CN223515693U - 一种果蔬高效清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果蔬清洗领域，具体为一种果蔬高效清洗机，包括固定于机架上的罩体，所述机架上设有位于罩体内且可自动旋转的滚筒，所述滚筒呈网状且倾斜布置于机架上，所述罩体内设置有可前后摆动的水管，所述水管上设有等距排列的若干喷头，所述机架上固定有位于滚筒下方的收集水箱。将水管外接水源后，可将果蔬从滚筒的一端投入，滚筒旋转，使得果蔬在滚筒内慢慢旋转下滑，下滑过程中水源进入水管内，并由喷头对果蔬喷水，喷水过程中，水管前后摆动，从而有效扩大水管上喷头的喷洒范围，对果蔬的清洗更加彻底，实现果蔬的自动化清洗，果蔬表面的泥沙则透过滚筒流入收集水箱内，清洗完成的果蔬则从滚筒尾端落下进行收集。

Description

一种果蔬高效清洗机

技术领域

本实用新型涉及果蔬清洗领域，具体为一种果蔬高效清洗机。

背景技术

由于摘下的蔬果都会附带细菌、灰尘以及农药等污物，为了方便销售或者进一步加工，需要先进行一定程度的清洗。

对果实、根茎等质地较硬的果蔬进行清洗时，通常会将果蔬投入倾斜布置的网状滚筒内，通过驱使滚筒旋转，再由滚筒上方固定设置的水管对滚筒内的果蔬进行冲洗，由于水管的冲洗范围有限，果蔬在旋转下滑的过程中，容易导致水管对部分果蔬冲洗不干净，从而影响果蔬的清洗效率。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种果蔬高效清洗机，可使得水管前后摆动，从而扩大水管上喷头的喷洒范围，对果蔬的清洗更加彻底。

本实用新型提供了一种果蔬高效清洗机，包括固定于机架上的罩体，所述机架上设有位于罩体内且可自动旋转的滚筒，所述滚筒呈网状且倾斜布置于机架上，所述罩体内设置有位于滚筒中轴线处且可前后摆动的水管，所述水管上设有等距排列的若干喷头，所述机架上固定有位于滚筒下方的收集水箱；将水管外接水源后，可将果蔬从滚筒的一端投入，果蔬在滚筒内慢慢下滑，下滑过程中水源进入水管内，并由喷头对果蔬喷水，实现果蔬的自动化清洗，果蔬表面的泥沙则透过滚筒流入收集水箱内，清洗完成的果蔬则从滚筒尾端落下。

所述罩体上铰接有固定气缸，所述固定气缸的输出轴铰接有转动臂，所述转动臂的端部固定有转动套，所述转动套内固定有一端贯穿并延伸至罩体内的转动轴，所述转动轴与水管通过传动组件相连。启动固定气缸，固定气缸伸缩，便可通过转动臂带动转动套旋转，便可使得转动轴转动，在传动组件的传动作用下，可使得水管前后摆动，从而扩大水管上喷头的喷洒范围，对果蔬的清洗更加彻底。

作为进一步的技术方案，所述机架上还固定有位于滚筒尾端下方的收集通道。清洗完成的果蔬则从滚筒尾端落入收集通道内，将收集框放置于收集通道下方，即可对清洗完成的果蔬进行收集。

作为进一步的技术方案，所述机架上通过支撑杆固定有呈倾斜状的U型落料板，所述U型落料板的端部延伸至滚筒内。将果蔬投入U型落料板内，在U型落料板的导向作用下，果蔬落入滚筒内，方便投料。

作为进一步的技术方案，所述机架上设置有位于滚筒底部四周且可自动旋转的四个驱动轮，所述滚筒两端的外侧向外延伸出与驱动轮配合的限位槽。通过驱动轮对滚筒底部的四周进行支撑，并通过驱动轮带动滚筒旋转。

作为进一步的技术方案，所述机架上固定有一对驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有与机架通过轴承转动连接的转动杆，四个所述驱动轮分别固定于两个转动杆上。当驱动电机驱使转动杆旋转时，驱动轮便可带动滚筒同时旋转。

作为进一步的技术方案，所述传动组件包括固定于转动轴底端的主动锥齿，所述水管的外侧固定有与主动锥齿啮合的从动锥齿。当转动轴旋转时，在主动锥齿和从动锥齿的啮合传动作用下，水管可进行转动。

作为进一步的技术方案，所述传动组件包括固定于转动轴底端的蜗杆，所述水管的外侧固定有与蜗杆啮合的蜗轮。当转动轴旋转时，在蜗杆和蜗轮的啮合传动作用下，水管可进行转动。

作为进一步的技术方案，所述滚筒的内壁固定设置有螺旋叶片。在滚筒旋转时，螺旋叶片可加快果蔬移动的速度，从而提高清洗效率。

作为进一步的技术方案，所述滚筒的内壁固定设置有刷毛。滚筒在旋转下落的过程中，刷毛与果蔬充分接触，同时与水管配合，实现果蔬的彻底清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本装置自动化程度高，通过将可旋转的滚筒与可前后摆动的水管相结合，使果蔬被清洗得更加彻底，有利于减少果蔬的清洗时间，并且提高果蔬的清洗效率。

2、通过驱动轮对滚筒底部的四周进行稳固支撑，同时，驱动轮还可带动滚筒旋转，将果蔬投入滚筒内后，果蔬在滚筒内旋转，再通过水管上的喷头进行冲洗，清洗效率更高。

3、利用水管冲洗时，固定气缸伸缩，并且在传动组件的传动作用下，可使得水管前后摆动，从而扩大水管上喷头的喷洒范围，对果蔬的清洗更彻底。

3、将果蔬投入U型落料板内，在U型落料板的导向作用下，果蔬落入滚筒内，方便工作人员投料。

4、滚筒的内壁固定设置螺旋叶片，在滚筒旋转时，螺旋叶片可加快果蔬移动的速度，从而提高清洗效率。

5、滚筒的内壁固定设置刷毛，滚筒在旋转下落的过程中，刷毛与果蔬充分接触，同时与水管配合，实现果蔬的彻底清洗。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图做一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种果蔬高效清洗机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种果蔬高效清洗机中固定气缸、转动臂以及转动套的结构俯视图。

图3为本实用新型实施例提供的一种果蔬高效清洗机中主动锥齿以及的从动锥齿的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种果蔬高效清洗机的蜗杆和蜗轮的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的一种果蔬高效清洗机的滚筒和螺旋叶片的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的一种果蔬高效清洗机的滚筒和刷毛的结构示意图。

图中：1、机架；2、罩体；3、滚筒；4、水管；5、喷头；6、收集水箱；7、收集通道；8、U型落料板；9、驱动电机；10、转动杆；11、驱动轮；12、限位槽；13、固定气缸；14、转动臂；15、转动套；16、转动轴；171、主动锥齿；172、从动锥齿；181、蜗杆；182、蜗轮；19、螺旋叶片；20、刷毛。

具体实施方式

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于清楚地列出的哪些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，本实用新型提供的各个实施例或单个实施例中的技术特征相互任意结合，以形成新的技术方案，这种结合不受步骤先后次序和/或结构组成模式的约束，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种果蔬高效清洗机，包括固定于机架1上的罩体2，机架1上设有位于罩体2内的滚筒3，滚筒3呈网状且倾斜布置于机架1上，罩体2内设置有位于滚筒3的中轴线处上方的水管4，水管4上设有等距排列的若干喷头5，机架1上固定有位于滚筒3下方的收集水箱6，机架1上还固定有位于滚筒3尾端下方的收集通道7。

将水管4外接水源后，可将果蔬从滚筒3的一端投入，果蔬在滚筒3内慢慢下滑，下滑过程中水源进入水管4内，并由喷头5对果蔬喷水，实现果蔬的自动化清洗，果蔬表面的泥沙则透过滚筒3流入收集水箱6内，清洗完成的果蔬则从滚筒3尾端落入收集通道7内，将收集框放置于收集通道7下方，即可对清洗完成的果蔬进行收集。

收集水箱6的底端连通有排污阀，通过打开排污阀，将水集水箱6内污水排出。

本实施例中，如图1所示，机架1上通过支撑杆固定有呈倾斜状的U型落料板8，U型落料板8的端部延伸至滚筒3内。

将果蔬投入U型落料板8内，在U型落料板8的导向作用下，果蔬落入滚筒3内，方便投料。

本实施例中，如图1所示，为了提高果蔬的清洗效率，将果蔬投入滚筒3内后，可带动果蔬在滚筒3内旋转，再通过水管4上的喷头5进行冲洗，清洗效率更高。

具体的，机架1上固定有一对驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定有与机架1通过轴承转动连接的转动杆10，两根转动杆10上均固定有两个驱动轮11，滚筒3两端的外侧向外延伸出与驱动轮11配合的限位槽12，通过驱动轮11对滚筒3底部的四周进行支撑，同时，当驱动电机9驱使转动杆10旋转时，驱动轮11便可带动滚筒3同时旋转。

本实施例中，如图1-4所示，可对水管4的喷洒路径进行调节，从而进一步提高果蔬的清洗效率，使水管4的两端通过密封轴承转动设置于罩体2上，罩体2的一侧固定有与水管4连通的管道接头，可通过管道接头外接水源，将水源送至水管4内，使水管4前后摆动对果蔬自动冲洗。

具体的，罩体2上铰接有固定气缸13，固定气缸13的输出轴铰接有转动臂14，转动臂14的端部固定有转动套15，转动套15内固定有一端贯穿并延伸至罩体2内的转动轴16，转动轴16与水管4通过传动组件相连。启动固定气缸13，固定气缸13伸缩，便可通过转动臂14带动转动套15旋转，便可使得转动轴16转动，在传动组件的传动作用下，可使得水管4前后摆动，从而扩大水管4上喷头5的喷洒范围，对果蔬的清洗更加彻底。

作为一种传动组件的具体结构，如图3所示，传动组件包括固定于转动轴16底端的主动锥齿171，水管4的外侧固定有与主动锥齿171啮合的从动锥齿172。

当转动轴16旋转时，在主动锥齿171和从动锥齿172的啮合传动作用下，水管4可进行转动。

作为另一种传动组件的具体结构，如图4所示，传动组件包括固定于转动轴16底端的蜗杆181，水管4的外侧固定有与蜗杆181啮合的蜗轮182。

当转动轴16旋转时，在蜗杆181和蜗轮182的啮合传动作用下，水管4可进行转动。

本实施例中，为了提高果蔬的输送效率，如图5所示，可在滚筒3的内壁固定设置螺旋叶片19，在滚筒3旋转时，螺旋叶片19可加快果蔬移动的速度，从而提高清洗效率。

本实施例中，为了提高果蔬的清洗精度，如图6所示，还可在滚筒3的内壁固定设置刷毛20，滚筒3在旋转下落的过程中，刷毛20与果蔬充分接触，同时与水管4配合，实现果蔬的彻底清洗。

综上实施例，本实用新型在使用时，将水管4外接水源后，将果蔬投入U型落料板8内，在U型落料板8的导向作用下，果蔬落入滚筒3内，当驱动电机9驱使转动杆10旋转时，驱动轮11便可带动滚筒3旋转，果蔬在滚筒3内旋转下滑，将水源通入水管4内，并启动固定气缸13，固定气缸13伸缩，便可通过转动臂14带动转动套15旋转，便可使得转动轴16转动，又在传动组件的传动作用下，可使得水管4前后摆动，通过喷头5对果蔬喷水冲洗，实现果蔬的自动化清洗，冲洗过程中，果蔬表面的泥沙跟随污水则透过滚筒3流入收集水箱6内进行收集，清洗完成的果蔬则从滚筒3尾端落入收集通道7内，将收集框放置于收集通道7下方，即可对清洗完成的果蔬进行收集。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (9)

1.一种果蔬高效清洗机，其特征在于，包括固定于机架（1）上的罩体（2），所述机架（1）上设有位于罩体（2）内且可自动旋转的滚筒（3），所述滚筒（3）呈网状且倾斜布置于机架（1）上，所述罩体（2）内设置有位于滚筒（3）中轴线处且可前后摆动的水管（4），所述水管（4）上设有等距排列的若干喷头（5），所述机架（1）上固定有位于滚筒（3）下方的收集水箱（6）；

所述罩体（2）上铰接有固定气缸（13），所述固定气缸（13）的输出轴铰接有转动臂（14），所述转动臂（14）的端部固定有转动套（15），所述转动套（15）内固定有一端贯穿并延伸至罩体（2）内的转动轴（16），所述转动轴（16）与水管（4）通过传动组件相连。

2.根据权利要求1所述一种果蔬高效清洗机，其特征在于，所述机架（1）上还固定有位于滚筒（3）尾端下方的收集通道（7）。

3.根据权利要求1所述一种果蔬高效清洗机，其特征在于，所述机架（1）上通过支撑杆固定有呈倾斜状的U型落料板（8），所述U型落料板（8）的端部延伸至滚筒（3）内。

4.根据权利要求1所述一种果蔬高效清洗机，其特征在于，所述机架（1）上设置有位于滚筒（3）底部四周且可自动旋转的四个驱动轮（11），所述滚筒（3）两端的外侧向外延伸出与驱动轮（11）配合的限位槽（12）。

5.根据权利要求4所述一种果蔬高效清洗机，其特征在于，所述机架（1）上固定有一对驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴固定有与机架（1）通过轴承转动连接的转动杆（10），四个所述驱动轮（11）分别固定于两个转动杆（10）上。

6.根据权利要求1所述一种果蔬高效清洗机，其特征在于，所述传动组件包括固定于转动轴（16）底端的主动锥齿（171），所述水管（4）的外侧固定有与主动锥齿（171）啮合的从动锥齿（172）。

7.根据权利要求1所述一种果蔬高效清洗机，其特征在于，所述传动组件包括固定于转动轴（16）底端的蜗杆（181），所述水管（4）的外侧固定有与蜗杆（181）啮合的蜗轮（182）。

8.根据权利要求1所述一种果蔬高效清洗机，其特征在于，所述滚筒（3）的内壁固定设置有螺旋叶片（19） 。

9.根据权利要求1所述一种果蔬高效清洗机，其特征在于，所述滚筒（3）的内壁固定设置有刷毛（20）。