CN223519285U - 一种金属材料棒材平头机 - Google Patents

一种金属材料棒材平头机

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CN223519285U CN202423105613.XU CN202423105613U CN223519285U CN 223519285 U CN223519285 U CN 223519285U CN 202423105613 U CN202423105613 U CN 202423105613U CN 223519285 U CN223519285 U CN 223519285U
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逯遥
逯西荣
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Baoji Taiyu Metal Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种金属材料棒材平头机,涉及零部件加工设备技术领域。该金属材料棒材平头机,包括竖板,竖板有两个呈前后对称设置,两个竖板之间固定安装有过滤板与集料箱,两个竖板转动安装有第一转轴,第一转轴的外壁固定安装有料辊,料辊开设有凹槽,集料箱的内侧与凹槽内设置有金属棒材。该金属材料棒材平头机,通过夹持结构与齿轮的配合使用,可以驱使第一转轴与料辊进行转动,能够将集料箱内部的金属棒材移动至料辊与橡胶辊之间,使得料辊与橡胶辊能够对金属棒材夹持固定,避免金属棒材在平头的过程中产生移动,提高金属棒材的平头精度,而且在对金属棒材进行平头后,还能够对金属棒材自动落料,提高了金属棒材加工效率。

Description

一种金属材料棒材平头机
技术领域
本实用新型涉及零部件加工设备技术领域,特别涉及一种金属材料棒材平头机。
背景技术
金属棒材在生产加工的过程中,需要对其一端进行平头,确保管道端部的平整和尺寸标准,以便于进行后续加工。
如公开号为CN212043874U,一种钢管生产用平头装置,包括工作台,工作台底部连接支撑柱,支撑柱底部连接底座,工作台两侧对称的设有废屑槽,工作台上后侧设有电动升降杆,电动升降杆的伸缩端连接置物板,置物板上设有第三电机,第三电机的动力输出端固接平头磨块,工作台中心设有固定装置。对钢管进行平头作业的固定装置结构简单,适配性强,成本较低,具有实用性,且能够便于清理工作台上的废屑,使得工作台面更加干净。
然而上述平头装置在使用的过程中,不便于对工件进行上下料,会影响工件加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种金属材料棒材平头机,以解决上述背景技术提出的问题与缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料棒材平头机,包括竖板,竖板有两个呈前后对称设置,两个竖板之间固定安装有过滤板与集料箱,两个竖板转动安装有第一转轴,第一转轴的外壁固定安装有料辊,料辊开设有凹槽,集料箱的内侧与凹槽内设置有金属棒材,还包括设置于金属棒材前侧的打磨单元,通过打磨单元,用于对金属棒材的一端进行打磨,安装于竖板上的夹持结构,通过夹持结构,用于对凹槽内的金属棒材夹持固定,安装于竖板与打磨单元之间的推动单元,通过推动单元,用于驱使打磨单元接近金属棒材。
优选的,所述打磨单元包括安装板、第二电机、打磨头,第二电机固定安装于安装板的前侧,第二电机的输出轴贯穿安装板并与打磨头固定安装。
优选的,所述夹持结构包括第二转轴、橡胶辊、第一电机,第二转轴转动安装于两个竖板上,橡胶辊固定安装于第二转轴的外壁,第一电机固定安装于竖板的前侧,第一电机的输出轴与第二转轴的一端固定安装。
优选的,所述第一转轴的外壁与第二转轴的外壁均固定安装有齿轮,两个齿轮相啮合,使得夹持结构可以驱使第一转轴与料辊进行转动,能够将集料箱内部的金属棒材移动至料辊与橡胶辊之间,使得料辊与橡胶辊能够对金属棒材夹持固定,避免金属棒材在平头的过程中产生移动,提高金属棒材的平头精度,而且在对金属棒材进行平头后,还能够对金属棒材自动落料,提高了金属棒材加工效率。
优选的,所述推动单元包括导向杆、第三电机、往复丝杆,导向杆固定安装于竖板的前侧,第三电机固定安装于竖板的后侧,往复丝杆转动安装于竖板的前侧,第三电机的输出轴与往复丝杆的一端固定安装,用于驱使打磨单元接近金属棒材。
优选的,所述安装板螺纹安装于往复丝杆上,安装板滑动安装于导向杆的外壁。
优选的,所述竖板的前侧开设有开口,金属棒材位于开口后侧,第二电机、打磨头位于开口前侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该金属材料棒材平头机,通过夹持结构与齿轮的配合使用,可以驱使第一转轴与料辊进行转动,能够将集料箱内部的金属棒材移动至料辊与橡胶辊之间,使得料辊与橡胶辊能够对金属棒材夹持固定,避免金属棒材在平头的过程中产生移动,提高金属棒材的平头精度,而且在对金属棒材进行平头后,还能够对金属棒材自动落料,提高了金属棒材加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的另一侧结构示意图;
图3为本实用新型集料箱的剖视图。
附图标记:1、竖板;2、过滤板;3、集料箱;4、第一转轴;5、料辊;6、第二转轴;7、橡胶辊;8、齿轮;9、第一电机;10、安装板;11、第二电机;12、打磨头;13、导向杆;14、第三电机;15、往复丝杆;16、金属棒材。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属材料棒材平头机,包括竖板1,竖板1有两个呈前后对称设置,两个竖板1之间固定安装有过滤板2与集料箱3,两个竖板1转动安装有第一转轴4,第一转轴4的外壁固定安装有料辊5,料辊5开设有凹槽,集料箱3的内侧与凹槽内设置有金属棒材16,还包括设置于金属棒材16前侧的打磨单元,通过打磨单元,用于对金属棒材16的一端进行打磨,安装于竖板1上的夹持结构,通过夹持结构,用于对凹槽内的金属棒材16夹持固定,安装于竖板1与打磨单元之间的推动单元,通过推动单元,用于驱使打磨单元接近金属棒材16。
进一步的,打磨单元包括安装板10、第二电机11、打磨头12,第二电机11固定安装于安装板10的前侧,第二电机11的输出轴贯穿安装板10并与打磨头12固定安装。
进一步的,夹持结构包括第二转轴6、橡胶辊7、第一电机9,第二转轴6转动安装于两个竖板1上,橡胶辊7固定安装于第二转轴6的外壁,第一电机9固定安装于竖板1的前侧,第一电机9的输出轴与第二转轴6的一端固定安装。
进一步的,第一转轴4的外壁与第二转轴6的外壁均固定安装有齿轮8,两个齿轮8相啮合,启动第一电机9,第一电机9的输出轴驱使第二转轴6、橡胶辊7、齿轮8进行转动,齿轮8的转动驱使另一个齿轮8、第一转轴4、料辊5进行转动,料辊5的转动能够对金属棒材16进行转动,可以将金属棒材16移动至料辊5与橡胶辊7之间,通过料辊5与橡胶辊7,能够对金属棒材16夹持固定,避免金属棒材16在平头的过程中产生移动,提高金属棒材16的平头精度,而且在对金属棒材16进行平头后,还能够对金属棒材16自动落料,提高了金属棒材16加工效率。
进一步的,推动单元包括导向杆13、第三电机14、往复丝杆15,导向杆13固定安装于竖板1的前侧,第三电机14固定安装于竖板1的后侧,往复丝杆15转动安装于竖板1的前侧,第三电机14的输出轴与往复丝杆15的一端固定安装,第二电机11,第二电机11的输出轴驱使打磨头12进行旋转,然后启动第三电机14,第三电机14的输出轴驱使往复丝杆15进行转动,往复丝杆15的转动能够带动安装板10、第二电机11、打磨头12进行前后往复移动,使得旋转的打磨头12接近金属棒材16,对金属棒材16的一端进行打磨,对金属棒材16实现平头。
进一步的,安装板10螺纹安装于往复丝杆15上,安装板10滑动安装于导向杆13的外壁。
进一步的,竖板1的前侧开设有开口,金属棒材16位于开口后侧,第二电机11、打磨头12位于开口前侧。
工作原理:将金属棒材16放置于集料箱3的内侧,金属棒材16会通过集料箱3落入料辊5的凹槽内,通过启动第一电机9,第一电机9的输出轴驱使第二转轴6、橡胶辊7、齿轮8进行转动,齿轮8的转动驱使另一个齿轮8、第一转轴4、料辊5进行转动,料辊5的转动能够对金属棒材16进行转动,可以将金属棒材16移动至料辊5与橡胶辊7之间,通过料辊5与橡胶辊7,能够对金属棒材16夹持固定,启动第二电机11,第二电机11的输出轴驱使打磨头12进行旋转,然后启动第三电机14,第三电机14的输出轴驱使往复丝杆15进行转动,往复丝杆15的转动能够带动安装板10、第二电机11、打磨头12进行前后往复移动,使得旋转的打磨头12接近金属棒材16,对金属棒材16的一端进行打磨,对金属棒材16实现平头。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种金属材料棒材平头机,包括竖板(1),竖板(1)有两个呈前后对称设置,两个竖板(1)之间固定安装有过滤板(2)与集料箱(3),两个竖板(1)转动安装有第一转轴(4),第一转轴(4)的外壁固定安装有料辊(5),料辊(5)开设有凹槽,集料箱(3)的内侧与凹槽内设置有金属棒材(16),其特征在于,还包括:
设置于金属棒材(16)前侧的打磨单元,通过打磨单元,用于对金属棒材(16)的一端进行打磨;
安装于竖板(1)上的夹持结构,通过夹持结构,用于对凹槽内的金属棒材(16)夹持固定;
安装于竖板(1)与打磨单元之间的推动单元,通过推动单元,用于驱使打磨单元接近金属棒材(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料棒材平头机,其特征在于:所述打磨单元包括安装板(10)、第二电机(11)、打磨头(12),第二电机(11)固定安装于安装板(10)的前侧,第二电机(11)的输出轴贯穿安装板(10)并与打磨头(12)固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料棒材平头机,其特征在于:所述夹持结构包括第二转轴(6)、橡胶辊(7)、第一电机(9),第二转轴(6)转动安装于两个竖板(1)上,橡胶辊(7)固定安装于第二转轴(6)的外壁,第一电机(9)固定安装于竖板(1)的前侧,第一电机(9)的输出轴与第二转轴(6)的一端固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种金属材料棒材平头机,其特征在于:所述第一转轴(4)的外壁与第二转轴(6)的外壁均固定安装有齿轮(8),两个齿轮(8)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料棒材平头机,其特征在于:所述推动单元包括导向杆(13)、第三电机(14)、往复丝杆(15),导向杆(13)固定安装于竖板(1)的前侧,第三电机(14)固定安装于竖板(1)的后侧,往复丝杆(15)转动安装于竖板(1)的前侧,第三电机(14)的输出轴与往复丝杆(15)的一端固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料棒材平头机,其特征在于:所述安装板(10)螺纹安装于往复丝杆(15)上,安装板(10)滑动安装于导向杆(13)的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种金属材料棒材平头机,其特征在于:所述竖板(1)的前侧开设有开口,金属棒材(16)位于开口后侧,第二电机(11)、打磨头(12)位于开口前侧。
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