CN223512867U - 一种叉车桥壳气密检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车桥壳气密检测设备，涉及桥壳气密检测领域，包括检测台，所述检测台的上端两侧均固定安装有固定块，两侧所述固定块相反面均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定安装有插头，所述固定块的上端固定安装有U型板，所述U型板的内部均滑动安装有两根移动杆，所述移动杆的上端固定安装有支撑板，所述U型板上端中心位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在支撑板内部。本实用新型采用上述结构，由于第一限位橡胶垫和第二限位橡胶垫形变幅度较大，进而可以对不同规格的桥壳轴管进行限位固定，方便多种桥壳固定安装。

Description

一种叉车桥壳气密检测设备

技术领域

本实用新型属于桥壳气密检测领域，特别涉及一种叉车桥壳气密检测设备。

背景技术

桥壳，是安装主减速器、差速器、半轴、轮毂和悬架的基础件，主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。同时，桥壳又是行驶系的主要组成件之一，驱动桥壳应有足够的强度和刚度，质量小，并便于主减速器的拆装和调整。桥壳内腔里面为齿轮箱，里面会加注机油，假如桥壳出现漏气，那就会出现漏油，这样就会加速各个元件的损坏、损耗，减小车辆的安全性能，削弱车辆行驶的稳定性。桥壳在加工生产过程中需要对其进行气密性进行检测，确保焊缝处不会漏气。

现有技术专门开发了一些叉车桥壳气密检测设备，例如，公告号为“CN218847533U”的中国专利公布了“一种桥壳气密性检测装置”通过该装置的设置，将桥壳放置在放置台上，桥壳两端的轴管搭在轴管支撑架，通过轴管封堵机构将轴管两端封堵，通过桥壳压紧机构，将桥壳固定在放置台上，通过气源向桥壳内通入空气，在焊缝处喷洒肥皂水来检测焊缝处是否漏气，该装置操作方便快捷，准确率高，有利于提高生产效率，而且结构简单，造价低，便于推广使用。

虽然可以通过桥壳压紧机构，将桥壳固定在放置台上，通过气源向桥壳内通入空气，在焊缝处喷洒肥皂水来检测焊缝处是否漏气，该装置操作方便快捷，准确率高，有利于提高生产效率，但是在实际使用上述设备时，会遇到不同形状的桥壳，这样在固定桥壳时就会遇到麻烦，上述结构中的轴管支撑架不能有效的适用多种的轴管，会导致检测的效率变低不能提高检测多种桥壳的作用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种叉车桥壳气密检测设备，以解决桥壳气密检测的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种叉车桥壳气密检测设备，包括检测台，所述检测台的上端两侧均固定安装有固定块，两侧所述固定块相反面均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定安装有插头，所述固定块的上端固定安装有U型板，所述U型板的内部均滑动安装有两根移动杆，所述移动杆的上端固定安装有支撑板，所述U型板上端中心位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在支撑板内部，两根所述移动杆远离支撑板的一端均固定安装有压板，所述检测台的上端均固定安装有两块固定座，所述检测台上端中心位置固定安装有放置台。

作为优选技术方案，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿过固定块固定安装有密封垫，所述插头固定安装在密封垫远离电动伸缩杆输出轴的一端。

作为优选技术方案，所述支撑板的内部开设有内螺纹孔，所述螺纹杆通过内螺纹孔螺纹连接在支撑板内部。

作为优选技术方案，所述U型板的内部风别开设有两个滑动口，所述移动杆通过滑动口滑动安装在U型板内部。

作为优选技术方案，所述压板远离移动杆的一端固定安装有第二限位橡胶垫，所述固定座远离检测台的一端固定安装有第一限位橡胶垫。

作为优选技术方案，所述放置台的上端一体成型有圆形垫，所述圆形垫的上端固定安装有凸起垫，所述凸起垫的上端均固定安装有四根限位柱。

作为优选技术方案，所述放置台的中心位置开设有进气孔，所述进气孔的底部固定连接有进气管，所述检测台的底部四周均固定安装有支撑腿。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、工人将轴管放置到固定座上端固定安装的第一限位橡胶垫上端，在完成放置时工作人员可以控制驱动电机转动使固定安装在驱动电机输出轴上端的螺纹杆转动，由于螺纹杆螺纹连接在支撑杆内部，所以在螺纹杆转动使可以将支撑杆带动使支撑杆向U型板的方向移动，这时固定安装在支撑板底部的两根移动杆与会随着支撑板的移动向U型板下方移动，而固定安装在两根移动杆底部的压板就会压紧到放置在固定座上端的轴管上表面，在压板的底部固定安装有第二限位橡胶垫，在轴管与第二限位橡胶垫接触时下压第一限位橡胶垫受力发生形变，以便贴合轴管上端的形状，通过上下两侧的夹持，即可达到对桥壳进行有效固定的目的；

第二、由于第一限位橡胶垫和第二限位橡胶垫形变幅度较大，进而可以对不同规格的桥壳轴管进行限位固定，方便多种桥壳固定安装，然后工人最后控制两侧固定安装在固定块外侧的电动伸缩杆移动，使电动伸缩杆的输出端伸出一段距离，将固定安装在电动伸缩杆输出轴上的插头推动槽轴管内部，而插头一端固定安装的密封垫紧紧的压在轴管两端，可以有效的将轴管两端密封住。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型的支撑板内部结构示意图；

图4是本实用新型图3的A部放大结构示意图；

图5是本实用新型的进气管结构示意图。

附图标记：1、螺纹杆；2、驱动电机；3、支撑板；4、移动杆；5、U型板；6、压板；7、电动伸缩杆；8、支撑腿；9、固定块；10、进气管；11、检测台；12、放置台；13、固定座；14、第一限位橡胶垫；15、密封垫；16、插头；17、第二限位橡胶垫；18、限位柱；19、进气孔；20、凸起垫；21、内螺纹孔；22、滑动口；23、圆形垫。

具体实施方式

实施例

参考图1-图5，本实施例的一种叉车桥壳气密检测设备，包括检测台11，检测台11的上端两侧均固定安装有固定块9，两侧固定块9相反面均固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出轴固定安装有插头16，固定块9的上端固定安装有U型板5，U型板5的内部均滑动安装有两根移动杆4，移动杆4的上端固定安装有支撑板3，U型板5上端中心位置固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定安装有螺纹杆1，螺纹杆1螺纹连接在支撑板3内部，两根移动杆4远离支撑板3的一端均固定安装有压板6，检测台11的上端均固定安装有两块固定座13，检测台11上端中心位置固定安装有放置台12。

参考图2至图3，电动伸缩杆7的输出轴贯穿过固定块9固定安装有密封垫15，插头16固定安装在密封垫15远离电动伸缩杆7输出轴的一端，插头16可以有效的将轴管固定住，而密封垫15可以封堵住轴管两端，有效的提高检测的作用。

参考图3至图4，支撑板3的内部开设有内螺纹孔21，螺纹杆1通过内螺纹孔21螺纹连接在支撑板3内部，U型板5的内部风别开设有两个滑动口22，移动杆4通过滑动口22滑动安装在U型板5内部，压板6远离移动杆4的一端固定安装有第二限位橡胶垫17，固定座13远离检测台11的一端固定安装有第一限位橡胶垫14，在螺纹杆1转动使可以将支撑杆带动使支撑杆向U型板5的方向移动，这时固定安装在支撑板3底部的两根移动杆4与会随着支撑板3的移动向U型板5下方移动，而固定安装在两根移动杆4底部的压板6就会压紧到放置在固定座13上端的轴管上表面，在压板6的底部固定安装有第二限位橡胶垫17，在轴管与第二限位橡胶垫17接触时下压第一限位橡胶垫14受力发生形变，以便贴合轴管上端的形状，通过上下两侧的夹持。

参考图4至图5，放置台12的上端一体成型有圆形垫23，圆形垫23的上端固定安装有凸起垫20，凸起垫20的上端均固定安装有四根限位柱18，通过限位柱18将桥壳有效的放置到放置台12上端，这样在检测时桥壳不容易发生位移和偏移的效果，然后将桥壳主体开口端的外壁对准凸起垫20，放置台12的中心位置开设有进气孔19，进气孔19的底部固定连接有进气管10，检测台11的底部四周均固定安装有支撑腿8，开启进气管10上端阀门，气源向桥壳内通气，观察压力表读数，当读数大于所需的数值时，关闭阀门，通过喷壶向焊缝处喷洒肥皂水，观察焊缝处是否产生气泡，以此判断焊缝处是否漏气。

使用原理及优点：在使用时，工作人员需要将桥壳放置到放置台12上，通过限位柱18将桥壳有效的放置到放置台12上端，这样在检测时桥壳不容易发生位移和偏移的效果，然后将桥壳主体开口端的外壁对准凸起垫20，在将轴管放置到固定座13上端固定安装的第一限位橡胶垫14上端，在完成放置时工作人员可以控制驱动电机2转动使固定安装在驱动电机2输出轴上端的螺纹杆1转动，由于螺纹杆1螺纹连接在支撑杆内部，所以在螺纹杆1转动使可以将支撑杆带动使支撑杆向U型板5的方向移动，这时固定安装在支撑板3底部的两根移动杆4与会随着支撑板3的移动向U型板5下方移动，而固定安装在两根移动杆4底部的压板6就会压紧到放置在固定座13上端的轴管上表面，在压板6的底部固定安装有第二限位橡胶垫17，在轴管与第二限位橡胶垫17接触时下压第一限位橡胶垫14受力发生形变，以便贴合轴管上端的形状，通过上下两侧的夹持，即可达到对桥壳进行有效固定的目的，同时由于第一限位橡胶垫14和第二限位橡胶垫17形变幅度较大，进而可以对不同规格的桥壳轴管进行限位固定，方便多种桥壳固定安装，然后工人最后控制两侧固定安装在固定块9外侧的电动伸缩杆7移动，使电动伸缩杆7的输出端伸出一段距离，将固定安装在电动伸缩杆7输出轴上的插头16推动槽轴管内部，而插头16一端固定安装的密封垫15紧紧的压在轴管两端，可以有效的将轴管两端密封住，由于在压板6的作用下可以将桥壳主体与放置台12紧密的贴合，然后开启进气管10上端阀门，气源向桥壳内通气，观察压力表读数，当读数大于所需的数值时，关闭阀门，通过喷壶向焊缝处喷洒肥皂水，观察焊缝处是否产生气泡，以此判断焊缝处是否漏气。

Claims (7)

1.一种叉车桥壳气密检测设备，包括检测台(11)，其特征在于：所述检测台(11)的上端两侧均固定安装有固定块(9)，两侧所述固定块(9)相反面均固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出轴固定安装有插头(16)，所述固定块(9)的上端固定安装有U型板(5)，所述U型板(5)的内部均滑动安装有两根移动杆(4)，所述移动杆(4)的上端固定安装有支撑板(3)，所述U型板(5)上端中心位置固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定安装有螺纹杆(1)，所述螺纹杆(1)螺纹连接在支撑板(3)内部，两根所述移动杆(4)远离支撑板(3)的一端均固定安装有压板(6)，所述检测台(11)的上端均固定安装有两块固定座(13)，所述检测台(11)上端中心位置固定安装有放置台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种叉车桥壳气密检测设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)的输出轴贯穿过固定块(9)固定安装有密封垫(15)，所述插头(16)固定安装在密封垫(15)远离电动伸缩杆(7)输出轴的一端。

3.根据权利要求1所述的一种叉车桥壳气密检测设备，其特征在于：所述支撑板(3)的内部开设有内螺纹孔(21)，所述螺纹杆(1)通过内螺纹孔(21)螺纹连接在支撑板(3)内部。

4.根据权利要求1所述的一种叉车桥壳气密检测设备，其特征在于：所述U型板(5)的内部风别开设有两个滑动口(22)，所述移动杆(4)通过滑动口(22)滑动安装在U型板(5)内部。

5.根据权利要求1所述的一种叉车桥壳气密检测设备，其特征在于：压板(6)远离移动杆(4)的一端固定安装有第二限位橡胶垫(17)，所述固定座(13)远离检测台(11)的一端固定安装有第一限位橡胶垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种叉车桥壳气密检测设备，其特征在于：所述放置台(12)的上端一体成型有圆形垫(23)，所述圆形垫(23)的上端固定安装有凸起垫(20)，所述凸起垫(20)的上端均固定安装有四根限位柱(18)。

7.根据权利要求1所述的一种叉车桥壳气密检测设备，其特征在于：所述放置台(12)的中心位置开设有进气孔(19)，所述进气孔(19)的底部固定连接有进气管(10)，所述检测台(11)的底部四周均固定安装有支撑腿(8)。