CN223508841U - 一种长管式储物盖及包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长管式储物盖及包装瓶。储物盖包括旋盖、下盖、储物管及移动件，下盖、储物管及移动件是透明的，储物管的翻边配置为被下盖压在瓶子的瓶口上，储物管的上端部设有第一弹性层，第一弹性层的局部位于翻边和下盖之间；移动件的顶端部能够和旋盖相接合，移动件和下盖螺纹连接以被旋盖驱动旋转而相对下盖向下移动，移动件的颈部的外表面设有第二弹性层；下盖具有能够伸入瓶子的瓶口内的内裙边，内裙边位于储物管和移动件之间，内裙边的外表面和第一弹性层接触，内裙边的内表面和第二弹性层接触。本实用新型的储物盖的伸入瓶子内的部分均为透明的，方便观察内部物质以及质量监督，同时又能兼顾美观性和密封性。

Description

一种长管式储物盖及包装瓶

技术领域

本实用新型涉及一种长管式储物盖及包装瓶。

背景技术

储物盖可独立存放溶质（例如蜂蜜、浓缩果汁等），并能够接合到瓶子的瓶口上。在需要时，将储物盖打开，使储物盖内的溶质落入瓶子内将二者混合。一类常用的储物盖包括旋盖、储物仓和移动部件，储物仓中具有用于容置物质的容腔，旋盖旋拧在储物仓顶部，移动部件可移动地设置在容腔中，并能够将容腔的底部打开，以使容腔中的物质流入瓶子中。其中，储物仓上需要设置螺纹，以实现和旋盖之间的连接，并具有较好的密封效果；储物仓还需要和瓶子的瓶口螺纹连接，并保证较好的密封效果。为了保证良好密封，储物仓大多采用密封性较好的高密度聚乙烯材料；然而，高密度聚乙烯材料本身透明性较差，不够美观，连接到瓶子上后影响瓶子整体外观。尤其是长管式的储物盖，其的储物仓具有一个伸入瓶子内的较长的管状部分，以增大容腔的容积而能够储存较多的溶质，不透明的长管对包装瓶整体外观破坏较大，也导致消费者不能直接看到内部的物质，生产中不能对内部物料进行检测监督，影响品质把控。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长管式储物盖及包装瓶，储物盖的伸入瓶子内的部分均为透明的，方便观察内部物质以及质量监督，同时又能兼顾美观性和密封性。

本实用新型的第一个方面提供一种长管式储物盖，包括旋盖、下盖、能够伸入瓶子内的储物管及活动地设置于所述储物管内的移动件，所述储物管内具有用于容置物质的容腔，所述旋盖可拆卸地连接于所述下盖上；

所述下盖、所述储物管及所述移动件是透明的，所述储物管的上端部开放并具有翻边，所述翻边配置为被所述下盖压在瓶子的瓶口上，所述储物管的上端部上覆设有第一弹性层，所述第一弹性层的局部位于所述翻边和所述下盖之间；

所述移动件具有顶端部、底端部及位于所述顶端部和底端部之间的颈部，所述顶端部能够和所述旋盖相接合，所述移动件和所述下盖螺纹连接以被所述旋盖驱动旋转而相对所述下盖向下移动，所述颈部的外表面上覆设有第二弹性层；

所述下盖具有能够伸入瓶子的瓶口内的内裙边，所述内裙边位于所述储物管和所述移动件之间，所述内裙边的外表面和所述第一弹性层接触，所述内裙边的内表面和所述第二弹性层接触；

其中，所述储物管的上端部上设有第一通孔，所述内裙边上设有第二通孔，所述移动件的顶端部上开设有第三通孔，所述第三通孔高于所述第二弹性层，所述储物盖具有容腔闭合状态和容腔打开状态，在所述容腔闭合状态时，所述第二通孔被所述第二弹性层覆盖；在所述容腔打开状态时，所述第三通孔和所述第二通孔持平，所述第一通孔、所述第二通孔及所述第三通孔将所述储物管内外两侧的空间连通。

在一优选的实施例中，所述储物管的上端部内具有面向上方的一圈第一台阶面，所述第一弹性层自所述翻边的上表面延伸至所述第一台阶面上。

在一优选的实施例中，所述移动件的所述颈部上具有面向上方的一圈第二台阶面和第三台阶面，所述第二台阶面高于所述第三台阶面，所述第二弹性层自所述第二台阶面延伸至所述第三台阶面上。

在一更优选的实施例中，所述颈部整体呈圆台状。

在一优选的实施例中，所述下盖还具有外筒和内筒，所述外筒位于所述内裙边的外侧以套接在瓶子的瓶口上，所述内筒连接于所述内裙边的上方，所述内筒上设有内螺纹，所述移动件的顶端部插入所述内筒中并具有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相互配合连接。

在一优选的实施例中，所述旋盖具有向下延伸的连接边，所述连接边插入所述移动件的顶端部内，所述连接边的外侧表面和所述移动件的顶端部的内表面中的一者上设有棘轮而另一者上设有棘爪，所述棘爪与所述棘轮相互配合，以在所述旋盖沿第一方向旋转时带动所述移动件旋转以及在所述旋盖沿第二方向旋转时所述旋盖和所述移动件相互打滑，所述第二方向与所述第一方向相反。

在一优选的实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔的至少部分相互对齐，所述第一通孔和所述第二通孔相互连通。

在一优选的实施例中，所述移动件上还设有多个第四通孔，所述第四通孔分布于所述颈部的下方。

在一优选的实施例中，所述第一弹性层包括热塑性弹性体层，所述第一弹性层和所述下盖通过双射注塑工艺一体成型；所述第二弹性层包括热塑性弹性体层，所述第二弹性层和所述移动件通过双射注塑工艺一体成型。

在一优选的实施例中，所述下盖的材料为聚丙烯，所述储物盖的材料为聚丙烯，所述移动件的材料为聚丙烯；所述翻边的下表面设有第三弹性层。

在一优选的实施例中，所述储物管的长度为所述储物盖在容腔闭合状态下的长度的80%以上；所述储物管底部包括刺破部，所述刺破部被环形的薄胶部围绕，所述移动件的下端具有尖锐的切刀部，所述切刀部位于所述薄胶部的正上方；所述储物盖处于容腔打开状态时，所述旋盖和所述下盖相互分离，所述移动件的下端开放以允许瓶子中的液体流出。

本实用新型的第二个方面提供一种包装瓶，包括瓶子，所述包装瓶还包括所述的储物盖，所述储物盖连接在所述瓶子的瓶口上，所述储物盖位于瓶口下方的部分的长度为位于瓶口上方的部分的长度的1.5倍以上。

本实用新型采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：

本实用新型的长管式储物盖及包装瓶，利用储物管的翻边及第一弹性层实现储物管和下盖之间的密封，利用移动件的第二弹性层实现储物管和移动件之间的密封，从而允许储物盖的插入瓶子中的部件（包括下盖的局部、储物盖及移动件）使用透明材料（例如聚丙烯），可以方便地观察到容腔内的物质以及监测瓶子内的物料变化，同时又保证储物盖的良好密封性能，利于保持包装品的美观性；第一通孔至第三通孔可以保证在饮用时，瓶子内的少量液体也可以倒出，液体无法流出而残留在瓶子中。此外，储物管的伸入瓶子中，利用瓶子内的空间，可以获得较大的容腔，存储较多溶质，提高了混匀后瓶子中液体的溶质浓度，改善口感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型实施例的一种包装瓶的外形图。

图2为根据本实用新型实施例的一种下盖的剖视图。

图3为根据本实用新型实施例的一种储物管的结构图。

图4为根据本实用新型实施例的一种移动件的剖视图。

图5为根据本实用新型实施例的一种包装瓶的剖视图，其中储物盖处于闭合使用状态。

图6为图5中A处的局部放大图。

图7为根据本实用新型实施例的一种包装瓶的局部剖视图，其中容腔被首次打开。

图8为根据本实用新型实施例的一种包装瓶的局部剖视图，其中旋盖拧回到下盖上。

图9为根据本实用新型实施例的一种包装瓶的局部剖视图，其中旋盖脱离下盖。

其中，

100、储物盖；200、瓶子；201、瓶口；

1、旋盖；11、连接边；

2、下盖；21、内裙边；211、第二通孔；22、外筒；23、内筒；231、内螺纹；

3、储物管；30、容腔；31、翻边；32、刺破部；33、第一台阶面；34、第一通孔；

4、移动件；41、颈部；411、第二台阶面；412、第三台阶面；42、第三通孔；43、第四通孔；44、切刀部；45、外螺纹；46、棘爪；

5、第一弹性层；

6、第二弹性层；

7、第三弹性层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

本文中，“内”、“外”是以储物盖或包装瓶的纵向中心轴线为参照定义的，以距纵向中心轴线较近的方位为内，反之为外。

图1至图9的图式是按真实比例绘制的，为维持说明书简洁，未对各元件的比例一一表列，惟各元件的比例及位置应作为本说明书内容的一部分。

图1至图9示出了实施例的一种长管式储物盖100及采用该储物盖的包装瓶。该储物盖100可独立储存液体或固体物质，例如蜂蜜、果汁浓缩液、固体粉末等。包装瓶包括瓶子200以及上述的储物盖100。瓶子200具有瓶口201，储物盖100设置在瓶口201上。储物盖100在初始的容腔闭合状态时，储物盖100内的物质可以独立存放，与瓶子200内的液体（例如水）相互分隔，如图5所示。储物盖100在容腔打开状态时，储物盖100内的物质可以流出，流入下方的瓶子200内，与瓶子200内的液体混合，如图7至图9所示。其中，在图9所示的状态下，储物盖100内的物体和瓶子200内的液体已混合好，例如成为蜂蜜水，储物盖100的饮用口露出，可供饮用，瓶子200内的液体可以自该饮用口流出。

参照图1至图9所示，长管式储物盖100包括旋盖1、下盖2、储物管3和移动件4。储物管3整体为长管状，其能够伸入瓶子200内；储物管3内具有用于容置物质的容腔30。下盖2将储物管3固定在瓶子200的瓶口上，旋盖1可拆卸地连接于下盖2上，将储物管3的容腔30的顶端封闭或露出。移动件4活动地设置于储物管3内；具体地，移动件4能够旋转且能够上下移动地插设于容腔30中。下盖2、储物管3和移动件4都是透明的；例如，下盖2的材料为聚丙烯，储物盖100的材料为聚丙烯，移动件4的材料为聚丙烯，当储物管3装在瓶子200上后，其伸入瓶子200内的部分均是透明的，消费者或厂家可以从瓶子200外直观地看到储物盖100的状况。

下面对各个部件的结构进行详细描述。

旋盖1套在下盖2的上部上，二者之间通过螺纹密封连接。旋盖1由弹性较好的材料制成，例如高密度聚乙烯（HDPE），以保证旋盖1和下盖2之间的良好密封。旋盖1的中部还具有向下延伸的连接边11，连接边11插入移动件4的顶端部内，连接边11能够带动移动件4旋转，连接边11和移动件4还能够相互分离。本实施例中，连接边11的外侧表面上设有棘轮，移动件4的顶端部的内表面上间隔地设有棘爪46，棘爪46与棘轮相互配合，旋盖1在沿第一方向旋转时带动移动件4旋转，旋盖1在沿第二方向旋转时旋盖1和移动件4相互打滑，第二方向与第一方向相反。通过这种配置，使得消费者只能够沿第一方向（例如逆时针方向）将旋盖1打开，反向旋转不能够将旋盖1打开。在其他实施例中，连接边11的外侧表面上可设有棘爪，而移动件4的顶端部的内表面上设有棘轮，棘爪与棘轮相互配合。

下盖2螺纹连接在瓶口201上，实现储物盖100和瓶子200的连接。下盖2具有能够伸入瓶子200的瓶口201内的内裙边21，内裙边21位于储物管3和移动件4之间。下盖2还包括外筒22和内筒23，外筒22位于内裙边21的外侧。外筒22的上端部开放形成一可露出的饮用口，旋盖1具体套接在外筒22的上端部上并通过螺纹密封连接，旋盖1拧开后，饮用口露出。外筒22的下端部套接在瓶子200的瓶口201上，并通过螺纹密封连接。内筒23连接于内裙边21的上方，内筒23上设有内螺纹。内筒23的上端低于外筒22的上端。储物盖100装在瓶口201上后，内裙边21的下端不会超出瓶子200的颈部，进一步地，内裙边21的下端和瓶口201的下端持平，甚至内裙边21的下端略高于瓶口201的下端。

储物管3的上端部开放并具有翻边31，翻边31配置为被下盖2压在瓶子200的瓶口201上。翻边31可为与瓶口201的上表面配合的水平板状。储物管3的上端部上覆设有第一弹性层5，第一弹性层5的局部位于翻边31和下盖2之间，第一弹性层5由弹性材料制成，从而保证储物管3和下盖2之间的良好密封。储物管3的上端部内具有面向上方的一圈第一台阶面33，第一弹性层5自翻边31的上表面延伸至第一台阶面33上。适应下盖2的内裙边21的高度，第一台阶面33和内裙边21的下端持平，或第一台阶面33略低于内裙边21的下端，从而第一弹性层5基本被瓶口201遮挡，被第一弹性层5覆盖的部分基本位于瓶子200的瓶口201内。

移动件4具有顶端部、底端部及位于顶端部和底端部之间的颈部41。顶端部能够和旋盖1相接合，也即，旋盖1的连接边11插入到移动件4的顶端部中。移动件4还和下盖2螺纹连接以被旋盖1驱动旋转而相对下盖2向下移动。具体地，移动件4的顶端部上设有外螺纹45，该顶端部插设于下盖2的内筒23中，其外螺纹45和内筒23的内螺纹231相互配合，在螺纹作用下，移动件4在旋转的同时会向下移动。

颈部41的外表面上覆设有第二弹性层6。颈部41整体呈圆台状，外径上小下大。具体地，移动件4的颈部41上具有面向上方的一圈第二台阶面411和第三台阶面412，第二台阶面411高于第三台阶面412，第二弹性层6自第二台阶面411延伸至第三台阶面412上。适应下盖2的内裙边21的高度，第三台阶面412和内裙边21的下端持平，或第三台阶面412略低于内裙边21的下端，从而第二弹性层6基本被瓶口201遮挡，被第二弹性层6覆盖的部分（即颈部41）基本位于瓶子200的瓶口201内。

内裙边21的外表面和第一弹性层5接触，以进一步提高下盖2和储物管3之间的密封性能。内裙边21的内表面和第二弹性层6接触，以提高下盖2和移动件4之间的密封性能。储物管3的上端部上设有第一通孔34，内裙边21上设有第二通孔211，移动件4的顶端部上开设有第三通孔42，第三通孔42高于第二弹性层6。储物盖100具有容腔闭合状态和容腔打开状态，在容腔闭合状态时，第二通孔211被第二弹性层6覆盖；在容腔打开状态时，第三通孔42和第二通孔211持平，第一通孔34、第二通孔211及第三通孔42将储物管3内外两侧的空间连通。储物盖100在容腔闭合状态下，第一通孔34和第二通孔211的至少部分相互对齐，第一通孔34和第二通孔211相互连通。

储物管3的底部包括刺破部32，刺破部32被环形的薄胶部围绕，该薄胶部处具有环形的凹槽，从而薄胶部处的厚度减薄而强度降低。移动件4的下端具有尖锐的切刀部44，切刀部44位于薄胶部的正上方；储物盖100处于容腔打开状态时，旋盖1和下盖2相互分离，移动件4的下端开放以允许瓶子200中的液体流出。移动件4整体为中空且上下两端开放的筒体，储物管3套在移动件4外，当移动件4将储物管3的底部刺破后，移动件4的局部移动至储物管3下方。移动件4上还设有多个第四通孔43，第四通孔43分布于颈部41的下方，第四通孔43利于容腔30内外的物质流通。

而在其他一些示例中，储物管3的底部开放并被一密封膜封闭，该密封膜可被切刀部44刺破。在另一些实施例中，移动件4的底部封闭并呈闷塞状，储物管3的底部开放并被移动件4塞住，当移动件4向下移动后，移动件4和储物管3之间形成缝隙，可使容腔30打开。

移动件4的下部的外侧表面上设有向外凸出的限位筋，储物管3底部具有朝向上方的限位部，限位筋被限制在限位部上方，避免移动件4脱离储物管3而掉入瓶子200中。

第一弹性层5包括热塑性弹性体层（TPE），第一弹性层5和下盖2通过双射注塑工艺一体成型。第二弹性层6包括热塑性弹性体层，第二弹性层6和移动件4通过双射注塑工艺一体成型。在一些示例中，翻边31的下表面设有第三弹性层7，以提高翻边31和瓶口201之间的密封性能。第三弹性层7包括热塑性弹性体层，其可以和第一弹性能是一体的。

储物管3的长度为储物盖100在容腔闭合状态下的长度的80%以上。由此，充分利用瓶子200内的空间，容腔30的容积较大，而又不会导致储物盖100露出瓶口201外的部分的体积增加，不会影响包装瓶整体的美观性。容腔30较大，可以允许储存较多的溶质，当溶质和瓶子200内的液体混合后，可以获得较高的浓度，具有较佳的口感。

本实施例中的包装瓶，储物盖100位于瓶口201下方的部分的长度为位于瓶口201上方的部分的长度的1.5倍以上，优选为2倍以上，可以利用瓶子200内的空间增加容腔30的容积，包装瓶整体的外观不受影响，不会破坏包装品的美观性。

实施例的储物盖100的使用过程如下：

1、灌装：先将移动件4旋入下盖2中，扣上储物管3，形成一个上端开放的容器，从移动件4的上端灌入液体，最后将旋盖1旋紧。其中，储物盖100组装到瓶子200上时，储物管3伸入瓶口201内，其翻边31挂在瓶口201上，下盖2旋拧到瓶口201上直至下盖2将翻边31压紧在瓶口201上，实现储物盖100和瓶口201的密封，如图5所示。

2、调配：沿第一方向（逆时针方向）旋转旋盖1，在棘轮作用下带动移动件4旋转，由于螺纹作用，旋盖1和移动件4反向移动，移动件4向下移动，移动件4上的切刀部44将储物管3底部的薄胶部刺破，并进一步将刺破部32顶出，储物管3内的物质向下流入瓶子200内，如图7所示。之后，将旋盖1拧回到下盖2上，摇晃瓶子200将瓶子200内的物质混匀，如图8所示。

3、饮用：将旋盖1拧出，下盖2顶部的饮用口露出，瓶子200内的液体沿图9中箭头所示方向流出。其中，靠近瓶子200边缘角落位置的少量液体可通过储物盖100侧边的第一通孔34、第二通孔211及第三通孔42流出，避免瓶子200内液体量较少时无法流出，解决了瓶子200内残留液体的问题。

实施例的储物盖100及包装瓶，利用储物管3的翻边31及第一弹性层5实现储物管3和下盖2之间的密封，利用移动件4的第二弹性层6实现储物管3和移动件4之间的密封，从而允许储物盖100的插入瓶子200中的部件（包括下盖2的局部、储物盖100及移动件4）使用透明材料（例如聚丙烯），可以方便地观察到容腔30内的物质以及监测瓶子200内的物料变化，同时又保证储物盖100的良好密封性能，利于保持包装品的美观性。第一通孔34至第三通孔42可以保证在饮用时，瓶子200内的少量液体也可以倒出，液体无法流出而残留在瓶子200中。储物管3的伸入瓶子200中，利用瓶子200内的空间，可以获得较大的容腔30，存储较多溶质，提高了混匀后瓶子200中液体的溶质浓度，改善口感。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、 “水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种长管式储物盖，包括旋盖、下盖、能够伸入瓶子内的储物管及活动地设置于所述储物管内的移动件，所述储物管内具有用于容置物质的容腔，所述旋盖可拆卸地连接于所述下盖上；

其特征在于，所述下盖、所述储物管及所述移动件是透明的，所述储物管的上端部开放并具有翻边，所述翻边配置为被所述下盖压在瓶子的瓶口上，所述储物管的上端部上覆设有第一弹性层，所述第一弹性层的局部位于所述翻边和所述下盖之间；

所述移动件具有顶端部、底端部及位于所述顶端部和底端部之间的颈部，所述顶端部能够和所述旋盖相接合，所述移动件和所述下盖螺纹连接以被所述旋盖驱动旋转而相对所述下盖向下移动，所述颈部的外表面上覆设有第二弹性层；

所述下盖具有能够伸入瓶子的瓶口内的内裙边，所述内裙边位于所述储物管和所述移动件之间，所述内裙边的外表面和所述第一弹性层接触，所述内裙边的内表面和所述第二弹性层接触；

其中，所述储物管的上端部上设有第一通孔，所述内裙边上设有第二通孔，所述移动件的顶端部上开设有第三通孔，所述第三通孔高于所述第二弹性层，所述储物盖具有容腔闭合状态和容腔打开状态，在所述容腔闭合状态时，所述第二通孔被所述第二弹性层覆盖；在所述容腔打开状态时，所述第三通孔和所述第二通孔持平，所述第一通孔、所述第二通孔及所述第三通孔将所述储物管内外两侧的空间连通。

2.根据权利要求1所述的长管式储物盖，其特征在于，所述储物管的上端部内具有面向上方的一圈第一台阶面，所述第一弹性层自所述翻边的上表面延伸至所述第一台阶面上。

3.根据权利要求1所述的长管式储物盖，其特征在于，所述移动件的所述颈部上具有面向上方的一圈第二台阶面和第三台阶面，所述第二台阶面高于所述第三台阶面，所述第二弹性层自所述第二台阶面延伸至所述第三台阶面上。

4.根据权利要求2所述的长管式储物盖，其特征在于，所述颈部整体呈圆台状。

5.根据权利要求1所述的长管式储物盖，其特征在于，所述下盖还具有外筒和内筒，所述外筒位于所述内裙边的外侧以套接在瓶子的瓶口上，所述内筒连接于所述内裙边的上方，所述内筒上设有内螺纹，所述移动件的顶端部插入所述内筒中并具有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相互配合连接。

6.根据权利要求1所述的长管式储物盖，其特征在于，所述旋盖具有向下延伸的连接边，所述连接边插入所述移动件的顶端部内，所述连接边的外侧表面和所述移动件的顶端部的内表面中的一者上设有棘轮而另一者上设有棘爪，所述棘爪与所述棘轮相互配合，以在所述旋盖沿第一方向旋转时带动所述移动件旋转以及在所述旋盖沿第二方向旋转时所述旋盖和所述移动件相互打滑，所述第二方向与所述第一方向相反。

7.根据权利要求1所述的长管式储物盖，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔的至少部分相互对齐，所述第一通孔和所述第二通孔相互连通。

8.根据权利要求1所述的长管式储物盖，其特征在于，所述移动件上还设有多个第四通孔，所述第四通孔分布于所述颈部的下方。

9.根据权利要求1所述的长管式储物盖，其特征在于，所述第一弹性层包括热塑性弹性体层，所述第一弹性层和所述下盖通过双射注塑工艺一体成型；所述第二弹性层包括热塑性弹性体层，所述第二弹性层和所述移动件通过双射注塑工艺一体成型。

10.根据权利要求1至9任一项所述的长管式储物盖，其特征在于，所述下盖的材料为聚丙烯，所述储物盖的材料为聚丙烯，所述移动件的材料为聚丙烯；所述翻边的下表面设有第三弹性层。

11.根据权利要求1所述的长管式储物盖，其特征在于，所述储物管的长度为所述储物盖在容腔闭合状态下的长度的80%以上；所述储物管底部包括刺破部，所述刺破部被环形的薄胶部围绕，所述移动件的下端具有尖锐的切刀部，所述切刀部位于所述薄胶部的正上方；所述储物盖处于容腔打开状态时，所述旋盖和所述下盖相互分离，所述移动件的下端开放以允许瓶子中的液体流出。

12.一种包装瓶，包括瓶子，其特征在于，所述包装瓶还包括如权利要求1至11任一项所述的储物盖，所述储物盖连接在所述瓶子的瓶口上，所述储物盖位于瓶口下方的部分的长度为位于瓶口上方的部分的长度的1.5倍以上。