CN223517812U - 一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集装箱喷涂技术领域，且公开一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，包括箱体，箱体正面以及背面转动连接有推拉门，推拉门底面固定连接有滚杆，推拉门外侧与箱体外侧之间固定连接有合页，所述箱体底面设置有移动机构，箱体左侧设置有净化机构，箱体顶面设置有第一喷漆机构，箱体右侧设置有第二喷漆机构；净化机构包括烘干组件和过滤组件，烘干组件设置在箱体顶面内壁，过滤组件设置在箱体左侧。设置移动机构，便于集装箱的移动，便于装置操作，设置烘干组件，可以加热箱体内部的气体，使其在箱体内部流通，便于烘干集装箱表面的油漆，设置过滤组件，可以减少油漆对人员身体的损害，减少对环境的污染。

Description

一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及集装箱喷涂技术领域，具体为一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置。

背景技术

随着外贸的飞速发展，集装箱的发明大大降低了来往运输成本，使得商品在世界范围内的自由流动更加方便、快捷和廉价，从而集装箱的加工制造也在大量增加，而喷漆可以延长集装箱使用寿命的同时，也可以保护内部商品受潮等问题，大大减少成本损失。

根据专利网公开的一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置（授权公告号为：CN217473894 U）中所描述“本实用新型公开了一种集装箱生产加工用箱板喷涂装置，包括固定框架、夹持式传送移动机构和喷涂器，所述夹持式传送移动机构设于固定框架内底部，所述夹持式传送移动机构在箱板的两侧对称分布，所述喷涂器滑动设于固定框架顶壁上且位于箱板的上方；所述夹持式传送移动机构包括承托式传送组件和侧边夹持组件，所述承托式传送组件设于固定框架底壁上，所述承托式传送组件顶部设有动力轮。本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体是提供了一种集装箱生产加工用箱板喷涂装置，利用夹持式传送移动机构可在对箱板进行传输的同时从箱板的两侧进行夹持，提高箱板移动过程中直线规整移动”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题:

该实用新型在使用过程中，该装置使用先喷漆在组装的方法，但在实际使用过程中，该装置会增大油漆使用成本，同时，还需要人工对喷漆后的箱板进行加工，导致大大增加在工作人员与油漆的接触时长，危害人体健康，该装置没有设置烘干组件，需等待集装箱表面所喷洒的油漆自然风干，浪费大量时间，该装置没有设置过滤组件，导致在喷洒过程油漆中所产生的有害气体危害人体健康，因此需要改一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，包括箱体，所述箱体正面以及背面转动连接有推拉门，所述推拉门底面固定连接有滚杆，所述推拉门外侧与箱体外侧之间固定连接有合页，所述箱体底面设置有移动机构，所述箱体左侧设置有净化机构，所述箱体顶面设置有第一喷漆机构，所述箱体右侧设置有第二喷漆机构；所述净化机构包括烘干组件和过滤组件，所述烘干组件设置在箱体顶面内壁，所述过滤组件设置在箱体左侧。

优选的，所述移动机构包括底座，所述底座固定连接在箱体底面，所述底座左右两侧内壁固定连接有滑动轨，所述滑动轨顶面均固定连接有卡块，所述卡块靠近箱体一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近箱体一端均固定连接有滑块，所述滑块底面固定连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑动轨内部，所述滑块顶面固定连接有工作台，便于使工作台进行前后移动，便于喷漆工作的进行。

优选的，所述伸缩杆数量为四个，其两个所述伸缩杆为一组，且两组伸缩杆沿箱体顶面中心线对称分布，且每组两个所述伸缩杆之间通过滑块固定连接，便于使螺纹滑块带动工作台前后移动，增大前后移动位移。

优选的，所述过滤组件包括进气端，所述进气端固定连接在箱体左侧，所述进气端左侧固定连接有抽气机，所述抽气机输出端固定连接有气管，所述气管左侧固定连接有单向阀，所述气管表面固定连接有壳体，所述壳体内部插接有过滤网，所述过滤网内部设置有过滤芯，所述壳体底面开设有排水口，所述壳体顶面螺纹连接有顶盖，便于净化箱体内油漆所产生的有害气体，减少对工作人员的危害。

优选的，所述烘干组件包括加热箱，所述加热箱固定连接在箱体顶面内壁，所述加热箱内壁固定连接有电磁加热杆，所述箱体左侧内部固定连接有风扇，便于烘干集装箱表面喷洒的油漆，配合风扇，使加热的空气在箱体内部流通，减少等待油漆风干的时间。

优选的，所述第一喷漆机构包括第一油漆箱，所述第一油漆箱正面固定连接有第一油漆泵，所述第一油漆泵输出端固定连接有第一油漆管，所述箱体左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面转动连接有第一螺纹卡块，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块底面固定连接有第一矩形箱，所述第一油漆管远离第一油漆泵一端穿过第一矩形箱固定连接有第一喷头，便于装置对于集装箱顶面油漆的喷洒。

优选的，所述第二喷漆机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在箱体右侧，所述第二电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块内侧固定连接有第二矩形箱，所述箱体左侧固定连接有第二油漆箱，所述第二油漆箱正面固定连接有第二油漆泵，所述第二油漆泵输出端固定连接有第二油漆管，所述第二油漆管远离第二油漆泵一端穿过第二矩形箱固定连接有第二喷头，便于装置对于集装箱侧面油漆的喷洒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，具备以下有益效果是：

1.该集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，设置净化机构，通过设置烘干组件，通过电磁加热杆，可以加热箱体内部的空气，配合风扇，使加热后的空气在箱体内部流通，便于均匀的烘干集装箱表面的油漆，节约集装箱自然风干的时间，通过设置过滤组件，通过抽气机，使装置在喷洒油漆的过程中所产生的有害气体能够从进气口进入壳体内部，通过过滤材料，可以净化有害气体，减少对人体的危害。

2.该集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，设置移动机构，通过伸缩杆带动滑块进行前后移动，从而使滑块带动工作台前后移动，便于待喷漆的集装箱的移动，便于喷漆工作的进行；设置第一喷漆机构与第二喷漆机构，通过第一电机与第二电机，带动第一螺纹杆与第二螺纹杆进行转动，使第一螺纹滑块与第二螺纹滑块带动第一矩形箱与第二矩形箱进行往复运动，从而使第一喷头与第二喷头充分对集装箱的顶面以及四周进行喷漆，使待喷漆集装箱与喷洒的油漆充分接触，喷洒油漆更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部零件外观结构示意图；

图3为本实用新型推拉门局部结构示意图；

图4为本实用新型移动装置局部外观结构示意图；

图5为本实用新型过滤组件局部零件结构示意图；

图6为本实用新型烘干组件结构示意图；

图7为本实用新型第一喷漆机构结构示意图；

图8为本实用新型第二喷漆机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、推拉门；3、滚杆；4、合页；5、移动机构；51、底座；52、滑动轨；53、卡块；54、伸缩杆；55、滑块；56、滑轮；57、工作台；6、净化机构；61、过滤组件；611、进气端；612、抽气机；613、气管；614、单向阀；615、壳体；616、过滤网；617、过滤芯；618、排水口；619、顶盖；62、烘干组件；621、加热箱；622、电磁加热杆；623、风扇；7、第一喷漆机构；71、第一油漆箱；72、第一油漆泵；73、第一油漆管；74、第一电机；75、第一螺纹杆；76、第一螺纹卡块；77、第一螺纹滑块；78、第一矩形箱；79、第一喷头；8、第二喷漆机构；81、第二电机；82、第二螺纹滑块；83、第二螺纹杆；84、第二矩形箱；85、第二油漆箱；86、第二油漆泵；87、第二油漆管；88、第二喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，包括箱体1，箱体1正面以及背面转动连接有推拉门2，推拉门2底面固定连接有滚杆3，推拉门2外侧与箱体1外侧之间固定连接有合页4，箱体1底面设置有移动机构5，箱体1左侧设置有净化机构6，箱体1顶面设置有第一喷漆机构7，箱体1右侧设置有第二喷漆机构8；净化机构6包括烘干组件62和过滤组件61，烘干组件62设置在箱体1顶面内壁，过滤组件61设置在箱体1左侧。

进一步的，移动机构5包括底座51，底座51固定连接在箱体1底面，底座51左右两侧内壁固定连接有滑动轨52，滑动轨52顶面均固定连接有卡块53，卡块53靠近箱体1一侧均固定连接有伸缩杆54，伸缩杆54靠近箱体1一端均固定连接有滑块55，滑块55底面固定连接有滑轮56，滑轮56滑动连接在滑动轨52内部，滑块55顶面固定连接有工作台57，便于使工作台57进行前后移动，便于喷漆工作的进行。

进一步的，伸缩杆54数量为四个，其两个伸缩杆54为一组，且两组伸缩杆54沿箱体1顶面中心线对称分布，且每组两个伸缩杆54之间通过滑块55固定连接，便于使螺纹滑块55带动工作台57前后移动，从而增大前后移动位移。

实施例

请参阅图5-8，并结合实施例一，进一步得到，过滤组件61包括进气端611，进气端611固定连接在箱体1左侧，进气端611左侧固定连接有抽气机612，抽气机612输出端固定连接有气管613，气管613左侧固定连接有单向阀614，气管613表面固定连接有壳体615，壳体615内部插接有过滤网616，过滤网616内部设置有过滤芯617，壳体615底面开设有排水口618，壳体615顶面螺纹连接有顶盖619，便于净化箱体1内油漆所产生的有害气体，减少对工作人员的危害。

进一步的，烘干组件62包括加热箱621，加热箱621固定连接在箱体1顶面内壁，加热箱621内壁固定连接有电磁加热杆622，箱体1左侧内部固定连接有风扇623，便于烘干集装箱表面喷洒的油漆，配合风扇623，使加热的空气在箱体1内部流通，减少等待油漆风干的时间。

进一步的，第一喷漆机构7包括第一油漆箱71，第一油漆箱71正面固定连接有第一油漆泵72，第一油漆泵72输出端固定连接有第一油漆管73，箱体1左侧固定连接有第一电机74，第一电机74输出端固定连接有第一螺纹杆75，第一螺纹杆75表面转动连接有第一螺纹卡块76，第一螺纹杆75表面螺纹连接有第一螺纹滑块77，第一螺纹滑块77底面固定连接有第一矩形箱78，第一油漆管73远离第一油漆泵72一端穿过第一矩形箱78固定连接有第一喷头79，便于装置对于集装箱顶面油漆的喷洒。

进一步的，第二喷漆机构8包括第二电机81，第二电机81固定连接在箱体1右侧，第二电机81输出端固定连接有第二螺纹杆83，第二螺纹杆83表面螺纹连接有第二螺纹滑块82，第二螺纹滑块82内侧固定连接有第二矩形箱84，箱体1左侧固定连接有第二油漆箱85，第二油漆箱85正面固定连接有第二油漆泵86，第二油漆泵86输出端固定连接有第二油漆管87，第二油漆管87远离第二油漆泵86一端穿过第二矩形箱84固定连接有第二喷头88，便于装置对于集装箱侧面油漆的喷洒。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将油漆倒入第一油漆箱71与第二油漆箱85中，然后开启伸缩杆54，将伸缩杆54带动滑块55向前移动，通过滑块55底部的滑轮56，使工作台57向前移动，通过工作台57正面与滚杆3相接触，从而将推拉门2向外打开，然后将待加工的集装箱放置工作台57顶面，再通过伸缩杆54将集装箱移动至箱体1内部，到达指定位置后，开启抽气机612，通过气管613，使箱体1内部气体抽至壳体615内部，使箱体1内部气体通过过滤材料后，从顶盖619排出，开启第一油漆泵72与第二油漆泵86，将油漆从第一油漆箱71与第二油漆箱85内抽至第一油漆管73与第二油漆管87，从而运输至第一喷头79与第二喷头88，开启第一电机74、第二电机81，通过电机带动螺纹杆转动，使第一螺纹滑块77与第二螺纹滑块82在第一螺纹杆75与第二螺纹杆83表面移动，从而使第一喷头79与第二喷头88进行往复运动，将油漆均匀喷洒至集装箱表面，开启电磁加热杆622，使箱体1内的气体进行加热，配合风扇623，使箱体1内加热的气体在箱体1内部流通，进一步加快烘干喷洒至集装箱表面的油漆，喷洒完成后，开启伸缩杆54，将工作台57向箱体1外部移动，从而完成工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）正面以及背面转动连接有推拉门（2），所述推拉门（2）底面固定连接有滚杆（3），所述推拉门（2）外侧与箱体（1）外侧之间固定连接有合页（4），所述箱体（1）底面设置有移动机构（5），所述箱体（1）左侧设置有净化机构（6），所述箱体（1）顶面设置有第一喷漆机构（7），所述箱体（1）右侧设置有第二喷漆机构（8）；

所述净化机构（6）包括烘干组件（62）和过滤组件（61），所述烘干组件（62）设置在箱体（1）顶面内壁，所述过滤组件（61）设置在箱体（1）左侧。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，其特征在于：所述移动机构（5）包括底座（51），所述底座（51）固定连接在箱体（1）底面，所述底座（51）左右两侧内壁固定连接有滑动轨（52），所述滑动轨（52）顶面均固定连接有卡块（53），所述卡块（53）靠近箱体一侧均固定连接有伸缩杆（54），所述伸缩杆（54）靠近箱体一端均固定连接有滑块（55），所述滑块（55）底面固定连接有滑轮（56），所述滑轮（56）滑动连接在滑动轨（52）内部，所述滑块（55）顶面固定连接有工作台（57）。

3.根据权利要求2所述的一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，其特征在于：所述伸缩杆（54）数量为四个，其两个所述伸缩杆（54）为一组，且两组伸缩杆（54）沿箱体（1）顶面中心线对称分布，且每组两个所述伸缩杆（54）之间通过滑块（55）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，其特征在于：所述过滤组件（61）包括进气端（611），所述进气端（611）固定连接在箱体（1）左侧，所述进气端（611）左侧固定连接有抽气机（612），所述抽气机（612）输出端固定连接有气管（613），所述气管（613）左侧固定连接有单向阀（614），所述气管（613）表面固定连接有壳体（615），所述壳体（615）内部插接有过滤网（616），所述过滤网（616）内部设置有过滤芯（617），所述壳体（615）底面开设有排水口（618），所述壳体（615）顶面螺纹连接有顶盖（619）。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，其特征在于：所述烘干组件（62）包括加热箱（621），所述加热箱（621）固定连接在箱体（1）顶面内壁，所述加热箱（621）内壁固定连接有电磁加热杆（622），所述箱体（1）左侧内部固定连接有风扇（623）。

6.根据权利要求1所述的一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，其特征在于：所述第一喷漆机构（7）包括第一油漆箱（71），所述第一油漆箱（71）正面固定连接有第一油漆泵（72），所述第一油漆泵（72）输出端固定连接有第一油漆管（73），所述箱体（1）左侧固定连接有第一电机（74），所述第一电机（74）输出端固定连接有第一螺纹杆（75），所述第一螺纹杆（75）表面转动连接有第一螺纹卡块（76），所述第一螺纹杆（75）表面螺纹连接有第一螺纹滑块（77），所述第一螺纹滑块（77）底面固定连接有第一矩形箱（78），所述第一油漆管（73）远离第一油漆泵（72）一端穿过第一矩形箱（78）固定连接有第一喷头（79）。

7.根据权利要求1所述的一种集装箱生产加工用箱壳喷涂装置，其特征在于：所述第二喷漆机构（8）包括第二电机（81），所述第二电机（81）固定连接在箱体（1）右侧，所述第二电机（81）输出端固定连接有第二螺纹杆（83），所述第二螺纹杆（83）表面螺纹连接有第二螺纹滑块（82），所述第二螺纹滑块（82）内侧固定连接有第二矩形箱（84），所述箱体（1）左侧固定连接有第二油漆箱（85），所述第二油漆箱（85）正面固定连接有第二油漆泵（86），所述第二油漆泵（86）输出端固定连接有第二油漆管（87），所述第二油漆管（87）远离第二油漆泵（86）一端穿过第二矩形箱（84）固定连接有第二喷头（88）。