CN223518481U - 一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构，涉及眼镜支架加工技术领域，包括放置座和固定块，所述固定块固定连接于放置座上表面中间位置，所述放置座下方设置有模具块,所述放置座上表面设置有限位组件，所述放置座底面设置有定位组件。本实用新型，通过设置限位组件，眼镜支架进行整形加工时，将眼镜支架放置在限位座中，眼镜支架的镜框处对夹持板进行挤压，从而挤压连接弹簧，连接弹簧产生受到挤压后产生复位的弹力对夹持板反向进行挤压，从而实现限位座一端内壁两侧的夹持板对眼镜支架一侧进行夹持限位，将限位插杆插入圆孔中，对眼镜支架一侧进行插接限位，使得眼镜支架放置稳定。

Description

一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构

技术领域

本实用新型涉及眼镜支架加工技术领域，具体涉及一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构。

背景技术

眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型。眼镜支架的加工成型采用MIM成型，MIM成型是一种将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的新型粉末冶金近净成形技术。它通过将金属粉末与有机粘结剂均匀混合，经制粒后在加热塑化状态下注入模腔内固化成形，然后通过化学或热分解的方法将粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。眼镜支架MIM成型加工之后需要进行整形加工，在整形加工时需要对其进行限位，来提高加工的稳定性。

现有技术中，眼镜支架在进行整形加工时，加工的工序繁琐，导致生产效率较低，且配合的工装治具较多，提高了加工的成本，且在整形加工中，眼镜支架的放置缺少相应的限位机构进行限位处理，可能会出现眼镜支架在加工中出现偏移的情况，导致加工失误，对加工效率亦有所影响。

为此提出一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构，包括放置座和固定块，所述固定块固定连接于放置座上表面中间位置，所述放置座下方设置有模具块,所述放置座上表面设置有限位组件，所述放置座底面设置有定位组件。

进一步地，所述限位组件包括有固定安装于放置座上表面的限位座，所述限位座内底面固定连接有底板，所述限位座上表面开设有圆孔，所述圆孔内部插接有限位插杆，所述限位座一端内壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧一端固定连接有夹持板。

进一步地，所述定位组件包括有固定连接于放置座底面中间位置的齿条，所述模具块底面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴上表面固定连接有连接圆板，所述连接圆板上表面固定连接有齿轮，所述齿轮外表面与齿条外表面一侧啮合。

进一步地，所述模具块上表面开设有滑槽，所述滑槽对称分布于模具块上表面两侧，所述滑槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板上表面与放置座底面固定连接。

进一步地，所述模具块上表面中间位置一侧贯穿有轴孔，所述传动轴上端穿过轴孔与连接圆板底面固定连接。

进一步地，所述限位座对称分布于放置座上表面两侧，所述连接弹簧等间距顺序对称分布于限位座一端内壁两侧。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过设置限位组件，眼镜支架进行整形加工时，将眼镜支架放置在限位座中，眼镜支架的镜框处对夹持板进行挤压，从而挤压连接弹簧，连接弹簧产生受到挤压后产生复位的弹力对夹持板反向进行挤压，从而实现限位座一端内壁两侧的夹持板对眼镜支架一侧进行夹持限位，将限位插杆插入圆孔中，对眼镜支架一侧进行插接限位，使得眼镜支架放置稳定，通过设置定位组件，在齿轮转动时，通过啮合带动齿条移动，从而实现放置座带动眼镜支架进行移动，移动至加工处进行加工，提高加工的精准性，从而提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构示意图；

图2是本实用新型的限位组件结构示意图；

图3是本实用新型的定位组件结构示意图；

图4是本实用新型的模具块结构示意图。

附图标记：1、放置座；2、固定块；3、限位组件；301、限位座；302、底板；303、圆孔；304、限位插杆；305、连接弹簧；306、夹持板；4、定位组件；401、齿条；402、驱动电机；403、传动轴；404、连接圆板；405、齿轮；406、模具块；407、轴孔；408、滑槽；409、滑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构，包括放置座1和固定块2，固定块2固定连接于放置座1上表面中间位置，放置座1下方设置有模具块406,放置座1上表面设置有限位组件3，放置座1底面设置有定位组件4；放置座1为眼镜支架提供放置，放置座1上表面的限位组件3对眼镜支架放置后进行限位处理，操作定位组件4对限位后的眼镜支架进行定位移动进行加工。

限位组件3包括有固定安装于放置座1上表面的限位座301，限位座301内底面固定连接有底板302，限位座301上表面开设有圆孔303，圆孔303内部插接有限位插杆304，限位座301一端内壁固定连接有连接弹簧305，连接弹簧305一端固定连接有夹持板306；限位座301内壁一侧的夹持板306受到挤压时，对连接弹簧305进行挤压，使得连接弹簧305产生复位的弹力对夹持板306进行反向挤压，从而对放置在限位座301内部的眼镜支架进行限位固定，限位插杆304插入圆孔303中对眼镜支架的两侧进行限位。

定位组件4包括有固定连接于放置座1底面中间位置的齿条401，模具块406底面固定连接有驱动电机402，驱动电机402的输出端连接有传动轴403，传动轴403上表面固定连接有连接圆板404，连接圆板404上表面固定连接有齿轮405，齿轮405外表面与齿条401外表面一侧啮合；调节放置座1上方的眼镜支架的加工位置时，启动驱动电机402的电源，驱动电机402的输出端带动传动轴403转动，带动连接圆板404和齿轮405转动，通过啮合，实现齿条401带动放置座1移动。

模具块406上表面开设有滑槽408，滑槽408对称分布于模具块406上表面两侧，滑槽408内壁滑动连接有滑板409，滑板409上表面与放置座1底面固定连接；放置座1在移动时带动滑板409移动，滑板409则在滑槽408内壁滑动对放置座1的移动提供支撑。

模具块406上表面中间位置一侧贯穿有轴孔407，传动轴403上端穿过轴孔407与连接圆板404底面固定连接；便于驱动电机402的输出轴带动传动轴403转动，从而带动连接圆板404转动。

限位座301对称分布于放置座1上表面两侧，连接弹簧305等间距顺序对称分布于限位座301一端内壁两侧；两侧设置的连接弹簧305和夹持板306能够对眼镜支架的两端镜框处进行夹持限位。

综上，该眼镜支架多工位一体整形用限位结构，对眼镜支架提供放置限位，眼镜支架放置在限位座301内部的底板302上表面，眼镜支架的一端对夹持板306进行挤压，连同挤压连接弹簧305，使得连接弹簧305产生复位的弹力对夹持板306进行反向挤压，实现对眼镜支架的一端进行限位固定，将限位插杆304插入圆孔303中，两侧的限位插杆304分别对眼镜支架的两端进行限位，使得眼镜支架放置稳定，调节加工位置时，启动驱动电机402的电源，驱动电机402的输出端带动传动轴403转动，从而带动传动轴403上表面固定连接的连接圆板404和齿轮405进行转动，通过啮合，在齿轮405转动时带动齿条401移动，齿条401带动放置座1移动，同时放置座1带动滑板409在滑槽408内壁滑动，滑板409对放置座1的移动提供支撑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构，包括放置座(1)和固定块(2)，所述固定块(2)固定连接于放置座(1)上表面中间位置，所述放置座(1)下方设置有模具块(406),其特征在于：所述放置座(1)上表面设置有限位组件(3)，所述放置座(1)底面设置有定位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构，其特征在于：所述限位组件(3)包括有固定安装于放置座(1)上表面的限位座(301)，所述限位座(301)内底面固定连接有底板(302)，所述限位座(301)上表面开设有圆孔(303)，所述圆孔(303)内部插接有限位插杆(304)，所述限位座(301)一端内壁固定连接有连接弹簧(305)，所述连接弹簧(305)一端固定连接有夹持板(306)。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构，其特征在于：所述定位组件(4)包括有固定连接于放置座(1)底面中间位置的齿条(401)，所述模具块(406)底面固定连接有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的输出端连接有传动轴(403)，所述传动轴(403)上表面固定连接有连接圆板(404)，所述连接圆板(404)上表面固定连接有齿轮(405)，所述齿轮(405)外表面与齿条(401)外表面一侧啮合。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构，其特征在于：所述模具块(406)上表面开设有滑槽(408)，所述滑槽(408)对称分布于模具块(406)上表面两侧，所述滑槽(408)内壁滑动连接有滑板(409)，所述滑板(409)上表面与放置座(1)底面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构，其特征在于：所述模具块(406)上表面中间位置一侧贯穿有轴孔(407)，所述传动轴(403)上端穿过轴孔(407)与连接圆板(404)底面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种眼镜支架多工位一体整形用限位结构，其特征在于：所述限位座(301)对称分布于放置座(1)上表面两侧，所述连接弹簧(305)等间距顺序对称分布于限位座(301)一端内壁两侧。