CN223518818U - 一种齿轮加工用线切割机定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，公开了一种齿轮加工用线切割机定位机构，包括夹具台，所述夹具台上可拆卸安装有上压板，同时夹具台上还安装有固定轴以及支撑板，在固定轴和支撑板之间设有驱动机构，驱动机构用于驱动支撑板在夹具台上移动，本实用新型通过控制转动环的转动，可以带动支撑板移动，完成对齿坯的定位，同时上压板从顶部压住齿坯，将齿坯固定住，防止切割过程中，齿坯跳动。

Description

一种齿轮加工用线切割机定位机构

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，尤其涉及一种齿轮加工用线切割机定位机构。

背景技术

线切割是基于电火花加工原理的一种金属加工方式，从本质上来说是融化和汽化金属。线切割加工能够实现较高的尺寸精度。对于齿轮加工而言，其加工精度可以达到±0.01mm甚至更高。而且线切割还具有能够轻松应对各种复杂的齿形、材料适应性广、加工余量小等优点。

线切割机加工齿轮时，一般是将待加工的齿轮(以下称齿坯)加工成中间带孔的环状结构，然后利用电机线切割轮齿。在切割前，需要先对齿坯进行定位以及固定操作。基于此，申请人提出一种齿轮加工用线切割机定位机构。

实用新型内容

为解决线切割加工齿轮过程中的齿坯定位的技术问题，本实用新型提供一种齿轮加工用线切割机定位机构。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种齿轮加工用线切割机定位机构，包括夹具台，所述夹具台上设置有：

上压板，所述上压板可拆卸安装在所述夹具台上；

固定轴，所述固定轴固定连接在所述夹具台上；

支撑板，所述支撑板滑动设置在所述夹具台上；

驱动机构，所述固定轴和支撑板之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动支撑板在夹具台上移动。

通过上述技术方案，首先将齿坯放置在夹具台上，使齿坯的中心孔套设在支撑板外侧。通过驱动机构配合，控制支撑板移动，多组支撑板同时外侧扩张移动，将齿坯固定住。同时将上压板安装好，从而保证齿坯能够被定心夹持，方便进行线切割。

作为上述方案的进一步改进，所述夹具台上固定连接有固定座，所述上压板通过禁锢螺钉可拆卸安装在所述固定座上。

作为上述方案的进一步改进，所述夹具台上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶部和所述支撑板固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述固定轴的下端和所述夹具台固定连接，所述固定轴的上半段开设有外螺纹。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括：

转动环，所述转动环内部开设有内螺纹，所述转动环螺纹连接在所述固定轴上，所述转动环的外侧开设有安装槽；

升降筒，所述升降筒的上端通过轴承转动连接在所述转动环的安装槽内，同时所述升降筒套设在所述固定轴的外侧；

斜支杆，斜支撑的一端转动连接在所述升降筒的外侧壁上，一端转动连接在所述支撑板上。

通过上述技术方案，转动环上下移动时，会带动升降筒一起上下移动，但是转动环转动时，不会影响升降筒。

作为上述方案的进一步改进，所述转动环外侧壁上开设有控制孔，同时配套设置有拨杆，所述拨杆的一端可以插设进入控制孔内部。

作为上述方案的进一步改进，所述固定轴中间开设有通孔，同时所述夹具台对应位置开设有通孔。

通过上述技术方案，进行线切割加工前，电极丝的定位是确保加工精度的关键步骤。固定轴和夹具台对应位置上开设有通孔，方便使用火花法对电极丝进行定位。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过控制转动环的转动，可以带动支撑板移动，完成对齿坯的定位，同时上压板从顶部压住齿坯，将齿坯固定住，防止切割过程中，齿坯跳动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构放大示意图；

图3为本实用新型固定轴和转动环位置关系示意图；

图4为本实用新型升降筒与支撑板连接关系示意图。

主要符号说明：1、夹具台；2、固定座；3、上压板；4、限位滑槽；5、滑块；6、支撑板；7、固定轴；8、驱动机构；81、转动环；82、安装槽；83、升降筒；84、斜支杆；9、控制孔；10、拨杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请结合图1-图4，本实施例的一种齿轮加工用线切割机定位机构，包括夹具台1，夹具台1的一端固定安装在线切割机内。夹具台1主要承担对齿坯的定位和固定工作。

首先在夹具台1上固定连接有固定座2，且配套设置有固定螺钉。在固定座2上通过固定螺钉可拆卸安装有上压板3。通过转动固定螺钉，即可完成上压板3的拆卸和安装。实际使用时，齿坯放置在夹具台1上，然后在安装上压板3。即上压板3从上方压住齿坯。

夹具台1上还开设有四道限位滑槽4，限位滑槽4内滑动安装有滑块5。另外还设置有支撑板6，滑块5顶部和支撑板6固定连接。

在夹具台1上，且位于四道限位滑槽4中间固定连接有固定轴7。其中固定轴7下端和夹具台1固定连接，上半段开设有螺纹。在固定轴7和支撑板6之间设置有驱动机构8，驱动机构8用于控制支撑板6沿着限位滑槽4方向往复移动。

具体的，驱动机构8包括转动环81、升降筒83和斜支杆84。其中转动环81整体套设在固定轴7外侧，且转动环81内部开设有内螺纹，和固定轴7之间螺纹连接。另外在转动环81外侧壁上开设有安装槽82。升降筒83整体套设在固定轴7的外侧，同时升降筒83的上端通过轴承转动安装在安装槽82内。即转动环81上下移动时，会带动升降筒83一起上下移动。另外斜支杆84的一端转动连接在升降筒83的外侧壁上，一端转动连接在支撑板6内侧壁上。

若转动环81转动时，在螺纹的配合下，会沿着固定轴7向下移动。此时升降筒83也会向下移动。斜支杆84逐渐由竖直状态变为倾斜状态，并推动支撑板6沿着限位滑槽4方向移动。

为了方便控制转动环81转动，因此在转动环81的外侧壁上开设有控制孔9，并配套设置有拨杆10，其中拨杆10的一端可以插设进入控制孔9内部。通过拨杆10带动转动环81的转动。转动环81转动完成后，将拨杆10拔出即可。

另外在线切割加工中，电极丝的定位是确保加工精度的关键步骤。因此上述固定轴7中间开设有通孔，夹具台1对应位置上同样开设有通孔。如果使用火花法对电极丝进行定位，就需要电极丝穿过固定轴7和夹具台1。

本申请实施例中一种齿轮加工用线切割机定位机构的实施过程及原理为：

(一)：将齿坯放置在夹具台1上，使支撑板6穿过齿坯中间的孔。

(二)：将拨杆10插入转动环81上的控制孔9内，手动控制转动环81开始转动，在螺纹的配合下，转动环81一边转动一边向下移动，并带动升降筒83向下移动。升降筒83向下移动的过程中，会通过斜支杆84推动支撑板6沿着夹具台1上的限位滑槽4移动。直到本实施例中设置的四块支撑板6同时接触到齿坯的内圆。四块支撑板6同时从内部支撑齿坯，并完成对齿坯的定心以及固定。

(三)：将上压板3安装在固定座2上，上压板3从顶部压住齿坯，将齿坯固定住，防止切割过程中，齿坯跳动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种齿轮加工用线切割机定位机构，其特征在于，包括夹具台，所述夹具台上设置有：

上压板，所述上压板可拆卸安装在所述夹具台上；

固定轴，所述固定轴固定连接在所述夹具台上；

支撑板，所述支撑板滑动设置在所述夹具台上；

驱动机构，所述固定轴和支撑板之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动支撑板在夹具台上移动。

2.如权利要求1所述的齿轮加工用线切割机定位机构，其特征在于，所述夹具台上固定连接有固定座，所述上压板通过禁锢螺钉可拆卸安装在所述固定座上。

3.如权利要求1所述的齿轮加工用线切割机定位机构，其特征在于，所述夹具台上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶部和所述支撑板固定连接。

4.如权利要求1所述的齿轮加工用线切割机定位机构，其特征在于，所述固定轴的下端和所述夹具台固定连接，所述固定轴的上半段开设有外螺纹。

5.如权利要求4所述的齿轮加工用线切割机定位机构，其特征在于，所述驱动机构包括：

转动环，所述转动环内部开设有内螺纹，所述转动环螺纹连接在所述固定轴上，所述转动环的外侧开设有安装槽；

升降筒，所述升降筒的上端通过轴承转动连接在所述转动环的安装槽内，同时所述升降筒套设在所述固定轴的外侧；

斜支杆，斜支撑的一端转动连接在所述升降筒的外侧壁上，一端转动连接在所述支撑板上。

6.如权利要求5所述的齿轮加工用线切割机定位机构，其特征在于，所述转动环外侧壁上开设有控制孔，同时配套设置有拨杆，所述拨杆的一端可以插设进入控制孔内部。

7.如权利要求1所述的齿轮加工用线切割机定位机构，其特征在于，所述固定轴中间开设有通孔，同时所述夹具台对应位置开设有通孔。