CN223519345U - 一种去毛刺机的砂带打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去毛刺机的砂带打磨装置，属于去毛刺机技术领域，包括打磨箱，所述打磨箱的两侧分别开设有穿槽，所述打磨箱的两侧分别设置有支撑架，两个所述支撑架的内侧分别转动连接有驱动辊，两个所述驱动辊之间传动连接有输送带，所述输送带贯穿打磨箱和穿槽的内腔，一个所述支撑架的外侧固定安装有第一电机。本实用新型中，利用输送带对板材进行输送，利用第二电机带动打磨砂带转动，并通过电动推杆带动转动的打磨砂带下移，利用打磨砂带对板材进行打磨去毛刺，另外打磨砂带可以进行上下移动，从而可以对不同厚度的板材进行去毛刺打磨。

Description

一种去毛刺机的砂带打磨装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺机技术领域，更具体地，涉及一种去毛刺机的砂带打磨装置。

背景技术

毛刺是金属件表面出现的余屑和表面极细小的显微金属颗粒，毛刺越多，其质量标准越低。在金属板材加工的过程中，其表面较易出现毛刺，因此需要利用去毛刺机对毛刺进行清理去除。

经检索，公开号为CN216126986U的实用新型专利公开了一种去毛刺机的砂带打磨装置，包括：打磨箱，打磨箱靠近底部的位置开设有用于穿过水平传输砂带的穿出槽，所述水平传输砂带通过两组第一传动辊驱动传输，所述打磨箱的内部位于水平传输砂带的上方设有竖向传输砂带，竖向传输砂带通过两组第二传动辊驱动传输，所述工件位于水平传输砂带的上表面；该专利通过转动的转动辊外部的海绵套对工件的表面进行清洁，进而不需要人为的再将从穿出槽出来的工件的表面进行清洁，不仅节省人力物力，同时可以提高对工件的去毛刺效率。

但上述专利还存在以下不足：不便于对打磨砂带和传送带之间的距离进行调节，故不便于对不同厚度的板材进行去毛刺，实用性欠佳；另外，打磨时会产生一些飞扬的毛刺，不便于对该部分毛刺进行收集清理。为此我们提出来一种去毛刺机的砂带打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种去毛刺机的砂带打磨装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种去毛刺机的砂带打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的两侧分别开设有穿槽，所述打磨箱的两侧分别设置有支撑架，两个所述支撑架的内侧分别转动连接有驱动辊，两个所述驱动辊之间传动连接有输送带，所述输送带贯穿打磨箱和穿槽的内腔，一个所述支撑架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴和一个驱动辊转轴的一端相连接，所述打磨箱上设置有清扫机构，所述打磨箱的背部设置有吸屑机构，所述打磨箱的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至打磨箱的内腔且固定连接有L形支架，所述L形支架一侧的下方螺栓安装有安装架，所述L形支架和安装架之间转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有打磨砂带，所述L形支架的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴和一个传动辊转轴的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述吸屑机构包括固定连接在打磨箱背面的储屑箱，所述储屑箱的顶部固定套接有吸屑管，所述吸屑管的顶端固定连接有吸屑罩，所述吸屑罩的端部固定套接至打磨箱的内腔，所述储屑箱的外侧铰接有密封门，所述储屑箱的端部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端延伸至储屑箱的内腔，所述储屑箱的内腔固定套接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选方案，所述清扫机构包括固定安装在打磨箱正面的第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至打磨箱的内腔且固定连接有清扫辊，所述清扫辊的外侧设置有多个清扫布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述打磨箱的内腔转动连接有多个支撑辊，多个所述支撑辊分别贯穿输送带的内腔，所述支撑辊的顶面和输送带的内侧面相接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述打磨箱的正面铰接有透视门，所述打磨箱的正面固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送带的侧面和支撑架的内侧面相贴合。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，利用输送带对板材进行输送，利用第二电机带动打磨砂带转动，另外通过电动推杆带动转动的打磨砂带下移，利用打磨砂带对板材进行打磨去毛刺，另外打磨砂带可以进行上下移动，从而可以对不同厚度的板材进行去毛刺打磨。

(2)本实用新型中，利用打磨砂带和清扫布对板材进行打磨和清扫时，利用抽气泵使得吸屑罩产生吸力，利用吸屑罩的吸力把去毛刺打磨产生的废屑吸进储屑箱的内腔，并利用过滤网把废屑截留在储屑箱的内腔收集起来，实现了对打磨产生的废屑进行收集清理的功能。

附图说明

图1为本实用新型正面的整体结构示意图；

图2为本实用新型背面的整体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型打磨箱的剖视示意图；

图5为本实用新型储屑箱的剖视示意图。

图中标号说明：

1、打磨箱；2、穿槽；3、支撑架；4、驱动辊；5、输送带；6、第一电机；7、清扫机构；8、吸屑机构；9、电动推杆；10、L形支架；11、安装架；12、传动辊；13、打磨砂带；14、第二电机；15、储屑箱；16、吸屑管；17、吸屑罩；18、密封门；19、抽气泵；20、过滤网；21、第三电机；22、清扫辊；23、清扫布；24、支撑辊；25、透视门；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种去毛刺机的砂带打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的两侧分别开设有穿槽2，打磨箱1的两侧分别设置有支撑架3，两个支撑架3的内侧分别转动连接有驱动辊4，两个驱动辊4之间传动连接有输送带5，输送带5贯穿打磨箱1和穿槽2的内腔，一个支撑架3的外侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴和一个驱动辊4转轴的一端相连接，打磨箱1上设置有清扫机构7，打磨箱1的背部设置有吸屑机构8，打磨箱1的顶部固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端延伸至打磨箱1的内腔且固定连接有L形支架10，L形支架10一侧的下方螺栓安装有安装架11，L形支架10和安装架11之间转动连接有两个传动辊12，两个传动辊12之间传动连接有打磨砂带13，L形支架10的外侧固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴和一个传动辊12转轴的一端相连接。

具体的，请参阅图2和图5，吸屑机构8包括固定连接在打磨箱1背面的储屑箱15，储屑箱15的顶部固定套接有吸屑管16，吸屑管16的顶端固定连接有吸屑罩17，吸屑罩17的端部固定套接至打磨箱1的内腔，储屑箱15的外侧铰接有密封门18，储屑箱15的端部固定安装有抽气泵19，抽气泵19的输入端延伸至储屑箱15的内腔，储屑箱15的内腔固定套接有过滤网20。

具体的，请参阅图1和图3，清扫机构7包括固定安装在打磨箱1正面的第三电机21，第三电机21的输出轴延伸至打磨箱1的内腔且固定连接有清扫辊22，清扫辊22的外侧设置有多个清扫布23。

本实施例中，利用第三电机21带动清扫辊22和清扫布23转动，利用清扫布23对打磨后的板材顶面进行刷动，从而对打磨残余的废屑进行清理。

具体的，请参阅图3，打磨箱1的内腔转动连接有多个支撑辊24，多个支撑辊24分别贯穿输送带5的内腔，支撑辊24的顶面和输送带5的内侧面相接触。

本实施例中，利用支撑辊24对输送带5进行支撑，保证输送带5对板材进行支撑的稳定性。

具体的，请参阅图1，打磨箱1的正面铰接有透视门25，打磨箱1的正面固定安装有控制面板26。

本实施例中，透过透视门25对打磨箱1内腔的打磨情况进行把控，同时打开透视门25对打磨砂带13进行更换，另外利用控制面板26对该装置进行控制。

具体的，请参阅图1，输送带5的侧面和支撑架3的内侧面相贴合。

本实施例中，利用支撑架3的内侧面对输送带5进行限位，避免输送带5发生偏移。

工作原理：使用时，首先启动第一电机6带动一个驱动辊4顺时针转动，利用驱动辊4带动输送带5顺指针转动，利用输送带5带动待去毛刺的板材进行移动，使得板材从穿槽2进入到打磨箱1的内腔，然后启动第二电机14带动一个传动辊12顺指针转动，利用传动辊12带动打磨砂带13顺指针转动，利用电动推杆9带动转动的打磨砂带13下移，利用转动的打磨砂带13对板材的顶面进行打磨去毛刺，再然后启动抽气泵19从储屑箱15的内腔抽气，利用储屑箱15内腔的负压使得吸屑管16和吸屑罩17产生吸力，利用吸屑罩17的吸力把打磨产生的废屑吸进储屑箱15的内腔，利用过滤网20把废屑截留在储屑箱15的内腔收集起来，最后启动第三电机21带动清扫辊22和清扫布23转动，利用清扫布23对打磨后板材的上方进行清扫，从而把板材上方残余的废屑清扫下来，清扫下来的废屑同样被吸屑罩17的吸力收集到储屑箱15的内腔，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种去毛刺机的砂带打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的两侧分别开设有穿槽(2)，所述打磨箱(1)的两侧分别设置有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的内侧分别转动连接有驱动辊(4)，两个所述驱动辊(4)之间传动连接有输送带(5)，所述输送带(5)贯穿打磨箱(1)和穿槽(2)的内腔，一个所述支撑架(3)的外侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴和一个驱动辊(4)转轴的一端相连接，所述打磨箱(1)上设置有清扫机构(7)，所述打磨箱(1)的背部设置有吸屑机构(8)，所述打磨箱(1)的顶部固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端延伸至打磨箱(1)的内腔且固定连接有L形支架(10)，所述L形支架(10)一侧的下方螺栓安装有安装架(11)，所述L形支架(10)和安装架(11)之间转动连接有两个传动辊(12)，两个所述传动辊(12)之间传动连接有打磨砂带(13)，所述L形支架(10)的外侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴和一个传动辊(12)转轴的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺机的砂带打磨装置，其特征在于：所述吸屑机构(8)包括固定连接在打磨箱(1)背面的储屑箱(15)，所述储屑箱(15)的顶部固定套接有吸屑管(16)，所述吸屑管(16)的顶端固定连接有吸屑罩(17)，所述吸屑罩(17)的端部固定套接至打磨箱(1)的内腔，所述储屑箱(15)的外侧铰接有密封门(18)，所述储屑箱(15)的端部固定安装有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)的输入端延伸至储屑箱(15)的内腔，所述储屑箱(15)的内腔固定套接有过滤网(20)。

3.根据权利要求1所述的一种去毛刺机的砂带打磨装置，其特征在于：所述清扫机构(7)包括固定安装在打磨箱(1)正面的第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出轴延伸至打磨箱(1)的内腔且固定连接有清扫辊(22)，所述清扫辊(22)的外侧设置有多个清扫布(23)。

4.根据权利要求1所述的一种去毛刺机的砂带打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的内腔转动连接有多个支撑辊(24)，多个所述支撑辊(24)分别贯穿输送带(5)的内腔，所述支撑辊(24)的顶面和输送带(5)的内侧面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种去毛刺机的砂带打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的正面铰接有透视门(25)，所述打磨箱(1)的正面固定安装有控制面板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种去毛刺机的砂带打磨装置，其特征在于：所述输送带(5)的侧面和支撑架(3)的内侧面相贴合。