CN223505790U - 精密加工负压吸取除尘装置 - Google Patents
精密加工负压吸取除尘装置Info
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Abstract
本实用新型涉及精密加工除尘技术领域,尤其涉及精密加工负压吸取除尘装置,包括壳体,所述壳体内底部固定连接有气泵;板块,所述板块两侧内壁之间转动连接有活动板,所述活动板内部设置有腔体,所述活动板侧壁等距设置有多个孔洞;板框,所述板框内部设置有滤网。当需要对精密机械加工台进行除尘清理时,活动板由凹槽内部转出,通过气泵对壳体内部进行抽吸产生负压气流,负压气流通过连接管对腔体内部进行抽吸,使得精密机械加工台上端的异物灰尘,通过多个孔洞流动至腔体内部,再通过连接管流动至壳体内部,对精密机械加工台进行全面的除尘清理,从而便于对精密机械加工台进行全面的除尘清理,并提高了吸尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密加工除尘技术领域,尤其涉及精密加工负压吸取除尘装置。
背景技术
精密加工负压吸取除尘装置是一种专门设计用于精密机械加工过程中的除尘设备。它通过负压吸取的方式,有效收集并处理加工过程中产生的金属颗粒、粉尘等污染物,从而保持工作环境的清洁,提高加工精度和产品质量。
现有的精密加工负压吸取除尘装置,仅通过固定的吸尘口进行吸尘,而固定的吸尘口吸尘范围有限,当需要对机械加工台进行全面的清理时,需要操作人员手动对装置的吸尘口位置进行调整,从而导致诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供精密加工负压吸取除尘装置,通过本装置实现便于对精密加工进行全面的除尘清理的效果,以解决现有技术中不便于对精密加工进行全面的除尘清理的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
精密加工负压吸取除尘装置,包括壳体,所述壳体侧壁设置有凹槽,所述壳体内底部固定连接有气泵,所述壳体内部设置有限位槽,所述壳体上端设置有上盖,所述上盖内部贯穿固定连接有连接管;板块,所述板块设于壳体侧壁,所述板块两侧内壁之间转动连接有活动板,所述活动板与凹槽滑动连接,所述活动板内部设置有腔体,所述活动板侧壁等距设置有多个孔洞,所述孔洞与腔体连通,所述连接管端部与腔体内部连通;板框,所述板框设于壳体内部,所述板框内部设置有滤网,所述板框上端通过螺栓固定连接有盖板,所述盖板下端与滤网上端贴合,所述板框与限位槽滑动连接,所述板框下端与限位槽内底部之间固定连接有多个弹簧。
优选地,所述壳体侧壁设置有滑槽,所述板块与滑槽滑动连接,所述滑槽内部转动连接有螺杆,所述螺杆与板块螺纹连接。
优选地,所述壳体侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端与螺杆端部固定连接。
优选地,所述壳体下端设置有多个万向轮,多个所述万向轮矩形阵列分布,所述壳体侧壁固定连接有推杆。
优选地,所述板块两侧内壁之间转动连接有杆体,所述杆体与活动板贯穿固定连接。
优选地,所述板块侧壁固定连接有电机,所述电机与杆体端部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、当需要对精密机械加工台进行除尘清理时,活动板由凹槽内部转出,使得活动板处于水平,通过气泵对壳体内部进行抽吸产生负压气流,负压气流通过连接管对腔体内部进行抽吸,使得精密机械加工台上端的异物灰尘,通过多个孔洞流动至腔体内部,再通过连接管流动至壳体内部,板块带动活动板横向滑动,对精密机械加工台表面进行全面的除尘清理,再通过滤网对气流内含有的异物灰尘进行过滤收集,从而便于对精密机械加工台进行全面的除尘清理,并提高了吸尘效率。
2、气泵对壳体内部进行抽吸产生负压气流时,板框在限位槽内部向下滑动,并且多个弹簧压缩,当气泵停止运作壳体内部的负压气流消失时,通过弹簧的弹性释放向上顶动板框,使得滤网抖动,通过滤网的自动抖动,防止滤网堵塞,从而保持其过滤效率和吸尘性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的精密加工负压吸取除尘装置的前视外部结构示意图。
图2为本实用新型提出的精密加工负压吸取除尘装置的侧视外部结构示意图。
图3为本实用新型提出的精密加工负压吸取除尘装置的前视剖视结构示意图。
图4为本实用新型提出的精密加工负压吸取除尘装置的俯视剖视结构示意图。
图中:001壳体、101滑槽、102凹槽、103螺杆、104驱动电机、105上盖、106气泵、107限位槽、108万向轮、109推杆、110连接管、002板块、201杆体、202电机、203活动板、204腔体、205孔洞、003板框、301滤网、302盖板、303弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,精密加工负压吸取除尘装置,包括壳体001,壳体001侧壁设置有凹槽102,壳体001内底部固定连接有气泵106,壳体001内部设置有限位槽107,壳体001上端设置有上盖105,上盖105内部贯穿固定连接有连接管110;板块002,板块002设于壳体001侧壁,板块002两侧内壁之间转动连接有活动板203,活动板203与凹槽102滑动连接,活动板203内部设置有腔体204,活动板203侧壁等距设置有多个孔洞205,孔洞205与腔体204连通,连接管110端部与腔体204内部连通;板框003,板框003设于壳体001内部,板框003内部设置有滤网301,板框003上端通过螺栓固定连接有盖板302,盖板302下端与滤网301上端贴合,板框003与限位槽107滑动连接,板框003下端与限位槽107内底部之间固定连接有多个弹簧303,连接管110采用伸缩管,当需要对精密机械加工台进行除尘清理时,活动板203由凹槽102内部转出,使得活动板203处于水平,同时连接管110收缩,通过气泵106对壳体001内部进行抽吸产生负压气流,负压气流通过连接管110对腔体204内部进行抽吸,使得精密机械加工台上端的异物灰尘,通过多个孔洞205流动至腔体204内部,再通过连接管110流动至壳体001内部,同时板块002带动活动板203横向滑动,对精密机械加工台表面进行全面的除尘清理,再通过滤网301对气流内含有的异物灰尘进行过滤收集,同时在气泵106对壳体001内部进行抽吸产生负压气流时,板框003在限位槽107内部向下滑动,并且多个弹簧303压缩,当气泵106停止运作壳体001内部的负压气流消失时,通过弹簧303的弹性向上顶动板框003,使得滤网301抖动,当活动板203在非工作状态下是收纳在凹槽102内的,工作时则转出至水平位置,从而减少装置的占用空间。
壳体001侧壁设置有滑槽101,板块002与滑槽101滑动连接,滑槽101内部转动连接有螺杆103,螺杆103与板块002螺纹连接,螺杆103转动时,板块002横向滑动,通过设置的滑槽101对板块002进行滑动限位。
壳体001侧壁固定连接有驱动电机104,驱动电机104输出端与螺杆103端部固定连接,通过驱动电机104驱动螺杆103进行转动。
壳体001下端设置有多个万向轮108,多个万向轮108矩形阵列分布,壳体001侧壁固定连接有推杆109,通过手动推动推杆109,使得多个万向轮108滚动,从而对壳体001进行移动。
板块002两侧内壁之间转动连接有杆体201,杆体201与活动板203贯穿固定连接,杆体201转动的同时带动活动板203进行转动。
板块002侧壁固定连接有电机202,电机202与杆体201端部固定连接,通过电机202驱动杆体201进行转动。
本实用新型中,当需要对精密机械加工台进行除尘清理时,通过电机202驱动杆体201进行转动,使得杆体201带动活动板203进行转动,活动板203由凹槽102内部转出,使得活动板203处于水平,同时连接管110收缩,通过气泵106对壳体001内部进行抽吸产生负压气流,负压气流通过连接管110对腔体204内部进行抽吸,使得精密机械加工台上端的异物灰尘,通过多个孔洞205流动至腔体204内部,再通过连接管110流动至壳体001内部,同时驱动电机104驱动螺杆103进行转动,使得板块002带动活动板203横向滑动,对精密机械加工台表面进行全面的除尘清理,再通过滤网301对气流内含有的异物灰尘进行过滤收集。
气泵106对壳体001内部进行抽吸产生负压气流时,板框003在限位槽107内部向下滑动,并且多个弹簧303压缩,当气泵106停止运作壳体001内部的负压气流消失时,通过弹簧303的弹性释放向上顶动板框003,使得滤网301抖动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.精密加工负压吸取除尘装置,其特征在于,包括
壳体(001),所述壳体(001)侧壁设置有凹槽(102),所述壳体(001)内底部固定连接有气泵(106),所述壳体(001)内部设置有限位槽(107),所述壳体(001)上端设置有上盖(105),所述上盖(105)内部贯穿固定连接有连接管(110);
板块(002),所述板块(002)设于壳体(001)侧壁,所述板块(002)两侧内壁之间转动连接有活动板(203),所述活动板(203)与凹槽(102)滑动连接,所述活动板(203)内部设置有腔体(204),所述活动板(203)侧壁等距设置有多个孔洞(205),所述孔洞(205)与腔体(204)连通,所述连接管(110)端部与腔体(204)内部连通;
板框(003),所述板框(003)设于壳体(001)内部,所述板框(003)内部设置有滤网(301),所述板框(003)上端通过螺栓固定连接有盖板(302),所述盖板(302)下端与滤网(301)上端贴合,所述板框(003)与限位槽(107)滑动连接,所述板框(003)下端与限位槽(107)内底部之间固定连接有多个弹簧(303)。
2.根据权利要求1所述的精密加工负压吸取除尘装置,其特征在于,所述壳体(001)侧壁设置有滑槽(101),所述板块(002)与滑槽(101)滑动连接,所述滑槽(101)内部转动连接有螺杆(103),所述螺杆(103)与板块(002)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的精密加工负压吸取除尘装置,其特征在于,所述壳体(001)侧壁固定连接有驱动电机(104),所述驱动电机(104)输出端与螺杆(103)端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的精密加工负压吸取除尘装置,其特征在于,所述壳体(001)下端设置有多个万向轮(108),多个所述万向轮(108)矩形阵列分布,所述壳体(001)侧壁固定连接有推杆(109)。
5.根据权利要求1所述的精密加工负压吸取除尘装置,其特征在于,所述板块(002)两侧内壁之间转动连接有杆体(201),所述杆体(201)与活动板(203)贯穿固定连接。
6.根据权利要求5所述的精密加工负压吸取除尘装置,其特征在于,所述板块(002)侧壁固定连接有电机(202),所述电机(202)与杆体(201)端部固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202422825811.7U CN223505790U (zh) | 2024-11-20 | 2024-11-20 | 精密加工负压吸取除尘装置 |
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Publications (1)
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| CN223505790U true CN223505790U (zh) | 2025-11-04 |
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2024
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