CN223506068U - 液压冲床模具用的快速更换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压冲床技术领域，公开了液压冲床模具用的快速更换机构，包括冲压架，所述冲压架的内部安装有安装座一，所述安装座一的底端固定连接有两个安装座二，两个所述安装座二的内部滑动连接有冲压模具，所述冲压模具的内部开设有卡槽，所述安装座一的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有带动块，所述带动块的外侧转动连接有两个卡条，两个所述卡条的内部均开设有转向槽，所述卡条与所述卡槽为卡接。本实用新型中，通过让卡条在转向槽和转向柱的配合下，与卡槽卡和和分离，避免使用专用工具对冲压模具进行更换，使得更换更简便，缩短了更换所需时间，提高了更换效率。

Description

液压冲床模具用的快速更换机构

技术领域

本实用新型涉及液压冲床技术领域，尤其涉及液压冲床模具用的快速更换机构。

背景技术

液压冲床模具用更换机构是一种机械装置，用于快速、安全地更换冲床的模具。它的主要作用是减少模具更换的时间，提高生产效率，并确保模具安装的精确性，这个机构通过自动化操作或简化手动操作，帮助减少生产停机时间，提升整体生产线的灵活性。

现有技术中，部分液压冲床模具用更换机构是使用螺栓或螺母对液压冲床模具进行固定的，当需要对液压冲床模具进行更换时，需要使用扳手这类专用的工具，这无疑使得更换的流程更加繁琐，增加了更换所需的时间，降低了更换的效率，为此提出液压冲床模具用的快速更换机构来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了液压冲床模具用的快速更换机构，旨在改善现有技术中部分液压冲床模具用更换机构使用螺栓或螺母进行固定，对液压冲床模具更换，需要使专用的工具，使更换流程更加繁琐，增加了更换的时间，降低了更换效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

液压冲床模具用的快速更换机构，包括冲压架，所述冲压架的内部安装有安装座一，所述安装座一的底端固定连接有两个安装座二，两个所述安装座二的内部滑动连接有冲压模具，所述冲压模具的内部开设有卡槽，所述安装座一的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有带动块，所述带动块的外侧转动连接有两个卡条，两个所述卡条的内部均开设有转向槽，所述卡条与所述卡槽为卡接，两个所述转向槽的内部均滑动连接有转向柱，所述冲压架的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有用于顶出冲压件的顶出组件；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶出组件包括顶出器和带动凸块，所述顶出器的外侧滑动连接在所述冲压架的内部，所述带动凸块的右侧固定连接在所述顶出器的左侧，所述冲压架的内部滑动连接有带动板，所述带动板的内部开设有带动槽，所述带动板的顶端固定连接有带动片，所述带动片的前侧固定连接有弹簧；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述带动板的右侧与所述顶出器的左侧相接触，所述带动凸块的外侧滑动连接在所述带动槽的内部；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述带动片的外侧滑动连接在所述冲压架的内部，所述弹簧设置在所述冲压架的内部；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述的带动块外侧滑动连接在所述安装座一的内部，所述冲压模具的顶端与所述安装座一的底端相接触；

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述转向柱安装在所述安装座一的内部，两个所述卡条的外侧滑动连接在所述安装座一的内部；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压架的内部固定连接有两个限位条，两个所述限位条的外侧滑动连接在所述安装座一的内部；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座一的后端固定连接有下压条，所述冲压架的底端固定连接有底座。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过让卡条在转向槽和转向柱的配合下，与卡槽卡和和分离，能够避免使用专用的工具对冲压模具进行更换，使得更换更简便，缩短了更换所需时间，提高了更换效率。

2、本实用新型中，通过让顶出器在带动凸块和带动槽的带动下，对冲压好的冲压件进行自动顶出，避免人工手动将冲压件取出，降低了工人的劳动量和劳动强度，提高了冲压的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的液压冲床模具用的快速更换机构的立体示意图；

图2为本实用新型提出的液压冲床模具用的快速更换机构的冲压架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的液压冲床模具用的快速更换机构的安装座一的结构剖面图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型提出的液压冲床模具用的快速更换机构的底座的结构示意图；

图6为图5中B处的放大图。

图例说明：

1、冲压架；2、安装座一；3、安装座二；4、冲压模具；5、限位条；6、卡槽；7、电动推杆；8、带动块；9、卡条；10、转向槽；11、转向柱；12、滑动槽；13、顶出器；14、带动凸块；15、带动板；16、带动槽；17、带动片；18、弹簧；19、下压条；20、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：液压冲床模具用的快速更换机构，包括冲压架1，冲压架1的内部安装有安装座一2，安装座一2的设计是为了方便安装其他结构，安装座一2的底端固定连接有两个安装座二3。

如图3和图4所示，安装座二3的设计是为了方便支撑冲压模具4，两个安装座二3的内部滑动连接有冲压模具4，冲压模具4的内部开设有卡槽6，卡槽6的设计是为了与卡条9卡和，对冲压模具4进行固定，安装座一2的内部安装有电动推杆7，电动推杆7的设计是为了方便带动带动块8。

电动推杆7的底端固定连接有带动块8，带动块8的外侧转动连接有两个卡条9，卡条9的设计是为了与卡槽6配合，对冲压模具4进行固定，两个卡条9的内部均开设有转向槽10，转向槽10的设计是为了与转向柱11配合，方便卡条9的转动。

卡条9与卡槽6为卡接，两个转向槽10的内部均滑动连接有转向柱11，冲压架1的内部开设有滑动槽12，滑动槽12的内部滑动连接有用于顶出冲压件的顶出组件，带动块8的外侧滑动连接在安装座一2的内部，带动块8的设计是为了在电动推杆7的推动下，从而带动卡条9。

如图1和图4所示，冲压模具4的顶端与安装座一2的底端相接触，两个转向柱11安装在安装座一2的内部，转向柱11的设计是为了与转向槽10配合，方便卡条9的转动，两个卡条9的外侧滑动连接在安装座一2的内部，卡条9的设计是为了与卡槽6配合，对冲压模具4进行固定。

如图1和图2所示，冲压架1的内部固定连接有两个限位条5，两个限位条5的外侧滑动连接在安装座一2的内部，限位条5的设计是为了对安装座一2进行限位，安装座一2的后端固定连接有下压条19，下压条19的设计是是为了方便压动带动板15，冲压架1的底端固定连接有底座20，底座20的设计是为了支撑冲压架1。

如图5和图6所示，顶出组件包括顶出器13和带动凸块14，顶出器13的外侧滑动连接在冲压架1的内部，顶出器13的设计是为了在被带动凸块14的带动下，将冲压好的冲压件顶出，带动凸块14的右侧固定连接在顶出器13的左侧,带动凸块14的设计是为了与带动板15配合，方便带动板15带动其，从而带动顶出器13。

冲压架1的内部滑动连接有带动板15，带动板15的设计是为了在被挤压下通过带动槽16带动带动凸块14，带动板15的内部开设有带动槽16，带动槽16的设计是为了方便带动带动凸块14，带动板15的顶端固定连接有带动片17。

带动片17的设计是为了方便弹簧18推动其，从而带动带动板15，带动片17的前侧固定连接有弹簧18，弹簧18的设计是为了推动带动片17，从而推动带动板15，带动板15的右侧与顶出器13的左侧相接触，带动板15的设计是为了在被挤压下通过带动槽16带动带动凸块14，带动凸块14的外侧滑动连接在带动槽16的内部。

带动凸块14的设计是为了与带动板15配合，方便带动板15带动其，从而带动顶出器13，带动片17的外侧滑动连接在冲压架1的内部，带动片17的设计是为了方便弹簧18推动其，从而带动带动板15，弹簧18设置在冲压架1的内部，弹簧18的设计是为了推动带动片17，从而推动带动板15。

工作原理：当需要液压冲床模具进行更换时，启动电动推杆7，让电动推杆7带动带动块8，让带动块8在升起的同时带动两个卡条9，而两个卡条9也会通过转向槽10和转向柱11的配合，发生转动，不在与卡槽6卡和，并离开冲压模具4的内部，全部进入安装座一2的内部，此时就能将冲压模具4从安装座一2内取出，将新的冲压模具4放入安装座一2的内部，此时再次让电动推杆7带动带动块8下降，带动块8在下降时会通过转向槽10与转向柱11的再次配合，让卡条9重新与新的冲压模具4的卡槽6卡和，通过让卡条9在转向槽10和转向柱11的配合下，与卡槽6卡和和分离，能够避免使用专用的工具对冲压模具4进行更换，使得更换更简便，缩短了更换所需时间，提高了更换效率。

当液压冲床在进行冲压作业时，安装座一2会带动冲压模具4下降时，安装座一2会通过下压条19挤压带动板15，让带动板15通过带动槽16和带动凸块14带动顶出器13下降，避免顶出器13干扰冲压作业，当冲压完成后，安装座一2带动冲压模具4上升时，下压条19也会被带动，不在挤压带动板15，弹簧18就会推动带动片17，从而推动带动板15，而带动板15在被带动下，通过带动槽16带动带动凸块14，从而带顶出器13升起了，将冲压好的冲压件推出，通过让顶出器13在带动凸块14和带动槽16的带动下，对冲压好的冲压件进行自动顶出，避免人工手动将冲压件取出，降低了工人的劳动量和劳动强度，提高了冲压的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.液压冲床模具用的快速更换机构，包括冲压架(1)，其特征在于：所述冲压架(1)的内部安装有安装座一(2)，所述安装座一(2)的底端固定连接有两个安装座二(3)，两个所述安装座二(3)的内部滑动连接有冲压模具(4)，所述冲压模具(4)的内部开设有卡槽(6)，所述安装座一(2)的内部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底端固定连接有带动块(8)，所述带动块(8)的外侧转动连接有两个卡条(9)，两个所述卡条(9)的内部均开设有转向槽(10)，所述卡条(9)与所述卡槽(6)为卡接，两个所述转向槽(10)的内部均滑动连接有转向柱(11)，所述冲压架(1)的内部开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内部滑动连接有用于顶出冲压件的顶出组件。

2.根据权利要求1所述的液压冲床模具用的快速更换机构，其特征在于：所述顶出组件包括顶出器(13)和带动凸块(14)，所述顶出器(13)的外侧滑动连接在所述冲压架(1)的内部，所述带动凸块(14)的右侧固定连接在所述顶出器(13)的左侧，所述冲压架(1)的内部滑动连接有带动板(15)，所述带动板(15)的内部开设有带动槽(16)，所述带动板(15)的顶端固定连接有带动片(17)，所述带动片(17)的前侧固定连接有弹簧(18)。

3.根据权利要求2所述的液压冲床模具用的快速更换机构，其特征在于：所述带动板(15)的右侧与所述顶出器(13)的左侧相接触，所述带动凸块(14)的外侧滑动连接在所述带动槽(16)的内部。

4.根据权利要求2所述的液压冲床模具用的快速更换机构，其特征在于：所述带动片(17)的外侧滑动连接在所述冲压架(1)的内部，所述弹簧(18)设置在所述冲压架(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的液压冲床模具用的快速更换机构，其特征在于：所述带动块(8)的外侧滑动连接在所述安装座一(2)的内部，所述冲压模具(4)的顶端与所述安装座一(2)的底端相接触。

6.根据权利要求1所述的液压冲床模具用的快速更换机构，其特征在于：两个所述转向柱(11)安装在所述安装座一(2)的内部，两个所述卡条(9)的外侧滑动连接在所述安装座一(2)的内部。

7.根据权利要求1所述的液压冲床模具用的快速更换机构，其特征在于：所述冲压架(1)的内部固定连接有两个限位条(5)，两个所述限位条(5)的外侧滑动连接在所述安装座一(2)的内部。

8.根据权利要求1所述的液压冲床模具用的快速更换机构，其特征在于：所述安装座一(2)的后端固定连接有下压条(19)，所述冲压架(1)的底端固定连接有底座(20)。