CN223506761U - 一种便于拆卸的稳定型数控机床工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的稳定型数控机床工装，涉及机械加工技术领域，包括支撑架、承载板和夹具，其特征在于，支撑架的顶部活动连接有承载台，承载台靠近翻转固定架的一侧活动连接有加工刀具，支撑架和承载板之间滑动连接，承载板上对称固定连接有翻转固定架，翻转固定架上转动设置有夹具盘，夹具盘和翻转固定架上共同设置有翻转锁紧组件，通过设置的翻转锁紧组件中翻转电机的转动带动夹具在加工过程中进行转动，这使得工件可以从多个角度进行加工，提高加工的全面性和准确性，翻转锁紧组件的设计使得夹具的拆卸过程变得简单快捷，通过控制液压缸的收缩，以及限位螺栓的转动，便可以接触夹具与夹具盘的固定效果。

Description

一种便于拆卸的稳定型数控机床工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的稳定型数控机床工装。

背景技术

机械加工技术领域是一个涵盖广泛工艺与技术的行业，专注于通过机械手段对原材料进行加工，以制造出具有特定形状、尺寸和性能的零部件或成品。这一领域融合了设计、材料科学、制造工艺及自动化控制等多个学科，实现了从原材料到最终产品的精确转化，在机械加工中，常见的工艺包括车削、铣削、磨削、钻孔、冲压及铸造等，每种工艺都有其独特的适用场景和优势。

数控机床工装是指在数控车床上加工工件时，用于固定、夹紧、定位、支撑、切削等作用的各种夹具、刀具和辅助装置的总称，它是数控车床加工的重要组成部分，其质量和使用效果直接影响到加工质量和生产效率。

传统的机床工装的夹具在安装的过程中往往采用螺栓螺母连接，安装过程较为繁琐，同时在更换夹具过程中可能需要不同的安装工具，给工作人员拆装过程带来一定程度上的麻烦，同时传统的夹具在使用过程中位置较为固定，在对工件加工过程中可能存在盲区，因此提出一种便于拆卸的稳定型数控机床工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在夹具不易更换夹具，夹具设计较为固定的缺点，而提出的一种便于拆卸的稳定型数控机床工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆卸的稳定型数控机床工装，包括支撑架、承载板和夹具，所述支撑架的顶部活动连接有承载台，所述承载台靠近翻转固定架的一侧活动连接有加工刀具，所述支撑架和承载板之间滑动连接，所述承载板上对称固定连接有翻转固定架，所述翻转固定架上转动设置有夹具盘，所述夹具盘和翻转固定架上共同设置有翻转锁紧组件，所述翻转锁紧组件包括翻转固定架上安装的翻转电机和齿轮、夹具盘上固定设置的多个液压缸和限位板、限位板上活动连接的限位螺栓和夹具上固定连接的限位块，所述翻转锁紧组件通过所述翻转电机的转动驱动齿轮带动夹具盘进行沿着齿轮的中心线自转，所述液压缸的伸缩带动限位板与夹具相贴合卡紧，所述限位螺栓通过转动推动卡板与限位块之间相卡紧。

上述技术方案进一步包括：

所述支撑架靠近翻转固定架的一侧固定连接有X轴电机，所述X轴电机的输出端固定连接有X轴螺纹杆，所述X轴螺纹杆与承载板之间螺纹连接，所述X轴螺纹杆与支撑架之间转动连接，所述支撑架的内侧对称固定连接有X轴滑杆，两个所述X轴滑杆共同与翻转固定架之间滑动连接，X轴电机转动驱动X轴螺纹杆，X轴螺纹杆驱动承载板沿着两个X轴滑杆进行导向移动。

所述支撑架的顶部外侧固定连接有Y轴电机，所述Y轴电机的输出端固定连接有Y轴螺纹杆，所述Y轴螺纹杆与支撑架之间转动连接，所述Y轴螺纹杆与承载台之间螺纹连接，所述支撑架的顶部内侧对称固定连接有Y轴滑杆，两个所述Y轴滑杆共同与承载台之间滑动连接，Y轴电机驱动Y轴螺纹杆转动，Y轴螺纹杆驱动承载台沿着两个Y轴滑杆进行导向移动，承载台用于支撑刀具固定架。

所述承载台远离加工刀具的一侧固定连接有Z轴电机，所述Z轴电机的输出端固定连接有Z轴螺纹杆，所述Z轴螺纹杆与刀具固定架之间螺纹连接，所述Z轴螺纹杆与承载台之间转动连接，所述承载台的内侧对称固定连接有Z轴滑杆，两个所述Z轴滑杆共同与刀具固定架之间滑动连接，所述刀具固定架与加工刀具之间固定连接，加工刀具用于工件加工，Z轴电机转动驱动Z轴螺纹杆转动，Z轴螺纹杆用于驱动与之螺纹连接的刀具固定架沿着两个Z轴滑杆导向移动。

所述翻转电机与翻转固定架之间固定连接，所述翻转电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与齿轮之间相啮合，翻转电机驱动蜗杆转动，蜗杆驱动齿轮转动。

所述齿轮的内侧固定连接有传动轴，所述传动轴与翻转固定架之间转动连接，所述传动轴与夹具盘之间固定连接，齿轮驱动传动轴转动，传动轴转动驱动夹具盘转动。

多个所述液压缸共同与夹具盘之间固定连接，所述液压缸与限位板之间固定连接，多个所述液压缸的伸缩端共同与夹具相接触，液压缸用于夹持夹具，限位板用于夹具限位。

所述限位块的数量为多组，且多组所述限位块均与夹具之间固定连接，所述限位螺栓与限位板之间螺纹连接，所述卡板与限位板之间转动连接，所述卡板与限位块之间相贴合，卡板与限位块相互配合，使得夹具固定在夹具盘的内侧。

本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的翻转锁紧组件中翻转电机的转动带动夹具在加工过程中进行转动，这使得工件可以从多个角度进行加工，从而满足更复杂的加工需求，通过转动夹具，操作人员可以更容易地接近工件的难以加工区域，提高加工的全面性和准确性。

2、本实用新型中，翻转锁紧组件的设计使得夹具的拆卸过程变得简单快捷，通过控制液压缸的收缩，以及限位螺栓的转动，便可以接触夹具与夹具盘的固定效果，且通过液压缸的液压作用，以及限位块和卡板的限位作用，使得夹具的固定效果更佳，且大大缩短了拆卸时间，提高了整体工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的稳定型数控机床工装的顶部体结构示意图；

图2为本实用新型中的底部结构示意图；

图3为本实用新型中的承载板结构示意图；

图4为本实用新型中的翻转锁紧组件结构示意图

图5为图4中A处结构放大示意图。

图中：1、支撑架；2、承载板；3、加工刀具；4、X轴电机；5、限位块；6、X轴滑杆；7、X轴螺纹杆；8、翻转固定架；9、Y轴电机；10、Y轴滑杆；11、Y轴螺纹杆；12、承载台；13、Z轴电机；14、Z轴滑杆；15、Z轴螺纹杆；16、刀具固定架；17、翻转电机；18、蜗杆；19、齿轮；20、传动轴；21、夹具盘；22、夹具；23、液压缸；24、限位板；25、限位螺栓；26、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图5所示，本实用新型提出的一种便于拆卸的稳定型数控机床工装，包括支撑架1、承载板2和夹具22，支撑架1的顶部活动连接有承载台12，承载台12靠近翻转固定架8的一侧活动连接有加工刀具3，支撑架1和承载板2之间滑动连接，承载板2上对称固定连接有翻转固定架8，翻转固定架8上转动设置有夹具盘21，夹具盘21和翻转固定架8上共同设置有翻转锁紧组件，翻转锁紧组件包括翻转固定架8上安装的翻转电机17和齿轮19、夹具盘21上固定设置的多个液压缸23和限位板24、限位板24上活动连接的限位螺栓25和夹具22上固定连接的限位块5，翻转锁紧组件通过翻转电机17的转动驱动齿轮19带动夹具盘21进行沿着齿轮19的中心线自转，液压缸23的伸缩带动限位板24与夹具22相贴合卡紧，限位螺栓25通过转动推动卡板26与限位块5之间相卡紧。

支撑架1靠近翻转固定架8的一侧固定连接有X轴电机4，X轴电机4的输出端固定连接有X轴螺纹杆7，X轴螺纹杆7与承载板2之间螺纹连接，X轴螺纹杆7与支撑架1之间转动连接，支撑架1的内侧对称固定连接有X轴滑杆6，两个X轴滑杆6共同与翻转固定架8之间滑动连接，X轴电机4转动驱动X轴螺纹杆7，X轴螺纹杆7驱动承载板2沿着两个X轴滑杆6进行导向移动。

支撑架1的顶部外侧固定连接有Y轴电机9，Y轴电机9的输出端固定连接有Y轴螺纹杆11，Y轴螺纹杆11与支撑架1之间转动连接，Y轴螺纹杆11与承载台12之间螺纹连接，支撑架1的顶部内侧对称固定连接有Y轴滑杆10，两个Y轴滑杆10共同与承载台12之间滑动连接，Y轴电机9驱动Y轴螺纹杆11转动，Y轴螺纹杆11驱动承载台12沿着两个Y轴滑杆10进行导向移动，承载台12用于支撑刀具固定架16。

承载台12远离加工刀具3的一侧固定连接有Z轴电机13，Z轴电机13的输出端固定连接有Z轴螺纹杆15，Z轴螺纹杆15与刀具固定架16之间螺纹连接，Z轴螺纹杆15与承载台12之间转动连接，承载台12的内侧对称固定连接有Z轴滑杆14，两个Z轴滑杆14共同与刀具固定架16之间滑动连接，刀具固定架16与加工刀具3之间固定连接，加工刀具3用于工件加工，Z轴电机13转动驱动Z轴螺纹杆15转动，Z轴螺纹杆15用于驱动与之螺纹连接的刀具固定架16沿着两个Z轴滑杆14导向移动。

本实施例中，在对工件加工时，通过设置的X轴电机4的转动带动X轴螺纹杆7的转动，X轴螺纹杆7的转动带动与之螺纹连接的承载板2在两个X轴滑杆6的导向下进行往复移动，同时通过控制Y轴电机9的转动，Y轴电机9的转动带动Y轴螺纹杆11的转动，Y轴螺纹杆11的转动带动与之螺纹连接的承载台12在两个Y轴滑杆10的导向下往复移动,承载台12在移动的同时带动与之活动连接的刀具固定架16移动，刀具固定架16的移动带加工刀具3的移动，这样可实现加工刀具3在Y方向上的移动；

同时控制Z轴电机13的转动，Z轴电机13的转动带动Z轴螺纹杆15的转动，Z轴螺纹杆15的转动带动带动与之螺纹连接的刀具固定架16在两个Z轴滑杆14的导向下进行上下移动，这样可实现刀具固定架16在Z轴方向上的移动，刀具固定架16的移动带动加工刀具3的移动，随后将刀具固定架16移动到合适位置，通过转动翻转电机17,翻转电机17的转动带动蜗杆18的转动，蜗杆18的转动带动与之啮合的齿轮19转动，齿轮19的转动带动夹具22的转动，通过设置的加工刀具3对两个夹具22所夹持的工件进行加工，同时采用蜗杆18驱动齿轮19，能够起到自锁的功能。

实施例二

如图1-图5所示，基于实施例一的基础上，翻转电机17与翻转固定架8之间固定连接，翻转电机17的输出端固定连接有蜗杆18，蜗杆18与齿轮19之间相啮合，翻转电机17驱动蜗杆18转动，蜗杆18驱动齿轮19转动。

齿轮19的内侧固定连接有传动轴20，传动轴20与翻转固定架8之间转动连接，传动轴20与夹具盘21之间固定连接，齿轮19驱动传动轴20转动，传动轴20转动驱动夹具盘21转动。

多个液压缸23共同与夹具盘21之间固定连接，液压缸23与限位板24之间固定连接，多个液压缸23的伸缩端共同与夹具22相接触，液压缸23用于夹持夹具22，限位板24用于夹具22限位。

限位块5的数量为多组，且多组限位块5均与夹具22之间固定连接，限位螺栓25与限位板24之间螺纹连接，卡板26与限位板24之间转动连接，卡板26与限位块5之间相贴合，卡板26与限位块5相互配合，使得夹具22固定在夹具盘21的内侧。

本实施例中，在需要更换夹具的过程中，通过控制设置的多个液压缸23的收缩，使得液压缸23的伸缩端脱离与夹具22的接触，通过转动限位螺栓25,限位螺栓25在转动的过程中，由于限位螺栓25与限位板24之间螺纹连接，因此限位螺栓25在转动的过程中原理限位板24的方向移动，限位螺栓25的移动带动与之转动连接的卡板26脱离与限位块5的接触，随后液压缸23的伸缩端移动带动限位板24移动，这样便完成的对夹具22的拆卸，在安装时只需要逆向上述操作即可完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于拆卸的稳定型数控机床工装，包括支撑架(1)、承载板(2)和夹具(22)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部活动连接有承载台(12)，所述承载台(12)靠近翻转固定架(8)的一侧活动连接有加工刀具(3)，所述支撑架(1)和承载板(2)之间滑动连接，所述承载板(2)上对称固定连接有翻转固定架(8)，所述翻转固定架(8)上转动设置有夹具盘(21)，所述夹具盘(21)和翻转固定架(8)上共同设置有翻转锁紧组件，所述翻转锁紧组件包括翻转固定架(8)上安装的翻转电机(17)和齿轮(19)、夹具盘(21)上固定设置的多个液压缸(23)和限位板(24)、限位板(24)上活动连接的限位螺栓(25)和夹具(22)上固定连接的限位块(5)，所述翻转锁紧组件通过所述翻转电机(17)的转动驱动齿轮(19)带动夹具盘(21)进行沿着齿轮(19)的中心线自转，所述液压缸(23)的伸缩带动限位板(24)与夹具(22)相贴合卡紧，所述限位螺栓(25)通过转动推动卡板(26)与限位块(5)之间相卡紧。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的稳定型数控机床工装，其特征在于，所述支撑架(1)靠近翻转固定架(8)的一侧固定连接有X轴电机(4)，所述X轴电机(4)的输出端固定连接有X轴螺纹杆(7)，所述X轴螺纹杆(7)与承载板(2)之间螺纹连接，所述X轴螺纹杆(7)与支撑架(1)之间转动连接，所述支撑架(1)的内侧对称固定连接有X轴滑杆(6)，两个所述X轴滑杆(6)共同与翻转固定架(8)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的稳定型数控机床工装，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部外侧固定连接有Y轴电机(9)，所述Y轴电机(9)的输出端固定连接有Y轴螺纹杆(11)，所述Y轴螺纹杆(11)与支撑架(1)之间转动连接，所述Y轴螺纹杆(11)与承载台(12)之间螺纹连接，所述支撑架(1)的顶部内侧对称固定连接有Y轴滑杆(10)，两个所述Y轴滑杆(10)共同与承载台(12)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的稳定型数控机床工装，其特征在于，所述承载台(12)远离加工刀具(3)的一侧固定连接有Z轴电机(13)，所述Z轴电机(13)的输出端固定连接有Z轴螺纹杆(15)，所述Z轴螺纹杆(15)与刀具固定架(16)之间螺纹连接，所述Z轴螺纹杆(15)与承载台(12)之间转动连接，所述承载台(12)的内侧对称固定连接有Z轴滑杆(14)，两个所述Z轴滑杆(14)共同与刀具固定架(16)之间滑动连接，所述刀具固定架(16)与加工刀具(3)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的稳定型数控机床工装，其特征在于，所述翻转电机(17)与翻转固定架(8)之间固定连接，所述翻转电机(17)的输出端固定连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与齿轮(19)之间相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的稳定型数控机床工装，其特征在于，所述齿轮(19)的内侧固定连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)与翻转固定架(8)之间转动连接，所述传动轴(20)与夹具盘(21)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的稳定型数控机床工装，其特征在于，多个所述液压缸(23)共同与夹具盘(21)之间固定连接，所述液压缸(23)与限位板(24)之间固定连接，多个所述液压缸(23)的伸缩端共同与夹具(22)相接触。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的稳定型数控机床工装，其特征在于，所述限位块(5)的数量为多组，且多组所述限位块(5)均与夹具(22)之间固定连接，所述限位螺栓(25)与限位板(24)之间螺纹连接，所述卡板(26)与限位板(24)之间转动连接，所述卡板(26)与限位块(5)之间相贴合。