CN223519425U - 一种具有夹紧结构的双端面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹紧结构的双端面磨床，属于双端面磨床领域，包括双端面磨床本体，设置的夹紧机构，通过将待加工产品置于上下对称的夹紧板之间后，开启驱动电机驱动输出端带动主动齿轮旋转，主动齿轮在啮合作用带动从动齿轮旋转，使从动齿轮通过转动杆带动双向调节螺杆旋转，让安装在夹紧板后端壁上的连接块通过顶面开设的螺孔顺着双向调节螺杆移动，而上下对称的夹紧板将分别在连接块的带动下作出相对移动操作，直至通过相对面壁上开设的弧形夹口将规则的环形或圆形产品对中夹紧固定在夹紧板之间，以便于双端面磨床本体对产品两端平行面进行磨削加工，从而达到快速对规则的不同尺寸大小的环形或圆形产品进行夹紧固定的目的。

Description

一种具有夹紧结构的双端面磨床

技术领域

本实用新型涉及双端面磨床领域，特别涉及一种具有夹紧结构的双端面磨床。

背景技术

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。

卧式数控双端面磨床适用于小型号轴承内、外套圈的两平行端面磨削，也可用于活塞环、气门座、阀片及其他圆形和异形工件磨削加工。

在现有技术中，公开号为“CN218856621U”且专利名称为“一种双端面磨床夹具”的中国实用新型专利，公开一种双端面磨床用的夹紧结构，该专利中记载了“配合机械爪投料，取代人工安装，速度快，安装定位准确。夹具更换方便，使用气缸驱动的夹具，夹持稳定，变更产品时，可快速更换夹具底座、夹紧块和夹具拉杆。结构简单紧凑，实用性高”等技术方案；

然而，该方案在实际使用的过程中，在变更产品并通过夹具对产品进行夹紧固定时，受到产品的尺寸大小的限制，需要针对产品尺寸大小，通过对夹具底座、夹紧块和夹具拉杆该夹紧结构进行对应的更换，方才能够在通过双端面磨床对产品进行加工时实现有效的固定，从而不仅降低了夹紧结构的使用灵活性和对产品的适应性，且降低了加工效率；

因此，为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种具有夹紧结构的双端面磨床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有夹紧结构的双端面磨床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有夹紧结构的双端面磨床，包括双端面磨床本体，所述双端面磨床本体上加工腔的内部设有夹紧机构，且夹紧机构包括竖板、驱动电机、主动齿轮、双向调节螺杆、从动齿轮、夹紧板和连接块，所述竖板通过螺栓固定连接在加工腔的内部，且驱动电机固定连接在竖板侧壁顶部侧板的底面，所述主动齿轮固定连接在驱动电机的输出端上，所述双向调节螺杆通过上下端的转动杆活动连接在竖板的前面壁内，且从动齿轮固定连接在转动杆的顶端并与主动齿轮啮合，两个所述夹紧板的后面壁上分别固定连接有连接块，且连接块通过顶面的螺孔与双向调节螺杆活动连接。

优选地，所述竖板的后面壁上固定安装有一组上下对称的L型连接板，且L型连接板的竖向部位后面壁上开设有安装孔，所述安装孔的孔内穿插安装有螺栓，且螺栓螺纹连接在加工腔的内部。

优选地，所述竖板的前面壁上开设有凹槽，且凹槽的内部左右两侧壁上分别开设有滑槽，所述凹槽的内部顶面和底面分别开设有转动孔。

优选地，所述竖板的右侧壁顶部固定安装有侧板，且侧板的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端顶端固定安装有主动齿轮。

优选地，所述双向调节螺杆的上下两端分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在转动孔内，上端所述转动杆的顶端固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合在一起。

优选地，所述夹紧板设置有上下对称的一组，且上下对称的夹紧板的相对面壁上分别开设有半圆形形状的弧形夹口，所述夹紧板的后面壁上固定安装有连接块，且连接块的顶面开设有螺孔并通过螺孔与双向调节螺杆螺纹连接在一起，所述连接块的两侧壁上还分别固定安装有滑块并活动安装在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置的夹紧机构，通过将待加工产品置于上下对称的夹紧板之间后，开启驱动电机驱动输出端带动主动齿轮旋转，主动齿轮在啮合作用带动从动齿轮旋转，使从动齿轮通过转动杆带动双向调节螺杆旋转，让安装在夹紧板后端壁上的连接块通过顶面开设的螺孔顺着双向调节螺杆移动，而上下对称的夹紧板将分别在连接块的带动下做出相对移动操作，直至通过相对面壁上开设的弧形夹口将规则的环形或圆形产品对中夹紧固定在夹紧板之间，以便于双端面磨床本体对产品两端平行面进行磨削加工，从而通过快速调节夹紧板之间的距离并配合上弧形夹口的使用，即可达到快速对规则的不同尺寸大小的环形或圆形产品进行夹紧固定的目的，无需根据产品大小尺寸对夹紧结构进行更换，进而提高了夹紧结构的使用灵活性和适用性，并提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的竖板的整体结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧机构的结构拆分示意图。

图中：1、双端面磨床本体；2、加工腔；3、夹紧机构；4、竖板；5、L型连接板；6、安装孔；7、螺栓；8、凹槽；9、滑槽；10、转动孔；11、侧板；12、驱动电机；13、主动齿轮；14、双向调节螺杆；15、转动杆；16、从动齿轮；17、夹紧板；18、弧形夹口；19、连接块；20、螺孔；21、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图3所示，一种具有夹紧结构的双端面磨床，包括双端面磨床本体1，双端面磨床本体1上加工腔2的内部设有夹紧机构3，且夹紧机构3包括竖板4、驱动电机12、主动齿轮13、双向调节螺杆14、从动齿轮16、夹紧板17和连接块19，竖板4通过螺栓7固定连接在加工腔2的内部，且驱动电机12固定连接在竖板4侧壁顶部侧板11的底面，主动齿轮13固定连接在驱动电机12的输出端上，双向调节螺杆14通过上下端的转动杆15活动连接在竖板4的前面壁内，且从动齿轮16固定连接在转动杆15的顶端并与主动齿轮13啮合，两个夹紧板17的后面壁上分别固定连接有连接块19，且连接块19通过顶面的螺孔20与双向调节螺杆14活动连接。

如图2所示，竖板4的后面壁上固定安装有一组上下对称的L型连接板5，且L型连接板5的竖向部位后面壁上开设有安装孔6，安装孔6的孔内穿插安装有螺栓7，且螺栓7螺纹连接在加工腔2的内部，将螺栓7穿过安装孔6与加工腔2的内壁进行螺纹连接，可将夹紧机构3安装固定在加工腔2的内部配合双端面磨床本体1进行使用；

如图2所示，竖板4的前面壁上开设有凹槽8，且凹槽8的内部左右两侧壁上分别开设有滑槽9，凹槽8的内部顶面和底面分别开设有转动孔10，通过竖板4前面壁上开设的凹槽8可使双向调节螺杆14和连接块19在其内部运行，且滑槽9可使连接块19两侧的滑块21实现滑动，而转动孔10可使转动杆15实现转动；

如图2和图3所示，竖板4的右侧壁顶部固定安装有侧板11，且侧板11的底面固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端顶端固定安装有主动齿轮13，将待加工工件置于上下对称的夹紧板17之间后，开启安装在侧板11底面的驱动电机12，驱动电机12将驱动输出端带动主动齿轮13旋转，以作为夹紧机构3运行的驱动源；

如图3所示，双向调节螺杆14的上下两端分别固定安装有转动杆15，且转动杆15活动安装在转动孔10内，上端转动杆15的顶端固定安装有从动齿轮16，且从动齿轮16与主动齿轮13之间相互啮合在一起，在主动齿轮13的旋转啮合作用下将带动从动齿轮16旋转，从动齿轮16将带动转动杆15在转动孔10内旋转，转动杆15将带动双向调节螺杆14在凹槽8内旋转；

如图3所示，夹紧板17设置有上下对称的一组，且上下对称的夹紧板17的相对面壁上分别开设有半圆形形状的弧形夹口18，夹紧板17的后面壁上固定安装有连接块19，且连接块19的顶面开设有螺孔20并通过螺孔20与双向调节螺杆14螺纹连接在一起，连接块19的两侧壁上还分别固定安装有滑块21并活动安装在滑槽9内，在双向调节螺杆14的旋转带动下，安装在夹紧板17后面壁上的连接块19将通过顶面开设的螺孔20顺着双向调节螺杆14在凹槽8内移动，且两侧安装的滑块21将在滑槽9内滑动，而上下对称的夹紧板17在连接块19的带动下将做出相对移动操作，直至通过相对面壁上所开设的弧形夹口18将待加工工件夹紧固定在夹紧板17之间，并通过快速调节夹紧板17之间的距离并配合上弧形夹口18的使用，即可达到快速对规则的不同尺寸大小的环形或圆形产品进行夹紧固定的目的。

需要说明的是，本实用新型为一种具有夹紧结构的双端面磨床，预先将螺栓7穿过安装孔6与加工腔2的内壁进行螺纹连接，可将夹紧机构3安装固定在加工腔2的内部配合双端面磨床本体1进行使用，通过双端面磨床本体1对对规则的不同尺寸大小的环形或圆形产品的两端平行面进行磨削加工时，将待加工产品置于加工腔2内上下对称的夹紧板17之间，并开启安装在竖板4右侧壁顶部侧板11底面安装的驱动电机12，驱动电机12将驱动输出端带动主动齿轮13旋转，主动齿轮13将在与竖板4顶面从动齿轮16相互啮合的作用下带动从动齿轮16旋转，从动齿轮16将带动双向调节螺杆14上下端安装的转动杆15在竖板4前面壁凹槽8的内部顶面和底面所开设好的转动孔10内转动，且转动杆15将带动双向调节螺杆14在凹槽8的槽内旋转，使上下对称的夹紧板17后面壁上安装的连接块19通过顶面开设的螺孔20顺着双向调节螺杆14在凹槽8的内部移动，移动时连接块19两侧壁上安装的滑块21将在凹槽8的内部左右两侧壁上所开设的滑槽9内滑动，这时，上下对称的夹紧板17将分别在连接块19的带动下作出相对移动操作，并通过相对面壁上开设的弧形夹口18将待加工产品夹紧固定在夹紧板17之间并置于弧形夹口18的内部，以便于双端面磨床本体1对产品两端平行面进行磨削加工，从而通过快速调节夹紧板17之间的距离并配合上弧形夹口18的使用，即可达到快速对规则的不同尺寸大小的环形或圆形产品进行夹紧固定的目的，无需根据产品大小尺寸对夹紧结构进行更换，进而提高了夹紧结构的使用灵活性和适用性，并提高了工作效率。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有夹紧结构的双端面磨床，包括双端面磨床本体（1），其特征在于：所述双端面磨床本体（1）上加工腔（2）的内部设有夹紧机构（3），且夹紧机构（3）包括竖板（4）、驱动电机（12）、主动齿轮（13）、双向调节螺杆（14）、从动齿轮（16）、夹紧板（17）和连接块（19），所述竖板（4）通过螺栓（7）固定连接在加工腔（2）的内部，且驱动电机（12）固定连接在竖板（4）侧壁顶部侧板（11）的底面，所述主动齿轮（13）固定连接在驱动电机（12）的输出端上，所述双向调节螺杆（14）通过上下端的转动杆（15）活动连接在竖板（4）的前面壁内，且从动齿轮（16）固定连接在转动杆（15）的顶端并与主动齿轮（13）啮合，两个所述夹紧板（17）的后面壁上分别固定连接有连接块（19），且连接块（19）通过顶面的螺孔（20）与双向调节螺杆（14）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧结构的双端面磨床，其特征在于：所述竖板（4）的后面壁上固定安装有一组上下对称的L型连接板（5），且L型连接板（5）的竖向部位后面壁上开设有安装孔（6），所述安装孔（6）的孔内穿插安装有螺栓（7），且螺栓（7）螺纹连接在加工腔（2）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹紧结构的双端面磨床，其特征在于：所述竖板（4）的前面壁上开设有凹槽（8），且凹槽（8）的内部左右两侧壁上分别开设有滑槽（9），所述凹槽（8）的内部顶面和底面分别开设有转动孔（10）。

4.根据权利要求3所述的一种具有夹紧结构的双端面磨床，其特征在于：所述竖板（4）的右侧壁顶部固定安装有侧板（11），且侧板（11）的底面固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端顶端固定安装有主动齿轮（13）。

5.根据权利要求4所述的一种具有夹紧结构的双端面磨床，其特征在于：所述双向调节螺杆（14）的上下两端分别固定安装有转动杆（15），且转动杆（15）活动安装在转动孔（10）内，上端所述转动杆（15）的顶端固定安装有从动齿轮（16），且从动齿轮（16）与主动齿轮（13）之间相互啮合在一起。

6.根据权利要求5所述的一种具有夹紧结构的双端面磨床，其特征在于：所述夹紧板（17）设置有上下对称的一组，且上下对称的夹紧板（17）的相对面壁上分别开设有半圆形形状的弧形夹口（18），所述夹紧板（17）的后面壁上固定安装有连接块（19），且连接块（19）的顶面开设有螺孔（20）并通过螺孔（20）与双向调节螺杆（14）螺纹连接在一起，所述连接块（19）的两侧壁上还分别固定安装有滑块（21）并活动安装在滑槽（9）内。