CN223518351U - 一种简易型可替换模型头折弯装置 - Google Patents

一种简易型可替换模型头折弯装置

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沈周浩
王政
李非凡
王笛
阙子雄
杜冰冰
段奇峰
周刚
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Zhejiang Jinggong Steel Structure Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种简易型可替换模型头折弯装置,包括工作台,所述工作台上设置有固定装置,所述固定装置上安装有折弯装置,所述折弯装置包括安装在所述固定装置上的导轨,所述导轨内设置有适配的滑块,所述滑块的上端设置有压杆,所述滑块的底部设置有可拆卸的模型头,所述工作台上设置有下模具,所述下模具上开设有与所述模型头形状适配的凹槽。本实用新型通过替换可拆卸模型头部件,可以制作各种类型的小折弯零件,简易的机械结构设计能有效的避免问题的产生,增加操作的便捷性,并提高生产效率。

Description

一种简易型可替换模型头折弯装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置技术领域,特别涉及一种简易型可替换模型头折弯装置。
背景技术
折弯装置是用来成型加工钣金件的工具,它主要通过成型材料物理状态的改变来实现钣金件外形的加工,在折弯装置压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件。一般小型薄板零件制作需求比较少,而工厂制作中大部分机器不是以大型零件加工为主,就是需要专门定制,因此在加工过程中通常会出现以下问题:
1.定制设备的使用和维护成本较高,由于设备的特殊性,其维修和保养往往需要专业的服务团队,这不仅增加了维护成本,而且在设备出现故障时,可能会导致漫长的生产停滞。
2.定制一台专门的设备价格昂贵。
3.电力驱动的设备占地面积大,对于空间有限的工厂来说,会占用过多的生产空间,降低空间利用率,且噪音大。
4.在生产流程中,大型设备的转换和调整时间较长,这会降低生产效率,增加生产周期。
5.设备的操作通常需要专业的技术人员,这增加了人力资源成本,并且在人员培训上也需要投入更多的时间和精力。
6.现有技术中的折弯装置如果对钣金件折弯成不同的形状时需求更换折弯机模具,现有技术中的手动折弯装置在更换模具时非常不便,大多数是直接更换不同类型的折弯装置进行折弯,因此,造成工作极为不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种简易型可替换模型头折弯装置,可根据需要快速更换不同的模型头部件,实现对不同尺寸和形状的折弯零件的加工。针对需求不大的生产任务,通过简易型人力设备变得更加经济高效,通过更换模型头能够满足多种加工需求,多种折弯零件可一次成型,操作简单,生产效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种简易型可替换模型头折弯装置,包括工作台,所述工作台上设置有固定装置,所述固定装置上安装有折弯装置,所述折弯装置包括安装在所述固定装置上的导轨,所述导轨内设置有适配的滑块,所述滑块的上端设置有压杆,所述滑块的底部设置有可拆卸的模型头,所述工作台上设置有下模具,所述下模具上开设有与所述模型头形状适配的凹槽。
工作台是该装置的基础部分,考虑到稳定性和实用性,要求表面平整,能够确保在进行各种操作时的稳定性,以便于操作人员的使用和维护,将其他装置安装在工作台适当的位置。在工作过程中,通过固定装置将折弯装置牢固地固定在工作台上,避免因震动或移动而导致的加工误差。
折弯模块是本装置的核心部分之一,它负责将材料按照预定的角度和形状进行折弯加工,包括圆筒导轨和滑块,滑块安装在导轨内且长度大于导轨长度,以确保折弯过程的准确性和重复性。
工作时,将待折弯件放置在下模具和模型头之间,按压压杆带动滑块沿导轨上下滑动,从而带动底部的模型头下压,实现对待折弯件的折弯加工。模型头可拆卸设置,可以根据需要折弯的形状,选择不同的折弯模型头(底部下模具同时更换),来实现更换不同的折弯模具,提高了装置的灵活性和适应性。用户可以根据不同的加工需求,快速更换不同的模型头,多种不同的加工效果只需一次就可成型。模型头的设计考虑到了快速更换的便捷性,同时也保证了在更换过程中的精确对准,确保加工质量的一致性。
进一步,所述固定装置的底部设置有与所述下模具配合的定位夹紧装置,所述定位夹紧装置包括两个对设的夹块,所述夹块的端部设置有夹紧螺栓。定位夹紧装置的主要功能是对下模具水边方向边缘施加一定压力,以确保下模具在折弯过程中保持稳定。该装置通常采用四颗夹紧螺栓固定,以提供精确定位。夹块安装在固定装置的两内侧,下模具通过端部的夹紧螺栓定位并牢固夹紧,确保在折弯过程中工件不会发生位移,确保了折弯小零件的尺寸精度和重复性,更换下模具操作便捷,确保能快速方便的更换模具。
进一步,所述导轨的一侧设置有折弯支架,所述压杆与所述滑块和所述折弯支架均铰接。折弯支架固定在导轨的一侧,上端向外伸出于固定装置外侧,压杆的端部与折弯支架铰接,压杆的中部与滑块的顶端铰接,形成省力的力臂结构,下压操作省力,折弯速度获得了显著提高。
进一步,所述固定装置包括两个对称设置的立柱,两个立柱之间通过若干连接螺栓两面夹装固定,所述导轨安装在两个立柱之间。左右两个立柱用多枚连接螺栓两面夹装固定,中间空隙可以用来观察零件加工状态。固定装置的设计既考虑到了操作的便捷性,也考虑到了足够的强度和耐用性,以承受加工过程中的压力和冲击。
进一步,所述滑块的底部设置有安装座,所述安装座上设置有若干用于与所述模型头连接的螺栓孔。安装座设置在滑块的底部,通过螺栓与模型头固定连接。需要更换模型头时,仅需要将固定用的螺栓拆除后安装上新的模型头即可,操作简单,更换方便。
进一步,所述工作台的底部设置有若干支撑脚。
综上所述,本实用新型通过替换可拆卸模型头部件,可以制作各种类型的小折弯零件,简易的机械结构设计能有效的避免问题的产生,增加操作的便捷性,并提高生产效率。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型采用模块化设计,用户可根据需要快速更换不同的模型头部件,实现对不同尺寸和形状的折弯零件的加工。这种设计大大提高了设备的灵活性和适用范围,同时减少了因更换模具而产生的停机时间,从而实现对不同角度折弯零件的加工,大大扩展了设备的适用范围。
2、定位夹紧装置便捷、可靠,该机构能够快速定位并牢固夹紧工件,确保在折弯过程中工件不会发生位移,确保了折弯小零件的尺寸精度和重复性。
3、组装简单,损坏的零部件可以及时替换,延长设备使用寿命。此外,操作人员可以通过简单的培训即可熟练掌握设备的使用,也可保证操作人员在使用过程中的安全。
4、结构紧凑,占地面积小,便于在车间内灵活移动和布置,适应不同生产环境的需求。
5、在生产效率方面,本实用新型的折弯装置通过优化设计,省力力臂使得折弯速度获得了显著提高。与传统设备相比,本装置可一次折弯成型,在相同时间内可以完成更多的生产任务,显著提升了生产效率。
6、设备操作比较简单,对于操作人员的技能要求也相对较低,大幅减少工人培训成本和时间。这将有助于提高设备的利用率,减少工人使用时的操作风险,削减生产周期,降低生产成本。
附图说明
图1、图2为本实用新型实施例整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例中固定装置结构示意图;
图4为本实用新型实施例中折弯装置结构示意图;
图5为本实用新型实施例中定位夹紧装置结构示意图;
图6为本实用新型实施例中可替换模型头种类示意图。
标注说明:1、工作台;101、支撑脚;2、固定装置;201、立柱;202、连接螺栓;3、折弯装置;301、导轨;302、滑块;303、压杆;304、折弯支架;305、下模具;306、模型头;4、定位夹紧装置;401、夹块;402、夹紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-图6对本实用新型一种简易型可替换模型头折弯装置的具体实施方式作进一步详细说明。
一种简易型可替换模型头306折弯装置3,包括工作台1,所述工作台1上设置有固定装置2,所述固定装置2上安装有折弯装置3,所述折弯装置3包括安装在所述固定装置2上的导轨301,所述导轨301内设置有适配的滑块302,所述滑块302的上端设置有压杆303,所述滑块302的底部设置有可拆卸的模型头306,所述工作台上设置有下模具305,所述下模具305上开设有与所述模型头306形状适配的凹槽。
工作台是该装置的基础部分,考虑到稳定性和实用性,要求表面平整,能够确保在进行各种操作时的稳定性,以便于操作人员的使用和维护,将其他装置安装在工作台适当的位置。在工作过程中,通过固定装置2将折弯装置3牢固地固定在工作台上,避免因震动或移动而导致的加工误差。
折弯模块是本装置的核心部分之一,它负责将材料按照预定的角度和形状进行折弯加工,包括圆筒导轨301和滑块302,滑块302安装在导轨301内且长度大于导轨301长度,以确保折弯过程的准确性和重复性。
工作时,将待折弯件放置在下模具305和模型头306之间,按压压杆303带动滑块302沿导轨301上下滑动,从而带动底部的模型头306下压,实现对待折弯件的折弯加工。模型头306可拆卸设置,可以根据需要折弯的形状,选择不同的折弯模型头306(底部下模具305同时更换),来实现更换不同的折弯模具,提高了装置的灵活性和适应性。用户可以根据不同的加工需求,快速更换不同的模型头306,多种不同的加工效果只需一次就可成型。模型头306的设计考虑到了快速更换的便捷性,同时也保证了在更换过程中的精确对准,确保加工质量的一致性。
本实施例优选地,所述固定装置2的底部设置有与所述下模具305配合的定位夹紧装置4,所述定位夹紧装置4包括两个对设的夹块401,所述夹块401的端部设置有夹紧螺栓402。定位夹紧装置4的主要功能是对下模具305水边方向边缘施加一定压力,以确保下模具305在折弯过程中保持稳定。该装置通常采用四颗夹紧螺栓402固定,以提供精确定位。夹块401安装在固定装置2的两内侧,下模具305通过端部的夹紧螺栓402定位并牢固夹紧,确保在折弯过程中工件不会发生位移,确保了折弯小零件的尺寸精度和重复性,更换下模具305操作便捷,确保能快速方便的更换模具。
本实施例优选地,所述导轨301的一侧设置有折弯支架304,所述压杆303与所述滑块302和所述折弯支架304均铰接。折弯支架304固定在导轨301的一侧,上端向外伸出于固定装置2外侧,压杆303的端部与折弯支架304铰接,压杆303的中部与滑块302的顶端铰接,形成省力的力臂结构,下压操作省力,折弯速度获得了显著提高。
本实施例优选地,所述固定装置2包括两个对称设置的立柱201,两个立柱201之间通过若干连接螺栓202两面夹装固定,所述导轨301安装在两个立柱201之间。左右两个立柱201用多枚连接螺栓202两面夹装固定,中间空隙可以用来观察零件加工状态。固定装置2的设计既考虑到了操作的便捷性,也考虑到了足够的强度和耐用性,以承受加工过程中的压力和冲击。
本实施例优选地,所述滑块302的底部设置有安装座,所述安装座上设置有若干用于与所述模型头306连接的螺栓孔。安装座设置在滑块302的底部,通过螺栓与模型头306固定连接。需要更换模型头306时,仅需要将固定用的螺栓拆除后安装上新的模型头306即可,操作简单,更换方便。
本实施例优选地,所述工作台1的底部设置有若干支撑脚101。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种简易型可替换模型头折弯装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上设置有固定装置,所述固定装置上安装有折弯装置,所述折弯装置包括安装在所述固定装置上的导轨,所述导轨内设置有适配的滑块,所述滑块的上端设置有压杆,所述滑块的底部设置有可拆卸的模型头,所述工作台上设置有下模具,所述下模具上开设有与所述模型头形状适配的凹槽。
2.根据权利要求1所述的简易型可替换模型头折弯装置,其特征在于:所述固定装置的底部设置有与所述下模具配合的定位夹紧装置,所述定位夹紧装置包括两个对设的夹块,所述夹块的端部设置有夹紧螺栓。
3.根据权利要求1所述的简易型可替换模型头折弯装置,其特征在于:所述导轨的一侧设置有折弯支架,所述压杆与所述滑块和所述折弯支架均铰接。
4.根据权利要求1所述的简易型可替换模型头折弯装置,其特征在于:所述固定装置包括两个对称设置的立柱,两个立柱之间通过若干连接螺栓两面夹装固定,所述导轨安装在两个立柱之间。
5.根据权利要求1所述的简易型可替换模型头折弯装置,其特征在于:所述滑块的底部设置有安装座,所述安装座上设置有若干用于与所述模型头连接的螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的简易型可替换模型头折弯装置,其特征在于:所述工作台的底部设置有若干支撑脚。
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