CN223515618U - 一种可调型压面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调型压面机，包括机架和压面机本体，所述机架的侧壁上安装有压面机本体，所述机架的顶端安装有输送带，所述输送带上方的机架外部设置有支撑架，所述压面机本体靠近输送带的一侧安装有导流板，所述机架的两侧皆安装有轨道，所述支撑架下方的机架内部滑动安装有U型框架。本实用新型不仅实现了可调型压面机对输送的面品进行不同长度的裁切，方便了移动式调节任意长度裁切和便捷的圆周式转动调节裁切，而且方便了灵活的调节裁切定制不同的形状，增加了面品裁切成型的类型，提高了可调型压面机作业时的效率。

Description

一种可调型压面机

技术领域

本实用新型涉及可调型压面机技术领域，具体为一种可调型压面机。

背景技术

可调型压面机的内部结构设计巧妙，能够适应不同厚度的面饼制作，既可以制作薄饼，又可以制作厚饼，还可以制作各种形状的饼，满足多样化的需求‌，使用简单，只需将面团放入机器内，通过调整面饼滚动轴和面团传送轴，即可制作出所需厚度和大小的面饼，需手工揉面，省时省力，除了制作各种面食外，还可以用来制作糕点、饼干、水饺皮等食品，广泛应用于厨房中的食品制作‌。

如授权公告号为CN215224334U所公开的一种压面机，包括机架、动力部件、动力部件驱动的压面部分，机上设有实现自动返回被辊压面片到压面辊处使之可以反复被辊压的装置。使被辊压面片可以自动返回式反复被辊压，不再是人手工抓取面片返回到压面辊处再辊压的费时费力；

其虽然实现了增设搅拌装置或包馅装置，可以使本压面机一机多用，本压面机因为体积不大，小饭店小作坊里都适用；

但是并未解决现有的此类可调型压面机在使用时一般不利于进行不同长度的裁切，不便于移动式调节任意长度裁切和便捷的圆周式转动调节裁切，不便于灵活的调节裁切定制不同的形状，大大的影响了面品裁切成型的类型，影响了可调型压面机作业时的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调型压面机，以解决上述背景技术中提出可调型压面机不便于进行不同长度的裁切，不便于移动式调节任意长度裁切和便捷的圆周式转动调节裁切，不便于灵活的调节裁切定制不同的形状，影响了面品裁切成型的类型，影响了可调型压面机作业时的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调型压面机，包括机架和压面机本体，所述机架的侧壁上安装有压面机本体，所述机架的顶端安装有输送带，所述输送带上方的机架外部设置有支撑架，所述压面机本体靠近输送带的一侧安装有导流板，所述机架的两侧皆安装有轨道，所述支撑架下方的机架内部滑动安装有U型框架，所述U型框架靠近轨道的一侧皆安装有两组滚轮，所述滚轮一侧的U型框架外壁上安装有支撑块，所述支撑块的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有旋转轴，且旋转轴延伸至滚轮的内部，所述U型框架的顶端对称安装有两组第一气缸，所述第一气缸的输出端与支撑架相连接。

优选的，所述支撑架的内部安装有横梁，所述横梁的顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有衔接轴。

优选的，所述横梁的外部设置有异形架，所述横梁两侧的异形架内壁上皆安装有活动轴。

优选的，所述活动轴的表面皆套装有滑轮，且滑轮与横梁滑动连接，并且衔接轴与异形架相连接，所述异形架的底端安装有旋转箱。

优选的，所述旋转箱的内部活动安装有支撑轴，所述支撑轴延伸至旋转箱的外部。

优选的，所述支撑轴一侧的旋转箱内部设置有蜗杆，所述旋转箱的侧壁上安装有动力电机。

优选的，所述动力电机的输出端与蜗杆相连接，所述支撑轴的表面套装有蜗轮。

优选的，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述支撑轴远离旋转箱的一端安装有刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调型压面机不仅实现了可调型压面机对输送的面品进行不同长度的裁切，方便了移动式调节任意长度裁切和便捷的圆周式转动调节裁切，方便了灵活的调节裁切定制不同的形状，增加了面品裁切成型的类型，提高了可调型压面机作业时的效率；

通过输送带带动片状的面品进行输送，伺服电机驱动旋转轴进行转动，旋转轴带动滚轮转动，在滚轮和轨道的配合下驱动U型框架、第一气缸、支撑架、横梁、旋转箱、刀片进行移动，当移动到合适的长度时，第一气缸驱动支撑架进行向下移动，支撑架带动横梁、旋转箱、刀片向下移动，将面品进行裁切成指定的长度，实现了可调型压面机对输送的面品进行不同长度的裁切，方便了移动式调节任意长度裁切；

通过动力电机驱动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动支撑轴、刀片以支撑轴为轴进行圆周式转动，第二气缸带动衔接轴进行移动，衔接轴带动异形架、旋转箱、刀片进行移动，来方便多位置进行裁切，实现了可调型压面机便捷的圆周式转动调节裁切，方便了多位置移动裁切，方便了灵活的调节裁切定制不同的形状，增加了面品裁切成型的类型，提高了可调型压面机作业时的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的三维立体结构示意图；

图3为本实用新型的机架三维立体结构示意图；

图4为本实用新型的U型框架三维立体结构示意图；

图5为本实用新型的异形架三维立体结构示意图；

图6为本实用新型的旋转箱俯视剖面结构示意图；

图7为本实用新型的旋转箱三维立体结构示意图。

图中：1、机架；2、压面机本体；3、输送带；4、轨道；5、U型框架；6、伺服电机；7、滚轮；8、第一气缸；9、支撑架；10、横梁；11、第二气缸；12、衔接轴；13、异形架；14、滑轮；15、活动轴；16、旋转箱；17、动力电机；18、蜗杆；19、蜗轮；20、支撑轴；21、刀片；22、导流板；23、旋转轴；24、支撑块。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种可调型压面机，包括机架1和压面机本体2，机架1的侧壁上安装有压面机本体2，机架1的顶端安装有输送带3，输送带3上方的机架1外部设置有支撑架9，压面机本体2靠近输送带3的一侧安装有导流板22，机架1的两侧皆安装有轨道4，支撑架9下方的机架1内部滑动安装有U型框架5，U型框架5靠近轨道4的一侧皆安装有两组滚轮7，滚轮7一侧的U型框架5外壁上安装有支撑块24，支撑块24的顶端安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端安装有旋转轴23，且旋转轴23延伸至滚轮7的内部，U型框架5的顶端对称安装有两组第一气缸8，第一气缸8的输出端与支撑架9相连接；

面品倒入压面机本体2的内部，当压面机本体2进行挤压完成后通过导流板22输送至输送带3的表面，输送带3带动片状的面品进行输送，打开伺服电机6，在支撑块24的支撑下，伺服电机6驱动旋转轴23进行转动，旋转轴23带动滚轮7转动，在滚轮7和轨道4的配合下驱动U型框架5、第一气缸8、支撑架9、横梁10、旋转箱16、刀片21进行移动，当移动到合适的长度时，打开第一气缸8，在U型框架5的支撑下，第一气缸8驱动支撑架9进行向下移动，支撑架9带动横梁10、旋转箱16、刀片21向下移动，将面品进行裁切成指定的长度，实现了可调型压面机对输送的面品进行不同长度的裁切，方便了移动式调节任意长度裁切；

支撑架9的内部安装有横梁10，横梁10的顶端安装有第二气缸11，第二气缸11的输出端安装有衔接轴12；

横梁10的外部设置有异形架13，横梁10两侧的异形架13内壁上皆安装有活动轴15，活动轴15的表面皆套装有滑轮14，且滑轮14与横梁10滑动连接，并且衔接轴12与异形架13相连接，异形架13的底端安装有旋转箱16；

旋转箱16的内部活动安装有支撑轴20，支撑轴20延伸至旋转箱16的外部；

支撑轴20一侧的旋转箱16内部设置有蜗杆18，旋转箱16的侧壁上安装有动力电机17，动力电机17的输出端与蜗杆18相连接，支撑轴20的表面套装有蜗轮19；

蜗轮19与蜗杆18相啮合，支撑轴20远离旋转箱16的一端安装有刀片21；

当需要裁切成指定的图案时，打开动力电机17，在旋转箱16的支撑下，动力电机17驱动蜗杆18进行转动，在蜗杆18与蜗轮19的啮合下，蜗杆18带动蜗轮19进行转动，蜗轮19带动支撑轴20、刀片21以支撑轴20为轴进行圆周式转动，打开第二气缸11，在横梁10的支撑下，第二气缸11带动衔接轴12进行移动，衔接轴12带动异形架13、旋转箱16、刀片21进行移动，来方便多位置进行裁切，实现了可调型压面机便捷的圆周式转动调节裁切，方便了多位置移动裁切，方便了灵活的调节裁切定制不同的形状，增加了面品裁切成型的类型，提高了可调型压面机作业时的效率。

工作原理：面品倒入压面机本体2的内部，当压面机本体2进行挤压完成后通过导流板22输送至输送带3的表面，输送带3带动片状的面品进行输送，伺服电机6驱动旋转轴23进行转动，旋转轴23带动滚轮7转动，在滚轮7和轨道4的配合下驱动U型框架5、第一气缸8、支撑架9、横梁10、旋转箱16、刀片21进行移动，当移动到合适的长度时，第一气缸8驱动支撑架9进行向下移动，支撑架9带动横梁10、旋转箱16、刀片21向下移动，将面品进行裁切成指定的长度，动力电机17驱动蜗杆18进行转动，蜗杆18带动蜗轮19进行转动，蜗轮19带动支撑轴20、刀片21以支撑轴20为轴进行圆周式转动，第二气缸11带动衔接轴12进行移动，衔接轴12带动异形架13、旋转箱16、刀片21进行移动，来方便多位置进行裁切，来完成可调型压面机的使用工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何间接修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种可调型压面机，其特征在于：包括机架（1）和压面机本体（2），所述机架（1）的侧壁上安装有压面机本体（2），所述机架（1）的顶端安装有输送带（3），所述输送带（3）上方的机架（1）外部设置有支撑架（9），所述压面机本体（2）靠近输送带（3）的一侧安装有导流板（22），所述机架（1）的两侧皆安装有轨道（4），所述支撑架（9）下方的机架（1）内部滑动安装有U型框架（5），所述U型框架（5）靠近轨道（4）的一侧皆安装有两组滚轮（7），所述滚轮（7）一侧的U型框架（5）外壁上安装有支撑块（24），所述支撑块（24）的顶端安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端安装有旋转轴（23），且旋转轴（23）延伸至滚轮（7）的内部，所述U型框架（5）的顶端对称安装有两组第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端与支撑架（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调型压面机，其特征在于：所述支撑架（9）的内部安装有横梁（10），所述横梁（10）的顶端安装有第二气缸（11），所述第二气缸（11）的输出端安装有衔接轴（12）。

3.根据权利要求2所述的一种可调型压面机，其特征在于：所述横梁（10）的外部设置有异形架（13），所述横梁（10）两侧的异形架（13）内壁上皆安装有活动轴（15）。

4.根据权利要求3所述的一种可调型压面机，其特征在于：所述活动轴（15）的表面皆套装有滑轮（14），且滑轮（14）与横梁（10）滑动连接，并且衔接轴（12）与异形架（13）相连接，所述异形架（13）的底端安装有旋转箱（16）。

5.根据权利要求4所述的一种可调型压面机，其特征在于：所述旋转箱（16）的内部活动安装有支撑轴（20），所述支撑轴（20）延伸至旋转箱（16）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种可调型压面机，其特征在于：所述支撑轴（20）一侧的旋转箱（16）内部设置有蜗杆（18），所述旋转箱（16）的侧壁上安装有动力电机（17）。

7.根据权利要求6所述的一种可调型压面机，其特征在于：所述动力电机（17）的输出端与蜗杆（18）相连接，所述支撑轴（20）的表面套装有蜗轮（19）。

8.根据权利要求7所述的一种可调型压面机，其特征在于：所述蜗轮（19）与蜗杆（18）相啮合，所述支撑轴（20）远离旋转箱（16）的一端安装有刀片（21）。