CN223519242U - 一种加工中心底座及加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工中心底座及加工中心，包括内部设置为空腔的底座，所述底座的表面固定安装有支板，所述支板的表面开设有移动槽，所述底座的侧面固定安装有安装板，所述安装板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有安装座，所述安装座的表面固定安装有电机。本实用新型中，转杆上的清理刷通过电机驱动，在齿轮和齿条的联动下可实现在底座表面进行全面的清扫，能够有效清除底座表面的碎屑，避免碎屑附着在支撑杆的缝隙之间，减少人工清理的工作量，进水管与喷淋管配合，通过喷淋液体冲洗底座内部，结合斜台的导流作用，使废液能够快速流向出液口，避免液体滞留积水的问题。

Description

一种加工中心底座及加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种加工中心底座及加工中心。

背景技术

立式加工中心是带有刀库的一种高度自动化的多功能数控机床，它能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，广泛应用于机械制造、机加工领域。公告号：CN221389807U公开了—种立式加工中心底座及立式加工中心，包括底座本体和电子水平仪，底座本体底部设置有若干个凹槽，凹槽贯穿底座本体，每个凹槽的两端均设置有支撑机构，支撑机构包括支撑板、升降杆和驱动组件，支撑板设置在底座本体下方，升降杆固定设置在支撑板上，且升降杆顶端贯穿凹槽底壁并伸入凹槽内与凹槽顶壁相连，驱动组件位于凹槽内，驱动组件用于驱动升降杆沿竖直方向升降。本实用新型具有可对底座本体的倾斜角度进行调节，将底座本体调节成水平的状态，从而提高了立式加工中心对工件加工精度的效果。但上述技术在使用时，加工产生的碎屑会掉落在加工中心底座上，这时需要人员进行清理，人工清理增加了人员的工作强度，降低了工作效率，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种加工中心底座，包括内部设置为空腔的底座，所述底座的表面固定安装有支板，所述支板的表面开设有移动槽，所述底座的侧面固定安装有安装板，所述安装板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有安装座，所述安装座的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有清理刷，所述转杆在移动槽的内部滑动，所述转杆的表面固定安装有齿轮，所述安装板的表面固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动，所述底座内部顶面固定安装有支撑杆。

较佳的，所述清理刷在转杆的表面上呈等距分布，所述支撑杆在底座的内部呈等距分布，且所述清理刷与相邻两组所述支撑杆的缝隙相对应。此处，确保了清理刷能够对相邻支撑杆的缝隙进行清理，减少积尘或碎屑堆积，从而提高清洁效率。

较佳的，所述底座的侧面固定安装有进水管，所述进水管位于底座内部的一端固定安装有喷淋管，所述底座的底面开设有出液口，所述出液口的底部边缘固定安装有出液罩。此处，可以对收集到底座内部的碎屑进行冲洗，避免碎屑在底座内部堆积。

较佳的，所述出液罩的表面固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有过滤网，所述过滤网与出液罩的出液端紧密贴合。此处，有助于对冲洗的碎屑进行过滤，使得人员可以对碎屑进行收集再利用，避免原材料浪费。

较佳的，所述出液罩和壳体的表面均设有翻边，且翻边之间通过快卸螺栓固定连接。此处，使的过滤网的拆装更加便捷，便于清洁或更换过滤网，同时确保连接稳定，不易漏液。

较佳的，所述底座的内部固定安装有斜台，所述斜台的的斜面朝向出液口，所述喷淋管位于斜台的上方。此处，使喷淋过程中产生的废液能够快速流向出液口，避免液体滞留造成积水问题。

一种加工中心，包括加工中心底座，所述底座的表面固定安装有侧板，所述侧板的表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有夹板，所述支板的底部固定安装有加工器，所述加工器位于夹板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，转杆上的清理刷通过电机驱动，在齿轮和齿条的联动下可实现在底座表面进行全面的清扫，能够有效清除底座表面的碎屑，避免碎屑附着在支撑杆的缝隙之间，减少人工清理的工作量，进水管与喷淋管配合，通过喷淋液体冲洗底座内部，结合斜台的导流作用，使废液能够快速流向出液口，避免液体滞留积水的问题。

2、本实用新型中，底座底部的出液罩和过滤网配合使用，可对冲洗后的废液进行有效过滤，确保碎屑杂质被拦截，过滤网采用快卸螺栓固定，便于拆装清洁，使维护更加高效。

附图说明

图1为本实用新型提出一种加工中心底座及加工中心的示意图；

图2为本实用新型提出一种加工中心底座及加工中心的后视图；

图3为本实用新型提出一种加工中心底座及加工中心的底座的剖视图；

图4为本实用新型提出一种加工中心底座及加工中心的底座的局部示意图；

图5为本实用新型提出一种加工中心底座及加工中心的图2中A处放大图；

图6为本实用新型提出一种加工中心底座及加工中心的图1中B处放大图。

图例说明：

1、底座；2、支板；3、加工器；4、侧板；5、气缸；6、夹板；7、支撑杆；8、斜台；9、出液口；10、进水管；11、喷淋管；12、出液罩；13、壳体；14、过滤网；15、安装板；16、滑槽；17、安装座；18、转杆；19、移动槽；20、齿轮；21、齿条；22、电机；23、清理刷。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心底座，包括内部设置为空腔的底座1，底座1的表面固定安装有支板2，支板2的表面开设有移动槽19，底座1的侧面固定安装有安装板15，安装板15的表面开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有安装座17，安装座17的表面固定安装有电机22，电机22的输出端固定安装有转杆18，转杆18的表面固定安装有清理刷23，转杆18在移动槽19的内部滑动，转杆18的表面固定安装有齿轮20，安装板15的表面固定安装有齿条21，齿条21与齿轮20啮合传动，底座1内部顶面固定安装有支撑杆7，清理刷23在转杆18的表面上呈等距分布，支撑杆7在底座1的内部呈等距分布，且清理刷23与相邻两组支撑杆7的缝隙相对应，确保了清理刷23能够对相邻支撑杆7的缝隙进行清理，减少积尘或碎屑堆积，从而提高清洁效率，底座1的侧面固定安装有进水管10，进水管10位于底座1内部的一端固定安装有喷淋管11，底座1的底面开设有出液口9，出液口9的底部边缘固定安装有出液罩12，可以对收集到底座1内部的碎屑进行冲洗，避免碎屑在底座1内部堆积。

请参阅图3-4，出液罩12的表面固定安装有壳体13，壳体13的内部固定安装有过滤网14，过滤网14与出液罩12的出液端紧密贴合，有助于对冲洗的碎屑进行过滤，使得人员可以对碎屑进行收集再利用，避免原材料浪费，出液罩12和壳体13的表面均设有翻边，且翻边之间通过快卸螺栓固定连接，使的过滤网14的拆装更加便捷，便于清洁或更换过滤网14，同时确保连接稳定，不易漏液，底座1的内部固定安装有斜台8，斜台8的的斜面朝向出液口9，喷淋管11位于斜台8的上方，使喷淋过程中产生的废液能够快速流向出液口9，避免液体滞留造成积水问题。

一种加工中心，包括加工中心底座1，底座1的表面固定安装有侧板4，侧板4的表面固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定安装有夹板6，支板2的底部固定安装有加工器3，加工器3位于夹板6的上方。

工作原理：气缸5安装在底座1的侧板4上，其输出端固定连接夹板6，气缸5推动夹板6进行夹持操作，支板2为加工器3提供稳定的安装基础，加工器3位于夹板6的上方，并对夹紧的工件进行精确加工，电机22安装于底座1的安装座17上，其输出端连接转杆18，电机22启动后，带动转杆18旋转，转杆18表面固定安装的清理刷23随之旋转，清理刷23沿转杆18等距分布，与底座1内部的支撑杆7位置相对应，清理刷23通过移动槽19的滑动运动，能够有效清理底座1内相邻支撑杆7之间的缝隙，确保碎屑和积尘被彻底清除，齿轮20与齿条21啮合传动，推动转杆18在移动槽19中实现精确的线性运动，扩大清理覆盖范围，同时避免遗漏清理区域，冲洗液通过进水管10流入喷淋管11，并从喷淋管11均匀喷洒至底座1内部，喷淋液体可以快速冲刷加工过程中产生的冷却液残留、碎屑以及杂质，底座1内部的斜台8起到了液体引流作用，斜台8的斜面朝向出液口9，使得喷淋产生的废液能够顺利流向出液口9，避免液体滞留在底座1内部造成积水或污染问题，底座1底部的出液口9连接出液罩12，出液罩12的内部固定安装了过滤网14，废液经过出液罩12时，过滤网14能够拦截液体中的碎屑或杂质，出液罩12和壳体13的表面均设有翻边，通过快卸螺栓固定连接，方便了过滤网14的拆装，使维护工作更加高效，减少了清理或更换过滤网14所需的时间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种加工中心底座，包括内部设置为空腔的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有支板(2)，所述支板(2)的表面开设有移动槽(19)，所述底座(1)的侧面固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)的表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有安装座(17)，所述安装座(17)的表面固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定安装有转杆(18)，所述转杆(18)的表面固定安装有清理刷(23)，所述转杆(18)在移动槽(19)的内部滑动，所述转杆(18)的表面固定安装有齿轮(20)，所述安装板(15)的表面固定安装有齿条(21)，所述齿条(21)与齿轮(20)啮合传动，所述底座(1)内部顶面固定安装有支撑杆(7)。

2.根据权利要求1所述的加工中心底座，其特征在于：所述清理刷(23)在转杆(18)的表面上呈等距分布，所述支撑杆(7)在底座(1)的内部呈等距分布，且所述清理刷(23)与相邻两组所述支撑杆(7)的缝隙相对应。

3.根据权利要求1所述的加工中心底座，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定安装有进水管(10)，所述进水管(10)位于底座(1)内部的一端固定安装有喷淋管(11)，所述底座(1)的底面开设有出液口(9)，所述出液口(9)的底部边缘固定安装有出液罩(12)。

4.根据权利要求3所述的加工中心底座，其特征在于：所述出液罩(12)的表面固定安装有壳体(13)，所述壳体(13)的内部固定安装有过滤网(14)，所述过滤网(14)与出液罩(12)的出液端紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的加工中心底座，其特征在于：所述出液罩(12)和壳体(13)的表面均设有翻边，且翻边之间通过快卸螺栓固定连接。

6.根据权利要求3所述的加工中心底座，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有斜台(8)，所述斜台(8)的斜面朝向出液口(9)，所述喷淋管(11)位于斜台(8)的上方。

7.一种加工中心，包括权利要求1-6任一项所述的加工中心底座，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有侧板(4)，所述侧板(4)的表面固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定安装有夹板(6)，所述支板(2)的底部固定安装有加工器(3)，所述加工器(3)位于夹板(6)的上方。