CN223519385U - 一种金属表面处理光泽度提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属表面处理相关技术领域，尤其涉及一种金属表面处理光泽度提升装置，包括底座，所述底座的表面一侧设置有夹持机构。该金属表面处理光泽度提升装置，通过夹持机构的设置，在对金属进行夹持固定时，首先工人将金属放到两组夹板中心位置，然后启动第一电机，第一电机的一端带动双向丝杆进行转动，随后双向丝杆带动两组滑动板相向运动，在滑动板移动至移动位置时，其一侧的夹板会将金属夹持固定住，之后启动电动推杆，电动推杆的一端伸出并带动抵块抵住金属的一侧，从而对金属进行二次固定，然后启动第二电机，第二电机的一端带动夹板以及金属旋转，以便后续在抛光时，提高对金属材料的表面处理效率。

Description

一种金属表面处理光泽度提升装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理相关技术领域，尤其涉及一种金属表面处理光泽度提升装置。

背景技术

金属表面处理是在金属材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是：机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面等方式，其中由于金属长时间露天放置后，金属表面易发生锈蚀，导致金属表面的光泽度降低，因此需要对金属表面进行抛光打磨除锈工作，故此，特别需要一种金属表面处理光泽度提升装置。

但是现有的金属表面处理光泽度提升装置，不便于根据金属型钢的厚度和尺寸进行快速固定，导致打磨抛光的成品效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理光泽度提升装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属表面处理光泽度提升装置，不便于根据金属型钢的厚度和尺寸进行快速固定，导致打磨抛光的成品效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理光泽度提升装置，包括底座，所述底座的表面一侧连接有固定架，所述底座的表面一侧设置有夹持机构，所述固定架的表面一侧设置有抛光机构；

所述夹持机构包括第一电机、稳杆、双向丝杆、滑动板、第二电机、夹块、电动推杆、橡胶垫和抵板，所述底座的表面一侧安装有第一电机，所述底座的内部连接有稳杆，所述第一电机的一端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿连接有滑动板，所述滑动板的表面一侧安装有第二电机，所述第二电机的一端连接有夹块，所述夹块的表面安装有电动推杆，所述夹块的表面一侧连接有橡胶垫，所述电动推杆的一端连接有抵板。

优选的，所述第一电机的一端贯穿底座与双向丝杆相连接，所述滑动板设置有两组。

优选的，所述双向丝杆与滑动板构成移动关系，所述第二电机的一端贯穿滑动板与夹块相连接。

优选的，所述稳杆的一端与滑动板贯穿连接，所述稳杆设置有两组。

优选的，所述抛光机构包括第三电机、连接杆、螺纹杆、连接块、气缸、连接壳、第四电机和抛光盘，所述固定架的表面一侧安装有第三电机，所述固定架的内侧连接有连接杆，所述第三电机的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿连接有连接块，所述连接块的表面安装有气缸，所述气缸的一端连接有连接壳，所述连接壳的内侧连接有第四电机，所述第四电机的一端连接有抛光盘。

优选的，所述第三电机的一端贯穿固定架与螺纹杆相连接，所述螺纹杆与连接块构成移动关系。

优选的，所述连接杆的一端与连接块贯穿连接，所述第四电机的一端贯穿连接壳与抛光盘相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属表面处理光泽度提升装置，只需将金属材料放到两组夹块的中心位置，随后启动第一电机，即可通过第一电机带动夹块对不同尺寸或大小的金属材料进行夹持固定，之后只需启动第一电机、第二电机和第三电机，即可对金属表面进行抛光处理，在有效提高了金属表面的抛光处理效率的同时，又减少了人工的操作，极大减轻人工强度。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型抛光机构结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、夹持机构；301、第一电机；302、稳杆；303、双向丝杆；304、滑动板；305、第二电机；306、夹块；307、电动推杆；308、橡胶垫；309、抵板；4、抛光机构；401、第三电机；402、连接杆；403、螺纹杆；404、连接块；405、气缸；406、连接壳；407、第四电机；408、抛光盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面处理光泽度提升装置，包括底座1，底座1的表面一侧连接有固定架2，底座1的表面一侧设置有夹持机构3，固定架2的表面一侧设置有抛光机构4；

夹持机构3包括第一电机301、稳杆302、双向丝杆303、滑动板304、第二电机305、夹块306、电动推杆307、橡胶垫308和抵板309，底座1的表面一侧安装有第一电机301，底座1的内部连接有稳杆302，第一电机301的一端连接有双向丝杆303，双向丝杆303的一端贯穿连接有滑动板304，滑动板304的表面一侧安装有第二电机305，第二电机305的一端连接有夹块306，夹块306的表面安装有电动推杆307，夹块306的表面一侧连接有橡胶垫308，电动推杆307的一端连接有抵板309，在对金属进行夹持固定时，首先工人将金属放到两组夹块306中心位置，然后启动第一电机301，第一电机301的一端带动双向丝杆303进行转动，随后双向丝杆303带动两组滑动板304沿稳杆302的一端相向运动，在滑动板304移动至移动位置时，其一侧的夹块306会将金属夹持固定住，并通过其表面的橡胶垫308加大夹块306与金属表面的摩擦，之后启动电动推杆307，电动推杆307的一端伸出并带动抵板309抵住金属的一侧，从而对金属进行二次固定，然后启动第二电机305，第二电机305的一端带动夹块306以及金属旋转，以便后续在抛光时，提高对金属材料的表面处理效率。

进一步的，第一电机301的一端贯穿底座1与双向丝杆303相连接，滑动板304设置有两组，通过滑动板304的设置，在使用时，滑动板304能够在移动时带动夹块306移动，从而方便后续夹块306对金属进行夹持。

进一步的，双向丝杆303与滑动板304构成移动关系，第二电机305的一端贯穿滑动板304与夹块306相连接，通过双向丝杆303的设置，在使用时，双向丝杆303能够在转动时带动两组滑动板304沿稳杆302相向或反向移动，实现对金属的夹紧或松开。

进一步的，稳杆302的一端与滑动板304贯穿连接，稳杆302设置有两组，通过稳杆302的设置，在使用时，稳杆302能够为滑动板304提供稳定的导向和支撑，保证滑动板304在移动过程中不发生偏移，确保夹持的准确性。

进一步的，抛光机构4包括第三电机401、连接杆402、螺纹杆403、连接块404、气缸405、连接壳406、第四电机407和抛光盘408，固定架2的表面一侧安装有第三电机401，固定架2的内侧连接有连接杆402，第三电机401的一端连接有螺纹杆403，螺纹杆403的一端贯穿连接有连接块404，连接块404的表面安装有气缸405，气缸405的一端连接有连接壳406，连接壳406的内侧连接有第四电机407，第四电机407的一端连接有抛光盘408，通过第三电机401、连接杆402、螺纹杆403、连接块404、气缸405、连接壳406、第四电机407和抛光盘408的设置，在使用时，在对金属抛光时，首先启动气缸405，然后气缸405的一端伸出并带动连接壳406以及抛光盘408等部件移动，直至抛光盘408与金属表面接触为止，随后启动第四电机407，第四电机407的一端带动抛光盘408对金属表面进行抛光处理，同时启动第三电机401，第三电机401的一端带动螺纹杆403进行旋转，随后螺纹杆403带动连接块404沿连接杆402的一端进行往复移动，此时连接块404带动抛光盘408进行往复运动，从而更全面高效地对金属抛光。

进一步的，第三电机401的一端贯穿固定架2与螺纹杆403相连接，螺纹杆403与连接块404构成移动关系，通过螺纹杆403的设置，在使用时，螺纹杆403能够带动连接块404进行往复运动，从而方便后续连接块404带动抛光盘408实现全面抛光。

进一步的，连接杆402的一端与连接块404贯穿连接，第四电机407的一端贯穿连接壳406与抛光盘408相连接，通过连接杆402的设置，在使用时，连接杆402能够为连接块404提供导向和支撑作用，确保连接块404能够在水平方向稳定地往复移动，保证抛光盘408运动的平稳性。

工作原理：首先在对金属进行夹持固定时，工人将金属放到两组夹块306中心位置，然后启动第一电机301，第一电机301的一端带动双向丝杆303进行转动，随后双向丝杆303带动两组滑动板304沿稳杆302的一端相向运动，在滑动板304移动至移动位置时，其一侧的夹块306会将金属夹持固定住，并通过其表面的橡胶垫308加大夹块306与金属表面的摩擦，之后启动电动推杆307，电动推杆307的一端伸出并带动抵板309抵住金属的一侧，从而对金属进行二次固定，然后启动第二电机305，第二电机305的一端带动夹块306以及金属旋转，以便后续在抛光时，提高对金属材料的表面处理效率，之后在对金属抛光时，首先启动气缸405，然后气缸405的一端伸出并带动连接壳406以及抛光盘408等部件移动，直至抛光盘408与金属表面接触为止，随后启动第四电机407，第四电机407的一端带动抛光盘408对金属表面进行抛光处理，同时启动第三电机401，第三电机401的一端带动螺纹杆403进行旋转，随后螺纹杆403带动连接块404沿连接杆402的一端进行往复移动，此时连接块404带动抛光盘408进行往复运动，从而更全面高效地对金属抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属表面处理光泽度提升装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面一侧连接有固定架(2)，所述底座(1)的表面一侧设置有夹持机构(3)，所述固定架(2)的表面一侧设置有抛光机构(4)；

所述夹持机构(3)包括第一电机(301)、稳杆(302)、双向丝杆(303)、滑动板(304)、第二电机(305)、夹块(306)、电动推杆(307)、橡胶垫(308)和抵板(309)，所述底座(1)的表面一侧安装有第一电机(301)，所述底座(1)的内部连接有稳杆(302)，所述第一电机(301)的一端连接有双向丝杆(303)，所述双向丝杆(303)的一端贯穿连接有滑动板(304)，所述滑动板(304)的表面一侧安装有第二电机(305)，所述第二电机(305)的一端连接有夹块(306)，所述夹块(306)的表面安装有电动推杆(307)，所述夹块(306)的表面一侧连接有橡胶垫(308)，所述电动推杆(307)的一端连接有抵板(309)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理光泽度提升装置，其特征在于：所述第一电机(301)的一端贯穿底座(1)与双向丝杆(303)相连接，所述滑动板(304)设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理光泽度提升装置，其特征在于：所述双向丝杆(303)与滑动板(304)构成移动关系，所述第二电机(305)的一端贯穿滑动板(304)与夹块(306)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理光泽度提升装置，其特征在于：所述稳杆(302)的一端与滑动板(304)贯穿连接，所述稳杆(302)设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理光泽度提升装置，其特征在于：所述抛光机构(4)包括第三电机(401)、连接杆(402)、螺纹杆(403)、连接块(404)、气缸(405)、连接壳(406)、第四电机(407)和抛光盘(408)，所述固定架(2)的表面一侧安装有第三电机(401)，所述固定架(2)的内侧连接有连接杆(402)，所述第三电机(401)的一端连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的一端贯穿连接有连接块(404)，所述连接块(404)的表面安装有气缸(405)，所述气缸(405)的一端连接有连接壳(406)，所述连接壳(406)的内侧连接有第四电机(407)，所述第四电机(407)的一端连接有抛光盘(408)。

6.根据权利要求5所述的一种金属表面处理光泽度提升装置，其特征在于：所述第三电机(401)的一端贯穿固定架(2)与螺纹杆(403)相连接，所述螺纹杆(403)与连接块(404)构成移动关系。

7.根据权利要求5所述的一种金属表面处理光泽度提升装置，其特征在于：所述连接杆(402)的一端与连接块(404)贯穿连接，所述第四电机(407)的一端贯穿连接壳(406)与抛光盘(408)相连接。