面,由于电极片的重量较轻,在移动的过程中容易因外界因素而导致其位置发生偏移,从而使裁剪出的电极片无法达到制作锂电池的要求,进而导致生产效率低下,增加了生产成本,因此,提出一种电池生产用模切机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池生产用模切机,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池生产用模切机,包括模切台、安装架和安装板,所述模切台的内部安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端设置有安装块,并可在其表面转动,所述安装块的下端固定安装在所述模切台内部的底端;
所述第一螺杆的外侧齿合有第一卡块,所述第一卡块的下端设置有第一滑板,并可在其表面滑动,所述第一滑板安装在所述模切台内部的底端,所述第一卡块的上表面安装有连接杆,所述连接杆可在其表面转动,所述连接杆的一端连接有第二卡块,且可在其表面转动,所述第二卡块的下端设置有第二滑板,并可在其表面滑动;
所述模切台两侧的内壁上开设有凹槽,所述第二卡块的一端连接有移动杆,所述移动杆设置在所述凹槽的内侧,所述移动杆的一端安装有夹板,所述夹板设置在所述模切台的内侧。
进一步的,所述安装架设置在所述模切台一端的表面,所述安装架的上端设置有转盘,所述转盘的下表面连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端贯穿所述安装板连接有调节架,所述第二螺杆齿合在所述安装板内部,所述调节架的内壁上安装有从动滚轮,且可转动。
更进一步的,所述调节架两端的表面连接有滑块,所述安装板的内壁上开设有滑槽,所述滑块的一端设置在所述滑槽的内侧,且可滑动。
更进一步的,所述安装架一侧的表面安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿所述安装架连接有传动滚轮,所述传动滚轮的一端安装在所述安装架的内壁上,且可转动,所述传动滚轮设置在所述从动滚轮的下端。
更进一步的,所述安装板安装在所述模切台另一端的表面,且设置有两组,所述安装板的内壁上安装有刷板,所述刷板设置有多组。
更进一步的,所述模切台的上端设置有模切机,所述模切机的下表面固定安装在所述模切台两侧的上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的第一伺服电机带动第一螺杆转动,通过第一螺杆的转动带动第一卡块在第一滑板上滑动,通过第一卡块的移动带动连接杆的一端移动,从而使其另一端拉动第二卡块在第二滑板上滑动,通过第二卡块的移动能够带动移动杆在凹槽内移动,进而带动夹板向内侧移动,能够根据电极片的尺寸进行调整位置,从而能够防止在进模切的过程中电极片产生偏移。
2、通过设置的刷板,电极片从其内侧穿过,能够将电极片表面灰尘刷落,避免存留灰尘,从而对电极片造成影响。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型调节装置示意图;
图3为本实用新型传输装置示意图;
图中:1-模切台,2-安装架,3-安装板,4-刷板,5-模切机,6-夹板,7-连接杆,8-第一卡块,9-第一滑板,10-第一伺服电机,11-第一螺杆,12-凹槽,13-移动杆,14-第二卡块,15-第二滑板,16-安装块,17-滑槽,18-滑块,19-调节架,20-转盘,21-第二螺杆,22-从动滚轮,23-传动滚轮,24-第二伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1~图3所示,本实用新型为一种电池生产用模切机,包括一种电池生产用模切机,包括模切台1、安装架2和安装板3,模切台1的内部安装有第一伺服电机10,第一伺服电机10的输出端连接有第一螺杆11,第一螺杆11的一端设置有安装块16,并可在其表面转动,安装块16的下端固定安装在模切台1内部的底端,第一螺杆11的外侧齿合有第一卡块8,第一卡块8的下端设置有第一滑板9,并可在其表面滑动,第一滑板9安装在模切台1内部的底端,第一卡块8的上表面安装有连接杆7,连接杆7可在其表面转动,连接杆7的一端连接有第二卡块14,且可在其表面转动,第二卡块14的下端设置有第二滑板15,并可在其表面滑动,模切台1两侧的内壁上开设有凹槽12,第二卡块14的一端连接有移动杆13,移动杆13设置在凹槽12的内侧,移动杆13的一端安装有夹板6,夹板6设置在模切台1的内侧。
使用时,通过设置的第一伺服电机10带动第一螺杆11转动,通过第一螺杆11的转动带动第一卡块8在第一滑板9上滑动,通过第一卡块8的移动带动连接杆7的一端移动,从而使其另一端拉动第二卡块14在第二滑板15上滑动,通过第二卡块14的移动能够带动移动杆13在凹槽12内移动,进而带动夹板6向内侧移动,能够根据电极片的尺寸进行调整位置,从而能够防止在进行模切的过程中电极片产生偏移。
请参照图3,安装架2设置在模切台1一端的表面,安装架2的上端设置有转盘20,转盘20的下表面连接有第二螺杆21,第二螺杆21的一端贯穿安装板3连接有调节架19,第二螺杆21齿合在安装板3内部,调节架19的内壁上安装有从动滚轮22,且可转动,通过转动转盘20带动第二螺杆21在安装架2上端的内部转动,从而能够带动滑块18与从动滚轮22移动,并根据电极片的厚度调节从动滚轮22与传动滚轮23之间的间隙。
请参照图3,调节架19两端的表面连接有滑块18,安装板3的内壁上开设有滑槽17,滑块18的一端设置在滑槽17的内侧,且可滑动,通过设置的滑块18在滑槽17内滑动,从而能够增加调节架19移动时的稳定性。
请参照图3,安装架2一侧的表面安装有第二伺服电机24,第二伺服电机24的输出端贯穿安装架2连接有传动滚轮23,传动滚轮23的一端安装在安装架2的内壁上,且可转动,传动滚轮23设置在从动滚轮22的下端,通过设置的第二伺服电机24带动传动滚轮23转动,从而能够配合从动滚轮22将电极片向一侧传输。
请参照图1,安装板3安装在模切台1另一端的表面,且设置有两组,安装板3的内壁上安装有刷板4,刷板4设置有多组,通过设置的刷板4,能够将电极片表面灰尘刷落,避免存留灰尘,从而对电极片造成影响。
请参照图1,模切台1的上端设置有模切机5,模切机5的下表面固定安装在模切台1两侧的上表面,通过设置的模切机5,用于对电极片进行分切,从而达到所需形状。
工作原理:本实用新型为一种电池生产用模切机,首先通过启动第一伺服电机10带动第一螺杆11转动,通过第一螺杆11的转动带动第一卡块8在第一滑板9上滑动,通过第一卡块8的移动带动连接杆7的一端移动,从而使其另一端拉动第二卡块14在第二滑板15上滑动,通过第二卡块14的移动能够带动移动杆13在凹槽12内移动,进而带动夹板6向内侧移动,能够根据电极片的尺寸进行调整位置,从而能够防止在进行模切的过程中电极片产生偏移,通过转动转盘20带动第二螺杆21在安装架2上端的内部转动,从而能够带动滑块18与从动滚轮22移动,并根据电极片的厚度调节从动滚轮22与传动滚轮23之间的间隙,然后启动第二伺服电机24带动传动滚轮23转动,从而能够将从动滚轮22与传动滚轮23之间的电极片向一侧传输,通过设置的刷板4,能够将电极片表面灰尘刷落,避免存留灰尘,从而对电极片造成影响。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池生产用模切机,包括模切台(1)、安装架(2)和安装板(3),其特征在于,所述模切台(1)的内部安装有第一伺服电机(10),所述第一伺服电机(10)的输出端连接有第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)的一端设置有安装块(16),并可在其表面转动,所述安装块(16)的下端固定安装在所述模切台(1)内部的底端;
所述第一螺杆(11)的外侧齿合有第一卡块(8),所述第一卡块(8)的下端设置有第一滑板(9),并可在其表面滑动,所述第一滑板(9)安装在所述模切台(1)内部的底端,所述第一卡块(8)的上表面安装有连接杆(7),所述连接杆(7)可在其表面转动,所述连接杆(7)的一端连接有第二卡块(14),且可在其表面转动,所述第二卡块(14)的下端设置有第二滑板(15),并可在其表面滑动;
所述模切台(1)两侧的内壁上开设有凹槽(12),所述第二卡块(14)的一端连接有移动杆(13),所述移动杆(13)设置在所述凹槽(12)的内侧,所述移动杆(13)的一端安装有夹板(6),所述夹板(6)设置在所述模切台(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种电池生产用模切机,其特征在于,所述安装架(2)设置在所述模切台(1)一端的表面,所述安装架(2)的上端设置有转盘(20),所述转盘(20)的下表面连接有第二螺杆(21),所述第二螺杆(21)的一端贯穿所述安装板(3)连接有调节架(19),所述第二螺杆(21)齿合在所述安装板(3)内部,所述调节架(19)的内壁上安装有从动滚轮(22),且可转动。
3.根据权利要求2所述的一种电池生产用模切机,其特征在于,所述调节架(19)两端的表面连接有滑块(18),所述安装板(3)的内壁上开设有滑槽(17),所述滑块(18)的一端设置在所述滑槽(17)的内侧,且可滑动。
4.根据权利要求2所述的一种电池生产用模切机,其特征在于,所述安装架(2)一侧的表面安装有第二伺服电机(24),所述第二伺服电机(24)的输出端贯穿所述安装架(2)连接有传动滚轮(23),所述传动滚轮(23)的一端安装在所述安装架(2)的内壁上,且可转动,所述传动滚轮(23)设置在所述从动滚轮(22)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种电池生产用模切机,其特征在于,所述安装板(3)安装在所述模切台(1)另一端的表面,且设置有两组,所述安装板(3)的内壁上安装有刷板(4),所述刷板(4)设置有多组。
6.根据权利要求1所述的一种电池生产用模切机,其特征在于,所述模切台(1)的上端设置有模切机(5),所述模切机(5)的下表面固定安装在所述模切台(1)两侧的上表面。
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