CN223507875U - 一种用于无底纸标签复合机 - Google Patents
一种用于无底纸标签复合机Info
- Publication number
- CN223507875U CN223507875U CN202422466167.9U CN202422466167U CN223507875U CN 223507875 U CN223507875 U CN 223507875U CN 202422466167 U CN202422466167 U CN 202422466167U CN 223507875 U CN223507875 U CN 223507875U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compounding
- roller
- shell
- housing
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型属于标签生产技术领域,具体为一种用于无底纸标签复合机,包括外壳,所述外壳内从左到右固定安装有若干放卷机构、若干张紧机构、若干第一复合机构、第二复合机构、收卷机构,所述外壳内部固定安装有涂胶机构,所述外壳的右侧固定安装有若干烘干器,所述外壳内转动安装有若干限位辊、若干防偏移辊,本装置通过若干个放卷机构可以使装置一次性放置多种材料,再由第一复合机构与第二复合机构依次对材料进行复合,提高了复合效率与复合的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签生产技术领域,具体为一种用于无底纸标签复合机。
背景技术
无底纸标签,即没有底纸的不干胶标签,是一种低碳、环保的新型标签形式。无底纸标签相较于传统的不干胶标签,去除了底纸部分,仅保留面材和粘胶剂。传统不干胶标签由表面基材、粘胶剂和底纸三部分组成,而无底纸标签则去除了底纸,直接在面材上涂布粘胶剂,并在需要时通过特殊工艺实现标签的分离和粘贴。
无底纸标签与各种材料(如薄膜、纸张等)复合时,可能会遇到需要复合多层不同的材料,传统的无底纸标签复合机无法同时将多层材料与无底纸标签进行复合,为提高复合效率与装置的实用性,我们提出一种用于无底纸标签复合机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于无底纸标签复合机,通过若干个放卷机构可以使装置一次性放置多种材料,再由第一复合机构与第二复合机构依次对材料进行复合,提高了复合效率与复合的质量,同时也提高了装置的实用性,解决了背景的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于无底纸标签复合机,包括外壳,所述外壳内从左到右固定安装有若干放卷机构、若干张紧机构、若干第一复合机构、第二复合机构、收卷机构,所述外壳内部固定安装有涂胶机构,所述外壳的右侧固定安装有若干烘干器,所述外壳内转动安装有若干限位辊、若干防偏移辊,所述外壳的内部放置有复合材料,所述外壳上开设有若干安装孔、若干配合槽口。
优选的,所述放卷机构包括放卷辊,所述放卷辊转动安装在外壳内,所述外壳内转动安装有限卷臂,限卷臂的底端与放卷辊紧密接触,所述限卷臂的上方固定安装有弹簧,弹簧的另一端固定安装在外壳内的固定壁上。
优选的,所述张紧机构包括张紧电机,所述张紧电机固定安装在外壳上,所述张紧电机的输出轴上前后均张紧套接有第一主动皮带轮,所述外壳上转动安装有若干第一上压紧辊,左侧的第一上压紧辊前后端均固定套装有第一从动皮带轮,第一主动皮带轮与第一从动皮带轮之间张紧套接有皮带。
优选的,所述张紧机构还包括保护罩,所述保护罩固定安装在外壳的内部,所述外壳上滑动安装有若干第一压紧杆,所述第一压紧杆上转动套装有第一下压紧辊,所述第一压紧杆的两端均固定连接有第一弹簧架,所述第一弹簧架的另一端与外壳固定连接。
优选的,所述第一复合机构包括第一复合杆,所述第一复合杆滑动安装在外壳上,所述第一复合杆上转动套装有第一上复合辊,第一复合杆两端均固定安装有第二弹簧架,所述第二弹簧架的另一端与外壳固定连接,所述外壳内转动安装有第一下复合辊。
优选的,所述第二复合机构包括第二复合杆,所述第二复合杆滑动安装在外壳上,所述第二复合杆上转动套装有第二上复合辊,所述第二复合杆的两端均固定安装有第三弹簧架,所述外壳上固定连接有螺纹板,所述螺纹板螺纹连接有螺母,螺母的底端与第三弹簧架的上端紧密接触,所述外壳内转动安装有第二下复合辊。
优选的,所述收卷机构包括收卷辊,所述收卷辊转动安装在外壳上,所述收卷辊的前后端均固定套装有第二从动皮带轮,所述外壳上固定安装有收卷电机,所述收卷电机的输出轴前后均固定套装有第二主动皮带轮,第二主动皮带轮与第二从动皮带轮之间张紧套接有皮带,所述外壳上滑动安装有第二压紧杆,所述第二压紧杆上转动套装有第二上压紧辊,所述第二压紧杆的两端均固定安装有第四弹簧架,所述第四弹簧架的另一端与外壳固定连接,所述外壳内转动安装有第二下压紧辊。
优选的,所述涂胶机构包括存胶罐,所述存胶罐固定安装在外壳上,所述存胶罐固定连通有涂胶管道,所述涂胶管道固定连通有若干涂胶喷头。
优选的,所述第一弹簧架、第二弹簧架、第三弹簧架、第四弹簧架内设置有若干弹簧。
优选的,所述收卷电机的外表面固定安装有若干散热片。
有益效果
本实用新型提供了一种用于无底纸标签复合机。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该一种用于无底纸标签复合机,通过若干放卷机构可同时放置多种不同的材料,再由第一复合机构与第二复合机构依次复合,不仅装置了复合效率与复合质量,同时也增强了提高的实用性。
2、该一种用于无底纸标签复合机,通过张紧结构可对各种材料提供张紧立,确保了材料在装置内部处于张紧状态,提高了材料的复合效果,同时也降低了故障率。
3、该一种用于无底纸标签复合机,通过防偏移辊可防止材料位置的偏移,防偏移辊设计成中间高两边低的形状,来实现这一功能,降低了故障率,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型主体截面结构示意图;
图3为本实用新型主体去掉外壳示意图;
图4为本实用新型放卷机构示意图;
图5为本实用新型张紧机构示意图;
图6为本实用新型第一复合机构示意图;
图7为本实用新型第二复合机构示意图;
图8为本实用新型收卷机构示意图;
图9为本实用新型涂胶机构示意图。
图中:1、外壳;2、放卷机构;3、张紧机构;4、第一复合机构;5、第二复合机构;6、收卷机构;7、放卷辊;8、张紧电机;9、第一主动皮带轮;10、第一从动皮带轮;11、第一压紧杆;12、第一上压紧辊;13、第一下压紧辊;14、第一弹簧架;15、限卷臂;16、防偏移辊;17、第一下复合辊;18、第一复合杆;19、第一上复合辊;20、第二弹簧架;21、限位辊;22、存胶罐;23、涂胶管道;24、涂胶喷头;25、第二下复合辊;26、第二复合杆;27、第二上复合辊;28、螺纹板;29、螺母;30、收卷辊;31、收卷电机;32、第二从动皮带轮;33、第二主动皮带轮;34、第二下压紧辊;35、第二压紧杆;36、第二上压紧辊;37、烘干器;38、涂胶机构;39、保护罩;40、第三弹簧架;41、第四弹簧架;42、复合的材料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案:一种用于无底纸标签复合机,包括外壳1,外壳1内从左到右固定安装有若干放卷机构2、若干张紧机构3、若干第一复合机构4、第二复合机构5、收卷机构6,外壳1内部固定安装有涂胶机构38,外壳1的右侧固定安装有若干烘干器37,外壳1内转动安装有若干限位辊21、若干防偏移辊16,外壳1的内部放置有复合材料42,外壳1上开设有若干安装孔、若干配合槽口。
使用时,先根据要复合的材料厚度、性能等对第二复合机构5的复合压力进行调整,接着张紧机构3将材料从放卷机构2缓慢拉出,同时为材料提供张紧力,后面材料在收卷机构6的带动下往前运动,到第一复合机构4后,开始第一次对材料进行复合,在收卷机构6的拉动下,材料到第二复合机构5,开始对材料进行第二次复合,之后,经过烘干器37的烘干,最后由收卷机构6将复合后的材料进行收卷以便后续使用,其中限位辊21可限制材料的位置,方便加工的操作,防偏移辊16可防止材料的左右偏移,降低了故障率,提高了装置的稳定性。
放卷机构2包括放卷辊7,放卷辊7转动安装在外壳1内,外壳1内转动安装有限卷臂15,限卷臂15的底端与放卷辊7紧密接触,限卷臂15的上方固定安装有弹簧,弹簧的另一端固定安装在外壳1内的固定壁上。限卷臂15可限制放卷辊7内的材料,防止材料被拉动的时候散到放卷辊7外部,造成故障。
张紧机构3包括张紧电机8,张紧电机8固定安装在外壳1上,张紧电机8的输出轴上前后均张紧套接有第一主动皮带轮9,外壳1上转动安装有若干第一上压紧辊12,左侧的第一上压紧辊12前后端均固定套装有第一从动皮带轮10,第一主动皮带轮9与第一从动皮带轮10之间张紧套接有皮带。张紧机构3还包括保护罩39,保护罩39固定安装在外壳1的内部,外壳1上滑动安装有若干第一压紧杆11,第一压紧杆11上转动套装有第一下压紧辊13,第一压紧杆11的两端均固定连接有第一弹簧架14,第一弹簧架14的另一端与外壳1固定连接。
工作时,张紧电机8的输出轴带动第一主动皮带轮9转动,在皮带的作用下第一从动皮带轮10也开始转动,接着左侧的第一上压紧辊12开始转动,从而带动材料往前运动,第一下压紧辊13在第一弹簧架14的作用下将材料往第一上压紧辊12挤压,从而将材料拉到张紧机构3内部,同时为材料提供张紧力,其中保护罩39可防止进入张紧机构3内的材料卡住装置内的组件。
第一复合机构4包括第一复合杆18,第一复合杆18滑动安装在外壳1上,第一复合杆18上转动套装有第一上复合辊19,第一复合杆18两端均固定安装有第二弹簧架20,第二弹簧架20的另一端与外壳1固定连接,外壳1内转动安装有第一下复合辊17。第一下复合辊17在第二弹簧架20的作用下将材料往第一上复合辊19挤压,增强了复合的效果。
第二复合机构5包括第二复合杆26,第二复合杆26滑动安装在外壳1上,第二复合杆26上转动套装有第二上复合辊27,第二复合杆26的两端均固定安装有第三弹簧架40,外壳1上固定连接有螺纹板28,螺纹板28螺纹连接有螺母29,螺母29的底端与第三弹簧架40的上端紧密接触,外壳1内转动安装有第二下复合辊25。使用时,先根据要复合材料的厚度、性能等,来调节第三弹簧架40的弹力,通过转动螺母29让第三弹簧架40往下压从而调节弹力,第二下复合辊17在第三弹簧架40的作用下将材料往第二上复合辊27挤压,不仅增强了复合的效果,同时也提高了装置的实用性。
收卷机构6包括收卷辊30,收卷辊30转动安装在外壳1上,收卷辊30的前后端均固定套装有第二从动皮带轮32,外壳1上固定安装有收卷电机31,收卷电机31的输出轴前后均固定套装有第二主动皮带轮33,第二主动皮带轮33与第二从动皮带轮32之间张紧套接有皮带,外壳1上滑动安装有第二压紧杆35,第二压紧杆35上转动套装有第二上压紧辊36,第二压紧杆35的两端均固定安装有第四弹簧架41,第四弹簧架41的另一端与外壳1固定连接,外壳1内转动安装有第二下压紧辊34。使用时,收卷电机31的输出轴带动第二主动皮带轮33转动,在皮带的作用下第二从动皮带轮32也开始转动,接着收卷辊30开始转动,从而带动整体的材料往前运动,第二上压紧辊36在第四弹簧架42的作用下,将材料往第二下压紧辊34挤压,为材料提供了张紧力,提高了收卷的效果。
涂胶机构38包括存胶罐22,存胶罐22固定安装在外壳1上,存胶罐22固定连通有涂胶管道23,涂胶管道23固定连通有若干涂胶喷头24。
第一弹簧架14、第二弹簧架20、第三弹簧架40、第四弹簧架41内设置有若干弹簧。
收卷电机31的外表面固定安装有若干散热片,散热片可提高收卷电机31的散热性能。
工作原理:使用时,先根据要复合的材料厚度、性能等对第二复合机构5的复合压力进行调整,通过转动螺母29,从而压缩第三弹簧架40来实现这一功能,接着打开张紧电机8,张紧电机8的输出轴带动第一主动皮带轮9转动,在皮带的作用下第一从动皮带轮10也开始转动,接着左侧的第一上压紧辊12开始转动,从而将材料从放卷机构2拉到张紧机构3的内部,第一下压紧辊13在第一弹簧架14的作用下将材料往第一上压紧辊12挤压,为材料提供张紧力,其中保护罩39可防止进入张紧机构3内的材料卡住装置内的组件。
然后打开收卷电机31,收卷电机31的输出轴带动第二主动皮带轮33转动,在皮带的作用下第二从动皮带轮32也开始转动,接着收卷辊30开始转动,从而带动整体的材料往前运动,第二上压紧辊36在第四弹簧架42的作用下,将材料往第二下压紧辊34挤压,为材料提供了张紧力,提高了收卷的效果。
在收卷电机31的带动下,材料往前运动到了第一复合机构4时,开始第一次对材料进行复合,第一下复合辊17在第二弹簧架20的作用下将材料往第一上复合辊19挤压,增强了复合的效果;接着,材料到第二复合机构5,开始对材料进行第二次复合,之后,经过烘干器37的烘干,最后由收卷机构6将复合后的材料进行收卷以便后续使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于无底纸标签复合机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内从左到右固定安装有若干放卷机构(2)、若干张紧机构(3)、若干第一复合机构(4)、第二复合机构(5)、收卷机构(6),所述外壳(1)内部固定安装有涂胶机构(38),所述外壳(1)的右侧固定安装有若干烘干器(37),所述外壳(1)内转动安装有若干限位辊(21)、若干防偏移辊(16),所述外壳(1)的内部放置有复合材料(42),所述外壳(1)上开设有若干安装孔、若干配合槽口。
2.根据权利要求1所述的一种用于无底纸标签复合机,其特征在于:所述放卷机构(2)包括放卷辊(7),所述放卷辊(7)转动安装在外壳(1)内,所述外壳(1)内转动安装有限卷臂(15),限卷臂(15)的底端与放卷辊(7)紧密接触,所述限卷臂(15)的上方固定安装有弹簧,弹簧的另一端固定安装在外壳(1)内的固定壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于无底纸标签复合机,其特征在于:所述张紧机构(3)包括张紧电机(8),所述张紧电机(8)固定安装在外壳(1)上,所述张紧电机(8)的输出轴上前后均张紧套接有第一主动皮带轮(9),所述外壳(1)上转动安装有若干第一上压紧辊(12),左侧的第一上压紧辊(12)前后端均固定套装有第一从动皮带轮(10),第一主动皮带轮(9)与第一从动皮带轮(10)之间张紧套接有皮带。
4.根据权利要求3所述的一种用于无底纸标签复合机,其特征在于:所述张紧机构(3)还包括保护罩(39),所述保护罩(39)固定安装在外壳(1)的内部,所述外壳(1)上滑动安装有若干第一压紧杆(11),所述第一压紧杆(11)上转动套装有第一下压紧辊(13),所述第一压紧杆(11)的两端均固定连接有第一弹簧架(14),所述第一弹簧架(14)的另一端与外壳(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于无底纸标签复合机,其特征在于:所述第一复合机构(4)包括第一复合杆(18),所述第一复合杆(18)滑动安装在外壳(1)上,所述第一复合杆(18)上转动套装有第一上复合辊(19),第一复合杆(18)两端均固定安装有第二弹簧架(20),所述第二弹簧架(20)的另一端与外壳(1)固定连接,所述外壳(1)内转动安装有第一下复合辊(17)。
6.根据权利要求5所述的一种用于无底纸标签复合机,其特征在于:所述第二复合机构(5)包括第二复合杆(26),所述第二复合杆(26)滑动安装在外壳(1)上,所述第二复合杆(26)上转动套装有第二上复合辊(27),所述第二复合杆(26)的两端均固定安装有第三弹簧架(40),所述外壳(1)上固定连接有螺纹板(28),所述螺纹板(28)螺纹连接有螺母(29),螺母(29)的底端与第三弹簧架(40)的上端紧密接触,所述外壳(1)内转动安装有第二下复合辊(25)。
7.根据权利要求5所述的一种用于无底纸标签复合机,其特征在于:所述收卷机构(6)包括收卷辊(30),所述收卷辊(30)转动安装在外壳(1)上,所述收卷辊(30)的前后端均固定套装有第二从动皮带轮(32),所述外壳(1)上固定安装有收卷电机(31),所述收卷电机(31)的输出轴前后均固定套装有第二主动皮带轮(33),第二主动皮带轮(33)与第二从动皮带轮(32)之间张紧套接有皮带,所述外壳(1)上滑动安装有第二压紧杆(35),所述第二压紧杆(35)上转动套装有第二上压紧辊(36),所述第二压紧杆(35)的两端均固定安装有第四弹簧架(41),所述第四弹簧架(41)的另一端与外壳(1)固定连接,所述外壳(1)内转动安装有第二下压紧辊(34)。
8.根据权利要求5所述的一种用于无底纸标签复合机,其特征在于:所述涂胶机构(38)包括存胶罐(22),所述存胶罐(22)固定安装在外壳(1)上,所述存胶罐(22)固定连通有涂胶管道(23),所述涂胶管道(23)固定连通有若干涂胶喷头(24)。
9.根据权利要求5所述的一种用于无底纸标签复合机,其特征在于:所述第一弹簧架(14)、第二弹簧架(20)、第三弹簧架(40)、第四弹簧架(41)内设置有若干弹簧。
10.根据权利要求7所述的一种用于无底纸标签复合机,其特征在于:所述收卷电机(31)的外表面固定安装有若干散热片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422466167.9U CN223507875U (zh) | 2024-10-12 | 2024-10-12 | 一种用于无底纸标签复合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422466167.9U CN223507875U (zh) | 2024-10-12 | 2024-10-12 | 一种用于无底纸标签复合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223507875U true CN223507875U (zh) | 2025-11-04 |
Family
ID=97507929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422466167.9U Active CN223507875U (zh) | 2024-10-12 | 2024-10-12 | 一种用于无底纸标签复合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223507875U (zh) |
-
2024
- 2024-10-12 CN CN202422466167.9U patent/CN223507875U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN223507875U (zh) | 一种用于无底纸标签复合机 | |
| CN216659235U (zh) | 一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置 | |
| CN204917334U (zh) | 一种宽幅纸张涂布机进料换卷机构 | |
| CN210759687U (zh) | 一种双层不干胶标签纸生产装置 | |
| CN210679989U (zh) | 一种uv成型机 | |
| CN214239624U (zh) | 一种塑料薄膜加工用高效复合机 | |
| CN113878972A (zh) | 一种胶体金侧向层析试纸条的多层复合自动粘接装置 | |
| CN216335746U (zh) | 一种片卷料通用带后撤剥料飞达机构 | |
| CN221420073U (zh) | 一种不干胶标签涂布收卷装置 | |
| CN213059400U (zh) | 全自动覆膜机 | |
| CN213737805U (zh) | 一种具有贴条机构的复卷机 | |
| CN222697937U (zh) | 一种高性能环保型胶粘制品用热压机 | |
| CN209143305U (zh) | 一种薄膜的自动换卷装置 | |
| CN211167724U (zh) | 一种剥胶装置 | |
| CN114955644A (zh) | 一种胶带复卷机压紧装置 | |
| CN211619470U (zh) | 一种淋膜机的上纸装置 | |
| CN211283056U (zh) | 一种防潮纸生产用收卷装置 | |
| CN221916617U (zh) | 薄膜分卷机 | |
| CN219635673U (zh) | 卷料贴膜机构及覆膜机 | |
| CN217650499U (zh) | 一种涤纶布用复合机的放卷部件 | |
| CN216302775U (zh) | 用于胶粘带生产的压辊机 | |
| CN201040436Y (zh) | 一种覆膜的二维空间自动紧张装置 | |
| CN220316787U (zh) | 薄膜复卷机 | |
| CN219216951U (zh) | 一种胶带加工用收卷装置 | |
| CN223073632U (zh) | 贴胶带装置、贴胶带设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |