CN223506257U - 一种雨伞伞骨加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雨伞伞骨加工用打孔装置，包括工作台，工作台的上方设有圆环，圆环的顶部开设有一组伞骨槽，圆环的轴心处开设有与一组伞骨槽相连通的凹槽；圆环的内侧设有圆筒，圆筒上设有组成环状的一号半圆板和二号半圆板，一号半圆板和二号半圆板分别与凹槽相对应，圆筒内设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆分别用于驱动一号半圆板和二号半圆板升降；工作台上固定有固定架，固定架上设有位于圆环上方的一号自动伸缩杆，一号自动伸缩杆的伸缩端设有一号电机。本实用新型可以有效的对伞骨进行精准定位并将伞骨固定住，避免了伞骨在移动或打孔等情况下出现位移的情况，保证了伞骨打孔后孔位处于指定位置。

Description

一种雨伞伞骨加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种雨伞伞骨加工用打孔装置。

背景技术

雨伞是人们下雨天出行必不可少的挡雨工具，雨伞伞骨作为支撑雨伞的骨架，材质一般为铁骨、钢骨和铝合金骨等，伞骨在加工时，需要在伞骨上打孔后，再进行后续安装；

如中国专利申请号为：CN202322388168.1的实用新型专利公开了一种雨伞加工伞骨打孔装置，涉及雨伞加工领域。包括设备架体，设备架体上固定安装有第一气缸，第一气缸末端固定安装有压紧板块，设备架体内安装有供料组件，空心转筒活动安装于设备架体内，且空心转筒下端位于废料滑槽上方，空心转筒上端固定安装有供料托盘，供料托盘上开设有伞骨槽，空心转筒上固定安装有从动齿轮，设备架体内位于从动齿轮一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出末端固定安装有驱动齿轮，设备架体内位于供料托盘上方设有打孔机构。伞骨移动到打孔机构下方之后可以启动第一气缸，使压紧板块将伞骨压紧，伞骨压紧之后可以启动第二气缸和钻机，使得钻机上的钻头向下运动，进而自动在伞骨上打孔，提升打孔效率。

上述打孔装置虽然可以对伞骨进行打孔作业，但是伞骨放置在伞骨槽内后，不能进行精准的定位，并且供料托盘在转动的过程中，不能对伞骨进行固定，导致伞骨很容易出现位移，造成伞骨打孔后孔位出现偏差，使伞骨报废的情况。

实用新型内容

本实用新型公布了一种雨伞伞骨加工用打孔装置，解决了伞骨放置在伞骨槽内后，不能进行精准的定位，并且供料托盘在转动的过程中，不能对伞骨进行固定，导致伞骨出现位移，造成伞骨打孔后孔位出现偏差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种雨伞伞骨加工用打孔装置，包括工作台，工作台的上方设有圆环，圆环的顶部开设有一组伞骨槽，圆环的轴心处开设有与一组伞骨槽相连通的凹槽；圆环的内侧设有圆筒，圆筒上设有组成环状的一号半圆板和二号半圆板，一号半圆板和二号半圆板分别与凹槽相对应，圆筒内设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆分别用于驱动一号半圆板和二号半圆板升降；工作台上固定有固定架，固定架上设有位于圆环上方的一号自动伸缩杆，一号自动伸缩杆的伸缩端设有一号电机，一号电机的转轴上安装有钻头；工作台上设有用于驱动圆环转动的二号电机。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将伞骨放置在伞骨槽内后，使伞骨的一端与圆筒的外壁相接触并位于一号半圆板的下方，然后启动控制一号半圆板的电动伸缩杆使一号半圆板向下移动，将伞骨压住，对伞骨进行固定；再启动二号电机驱动圆环转动后，使电动伸缩杆驱动一号半圆板向上移动，然后将另一个伞骨放置进另一个伞骨槽内，使伞骨的一端与圆筒的外壁相接触，再使一号半圆板向下移动，对伞骨进行固定，后续按照上述操作，将待打孔的伞骨分别放置进一组伞骨槽内后，通过一号半圆板和二号半圆板对伞骨进行下压固定，并且圆筒可以对伞骨的放置起到精准的定位；然后一号自动伸缩杆的伸缩端驱动一号电机向下移动，一号电机启动后，则使钻头运行，钻头随着一号电机向下移动后，则可以对位于伞骨槽内的伞骨进行打孔作业，伞骨被打孔的过程中，也不会出现任何位移的情况，后续通过圆环的转动，可以使钻头可以依次将被一号半圆板和二号半圆板下压固定的伞骨进行打孔加工，并且一号半圆板和二号半圆板的设置，当被一号半圆板固定的伞骨打孔完毕后，被二号半圆板固定的伞骨在进行打孔时，则可以使一号半圆板向上移动后，将打孔完毕的伞骨取出，更换待打孔的伞骨，以便于提高对伞骨的打孔效率；本实用新型可以有效的对伞骨进行精准定位并将伞骨固定住，避免了伞骨在移动或打孔等情况下出现位移的情况，保证了伞骨打孔后孔位处于指定位置。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型圆环上设置弧形条后俯视的结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型竖筒剖视的结构示意图。

图中：1、工作台；2、圆环；21、伞骨槽；22、凹槽；23、蓄电池；24、支撑杆；3、圆筒；31、一号半圆板；32、二号半圆板；33、电动伸缩杆；34、固定杆；4、固定架；41、丝杆；42、三号电机；43、固定板；5、一号自动伸缩杆；51、一号电机；52、钻头；53、升降板；54、滑块；6、二号电机；7、竖筒；71、固定梁；72、二号自动伸缩杆；73、连接杆；74、折叠管；8、传动带；9、三号自动伸缩杆；91、弧形条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种雨伞伞骨加工用打孔装置，包括工作台1，工作台1的上方设有圆环2，圆环2的顶部开设有一组伞骨槽21，圆环2的轴心处开设有与一组伞骨槽21相连通的凹槽22；圆环2的内侧设有圆筒3，圆筒3上设有组成环状的一号半圆板31和二号半圆板32，一号半圆板31和二号半圆板32分别与凹槽22相对应，圆筒3内设有两个电动伸缩杆33，两个电动伸缩杆33分别用于驱动一号半圆板31和二号半圆板32升降；工作台1上固定有固定架4，固定架4上设有位于圆环2上方的一号自动伸缩杆5，一号自动伸缩杆5的伸缩端设有一号电机51，一号电机51的转轴上安装有钻头52；工作台1上设有用于驱动圆环2转动的二号电机6。

如图1所示，所述一号自动伸缩杆5的伸缩端固定有升降板53，一号电机51的主体固定在升降板53上，一号自动伸缩杆5的固定端固定有滑块54，固定架4的顶部开设有一字型开口，滑块54滑动连接在开口内；固定架4的上方设有与滑块54螺纹连接的丝杆41，固定架4上固定有用于驱动丝杆41的三号电机42，固定架4的顶部固定有与丝杆41远离三号电机42的一端转动连接的固定板43。启动一号自动伸缩杆5后，一号自动伸缩杆5的伸缩端则可以通过升降板53带动一号电机51向上或向下移动，以便于使钻头52向下移动后对伞骨进行钻孔加工；三号电机42采用伺服电机，三号电机42的转轴与丝杆41的端部相固定，启动三号电机42使丝杆41转动后，可以使滑块54向左或向右移动，以便于使一号自动伸缩杆5带动一号电机51随着移动后，改变钻头52的位置，以便于钻头52可以与伞骨需要打孔的部位相对应。

如图1所示，所述圆环2的底部固定有贯穿工作台1顶部并与工作台1转动连接的竖筒7，工作台1的上方设有传动带8，二号电机6通过传动带8与竖筒7传动连接，圆环2的底部固定有与工作台1顶部滑动连接的支撑杆24；圆环2上固定有蓄电池23。二号电机6的转轴和竖筒7上分别固定有与传动带8相适配的带轮，启动二号电机6后，可以通过传动带8带动竖筒7转动，以便于使圆环2转动；工作台1的顶部开设有呈环形的滑槽，支撑杆24底部滑动连接在滑槽内，以便于增加圆环2的稳定性；蓄电池23则可以向电动伸缩杆33供电。

如图1、图3和图4所示，所述竖筒7内固定有固定梁71，固定梁71的顶部固定有二号自动伸缩杆72，二号自动伸缩杆72的伸缩端固定有呈T型的连接杆73，连接杆73相对的两端分别与圆筒3的内壁相固定，圆筒3的外壁与圆环2的内壁相接触；连接杆73的底端固定有与固定梁71顶部相固定并将二号自动伸缩杆72罩住的折叠管74。凹槽22呈环形设置，并且凹槽22内的底部与伞骨槽21内的底部相平齐；当伞骨槽21或凹槽22内堆积有废料需要清理时，则可以启动二号自动伸缩杆72驱动连接杆73带动圆筒3向上移动后，使圆筒3的底部移动至圆环2顶部的上方，以便于工作人员将伞骨槽21或凹槽22内的废料朝向圆环2的轴心处清理，使废料通过圆环2的内侧向下掉落至竖筒7内后，再通过竖筒7的底部排出，对废料进行收集；折叠管74则可以避免二号自动伸缩杆72与废料相接触，对二号自动伸缩杆72起到保护的作用，并且蓄电池23可以向二号自动伸缩杆72供电。

如图1、图2和图3所示，所述电动伸缩杆33的伸缩端固定有固定杆34，两个固定杆34位于圆筒3外的一端分别与一号半圆板31和二号半圆板32相固定。启动两个电动伸缩杆33后，两个电动伸缩杆33的伸缩端分别通过固定杆34带动一号半圆板31和二号半圆板32向上或向下移动。

如图2和图3所示，所述圆环2的顶部镶嵌有两个呈左右分布的三号自动伸缩杆9，三号自动伸缩杆9的伸缩端固定有弧形条91。当伞骨需要打孔的部位被一号半圆板31或二号半圆板32挡住时，则可以启动两个电动伸缩杆33分别驱动一号半圆板31和二号半圆板32向下移动，使一号半圆板31和二号半圆板32的底部与凹槽22内的底部相接触；然后工作人员将伞骨放置进伞骨槽21内后，则可以使伞骨的一端与一号半圆板31或二号半圆板32的外壁相接触，对伞骨起到定位的作用；再启动两个三号自动伸缩杆9，三号自动伸缩杆9的伸缩端驱动弧形条91向下移动，使弧形条91的底部与圆环2的顶部相接触后，则可以将位于伞骨槽21内的伞骨压住，对伞骨起到固定的作用；如图2中展示的，一组伞骨槽21分为两部分，两个弧形条91分别固定一部分的伞骨槽21，位于左侧的弧形条91可以将与一号半圆板31相接触的伞骨压住，位于右侧的弧形条91则可以将与二号半圆板32相接触的伞骨压住(以图1中展示的方位)，后续则可以通过钻头52对伞骨需要打孔的部位进行打孔作业；蓄电池23可以向三号自动伸缩杆9供电。

使用时，将待打孔的若干个伞骨分别放置在一组伞骨槽21内后，使伞骨的一端与圆筒3的外壁相接触，对伞骨起到定位的作用；若干个伞骨一部分位于一号半圆板31的下方，另一部分位于二号半圆板32的下方，再启动两个电动伸缩杆33使一号半圆板31和二号半圆板32向下移动后，将若干个伞骨下压固定；然后启动二号电机6驱动圆环2转动，使一个伞骨位于钻头52的正下方后，则可以启动一号自动伸缩杆5和一号电机51，使钻头52运行并向下移动后，对伞骨进行打孔作业，当位于一号半圆板31下方的伞骨全部打孔完毕后，开始对二号半圆板32下方的伞骨进行打孔时，工作人员则可以使一号半圆板31向上移动后，将打孔完毕的伞骨取出，然后更换待打孔的伞骨即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种雨伞伞骨加工用打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)的上方设有圆环(2)，圆环(2)的顶部开设有一组伞骨槽(21)，圆环(2)的轴心处开设有与一组伞骨槽(21)相连通的凹槽(22)；圆环(2)的内侧设有圆筒(3)，圆筒(3)上设有组成环状的一号半圆板(31)和二号半圆板(32)，一号半圆板(31)和二号半圆板(32)分别与凹槽(22)相对应，圆筒(3)内设有两个电动伸缩杆(33)，两个电动伸缩杆(33)分别用于驱动一号半圆板(31)和二号半圆板(32)升降；工作台(1)上固定有固定架(4)，固定架(4)上设有位于圆环(2)上方的一号自动伸缩杆(5)，一号自动伸缩杆(5)的伸缩端设有一号电机(51)，一号电机(51)的转轴上安装有钻头(52)；工作台(1)上设有用于驱动圆环(2)转动的二号电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种雨伞伞骨加工用打孔装置，其特征在于：所述一号自动伸缩杆(5)的伸缩端固定有升降板(53)，一号电机(51)的主体固定在升降板(53)上，一号自动伸缩杆(5)的固定端固定有滑块(54)，固定架(4)的顶部开设有一字型开口，滑块(54)滑动连接在开口内；固定架(4)的上方设有与滑块(54)螺纹连接的丝杆(41)，固定架(4)上固定有用于驱动丝杆(41)的三号电机(42)，固定架(4)的顶部固定有与丝杆(41)远离三号电机(42)的一端转动连接的固定板(43)。

3.根据权利要求1所述的一种雨伞伞骨加工用打孔装置，其特征在于：所述圆环(2)的底部固定有贯穿工作台(1)顶部并与工作台(1)转动连接的竖筒(7)，工作台(1)的上方设有传动带(8)，二号电机(6)通过传动带(8)与竖筒(7)传动连接，圆环(2)的底部固定有与工作台(1)顶部滑动连接的支撑杆(24)；圆环(2)上固定有蓄电池(23)。

4.根据权利要求3所述的一种雨伞伞骨加工用打孔装置，其特征在于：所述竖筒(7)内固定有固定梁(71)，固定梁(71)的顶部固定有二号自动伸缩杆(72)，二号自动伸缩杆(72)的伸缩端固定有呈T型的连接杆(73)，连接杆(73)相对的两端分别与圆筒(3)的内壁相固定，圆筒(3)的外壁与圆环(2)的内壁相接触；连接杆(73)的底端固定有与固定梁(71)顶部相固定并将二号自动伸缩杆(72)罩住的折叠管(74)。

5.根据权利要求1所述的一种雨伞伞骨加工用打孔装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(33)的伸缩端固定有固定杆(34)，两个固定杆(34)位于圆筒(3)外的一端分别与一号半圆板(31)和二号半圆板(32)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种雨伞伞骨加工用打孔装置，其特征在于：所述圆环(2)的顶部镶嵌有两个呈左右分布的三号自动伸缩杆(9)，三号自动伸缩杆(9)的伸缩端固定有弧形条(91)。