CN223518278U - 一种轧机辊定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧机辊定位装置，包括底部框架，所述底部框架上端一侧固定设置有固定侧板，所述底部框架上端远离固定侧板的一侧设置有活动侧板，所述活动侧板通过滑槽活动卡合设置在底部框架上端，以使得活动侧板可以在底部框架上端左右移动，所述固定侧板与活动侧板表面上端开设有安装槽，所述安装槽内部活动卡合设置有活动块，所述固定侧板与活动侧板表面在安装槽下端两侧通过轴承活动设置有第一轴套，所述活动块内侧中部通过轴承活动设置有第二轴套。本实用新型轧机辊的定位固定安装方便，在后续需要拆卸轧机辊时，可以直接将轧机辊与轴套进行分离，从而可以直接进行的轧机辊的插拔，从而可以方便进行轧机辊的安装和拆卸。

Description

一种轧机辊定位装置

技术领域

本实用新型涉及轧机辊技术领域，具体为一种轧机辊定位装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化。

而在现有技术中的此类轧机，其核心部件轧机辊的定位安装较为不便，一般轧机辊通过轴承座以及轴承固定起来，当需要拆卸轧机辊时，往往需要先拆卸轴承座，然后再将轧机辊连通轴承部件一并取下，如此操作起来较为麻烦，因此针对这一问题需要一种轧机辊定位装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧机辊定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机辊定位装置，包括底部框架，所述底部框架上端一侧固定设置有固定侧板，所述底部框架上端远离固定侧板的一侧设置有活动侧板，所述活动侧板通过滑槽活动卡合设置在底部框架上端，以使得活动侧板可以在底部框架上端左右移动，所述固定侧板与活动侧板表面上端开设有安装槽，所述安装槽内部活动卡合设置有活动块，所述固定侧板与活动侧板表面在安装槽下端两侧通过轴承活动设置有第一轴套，所述活动块内侧中部通过轴承活动设置有第二轴套，所述第一轴套与第二轴套内部均开设有花键槽，所述固定侧板与活动侧板之间设置有若干轧机辊，所述轧机辊两端均固定设置有连接轴，所述连接轴穿插套设在第一轴套与第二轴套内部，所述连接轴与花键槽相互卡合。

优选的，所述底部框架内部固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端与活动侧板之间固定连接，通过第一液压缸的伸缩可以带动活动侧板在底部框架上端左右移动，在活动侧板向远离固定侧板的方向移动时，如图3所示，会使得第一轴套、第二轴套与轧机辊一端的连接轴分离，此时想要拆卸轧机辊就很简单了，只需将多根轧机辊的另一端连接轴依次从第一轴套、第二轴套中抽离即可；然后通过专门的叉车，将多根连接轴依次运走即可完成拆卸工作。

优选的，所述固定侧板与活动侧板内部上端固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活动端与活动块之间固定连接，通过第二液压缸可以带动活动块上下移动，从而可以带动最上端的轧机辊上下移动。

优选的，所述底部框架表面在活动侧板与固定侧板一侧均固定设置有第三液压缸，所述第三液压缸的活动端固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上端一侧设置有连接杆，所述连接杆上端固定设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆位于第一轴套下端，所述第二支撑杆位于第一轴套的上端与第二轴套下端；本装置虽然可以方便快捷的解除轧机辊的锁定，方便拆卸安装，但是在活动侧板移走后，轧机辊的一端就缺少支撑了，此时通过第三液压缸伸长，使得第一支撑杆与第二支撑杆托举轧机辊下端，可以保证轧机辊的稳定；而当轧机辊需要工作时，通过第三液压缸收缩，使得第一支撑杆与第二支撑杆与轧机辊分离，从而可以减少不必要的摩擦损耗。

优选的，所述连接杆与第一支撑杆之间通过轴承活动连接，如此在不需要使用第二支撑杆时，可以通过轴承转动连接杆，使得第二支撑杆以及连接杆旋转，使得第二支撑杆与轧机辊错位，这样不会影响最上端轧机辊的上下移动；当需要使用第二支撑杆时，在转动第二支撑杆位于轧机辊的下端即可。

优选的，所述第一轴套一端固定设置有连接齿轮，通过连接齿轮可以方便外接电动机等设备，从而可以带动第一轴套转动，而第一轴套转动时则可以通过花键槽带动连接轴转动，从而可以带动下端两根轧机辊转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型轧机辊定位固定安装方便，在后续需要拆卸轧机辊时，可以直接将轧机辊一端与轴套进行分离，从而可以直接进行的轧机辊的插拔，从而可以方便进行轧机辊的安装和拆卸。

本实用新型过第三液压缸伸长，使得第一支撑杆与第二支撑杆托举轧机辊下端，可以保证轧机辊的稳定；而当轧机辊需要转动工作时，通过第三液压缸收缩，使得第一支撑杆与第二支撑杆与轧机辊分离，从而可以减少不必要的摩擦损耗。

附图说明

图1为本实用新型一种轧机辊定位装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种轧机辊定位装置的主视图；

图3为本实用新型一种轧机辊定位装置中活动侧板的移动视图；

图4为本实用新型一种轧机辊定位装置图3中A处的放大视图。

图中：1、底部框架；2、固定侧板；3、活动侧板；4、安装槽；5、活动块；6、第一轴套；7、第二轴套；8、花键槽；9、轧机辊；10、连接轴；11、第一液压缸；12、第二液压缸；13、连接齿轮；14、第三液压缸；15、第一支撑杆；16、连接杆；17、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轧机辊定位装置，包括底部框架1，所述底部框架1上端一侧固定设置有固定侧板2，所述底部框架1上端远离固定侧板2的一侧设置有活动侧板3，所述活动侧板3通过滑槽活动卡合设置在底部框架1上端，以使得活动侧板3可以在底部框架1上端左右移动，所述固定侧板2与活动侧板3表面上端开设有安装槽4，所述安装槽4内部活动卡合设置有活动块5，所述固定侧板2与活动侧板3表面在安装槽4下端两侧通过轴承活动设置有第一轴套6，所述活动块5内侧中部通过轴承活动设置有第二轴套7，所述第一轴套6与第二轴套7内部均开设有花键槽8，所述固定侧板2与活动侧板3之间设置有若干轧机辊9，所述轧机辊9两端均固定设置有连接轴10，所述连接轴10穿插套设在第一轴套6与第二轴套7内部，所述连接轴10与花键槽8相互卡合。

所述底部框架1内部固定设置有第一液压缸11，所述第一液压缸11的活动端与活动侧板3之间固定连接，通过第一液压缸11的伸缩可以带动活动侧板3在底部框架1上端左右移动，在活动侧板3向远离固定侧板2的方向移动时，如图3所示，会使得第一轴套6、第二轴套7与轧机辊9一端的连接轴10分离，此时想要拆卸轧机辊9就很简单了，只需将多根轧机辊9的另一端连接轴10依次从第一轴套6、第二轴套7中抽离即可；然后通过专门的叉车，将多根连接轴10依次运走即可完成拆卸工作；

所述固定侧板2与活动侧板3内部上端固定设置有第二液压缸12，所述第二液压缸12的活动端与活动块5之间固定连接，通过第二液压缸12可以带动活动块5上下移动，从而可以带动最上端的轧机辊9上下移动；

所述底部框架1表面在活动侧板3与固定侧板2一侧均固定设置有第三液压缸14，所述第三液压缸14的活动端固定设置有第一支撑杆15，所述第一支撑杆15上端一侧设置有连接杆16，所述连接杆16上端固定设置有第二支撑杆17，所述第一支撑杆15位于第一轴套6下端，所述第二支撑杆17位于第一轴套6的上端与第二轴套7下端；本装置虽然可以方便快捷的解除轧机辊9的锁定，方便拆卸安装，但是在活动侧板3移走后，轧机辊9的一端就缺少支撑了，此时通过第三液压缸14伸长，使得第一支撑杆15与第二支撑杆17托举轧机辊9下端，可以保证轧机辊9的稳定；而当轧机辊9需要工作时，通过第三液压缸14收缩，使得第一支撑杆15与第二支撑杆17与轧机辊9分离，从而可以减少不必要的摩擦损耗；

所述连接杆16与第一支撑杆15之间通过轴承活动连接，如此在不需要使用第二支撑杆17时，可以通过轴承转动连接杆16，使得第二支撑杆17以及连接杆16旋转，使得第二支撑杆17与轧机辊9错位，这样不会影响最上端轧机辊9的上下移动；当需要使用第二支撑杆17时，在转动第二支撑杆17位于轧机辊9的下端即可；

所述第一轴套6一端固定设置有连接齿轮13，通过连接齿轮13可以方便外接电动机等设备，从而可以带动第一轴套6转动，而第一轴套6转动时则可以通过花键槽8带动连接轴10转动，从而可以带动下端两根轧机辊9转动；

工作原理：使用本装置时轧机辊9通过连接轴10安装在第一轴套6与第二轴套7内部；而第一轴套6与第二轴套7通过花键与连接轴10进行连接，从而可以保证第一轴套6与第二轴套7和轧机辊9同步转动；这样利用外接电动机等设备带动连接齿轮13转动，则可以带动第一轴套6转动，从而可以带动下端两根轧机辊9转动；此时通过第二电动推杆的伸缩，推动最上端轧机辊9下移，如此三根轧机辊9相互配合，则可以起到轧制钢板的作用；

而当需要拆卸轧机辊9时；通过第一液压缸11伸缩，则可以推动活动侧板3向远离固定侧板2的方向移动时，如图3所示，此时会使得第一轴套6、第二轴套7与轧机辊9一端的连接轴10分离，此时想要拆卸轧机辊9就很简单了，只需将多根轧机辊9的另一端连接轴10依次从第一轴套6、第二轴套7中抽离即可；然后通过专门的叉车，将多根连接轴10依次运走即可完成拆卸工作；同理由于底部框架1与活动侧板3之间的空间显著大于轧机辊9加上连接轴10的长度，这样只需先将轧机辊9的连接轴10插入到固定侧板2表面的轴套内部，然后再通过第一液压缸11收缩，使得活动侧板3表面的轴套也套设在连接轴10外侧表面即可；如此本装置的轧机辊9定位固定安装方便，在后续需要拆卸轧机辊9时，可以直接将轧机辊9一端与轴套进行分离，从而可以直接进行的轧机辊9的插拔，从而可以方便进行轧机辊9的安装和拆卸；

而本装置使用时本装置虽然可以方便快捷的解除轧机辊9的锁定，方便拆卸安装，但是在活动侧板3移走后，轧机辊9的一端就缺少支撑了，为了防止轧机辊9损坏，此时通过第三液压缸14伸长，使得第一支撑杆15与第二支撑杆17托举轧机辊9下端，可以保证轧机辊9的稳定；而当轧机辊9需要转动工作时，通过第三液压缸14收缩，使得第一支撑杆15与第二支撑杆17与轧机辊9分离，从而可以减少不必要的摩擦损耗；

并且本装置使用时可以通过轴承转动连接杆16，使得第二支撑杆17以及连接杆16旋转，使得第二支撑杆17与轧机辊9错位，这样不会影响最上端轧机辊9的上下移动；当需要使用第二支撑杆17时，在转动第二支撑杆17位于轧机辊9的下端即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轧机辊定位装置，包括底部框架（1），其特征在于：所述底部框架（1）上端一侧固定设置有固定侧板（2），所述底部框架（1）上端远离固定侧板（2）的一侧设置有活动侧板（3），所述活动侧板（3）通过滑槽活动卡合设置在底部框架（1）上端，以使得活动侧板（3）可以在底部框架（1）上端左右移动，所述固定侧板（2）与活动侧板（3）表面上端开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内部活动卡合设置有活动块（5），所述固定侧板（2）与活动侧板（3）表面在安装槽（4）下端两侧通过轴承活动设置有第一轴套（6），所述活动块（5）内侧中部通过轴承活动设置有第二轴套（7），所述第一轴套（6）与第二轴套（7）内部均开设有花键槽（8），所述固定侧板（2）与活动侧板（3）之间设置有若干轧机辊（9），所述轧机辊（9）两端均固定设置有连接轴（10），所述连接轴（10）穿插套设在第一轴套（6）与第二轴套（7）内部，所述连接轴（10）与花键槽（8）相互卡合。

2.根据权利要求1所述的一种轧机辊定位装置，其特征在于：所述底部框架（1）内部固定设置有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）的活动端与活动侧板（3）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轧机辊定位装置，其特征在于：所述固定侧板（2）与活动侧板（3）内部上端固定设置有第二液压缸（12），所述第二液压缸（12）的活动端与活动块（5）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧机辊定位装置，其特征在于：所述底部框架（1）表面在活动侧板（3）与固定侧板（2）一侧均固定设置有第三液压缸（14），所述第三液压缸（14）的活动端固定设置有第一支撑杆（15），所述第一支撑杆（15）上端一侧设置有连接杆（16），所述连接杆（16）上端固定设置有第二支撑杆（17），所述第一支撑杆（15）位于第一轴套（6）下端，所述第二支撑杆（17）位于第一轴套（6）的上端与第二轴套（7）下端。

5.根据权利要求4所述的一种轧机辊定位装置，其特征在于：所述连接杆（16）与第一支撑杆（15）之间通过轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轧机辊定位装置，其特征在于：所述第一轴套（6）一端固定设置有连接齿轮（13）。