CN223511811U - 插接器固定支架及用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池包附件技术领域，公开了一种插接器固定支架及用电设备。该插接器固定支架包括支架本体，上述支架本体具有沿第一方向贯穿的容纳腔，上述支架本体内设置有N个沿第二方向间隔分布的支架板，以将上述容纳腔分隔为N+1个用于一一对应固定插接器本体的固定腔，每个上述固定腔内且位于上述支架本体沿上述第一方向的任一端均设置有固定部，上述固定部用于固定插接器本体；其中，N为正整数，且上述第一方向垂直于上述第二方向。该插接器固定支架能够利用竖直方向上的空间进行插接器本体的安装，节约了用电设备的内部空间，并且能够提高插接器本体的安装效率。

Description

插接器固定支架及用电设备

技术领域

本实用新型涉及电池包附件技术领域，尤其涉及一种插接器固定支架及用电设备。

背景技术

线束插接器是电池包必不可少的线束连接电气元件之一，其目的是提高电池包内电路回路连接的可靠性，提高电池包的装配效率。目前电池包的线束插接器对接固定一般为利用插接器本身的固定卡扣进行固定，或在电池包内的电气仓中单独开孔进行固定，或单独使用一个支架固定插接器，这种方式对于电池包内纵向空间无法利用，只能平铺布置，在电池包内电气仓空间紧张的情况下，插接器的单独固定不仅影响空间利用率，造成电池包能量密度下降，同时其可集成度较低，可维修性差，装配效率也较低。

因此，亟需提供一种新型的插接器固定支架及用电设备，从而解决现有技术中的上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插接器固定支架，能够利用竖直方向上的空间进行插接器本体的安装，节约了用电设备的内部空间，并且能够提高插接器本体的安装效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

该插接器固定支架包括支架本体，上述支架本体具有沿第一方向贯穿的容纳腔，上述支架本体内设置有N个沿第二方向间隔分布的支架板，以将上述容纳腔分隔为N+1个用于一一对应固定插接器本体的固定腔，每个上述固定腔内且位于上述支架本体沿上述第一方向的任一端均设置有固定部，上述固定部用于固定插接器本体；其中，N为正整数，且上述第一方向垂直于上述第二方向。

可选地，上述支架本体包括两个均沿上述第二方向延伸设置的本体部，两个上述本体部相对设置，每个上述固定腔的上述固定部均设置有两个，两个上述固定部一一对应设置于两个上述本体部。

可选地，上述本体部沿上述第二方向的底端设置有连接部，上述连接部能够固定于外部设备。

可选地，上述连接部和上述固定部均开设有用于穿设固定螺栓或固定铆钉的安装孔。

可选地，上述支架本体还包括顶端部，上述顶端部一端连接于一个上述本体部沿上述第二方向的顶端，另一端连接于另一个上述本体部沿上述第二方向的顶端，上述顶端部、和两个上述本体部围设成上述容纳腔。

可选地，上述容纳腔外包括设置有安装部的插接器本体，上述顶端部开设有固定孔，上述固定孔用于与上述安装部配合插接。

可选地，上述本体部、上述固定部、上述连接部与上述顶端部由板材一体钣金冲压成型，或者一体注塑成型。

可选地，上述固定腔沿上述第二方向的尺寸大于对应的上述插接器本体沿上述第二方向的尺寸。

可选地，上述支架本体沿上述第一方向的尺寸不大于上述插接器本体沿上述第一方向的尺寸。

本实用新型的另一个目的在于提供一种用电设备，该用电设备包括如上述任一方案所述的插接器固定支架。

有益效果：

本实用新型中的插接器固定支架通过支架板将容纳腔分隔为多个沿第二方向分布的固定腔，每个固定腔内均对应设置有一个插接器本体，固定腔设置有固定部，固定部具体固定在支架本体沿第一方向的任一端，插接器本体固定在固定部上，实现插接器本体与插接器固定支架的固定。该插接器固定支架能够利用第二方向，也即竖直方向上的空间进行插接器本体的安装，节约了用电设备的内部空间，并且能够使用一个插接器固定支架同时固定多个插接器本体，提高了插接器本体的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的插接器固定支架安装有插接器本体时的轴测图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的插接器固定支架的轴测图。

图中：

10、插接器本体；11、安装部；100、支架本体；101、容纳腔；102、固定腔；103、固定螺栓；110、固定部；111、安装孔；120、本体部；130、连接部；140、顶端部；141、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例中所述的第一方向为图1和图2中所示的X方向，也即水平方向和支架本体100的长度方向；第二方向为图1和图2中所示的Y方向，也即竖直方向和支架本体100的高度方向，第一方向垂直于第二方向。

请参考图1，本实施例中的插接器固定支架包括支架本体100，上述支架本体100具有沿第一方向贯穿的容纳腔101，上述支架本体100内设置有N个沿第二方向间隔分布的支架板，以将上述容纳腔101分隔为N+1个用于一一对应固定插接器本体10的固定腔102，每个上述固定腔102内且位于上述支架本体100沿上述第一方向的任一端均设置有固定部110，上述固定部110用于固定插接器本体10；其中，N≥1，且上述第一方向垂直于上述第二方向。

本实施例中的插接器固定支架通过支架板将容纳腔101分隔为多个沿第二方向分布的固定腔102，每个固定腔102内均对应设置有一个插接器本体10，固定腔102设置有固定部110，固定部110具体固定在支架本体100沿第一方向的任一端，插接器本体10固定在固定部110上，实现插接器本体10与插接器固定支架的固定。该插接器固定支架能够利用第二方向，也即竖直方向上的空间进行插接器本体10的安装，节约了用电设备的内部空间，并且能够使用一个插接器固定支架同时固定多个插接器本体10，提高了插接器本体10的安装效率。

进一步地，上述支架本体100包括两个均沿上述第二方向延伸设置的本体部120，两个上述本体部120相对设置，每个上述固定腔102的上述固定部110均设置有两个，两个上述固定部110一一对应设置于两个上述本体部120。通过两个固定部110的设置，能够对插接器本体10的左右两侧同时进行固定，提高插接器本体10的固定效果。

本实施例中，上述本体部120沿上述第二方向的底端设置有连接部130，上述连接部130能够固定于外部设备。具体而言，该外部设备即为用电设备的箱体、内部支架等结构件，连接部130可以通过铆接、螺栓、焊接、粘接等方式固定在这些结构件上，从而提高固定效果。

具体地，上述连接部130和上述固定部110均开设有用于穿设固定螺栓103或固定铆钉的安装孔111。本实施例中，安装孔111用于穿设固定螺栓103，从而将支架本体100牢固地固定在外部设备上，或者牢固地将插接器本体10牢固地固定在支架本体100上，其固定效果更好切边月拆卸进行维护和更换，提高维护效率的同时降低维护成本。

请继续参考图1，可选地，上述固定腔102沿上述第二方向的尺寸大于对应的上述插接器本体10沿上述第二方向的尺寸。这样设置的固定腔102能够方便的容纳一个插接器本体10，便于将插接器本体10沿第一方向放入固定腔102内，从而提高的便捷性和安装效率。

进一步地，上述支架本体100沿上述第一方向的尺寸不大于上述插接器本体10沿上述第一方向的尺寸。由于支架本体100沿第一方向的尺寸不大于插接器本体10沿第一方向的尺寸，能够使得插接器本体10沿第一方向的尾端伸出固定腔102外，从而不会影响到插接器本体10尾端的接线，方便插接器本体10的安装与固定。

请继续参考图2，上述支架本体100还包括顶端部140，上述顶端部140一端连接于一个上述本体部120沿上述第二方向的顶端，另一端连接于另一个上述本体部120沿上述第二方向的顶端，上述顶端部140、和两个上述本体部120围设成上述容纳腔101。顶端部140能够连接两个上述本体部120的顶端，使得支架本体100呈“冂”形，提高了支架本体100的结构稳定性。

可选地，上述容纳腔101外包括设置有安装部11的插接器本体10，上述顶端部140开设有固定孔141，上述固定孔141用于与安装部11配合插接。本实施例中的插接器固定支架不仅能够使用支架本体100的容纳腔101进行插接器本体10的安装，还能够利用顶端部140的固定孔141固定额外的插接器本体10，增加插接器本体10的安装数量，提高了该插接器固定支架的使用率。

需要说明的是，上述本体部120、上述固定部110、上述连接部130与上述顶端部140由板材一体钣金冲压成型，或者一体注塑成型。本实施例中采用板材一体钣金冲压成型的方式制造上述插接器固定支架，此处的板材为金属板材，能够降低该插接器固定支架的生产成本，同时其结构更加可靠和稳定。

本实用新型的另一个目的在于提供一种用电设备，该用电设备包括如上述任一方案所述的插接器固定支架。本实施例中所述的用电设备包括电池包，以及使用该电池包的电动汽车、船舶、储能设备等，此处不再赘述。该用电设备使用上述任一方案所述的插接器固定支架，从而具有上述任一方案所述的插接器固定支架的有益效果，具体能够利用该用电设备内部的竖直方向上的空间，提高用电设备的内部空间利用率，同时能够固定多个插接器本体10，能够提高集成化水平，同时提高组装效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.插接器固定支架，其特征在于，包括支架本体(100)，所述支架本体(100)具有沿第一方向贯穿的容纳腔(101)，所述支架本体(100)内设置有N个沿第二方向间隔分布的支架板，以将所述容纳腔(101)分隔为N+1个用于一一对应固定插接器本体(10)的固定腔(102)，每个所述固定腔(102)内且位于所述支架本体(100)沿所述第一方向的任一端均设置有固定部(110)，所述固定部(110)用于固定插接器本体(10)；其中，N为正整数，且所述第一方向垂直于所述第二方向。

2.根据权利要求1所述的插接器固定支架，其特征在于，所述支架本体(100)包括两个均沿所述第二方向延伸设置的本体部(120)，两个所述本体部(120)相对设置，每个所述固定腔(102)的所述固定部(110)均设置有两个，两个所述固定部(110)一一对应设置于两个所述本体部(120)。

3.根据权利要求2所述的插接器固定支架，其特征在于，所述本体部(120)沿所述第二方向的底端设置有连接部(130)，所述连接部(130)能够固定于外部设备。

4.根据权利要求3所述的插接器固定支架，其特征在于，所述连接部(130)和所述固定部(110)均开设有用于穿设固定螺栓(103)或固定铆钉的安装孔(111)。

5.根据权利要求3所述的插接器固定支架，其特征在于，所述支架本体(100)还包括顶端部(140)，所述顶端部(140)一端连接于一个所述本体部(120)沿所述第二方向的顶端，另一端连接于另一个所述本体部(120)沿所述第二方向的顶端，所述顶端部(140)、和两个所述本体部(120)围设成所述容纳腔(101)。

6.根据权利要求5所述的插接器固定支架，其特征在于，所述容纳腔(101)外包括设置有安装部(11)的插接器本体(10)，所述顶端部(140)开设有固定孔(141)，所述固定孔(141)用于与所述安装部(11)配合插接。

7.根据权利要求5所述的插接器固定支架，其特征在于，所述本体部(120)、所述固定部(110)、所述连接部(130)与所述顶端部(140)由板材一体钣金冲压成型，或者一体注塑成型。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的插接器固定支架，其特征在于，所述固定腔(102)沿所述第二方向的尺寸大于对应的所述插接器本体(10)沿所述第二方向的尺寸。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的插接器固定支架，其特征在于，所述支架本体(100)沿所述第一方向的尺寸不大于所述插接器本体(10)沿所述第一方向的尺寸。

10.用电设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的插接器固定支架。