CN223505134U - 一种消泡剂分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消泡剂分散设备，其中，包括：所述搅拌电机固定安装于所述不锈钢釜的顶端，所述搅拌电机的输出轴安装一搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述不锈钢釜的内部；所述伺服升降机构安装于所述搅拌电机，所述伺服升降机构带动所述搅拌电机移动；所述材料循环吸料装置的吸料端安装于所述不锈钢釜的出料口，所述材料循环吸料装置的出料端安装于所述不锈钢釜的进料口；所述PLC控制箱与所述搅拌电机、所述伺服升降机构、所述材料循环吸料装置电连接。通过对本实用新型的应用，提供了一种消泡剂分散设备，本装置便于安装拆卸，并且能够适用于中大批量的生产，搅拌分散且更加均匀。

Description

一种消泡剂分散设备

技术领域

本实用新型涉及润滑油消泡剂等相关技术领域，尤其涉及一种消泡剂分散设备。

背景技术

目前市场的分散设备批量大多均在20L以下，若对大批量的消泡剂进行分散需要多次分批的对消泡剂进行分散，使得分散速度不仅较慢还提高了工作人员的工作效率，并且目前现有的分散设备过于简单，很容易在消泡剂分散过程中出现外溢的情况。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种消泡剂分散设备，其中，包括：

不锈钢釜、搅拌电机、伺服升降机构、PLC控制箱、材料循环吸料装置；

所述搅拌电机固定安装于所述不锈钢釜的顶端，所述搅拌电机的输出轴安装一搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述不锈钢釜的内部；

所述伺服升降机构安装于所述搅拌电机，所述伺服升降机构带动所述搅拌电机移动；

所述材料循环吸料装置的吸料端安装于所述不锈钢釜的出料口，所述材料循环吸料装置的出料端安装于所述不锈钢釜的进料口；

所述PLC控制箱与所述搅拌电机、所述伺服升降机构、所述材料循环吸料装置电连接。

上述的一种消泡剂分散设备，其中，还包括：设备固定台；所述设备固定台的上端设有一安装孔，所述不锈钢釜的中部通过固定架安装于所述安装孔，所述伺服升降机构固定安装于所述设备固定台的顶端，所述PLC控制箱固定安装于所述设备固定台的顶端，所述材料循环吸料装置安装于所述设备固定台的底端。

上述的一种消泡剂分散设备，其中，所述伺服升降机构通过一搅拌电机支架与所述搅拌电机安装。

上述的一种消泡剂分散设备，其中，所述伺服升降机构包括：电机支架、两第一导轨、两导向柱、电机、丝杆、固定螺母、两第二导轨、丝杆支架；两所述第一导轨固定安装于所述设备固定台，两所述导向柱的底端移动安装于两所述第一导轨的内部，两所述导向柱的顶端安装于所述搅拌电机支架，两所述第二导轨的底端穿过所述搅拌电机支架并通过所述电机支架安装于所述设备固定台，所述电机固定安装于所述电机支架，所述电机的输出轴安装于所述丝杆，且两所述第二导轨的顶端以及所述丝杆的顶端均安装于一所述丝杆支架，所述固定螺母套设于两所述第二导轨以及所述丝杆，所述固定螺母的外壁固定安装于所述搅拌电机支架。

上述的一种消泡剂分散设备，其中，所述不锈钢釜的顶端环向阵列设有若干循环法兰口，所述材料循环吸料装置的出料端与任一所述循环法兰口连通。

上述的一种消泡剂分散设备，其中，所述材料循环吸料装置包括：吸料球阀、泵前管道、驱动电机、输出过滤器、泵后管道、球阀；所述输出过滤器通过所述泵前管道与所述不锈钢釜的出料口连接，且所述泵前管道靠近所述不锈钢釜的一端安装所述吸料球阀，所述泵前管道还安装一所述球阀，所述球阀位于所述不锈钢釜和所述吸料球阀之间，所述输出过滤器通过所述泵后管道与所述不锈钢釜的进料口连接，所述驱动电机固定安装于所述设备固定台，所述驱动电机的输出轴安装于所述输出过滤器。

上述的一种消泡剂分散设备，其中，所述不锈钢釜的顶端还开设有一窥视口，所述窥视口内安装一窥视镜。

上述的一种消泡剂分散设备，其中，所述搅拌轴上安装有若干搅拌扇叶。

上述的一种消泡剂分散设备，其中，所述搅拌电机通过轴封法兰盖安装于所述不锈钢釜的顶端。

上述的一种消泡剂分散设备，其中，所述设备固定台的底端设有若干万向轮。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

通过对本实用新型的应用，提供了一种消泡剂分散设备，本装置便于安装拆卸，并且能够适用于中大批量的生产，搅拌分散且更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的一种消泡剂分散设备的示意图。

图2为本实用新型的一种消泡剂分散设备的部分示意图。

图3为本实用新型中搅拌轴的示意图。

图4为本实用新型的一种消泡剂分散设备的局部示意图。

图5为本实用新型中伺服升降机构的示意图。

图6为本实用新型中伺服升降机构的立体图。

1、不锈钢釜；2、搅拌电机；3、伺服升降机构；4、PLC控制箱；5、材料循环吸料装置；6、搅拌轴；7、设备固定台；8、固定架；9、搅拌电机支架；10、第一导轨；11、导向柱；12、电机支架；13、电机；14、丝杆；15、第二导轨；16、固定螺母；17、丝杆支架；18、循环法兰口；19、窥视镜；20、吸料球阀；21、泵前管道；22、驱动电机；23、泵后管道；24、输出过滤器；25、万向轮；26、千斤顶；27、球阀；28、搅拌扇叶；29、轴封法兰盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图6所示，示出一种较佳实施例的一种消泡剂分散设备，其中，包括：不锈钢釜1、搅拌电机2、伺服升降机构3、PLC控制箱4、材料循环吸料装置5。

搅拌电机2固定安装于不锈钢釜1的顶端，搅拌电机2的输出轴安装一搅拌轴6，搅拌轴6伸入不锈钢釜1的内部；伺服升降机构3安装于搅拌电机2，伺服升降机构3带动搅拌电机2移动；材料循环吸料装置5的吸料端安装于不锈钢釜1的出料口，材料循环吸料装置5的出料端安装于不锈钢釜1的进料口；PLC控制箱4与搅拌电机2、伺服升降机构3、材料循环吸料装置5电连接。

在实际使用过程，PCL控制箱4作为整个装置的控制系统，能够根据实际情况所需，控制各个部件的启动和关闭，当搅拌电机2启动时，搅拌电机2的输出轴能够带动搅拌轴6旋转，搅拌轴6能够对不锈钢釜1的消泡剂进行分散，并且通过伺服升降机构3带动搅拌电机2沿着不锈钢釜1上下移动，从而带动搅拌轴6在不锈钢釜1的内部上下移动，对不锈钢釜1内不同高度的消泡剂进行分散，并且消泡剂能够通过材料循环吸料装置5在不锈钢釜1的内部进行反复循环搅拌，使得分散效果更好。

进一步的，不锈钢釜1采用500L不锈钢板一体成型制成，能够适用于大批量的消泡剂。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

进一步，一种消泡剂分散设备，其中，还包括：设备固定台7；设备固定台7的上端设有一安装孔，不锈钢釜1的中部通过固定架8安装于安装孔，伺服升降机构3固定安装于所述设备固定台7的顶端，PLC控制箱4固定安装于设备固定台7的顶端，材料循环吸料装置5安装于设备固定台7的底端。具体的，通过设备固定架7对各个部件进行固定。

进一步，一种消泡剂分散设备，其中，伺服升降机构3通过一搅拌电机支架9与搅拌电机2安装。具体的，伺服升降机构3通过搅拌电机支架9与搅拌电机2固定安装，从而带动搅拌电机2在不锈钢釜1内上下移动。

进一步，一种消泡剂分散设备，其中，伺服升降机构3包括：电机支架12、两第一导轨10、两导向柱11、电机13、丝杆14、固定螺母16、两第二导轨15、丝杆支架17；两第一导轨10固定安装于设备固定台7，两导向柱11的底端移动安装于两第一导轨10的内部，两导向柱11的顶端安装于搅拌电机支架9，两第二导轨15的底端穿过搅拌电机支架9并通过电机支架12安装于设备固定台7，电机13固定安装于电机支架12，电机13的输出轴安装于丝杆14，且两第二导轨15的顶端以及丝杆14的顶端均安装于一丝杆支架17，固定螺母16套设于两第二导轨15以及丝杆14，固定螺母16的外壁固定安装于搅拌电机支架9。具体的，PLC控制箱4控制电机13启动，电机13转动驱动丝杆14转动，丝杆14转动时固定螺母16沿着第二导轨15上下移动，固定螺母16带动搅拌电机支架9上下移动，搅拌电机支架9上下移动的同时，能够带动两个导向柱11在第一导轨10内上下移动，最终使得搅拌电机2能够在不锈钢釜1的内部上下移动。

进一步，一种消泡剂分散设备，其中，不锈钢釜1的顶端环向阵列设有若干循环法兰口18，材料循环吸料装置5的出料端与任一循环法兰口18连通。具体的，设置多个循环法兰口18，使得能够满足多种使用所需。

进一步，一种消泡剂分散设备，其中，材料循环吸料装置5包括：吸料球阀20、泵前管道21、驱动电机22、输出过滤器24、泵后管道23、球阀27；输出过滤器24通过泵前管道21与不锈钢釜1的出料口连接，且所述泵前管道21靠近不锈钢釜1的一端安装吸料球阀20，泵前管道21还安装一球阀27，球阀27位于不锈钢釜1和吸料球阀20之间，输出过滤器24通过泵后管道23与不锈钢釜1的进料口连接，驱动电机22固定安装于设备固定台7，驱动电机22的输出轴安装于输出过滤器24。具体的，吸料球阀20将消泡剂从不锈钢釜1内吸出，然后通过泵前管道21进入到输出过滤器24中，驱动电机22启动，输出过滤器24启动，消泡剂经输出过滤器24过滤后，最后经过泵后管道23再次进入至不锈钢釜1内进行分散。

进一步，一种消泡剂分散设备，其中，不锈钢釜1的顶端还开设有一窥视口，窥视口内安装一窥视镜19。具体的，能够通过窥视镜19观察不锈钢釜1的内部。

进一步，一种消泡剂分散设备，其中，搅拌轴6上安装有若干搅拌扇叶28。具体的，通过搅拌扇叶28对不锈钢釜1的内部的消泡剂进行搅拌分散。

进一步，一种消泡剂分散设备，其中，搅拌电机2通过轴封法兰盖29安装于不锈钢釜1的顶端。

进一步，一种消泡剂分散设备，其中，设备固定台7的底端设有若干万向轮25。具体的，通过若干万向轮25能够将本装置进行移动，并且当移动到固定位置后，通过万向轮25上的杯型千斤顶将本装置固定。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种消泡剂分散设备，其特征在于，包括：

不锈钢釜、搅拌电机、伺服升降机构、PLC控制箱、材料循环吸料装置；

所述搅拌电机固定安装于所述不锈钢釜的顶端，所述搅拌电机的输出轴安装一搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述不锈钢釜的内部；

所述伺服升降机构安装于所述搅拌电机，所述伺服升降机构带动所述搅拌电机移动；

所述材料循环吸料装置的吸料端安装于所述不锈钢釜的出料口，所述材料循环吸料装置的出料端安装于所述不锈钢釜的进料口；

所述PLC控制箱与所述搅拌电机、所述伺服升降机构、所述材料循环吸料装置电连接。

2.根据权利要求1所述的一种消泡剂分散设备，其特征在于，还包括：设备固定台；所述设备固定台的上端设有一安装孔，所述不锈钢釜的中部通过固定架安装于所述安装孔，所述伺服升降机构固定安装于所述设备固定台的顶端，所述PLC控制箱固定安装于所述设备固定台的顶端，所述材料循环吸料装置安装于所述设备固定台的底端。

3.根据权利要求2所述的一种消泡剂分散设备，其特征在于，所述伺服升降机构通过一搅拌电机支架与所述搅拌电机安装。

4.根据权利要求3所述的一种消泡剂分散设备，其特征在于，所述伺服升降机构包括：电机支架、两第一导轨、两导向柱、电机、丝杆、固定螺母、两第二导轨、丝杆支架；两所述第一导轨固定安装于所述设备固定台，两所述导向柱的底端移动安装于两所述第一导轨的内部，两所述导向柱的顶端安装于所述搅拌电机支架，两所述第二导轨的底端穿过所述搅拌电机支架并通过所述电机支架安装于所述设备固定台，所述电机固定安装于所述电机支架，所述电机的输出轴安装于所述丝杆，且两所述第二导轨的顶端以及所述丝杆的顶端均安装于一所述丝杆支架，所述固定螺母套设于两所述第二导轨以及所述丝杆，所述固定螺母的外壁固定安装于所述搅拌电机支架。

5.根据权利要求1所述的一种消泡剂分散设备，其特征在于，所述不锈钢釜的顶端环向阵列设有若干循环法兰口，所述材料循环吸料装置的出料端与任一所述循环法兰口连通。

6.根据权利要求2所述的一种消泡剂分散设备，其特征在于，所述材料循环吸料装置包括：吸料球阀、泵前管道、驱动电机、输出过滤器、泵后管道、球阀；所述输出过滤器通过所述泵前管道与所述不锈钢釜的出料口连接，且所述泵前管道靠近所述不锈钢釜的一端安装所述吸料球阀，所述泵前管道还安装一所述球阀，所述球阀位于所述不锈钢釜和所述吸料球阀之间，所述输出过滤器通过所述泵后管道与所述不锈钢釜的进料口连接，所述驱动电机固定安装于所述设备固定台，所述驱动电机的输出轴安装于所述输出过滤器。

7.根据权利要求1所述的一种消泡剂分散设备，其特征在于，所述不锈钢釜的顶端还开设有一窥视口，所述窥视口内安装一窥视镜。

8.根据权利要求1所述的一种消泡剂分散设备，其特征在于，所述搅拌轴上安装有若干搅拌扇叶。

9.根据权利要求1所述的一种消泡剂分散设备，其特征在于，所述搅拌电机通过轴封法兰盖安装于所述不锈钢釜的顶端。

10.根据权利要求2所述的一种消泡剂分散设备，其特征在于，所述设备固定台的底端设有若干万向轮。