CN223505896U - 一种轧机换辊装置 - Google Patents
一种轧机换辊装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种轧机换辊装置,包括箱体,箱体的内部设置有第一处理组件,箱体的上端设置有第二处理组件,箱体的一侧设置有控制面板,通过设置第二处理组件,能够实现对不同尺寸轧辊的精确调节与更换,大大减少了人工干预的需求,从而降低了劳动强度并提升了工作效率,其次装置内部的第一处理组件和第二处理组件相互配合,实现了自动化的夹持、定位及角度调整功能,确保了轧辊更换过程中的稳定性和安全性以及还方便将装置安装在不同规格的轧机上,此外整个换辊过程可通过控制面板进行便捷操作,不仅简化了操作流程,还使得整个换辊作业更加安全可靠,以及提高生产效率的同时,也保证了操作的安全性和便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢设备技术领域,具体来说,涉及一种轧机换辊装置。
背景技术
轧机是一种用于金属加工的机械设备,主要用于将金属材料(如钢、铝等)通过压力变形的方式制成特定形状和尺寸的产品。轧机广泛应用于钢铁工业、有色金属工业以及其他需要对金属进行塑性变形处理的行业。
轧机在长时间加工钢材的过程中,上支撑辊、上工作辊和下工作辊的表面要产生不均匀的磨损,甚至产生凹坑,从而影响加工出来的钢材,使得钢材加工的质量降低,因此需要对轧机上的上工作辊和下工作辊进行更换。
现有轧机轧辊的更换装置,在使用时由于体积较大在更换轧辊过程中会存在更换较为不方便的问题,同时在更换过程中还需要较多的人工进行辅助操作,从而使得更换效率较低。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种轧机换辊装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种轧机换辊装置,包括箱体,箱体的内部设置有第一处理组件,箱体的上端设置有第二处理组件,箱体的一侧设置有控制面板。
进一步的,为了更好的保证装置的安装效果,第一处理组件包括第一电机,第一电机通过螺栓固定设置在箱体的一侧,第一电机输出轴通过联轴器设置有第一调节杆,第一调节杆由箱体的外部延伸至箱体的内部,第一调节杆位于箱体的内部设置有第一调节轮,第一调节轮上连接有传动带。
进一步的,为了更好的保证调节效果,传动带上连接有第二调节轮,第二调节轮上设置有第二调节杆,且第二调节杆通过轴承设置在箱体的内部,第一调节杆与第二调节杆上均设置有调节齿轮,调节齿轮上啮合连接有多个齿条,齿条的一端由箱体的内部延伸至箱体的外部,齿条位于箱体的外部设置有限位板。
进一步的,为了更好的保证更换效果,第二处理组件包括第二电机,第二电机通过固定设置在箱体的内部,第二电机输出轴由箱体的内部延伸至箱体的外部,第二电机位于箱体外部的一端设置有调节板,且调节板连接在箱体的上端。
进一步的,为了更好的调节效果,调节板的一端设置有第一电动推杆,第一电动推杆的两侧通过安装架设置有导向柱,第一电动推杆的移动端设置有移动板,且移动板滑动连接在导向柱上,移动板上设置有第三电机,第三电机输出轴通过联轴器设置有螺纹杆,且螺纹杆通过固定座一设置在移动板的上端,螺纹杆上螺纹连接有活动板。
进一步的,为了更好的对更换角度进行调节,活动板上连接有导向杆,且导向杆通过固定座二设置在移动板的上端,活动板上设置有第四电机,活动板上开设有活动槽,且第四电机的一端贯穿活动槽,第四电机的移动端通过联轴器设置有第二电动推杆。
进一步的,为了更好的保证调节效果,第二电动推杆的一端设置有调节块,调节块的一侧通过固定架设置有第五电机,第五电机输出轴通过联轴器设置有转动杆,转动杆的一端延伸至调节块的内部,转动杆位于调节块内部的一端设置有蜗杆。
进一步的,为了更好的对更换辊的固定效果,蜗杆啮合连接有蜗轮,蜗轮上设置有调节盘,且调节盘连接在调节块的内壁,调节盘上开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有夹持板,调节块的一端开设有多个限位槽,且夹持板的一端滑动连接在限位槽的内部。
本实用新型的有益效果:通过设置第二处理组件,能够实现对不同尺寸轧辊的精确调节与更换,大大减少了人工干预的需求,从而降低了劳动强度并提升了工作效率,其次装置内部的第一处理组件和第二处理组件相互配合,实现了自动化的夹持、定位及角度调整功能,确保了轧辊更换过程中的稳定性和安全性以及还方便将装置安装在不同规格的轧机上,此外整个换辊过程可通过控制面板进行便捷操作,不仅简化了操作流程,还使得整个换辊作业更加安全可靠,以及提高生产效率的同时,也保证了操作的安全性和便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种轧机换辊装置的结构图一;
图2是根据本实用新型实施例的一种轧机换辊装置的结构图二;
图3是根据本实用新型实施例的一种轧机换辊装置的第一处理组件结构侧剖图;
图4是图3中A处放大图;
图5是根据本实用新型实施例的一种轧机换辊装置的第二处理组件结构分解图一;
图6是根据本实用新型实施例的一种轧机换辊装置的第二处理组件结构分解图二;
图7是根据本实用新型实施例的一种轧机换辊装置的第二处理组件结构分解图三;
图8是图7中B处放大图;
图9是根据本实用新型实施例的一种轧机换辊装置的调节块结构图。
附图标记:
1、箱体;2、第一处理组件;201、第一电机;202、第一调节杆;203、第一调节轮;204、传动带;205、第二调节轮;206、第二调节杆;207、调节齿轮;208、齿条;209、限位板;3、第二处理组件;301、第二电机;302、调节板;303、第一电动推杆;304、导向柱;305、移动板;306、第三电机;307、螺纹杆;308、活动板;309、导向杆;310、第四电机;311、第二电动推杆;312、调节块;313、第五电机;314、转动杆;315、蜗杆;316、蜗轮;317、调节盘;318、夹持板;4、控制面板;5、活动槽;6、滑动槽;7、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图9所示,根据本实用新型实施例的一种轧机换辊装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有第一处理组件2,用于对装置进行固定调节,箱体1的上端设置有第二处理组件3,用于对轧机辊进行更换,箱体1的一侧设置有控制面板4,控制面板4与外部电源电性连接。
如图1-图9所示,第一处理组件2包括第一电机201,第一电机201通过螺栓固定设置在箱体1的一侧,第一电机201输出轴通过联轴器设置有第一调节杆202,第一调节杆202由箱体1的外部延伸至箱体1的内部,第一调节杆202位于箱体1的内部设置有第一调节轮203,第一调节轮203上连接有传动带204,传动带204上连接有第二调节轮205,第二调节轮205上设置有第二调节杆206,且第二调节杆206通过轴承设置在箱体1的内部,第一调节杆202与第二调节杆206上均设置有调节齿轮207,调节齿轮207上啮合连接有多个齿条208,齿条208的一端由箱体1的内部延伸至箱体1的外部,齿条208与箱体1延伸的部分开设有调节口,调节口内位于齿条208的两侧设有齿条滑轨,齿条208的两侧设有限位条,限位条与齿条滑轨相适配,齿条208位于箱体1的外部设置有限位板209。
在一个实施例中,第一调节轮203和第二调节轮205为同步齿轮,此时,传动带204即为同步带。
如图1-图9所示,第二处理组件3包括第二电机301,第二电机301通过固定设置在箱体1的内部,第二电机301输出轴由箱体1的内部延伸至箱体1的外部,第二电机301位于箱体1外部的一端设置有调节板302,且调节板302连接在箱体1的上端,调节板302的一端设置有第一电动推杆303,第一电动推杆303的两侧通过安装架设置有导向柱304,第一电动推杆303的移动端设置有移动板305,且移动板305滑动连接在导向柱304上;
在一个实施例中,安装架上还通过角铁与箱体1外壁加强固定。
移动板305上设置有第三电机306,第三电机306输出轴通过联轴器设置有螺纹杆307,螺纹杆307表面开设有两段螺纹,两段螺纹呈相反设置,且螺纹杆307通过固定座一转动设置在移动板305的上端,螺纹杆307上螺纹连接有活动板308,活动板308上连接有导向杆309,且导向杆309通过固定座二设置在移动板305的上端;
活动板308上设置有第四电机310,移动板305上对称开设有活动槽5,活动板308在活动槽5上方滑动,且第四电机310的一端贯穿在活动槽5,第四电机310的移动端通过联轴器设置有第二电动推杆311,第二电动推杆311的一端设置有调节块312;
调节块312的一侧通过固定架设置有第五电机313,第五电机313输出轴通过联轴器设置有转动杆314,转动杆314的一端延伸至调节块312的内部,转动杆314位于调节块312内部的一端设置有蜗杆315,蜗杆315啮合连接有蜗轮316,蜗轮316上设置有调节盘317,且调节盘317连接在调节块312的内壁,调节盘317上对称开设有呈弧形状的滑动槽6,且弧形状一端逐渐靠近调节盘317的圆心,另一端逐渐靠近调节盘317的外围,滑动槽6内滑动连接有夹持板318,且夹持板318的一侧设置为弧形面,夹持板318在实际使用时弧形面的部分设置有防护橡胶材质,用于避免对轧辊产生损伤,调节块312的一端开设有多个限位槽7,且夹持板318的一端滑动连接在限位槽7的内部。
在一个实施例中,夹持板318包括夹持端和移动端,夹持端即为图7所示的L型部分,移动端即为图7所示的带帽的柱体,该柱体自下而上依次贯穿限位槽7和滑动槽6,在滑动槽6旋转的时候,在弧形滑动槽6和限位槽7的限位下会发生相互靠近亦或是相互远离的运动轨迹,进而实现夹持与松开的动作。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,在需要对装置进行固定安装时,通过控制面板4使第一电机201启动,然后第一电机201带动第一调节杆202转动,随即带动第一调节轮203和传动带204转动,使得带动第二调节杆206也进行转动,然后带动第一调节杆202和第二调节杆206上的调节齿轮207也进行转动,接着调节齿轮207通过与两个齿条208相互啮合进行移动调节,从而使得齿条208带动限位板209将装置固定在轧机上;
在需要对轧机上拆卸好的轧辊进行更换时,通过控制面板4使第一电动推杆303启动,随即第一电动推杆303的移动端带动移动板305在导向柱304上进行滑动上升调节,然后在通过控制面板4使第三电机306启动,接着第三电机306输出轴带动螺纹杆307带动活动板308在导向杆309上以及在活动槽5内进行移动调节,从而根据不同的长度的轧辊进行调节,进而可以更好的确保轧辊的更换效果,在长度调节结束后,在通过控制面板4使第二电动推杆311启动,接着第二电动推杆311的移动端带动调节块312移动调节,当移动到更换轧辊的位置时,通过控制面板4使第五电机313启动,然后第五电机313输出轴带动转动杆314进行转动,接着转动杆314带动蜗杆315进行转动,随即蜗杆315与蜗轮316相互啮合带动调节盘317转动,从而使得滑动槽6内的夹持板318进行移动调节,使夹持板318收缩,实现对轧机上拆卸后轧辊进行夹持;
通过控制面板4使第四电机310启动,第四电机310输出轴带动第二电动推杆311和调节块312进行角度调节,从而可以实现对不同轧机上放置的辊进行更换,在需要对轧机上轧辊移出时,通过控制面板4使第一电动推杆303的移动端带动移动板305在导向柱304上进行滑动上升,接着在通过控制面板4使第二电机301启动,然后第二电机301输出轴带动调节板302转动一百八十度,接着在通过控制面板4再次使第一电动推杆303启动,使第一电动推杆303的移动端在导向柱304上进行滑动收缩,随即将拆卸的轧辊放入到外部的放置台或者地面上,然后再次重复上述方式将更换的轧辊在安装到轧机上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轧机换辊装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有第一处理组件(2),所述箱体(1)的上端设置有第二处理组件(3),所述箱体(1)的一侧设置有控制面板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轧机换辊装置,其特征在于,所述第一处理组件(2)包括第一电机(201),所述第一电机(201)通过螺栓固定设置在所述箱体(1)的一侧,所述第一电机(201)输出轴通过联轴器设置有第一调节杆(202),所述第一调节杆(202)由所述箱体(1)的外部延伸至所述箱体(1)的内部,所述第一调节杆(202)位于所述箱体(1)的内部设置有第一调节轮(203),所述第一调节轮(203)上连接有传动带(204)。
3.根据权利要求2所述的一种轧机换辊装置,其特征在于,所述传动带(204)上连接有第二调节轮(205),所述第二调节轮(205)上设置有第二调节杆(206),且第二调节杆(206)通过轴承设置在所述箱体(1)的内部,所述第一调节杆(202)与所述第二调节杆(206)上均设置有调节齿轮(207),所述调节齿轮(207)上啮合连接有多个齿条(208),所述齿条(208)的一端由所述箱体(1)的内部延伸至所述箱体(1)的外部,所述齿条(208)位于所述箱体(1)的外部设置有限位板(209)。
4.根据权利要求3所述的一种轧机换辊装置,其特征在于,所述第二处理组件(3)包括第二电机(301),所述第二电机(301)通过固定设置在所述箱体(1)的内部,所述第二电机(301)输出轴由所述箱体(1)的内部延伸至所述箱体(1)的外部,所述第二电机(301)位于所述箱体(1)外部的一端设置有调节板(302),且调节板(302)连接在所述箱体(1)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种轧机换辊装置,其特征在于,所述调节板(302)的一端设置有第一电动推杆(303),所述第一电动推杆(303)的两侧通过安装架设置有导向柱(304),所述第一电动推杆(303)的移动端设置有移动板(305),且移动板(305)滑动连接在所述导向柱(304)上,所述移动板(305)上设置有第三电机(306),所述第三电机(306)输出轴通过联轴器设置有螺纹杆(307),且螺纹杆(307)通过固定座一设置在所述移动板(305)的上端,所述螺纹杆(307)上螺纹连接有活动板(308)。
6.根据权利要求5所述的一种轧机换辊装置,其特征在于,所述活动板(308)上连接有导向杆(309),且导向杆(309)通过固定座二设置在所述移动板(305)的上端,所述活动板(308)上设置有第四电机(310),所述活动板(308)上开设有活动槽(5),且第四电机(310)的一端贯穿所述活动槽(5),所述第四电机(310)的移动端通过联轴器设置有第二电动推杆(311)。
7.根据权利要求6所述的一种轧机换辊装置,其特征在于,所述第二电动推杆(311)的一端设置有调节块(312),所述调节块(312)的一侧通过固定架设置有第五电机(313),所述第五电机(313)输出轴通过联轴器设置有转动杆(314),所述转动杆(314)的一端延伸至所述调节块(312)的内部,所述转动杆(314)位于所述调节块(312)内部的一端设置有蜗杆(315)。
8.根据权利要求7所述的一种轧机换辊装置,其特征在于,所述蜗杆(315)啮合连接有蜗轮(316),所述蜗轮(316)上设置有调节盘(317),且调节盘(317)连接在所述调节块(312)的内壁,所述调节盘(317)上开设有滑动槽(6),所述滑动槽(6)内滑动连接有夹持板(318),所述调节块(312)的一端开设有多个限位槽(7),且夹持板(318)的一端滑动连接在所述限位槽(7)的内部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202422988361.3U CN223505896U (zh) | 2024-12-05 | 2024-12-05 | 一种轧机换辊装置 |
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2024
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