CN223518924U - 一种焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊炬技术领域，特别是一种焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，包括底座，可滑动地设置在底座上的支架，安装在支架上的调节装置和安装在调节装置上的焊炬，所述支架呈正多面体结构，支架远离底座的一端设有安装孔，呈多面体结构的支架的每一个面上皆设置安装孔，所述调节装置利用锁紧件可拆连接在所述安装孔上，所述支架内设有锁紧空腔，锁紧空腔贯穿支架的壁体，锁紧空腔的开设方向垂直于安装孔的轴线，配合连接在安装孔内的所述锁紧件可延伸至锁紧空腔内，位于锁紧空腔内的所述锁紧件的端部设有紧固件。

Description

一种焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块

技术领域

本实用新型涉及焊炬技术领域，特别是一种焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块。

背景技术

焊机工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台，其表面一般有T型槽或孔，方便安装各种焊接装置例如焊炬，焊炬又称焊枪，焊机工作台主要有自动焊接工作台、大功率焊接工作台和柔性三维组合焊接工作台等多种类型，大部分焊接工作台主要由安装组件例如底座、立柱，移动组件例如架车底座、直线导轨、滑块以及驱动组件例如气缸、电动机减速机组合、联轴节、齿轮齿条等多个部分组成，所有组件分门别类，进行了标准化和系列化并形成模块。使用时，通过选用不同的模块进行互相匹配，即可实现各种快速定位、夹紧、驱动和微调等功能。例如中国专利文件CN111940882A公开了一种焊接装置及双工位焊机台，包括焊枪（焊炬）和焊接移动机构，所述焊枪设置在焊接移动机构的前端，所述焊枪中段呈弧形，所述焊枪后段设有焊药加注部，所述焊药加注部与焊接臂连接。所述焊接移动机构包括移动气缸、支架板和机构底座，所述移动气缸的尾部与支架板右侧连接，所述移动气缸的前端通过气缸连接杆与机构底座连接，所述机构底座与设置在支架板左侧的滑轨连接。所述双工位焊机台还包括机架、动力装置、电气控制装置、夹气缸立柱和焊接装置，上述专利通过将不同滑动模块进行组合形成了可多角度移动的滑动装置，进而提高了焊枪的使用灵活性。但是多工位的安装需要设置多个重复的模块，同时一个安装模块上只能安装一个焊炬，由于焊机工作台面积有限，重复的模块安装极大地降低了使用面积，影响加工效率。

因此提供一种焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，提高焊炬的安装数量，能同时加工更多不同部位的焊点，进而提高焊接效率是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，以解决现有技术中焊机工作台面积有限，重复的模块安装极大地降低了使用面积，影响加工效率的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，包括底座，可滑动地设置在底座上的支架，安装在支架上的调节装置和安装在调节装置上的焊炬，所述支架呈正多面体结构，支架远离底座的一端设有安装孔，呈多面体结构的支架的每一个面上皆设置安装孔，所述调节装置利用锁紧件可拆连接在所述安装孔上，所述支架内设有锁紧空腔，锁紧空腔贯穿支架的壁体，锁紧空腔的开设方向垂直于安装孔的轴线，配合连接在安装孔内的所述锁紧件可延伸至锁紧空腔内，位于锁紧空腔内的所述锁紧件的端部设有紧固件。

进一步地，所述支架呈矩形结构，每个面上皆设置安装孔，所述调节装置依据安装孔可拆连接在支架上。

进一步地，所述锁紧件为螺栓，所述紧固件为螺母。

进一步地，所述底座呈一面开口的方形壳状结构，底座内部形成有滑动空腔，所述支架可滑动地设置在滑动空腔内，所述滑动空腔内设有第一光杆和第一丝杆，第一光杆设有多个并固定连接在滑动空腔内，第一光杆贯穿支架，第一丝杆一端可转动地连接在滑动空腔内的底壁上，第一丝杆的另一端贯穿滑动空腔的顶壁并延伸到底座外部，第一丝杆贯穿支架的壁体并与支架之间螺纹连接。

进一步地，所述调节装置包括垂直调节组和水平调节组，水平调节组安装在垂直调节组上，所述焊炬安装在水平调节组上。

进一步地，所述垂直调节组包括安装支架，安装支架呈U型结构，安装支架的一面配合连接到支架上的安装孔内，安装支架相对的两面之间设有第二光杆和第二丝杆，第二光杆设有多个并固定连接在安装支架上，所述第二丝杆一端可转动地设置在安装支架上，第二丝杆另一端贯穿安装支架并向外延伸，第二丝杆位于安装支架外部的端部上固定连接有垂直调节头，第二光杆和第二丝杆贯穿所述水平调节组，水平调节组沿着第二丝杆的轴线方向移动。

进一步地，所述水平调节组包括移动支架，移动支架呈U型结构，第二光杆和第二丝杆贯穿移动支架，移动支架与第二丝杆之间螺纹配合，移动支架与第二光杆之间配合连接，所述移动支架相对的两面之间设有第三光杆和第三丝杆，第三光杆设有多个并固定连接在移动支架上，所述第三丝杆一端可转动地设置在移动支架上，第三丝杆另一端贯穿安装支架并向外延伸，第三丝杆位于安装支架外部的端部上固定连接有水平调节头。

进一步地，所述水平调节组内可滑动地设有安装板，第三光杆和第三丝杆贯穿安装板，安装板与第三丝杆之间螺纹配合，安装板与第三光杆之间配合连接，所述焊炬安装在所述安装板上。

进一步地，所述焊炬外设有第一配合板和第二配合板，第一配合板的长度大于第二配合板，所述焊炬配合连接在第一配合板和第二配合板之间，第一配合板远离焊炬的一端可拆连接在安装板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置呈正多面体结构的支架，实现了在同一个安装模块上不同角度的多种工位的安装，极大地增多了调节装置的安装工位，同时减少了不必要的模块部件增设，降低生产成本。同时本实用新型利用丝杆驱动的方式提高了焊炬水平和垂直移动的准确性，便于生产操作。

附图说明

图1是本实用新型的焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块的立体图。

图2是本实用新型的焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块的主视图。

图3是本实用新型的焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块的左视图。

图4是图2中沿A-A的剖视图。

图5是图1中A部位的局部放大示意图。

图6是图3中沿B-B的剖视图。

附图中各部件的标记如下：10、底座；11、支架；12、滑动空腔；13、第一光杆；14、第一丝杆；15、安装孔；16、锁紧空腔；20、调节装置；21、垂直调节组；211、安装支架；212、第二光杆；213、第二丝杆；214、垂直调节头；22、水平调节组；221、移动支架；222、第三光杆；223、第三丝杆；224、水平调节头；225、安装板；23、第一配合板；24、第二配合板；30、焊炬。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，包括底座10，可滑动地设置在底座10上的支架11，安装在支架11上的调节装置20和安装在调节装置20上的焊炬30。

所述底座10呈一面开口的方形壳状结构，底座10内部形成有滑动空腔12，所述支架11可滑动地设置在滑动空腔12内，具体地，滑动空腔12内设有第一光杆13和第一丝杆14，第一光杆13设有多个并固定连接在滑动空腔12内，第一光杆13贯穿支架11，第一丝杆14一端利用轴承可转动地连接在滑动空腔12内的底壁上，第一丝杆14的另一端贯穿滑动空腔12的顶壁并延伸到底座10外部，第一丝杆14贯穿支架11的壁体并与支架11之间螺纹连接。

使用时，通过转动位于底座10外部的第一丝杆14端部，使得第一丝杆14在底座10内转动，进而驱动第一丝杆14上的支架11沿着第一光杆13的轴线移动，实现驱动。

进一步地，所述支架11呈正多面体结构，支架11远离底座10的一端设有安装孔15，呈多面体结构的支架11的每一个面上皆设置安装孔15，所述调节装置20利用螺栓或螺钉等锁紧件（图未示出）可拆连接在所述安装孔15上。以此，实现了在同一个安装模块上不同角度的多种工位的安装，极大地增多了调节装置20的安装工位，同时减少了不必要的模块部件增设，降低生产成本。

在本实施例中，所述支架11呈矩形结构，即带有四个面，每个面上皆设置安装孔15，所述调节装置20依据安装孔15可拆连接在支架11上，四个调节装置20为焊接加工提供了四处加工点位，保证了加工的效率。

在本实施例中，所述支架11内设有锁紧空腔16，锁紧空腔16贯穿支架11的壁体，锁紧空腔16的开设方向垂直于安装孔15的轴线，配合连接在安装孔15内的所述锁紧件可延伸至锁紧空腔16内，利用螺母、插销等紧固件（图未示出）配合连接到位于锁紧空腔16内的所述锁紧件上，以此，既能减轻支架11的重量，又能对延伸至锁紧空腔16内的所述锁紧件进行进一步固定，提高调节装置20的使用稳定性。

请参阅图4、图5、图6，所述调节装置20包括垂直调节组21和水平调节组22，水平调节组22安装在垂直调节组21上，所述焊炬30安装在水平调节组22上，利用所述垂直调节组21和水平调节组22，实现对焊炬30的微调。

具体地，所述垂直调节组21包括安装支架211，安装支架211呈U型结构，安装支架211的一面利用螺栓或螺钉等锁紧件配合连接到支架11上的安装孔15内，安装支架211相对的两面之间设有第二光杆212和第二丝杆213，第二光杆212设有多个并固定连接在安装支架211上，所述第二丝杆213一端可转动地设置在安装支架211上，第二丝杆213另一端贯穿安装支架211并向外延伸，第二丝杆213位于安装支架211外部的端部上固定连接有垂直调节头214。第二光杆212和第二丝杆213贯穿所述水平调节组22，水平调节组22沿着第二丝杆213的轴线方向移动。

使用时，通过转动所述垂直调节头214，驱动第二丝杆213转动，进而实现驱动水平调节组22的垂直调节移动。

所述水平调节组22包括移动支架221，移动支架221呈U型结构，第二光杆212和第二丝杆213贯穿移动支架221，移动支架221与第二丝杆213之间螺纹配合，移动支架221与第二光杆212之间配合连接，以此实现第二丝杆213对水平调节组22的驱动。所述移动支架221相对的两面之间设有第三光杆222和第三丝杆223，第三光杆222设有多个并固定连接在移动支架221上，所述第三丝杆223一端可转动地设置在移动支架221上，第三丝杆223另一端贯穿安装支架211并向外延伸，第三丝杆223位于安装支架211外部的端部上固定连接有水平调节头224。

所述水平调节组22内可滑动地设有安装板225，第三光杆222和第三丝杆223贯穿安装板225，安装板225与第三丝杆223之间螺纹配合，安装板225与第三光杆222之间配合连接，所述焊炬30安装在所述安装板225上，以此实现用第三丝杆223驱动焊炬30水平移动。

使用时，通过转动所述水平调节头224，驱动第三丝杆223转动，进而实现驱动安装板225以及焊炬30的水平调节移动。

在本实施例中，所述第一光杆13、第二光杆、第三光杆上皆设有刻度，用以保证移动的准确性。同时本实用新型利用丝杆驱动的方式提高了焊炬30移动的准确性，便于生产操作。

在本实施例中，所述垂直调节组21和水平调节组22采用的是丝杆驱动的方式，在另一实施例中，所述垂直调节组21和水平调节组22还可以是气缸驱动的方式，实现自动化驱动。

进一步地，所述焊炬30外设有第一配合板23和第二配合板24，第一配合板23的长度大于第二配合板24，所述焊炬30配合连接在第一配合板23和第二配合板24之间。第一配合板23远离焊炬30的一端利用螺栓等锁紧件可拆连接在安装板225上。

使用时，先将第一配合板23安装在所述安装板225上，实现水平、垂直联动，再将焊炬30安装到第一配合板23和第二配合板24之间，调节焊炬30的姿势，利用螺栓或螺钉等锁紧件将第一配合板23和第二配合板24锁紧为一体，实现对焊炬30的夹紧，保证加工的稳定性。

本实用新型的具体操作方式为：依据需要的焊接点位向支架11上安装多个调节装置20，将多个焊炬30分别对应安装到多个调节装置20上，转动第一丝杆13、第二丝杆213和第三丝杆223，实现对焊炬30水平和垂直方向上的调节，完成焊炬30的安装和调节。

本实用新型通过设置呈正多面体结构的支架11，实现了在同一个安装模块上不同角度的多种工位的安装，极大地增多了调节装置20的安装工位，同时减少了不必要的模块部件增设，降低生产成本。同时本实用新型利用丝杆驱动的方式提高了焊炬30水平和垂直移动的准确性，便于生产操作。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，包括底座（10），可滑动地设置在底座（10）上的支架（11），安装在支架（11）上的调节装置（20）和安装在调节装置（20）上的焊炬（30），其特征在于，所述支架（11）呈正多面体结构，支架（11）远离底座（10）的一端设有安装孔（15），呈多面体结构的支架（11）的每一个面上皆设置安装孔（15），所述调节装置（20）利用锁紧件可拆连接在所述安装孔（15）上，所述支架（11）内设有锁紧空腔（16），锁紧空腔（16）贯穿支架（11）的壁体，锁紧空腔（16）的开设方向垂直于安装孔（15）的轴线，配合连接在安装孔（15）内的所述锁紧件可延伸至锁紧空腔（16）内，位于锁紧空腔（16）内的所述锁紧件的端部设有紧固件。

2.根据权利要求1所述的焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，其特征在于，所述支架（11）呈矩形结构，每个面上皆设置安装孔（15），所述调节装置（20）依据安装孔（15）可拆连接在支架（11）上。

3.根据权利要求1所述的焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，其特征在于，所述锁紧件为螺栓，所述紧固件为螺母。

4.根据权利要求1所述的焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，其特征在于，所述底座（10）呈一面开口的方形壳状结构，底座（10）内部形成有滑动空腔（12），所述支架（11）可滑动地设置在滑动空腔（12）内，所述滑动空腔（12）内设有第一光杆（13）和第一丝杆（14），第一光杆（13）设有多个并固定连接在滑动空腔（12）内，第一光杆（13）贯穿支架（11），第一丝杆（14）一端可转动地连接在滑动空腔（12）内的底壁上，第一丝杆（14）的另一端贯穿滑动空腔（12）的顶壁并延伸到底座（10）外部，第一丝杆（14）贯穿支架（11）的壁体并与支架（11）之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，其特征在于，所述调节装置（20）包括垂直调节组（21）和水平调节组（22），水平调节组（22）安装在垂直调节组（21）上，所述焊炬（30）安装在水平调节组（22）上。

6.根据权利要求5所述的焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，其特征在于，所述垂直调节组（21）包括安装支架（211），安装支架（211）呈U型结构，安装支架（211）的一面配合连接到支架（11）上的安装孔（15）内，安装支架（211）相对的两面之间设有第二光杆（212）和第二丝杆（213），第二光杆（212）设有多个并固定连接在安装支架（211）上，所述第二丝杆（213）一端可转动地设置在安装支架（211）上，第二丝杆（213）另一端贯穿安装支架（211）并向外延伸，第二丝杆（213）位于安装支架（211）外部的端部上固定连接有垂直调节头（214），第二光杆（212）和第二丝杆（213）贯穿所述水平调节组（22），水平调节组（22）沿着第二丝杆（213）的轴线方向移动。

7.根据权利要求6所述的焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，其特征在于，所述水平调节组（22）包括移动支架（221），移动支架（221）呈U型结构，第二光杆（212）和第二丝杆（213）贯穿移动支架（221），移动支架（221）与第二丝杆（213）之间螺纹配合，移动支架（221）与第二光杆（212）之间配合连接，所述移动支架（221）相对的两面之间设有第三光杆（222）和第三丝杆（223），第三光杆（222）设有多个并固定连接在移动支架（221）上，所述第三丝杆（223）一端可转动地设置在移动支架（221）上，第三丝杆（223）另一端贯穿安装支架（211）并向外延伸，第三丝杆（223）位于安装支架（211）外部的端部上固定连接有水平调节头（224）。

8.根据权利要求7所述的焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，其特征在于，所述水平调节组（22）内可滑动地设有安装板（225），第三光杆（222）和第三丝杆（223）贯穿安装板（225），安装板（225）与第三丝杆（223）之间螺纹配合，安装板（225）与第三光杆（222）之间配合连接，所述焊炬（30）安装在所述安装板（225）上。

9.根据权利要求8所述的焊机工作台用可多面安装焊炬的安装模块，其特征在于，所述焊炬（30）外设有第一配合板（23）和第二配合板（24），第一配合板（23）的长度大于第二配合板（24），所述焊炬（30）配合连接在第一配合板（23）和第二配合板（24）之间，第一配合板（23）远离焊炬（30）的一端可拆连接在安装板（225）上。