CN223505355U - 一种自动清废机废料回收装置 - Google Patents

一种自动清废机废料回收装置

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CN223505355U CN202422585197.1U CN202422585197U CN223505355U CN 223505355 U CN223505355 U CN 223505355U CN 202422585197 U CN202422585197 U CN 202422585197U CN 223505355 U CN223505355 U CN 223505355U
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常安顺
许彩粉
燕远磊
张涛
谢武
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Abstract

本实用新型涉及清废机技术领域,具体为一种自动清废机废料回收装置,包括机座;机座的底部设有回收部,回收部包括顶部开口的箱体,箱体的前端固定有顶部开口的壳体;壳体的内部转动安装有两个碎纸辊,碎纸辊的左右两端均同轴键连接有固定轴,碎纸辊的外壁固定有多个碎纸齿;废纸经排料槽落入至输送带的顶部,输送带则带动废纸运动,当废纸脱离输送带并掉落至两个碎纸辊之间处,两个相对转动的碎纸辊则对废纸进行破碎处理,破碎后的废纸则落入至盒体的开口内;该设计不仅便于对废纸进行收集处理,而且利于直接对收集的废纸进行破碎处理,提高了对废纸的处理效率,利于后续对废纸的回收和再利用。

Description

一种自动清废机废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及清废机技术领域,具体为一种自动清废机废料回收装置。
背景技术
纸品内孔清废机是印刷和包装行业中常用的一种设备,主要用于清理彩印包装企业模切后的彩盒纸箱内部残留的内孔废纸,如异形孔、圆孔、方孔、长条孔等废纸屑,纸品内孔清废机通常通过气压方式驱动废料压杆同时下压来完成清废动作,并对落下的废料进行统一收;纸品内孔清废机有多种类型和规格,如手持式、台式、半自动和全自动等。
授权公告号为CN218255507U的实用新型专利公开了一种内孔清废机,该内孔清废机包括机架、驱动电机、活动板、废料箱、若干组固定组件和若干组冲针,所述驱动电机设于所述机架的顶部,所述驱动电机与所述活动板传动连接,若干组所述固定组件和若干组所述冲针配合设于所述活动板上,所述机架上设有载台,所述载台上开设有若干个与所述冲针相对应的槽孔,所述机架内设有与所述槽孔相通的下料通道,所述废料箱配合设于所述下料通道的下方。通过驱动电机带动冲针下移对纸板进行清废,取代人工,其效率高,其废料经过槽孔和下料通道落到废料箱中,使用合理,减少人工清理时间。
尽管该内孔清废机方便废料箱对废料进行收集,但是该装置在实际使用时还存在以下问题:该装置仅可对废纸进行收集处理,而废纸作为一种可再利用的资源,后续还需要经过破碎等处理后再回收,而该装置对废纸的处理效率较低,难以满足后续对废纸的回收需求,鉴于此,我们提出一种自动清废机废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清废机废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动清废机废料回收装置,包括机座,机座顶部固定有机架,机座顶部开设有排料槽;
机座的底部设有回收部,回收部包括顶部开口的箱体,箱体的前端固定有顶部开口的壳体,壳体与箱体的连接处开设有连接槽,壳体的前端面下方处开设有插槽;
箱体内转动安装有两个托辊,托辊的左右两端均同轴键连接有连接轴,连接轴穿过箱体和壳体的外壁,两个托辊之间处套设有输送带,输送带的前端延伸至壳体的上方处;箱体的外壁安装有用于驱动托辊转动的马达;位于前方右侧处的连接轴处同轴键连接有第一皮带轮;
壳体的内部转动安装有两个碎纸辊,碎纸辊的左右两端均同轴键连接有固定轴,固定轴穿过壳体的外壁,碎纸辊的外壁固定有多个碎纸齿,位于左侧的固定轴的末端处均同轴键连接有齿轮,相邻的两个齿轮相啮合;位于后方右侧处的固定轴的末端处同轴键连接有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间处套设有皮带;插槽处插设有呈抽屉式的盒体,盒体顶部呈开口状。
作为本实用新型优选的技术方案,所述壳体的内部位于碎纸辊的上方处固定有导板,导板呈倾斜状,且两个导板呈对称设置。
作为本实用新型优选的技术方案,所述排料槽的整体形状呈矩形,排料槽位于箱体的正上方处。
作为本实用新型优选的技术方案,所述盒体的前端固定有固定板,固定板的外壁通过螺栓固定连接有把手。
作为本实用新型优选的技术方案,所述箱体的顶部开口处位于左右两侧壁均固定有斜板,斜板呈倾斜状,且两个斜板呈对称设置。
作为本实用新型优选的技术方案,所述箱体的底部位于后侧两角处均安装有支脚,支脚通过螺栓与箱体固定连接。
作为本实用新型优选的技术方案,所述壳体与箱体通过螺栓固定连接,壳体和箱体均与机座通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
通过设置的回收部:机座上进行废纸清理时,废纸经排料槽落入至输送带的顶部,输送带则带动废纸运动,当废纸脱离输送带并掉落至两个碎纸辊之间处,两个相对转动的碎纸辊则对废纸进行破碎处理,破碎后的废纸则落入至盒体的开口内;该设计不仅便于对废纸进行收集处理,而且利于直接对收集的废纸进行破碎处理,提高了对废纸的处理效率,利于后续对废纸的回收和再利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中回收部的结构剖视图;
图3为本实用新型中回收部的部分爆炸结构示意图;
图4为本实用新型中回收部的部分结构示意图;
图中:
1、机座;10、机架;11、排料槽;
2、回收部;20、箱体;200、斜板;21、壳体;210、导板;211、连接槽;212、插槽;22、托辊;220、连接轴;23、输送带;24、马达;25、第一皮带轮;26、皮带;27、第二皮带轮;28、碎纸辊;280、固定轴;281、碎纸齿;282、齿轮;29、盒体;290、固定板;291、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种技术方案:
请参阅图1-图4所示,一种自动清废机废料回收装置,包括机座1,机座1顶部固定有机架10,机座1顶部开设有排料槽11;机座1的底部设有回收部2,回收部2包括顶部开口的箱体20,箱体20的前端固定有顶部开口的壳体21,壳体21与箱体20的连接处开设有连接槽211,壳体21的前端面下方处开设有插槽212;箱体20内转动安装有两个托辊22,托辊22的左右两端均同轴键连接有连接轴220,连接轴220穿过箱体20和壳体21的外壁,两个托辊22之间处套设有输送带23,输送带23的前端延伸至壳体21的上方处;箱体20的外壁安装有用于驱动托辊22转动的马达24;位于前方右侧处的连接轴220处同轴键连接有第一皮带轮25;壳体21的内部转动安装有两个碎纸辊28,碎纸辊28的左右两端均同轴键连接有固定轴280,固定轴280穿过壳体21的外壁,碎纸辊28的外壁固定有多个碎纸齿281,位于左侧的固定轴280的末端处均同轴键连接有齿轮282,相邻的两个齿轮282相啮合;位于后方右侧处的固定轴280的末端处同轴键连接有第二皮带轮27,第二皮带轮27与第一皮带轮25之间处套设有皮带26;插槽212处插设有呈抽屉式的盒体29,盒体29顶部呈开口状。
在本实施例中,壳体21的内部位于碎纸辊28的上方处固定有导板210,导板210呈倾斜状,且两个导板210呈对称设置。通过设置的导板210,方便将落下的废纸引导至两个碎纸辊28之间处,利于碎纸辊28更好地对废纸进行破碎处理。
在本实施例中,排料槽11的整体形状呈矩形,排料槽11位于箱体20的正上方处。该设计利于排料槽11处落下的废纸可以落入至箱体20内部。
在本实施例中,盒体29的前端固定有固定板290,固定板290的外壁通过螺栓固定连接有把手291。通过把手291方便推拉盒体29,提高了操作的便利性。
在本实施例中,箱体20的顶部开口处位于左右两侧壁均固定有斜板200,斜板200呈倾斜状,且两个斜板200呈对称设置。斜板200对落下的废纸起到了引导的作用,利于废料落入至输送带23的顶部。
在本实施例中,箱体20的底部位于后侧两角处均安装有支脚,支脚通过螺栓与箱体20固定连接。支脚对箱体20起到了稳定的支撑作用,保证了箱体20的安装稳定性。
在本实施例中,壳体21与箱体20通过螺栓固定连接,壳体21和箱体20均与机座1通过螺栓固定连接。螺栓固定的方式具有安装牢靠的优点,该设计保证了壳体21、箱体20与机座1之间的连接牢靠性,保证了设备的整体稳固性。
需要补充的是,本实施例中的机架10通过螺栓与机座1固定连接,螺栓固定的方式使得机架10与机座1之间的安装牢靠稳定,同时利于对机架10进行拆装。
值得说明的是,本实施例中涉及的马达24为现有的常规技术,在此不再赘述。
具体使用时,使用人员首先接通马达24的电源,马达24开始工作,马达24的输出轴转动带动后侧的托辊22转动,托辊22带动输送带23运动,位于前侧的托辊22同步转动并带动第一皮带轮25转动,在皮带26的带动下,第二皮带轮27同步转动并带动后侧的碎纸辊28和齿轮282转动,因两个齿轮282相啮合,两个碎纸辊28则同步相对转动,随着输送带23的运动,废纸跟随输送带23向前侧运动,当废纸脱离输送带23,废纸落入至两个碎纸辊28之间处,碎纸齿281对废纸进行破碎,破碎后的废纸则掉落至盒体29的顶部开口内被收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动清废机废料回收装置,包括机座(1),机座(1)顶部固定有机架(10),其特征在于:机座(1)顶部开设有排料槽(11);
机座(1)的底部设有回收部(2),回收部(2)包括顶部开口的箱体(20),箱体(20)的前端固定有顶部开口的壳体(21),壳体(21)与箱体(20)的连接处开设有连接槽(211),壳体(21)的前端面下方处开设有插槽(212);
箱体(20)内转动安装有两个托辊(22),托辊(22)的左右两端均同轴键连接有连接轴(220),连接轴(220)穿过箱体(20)和壳体(21)的外壁,两个托辊(22)之间处套设有输送带(23),输送带(23)的前端延伸至壳体(21)的上方处;箱体(20)的外壁安装有用于驱动托辊(22)转动的马达(24);位于前方右侧处的连接轴(220)处同轴键连接有第一皮带轮(25);
壳体(21)的内部转动安装有两个碎纸辊(28),碎纸辊(28)的左右两端均同轴键连接有固定轴(280),固定轴(280)穿过壳体(21)的外壁,碎纸辊(28)的外壁固定有多个碎纸齿(281),位于左侧的固定轴(280)的末端处均同轴键连接有齿轮(282),相邻的两个齿轮(282)相啮合;位于后方右侧处的固定轴(280)的末端处同轴键连接有第二皮带轮(27),第二皮带轮(27)与第一皮带轮(25)之间处套设有皮带(26);插槽(212)处插设有呈抽屉式的盒体(29),盒体(29)顶部呈开口状。
2.根据权利要求1所述的自动清废机废料回收装置,其特征在于:所述壳体(21)的内部位于碎纸辊(28)的上方处固定有导板(210),导板(210)呈倾斜状,且两个导板(210)呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的自动清废机废料回收装置,其特征在于:所述排料槽(11)的整体形状呈矩形,排料槽(11)位于箱体(20)的正上方处。
4.根据权利要求1所述的自动清废机废料回收装置,其特征在于:所述盒体(29)的前端固定有固定板(290),固定板(290)的外壁通过螺栓固定连接有把手(291)。
5.根据权利要求1所述的自动清废机废料回收装置,其特征在于:所述箱体(20)的顶部开口处位于左右两侧壁均固定有斜板(200),斜板(200)呈倾斜状,且两个斜板(200)呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的自动清废机废料回收装置,其特征在于:所述箱体(20)的底部位于后侧两角处均安装有支脚,支脚通过螺栓与箱体(20)固定连接。
7.根据权利要求1所述的自动清废机废料回收装置,其特征在于:所述壳体(21)与箱体(20)通过螺栓固定连接,壳体(21)和箱体(20)均与机座(1)通过螺栓固定连接。
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