CN223504896U - 一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置 - Google Patents
一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置,包括桥体,所述桥体上设有用于污泥输送的回流污泥渠道,且回流污泥渠道一侧等间距焊接若干用于抽吸污水中淤泥的虹吸管,所述桥体侧面安装有反冲洗水泵,且反冲洗水泵通过电性连接有固定于桥体上的水泵控制柜,所述桥体侧面通过焊接连接有反冲洗干管。该用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置,反冲洗装置所用反洗水从二沉池上层清液就地取材,该装置不会增加额外的水耗,反冲洗装置设置有试、泄压部分,开机时可试验运行是否正常,运行完毕后可进行泄压防止管内存水自重对于刮泥桥本身运行的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体为一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置。
背景技术
根据住房和城乡建设部《2021年城乡建设统计年鉴》统计,截止到2021年我国城镇年污水处理量已达到611.9亿立方米,而在我国城镇污水处理厂进行污水处理使用最为广泛的方式即为生物法,在生物法中应用最为成熟的就是活性污泥法及其变形工艺,在基于活性污泥法的相关工艺中,未得到澄清的尾水,二沉池起着至关重要的作用,一方面通过二沉池的自然沉淀,完成泥水分离的过程,得到上清液进入后续工艺;另一方面将沉淀后的污泥集中收集,一部分通过回流的方式回到前端生物反应池补充随出水带出的污泥量,另一部分进入泥处理系统,通过相应的污泥减量手段降低污泥中的含水率,方便进行后续的污泥处置。
然而虹吸式二沉池,由于其集泥的方式主要是通过积液槽内的液位差产生虹吸现象从而完成底部淤泥的收集,但由于工艺需要或者设备检修需要往往会产生二沉池的停运,在停运期间虹吸管内的污泥可能出现厌氧情况而发生污泥膨胀,往往导致局部虹吸管内污泥的堵塞,在高污泥浓度运行时也可能导致堵塞,在发生虹吸管堵塞后需要通过人工清掏的方式恢复虹吸管内过泥通畅,这大大增加了池组停运后恢复的时间以及投入的人力成本。
针对上述问题,急需在原有反冲洗装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置显著不同于现有技术的解决方案,以解决上述背景技术中提出在停运期间虹吸管内的污泥可能出现厌氧情况而发生污泥膨胀,往往导致局部虹吸管内污泥的堵塞,在高污泥浓度运行时也可能导致堵塞,在发生虹吸管堵塞后需要通过人工清掏的方式恢复虹吸管内过泥通畅的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置,包括桥体,所述桥体上设有用于污泥输送的回流污泥渠道,且回流污泥渠道一侧等间距焊接若干用于抽吸污水中淤泥的虹吸管,所述桥体侧面安装有反冲洗水泵,且反冲洗水泵通过电性连接有固定于桥体上的水泵控制柜,所述桥体侧面通过焊接连接有反冲洗干管,且反冲洗干管下方分别连接有反冲洗进水管和若干反冲洗管,并且反冲洗干管端部连接有试/泄压管,另外试/泄压管上设有试/泄压阀门,每个所述反冲洗管下端均一一对应连接于虹吸管的下方外壁,且每个反冲洗管上均设有反冲洗阀门,所述反冲洗进水管上设有反冲洗进水阀门。
优选的,所述桥体桥面上通过安装支架方式固定有水泵控制柜。
优选的,所述反冲洗水泵放置在一个不锈钢笼内,不锈钢笼安装位置低于设计水面高度下0.5m-1m,通过焊接方式固定在刮泥桥侧面。
优选的,所述反冲洗管设置为“L”型结构,且反冲洗管和的反冲洗干管的材质均采用不锈钢,且反冲洗进水管和反冲洗管通过焊接方式连接。
优选的,所述反冲洗进水管另一端通过法兰与反冲洗水泵连接。
优选的,每个所述反冲洗管的侧面均通过焊接支架固定在桥体侧面,且每个反冲洗管下端均通过打孔方式连接于一一对应的虹吸管内并通过焊接方式连接,所述试/泄压阀门、反冲洗阀门和反冲洗进水阀门均通过螺纹连接方式与对应管段连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置:(1)反冲洗装置所用反洗水从二沉池上层清液就地取材,该装置不会增加额外的水耗。
(2)反冲洗装置设置有试、泄压部分,开机时可试验运行是否正常,运行完毕后可进行泄压防止管内存水自重对于刮泥桥本身运行的影响。
(3)反冲洗装置操作较为简便,普通巡检人员就可以独立操作,大大提高解决虹吸管堵塞的时效性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、桥体;2、回流污泥渠道;3、虹吸管;4、反冲洗水泵;5、反冲洗干管;6、反冲洗进水管;7、反冲洗管;8、试/泄压管;9、试/泄压阀门;10、反冲洗阀门;11、反冲洗进水阀门;12、水泵控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置,包括桥体1、回流污泥渠道2、虹吸管3、反冲洗水泵4、反冲洗干管5、反冲洗进水管6、反冲洗管7、试/泄压管8、试/泄压阀门9、反冲洗阀门10、洗进水阀门11和水泵控制柜12,桥体1上设有用于污泥输送的回流污泥渠道2,且回流污泥渠道2一侧等间距焊接若干用于抽吸污水中淤泥的虹吸管3,桥体1侧面安装有反冲洗水泵4,且反冲洗水泵4通过电性连接有固定于桥体1上的水泵控制柜12,桥体1侧面通过焊接连接有反冲洗干管5,且反冲洗干管5下方分别连接有反冲洗进水管6和若干反冲洗管7,并且反冲洗干管5端部连接有试/泄压管8,另外试/泄压管6上设有试/泄压阀门9,每个反冲洗管7下端均一一对应连接于虹吸管3的下方外壁,且每个反冲洗管7上均设有反冲洗阀门10,反冲洗进水管6上设有反冲洗进水阀门11。
桥体1桥面上通过安装支架方式固定有水泵控制柜12。
反冲洗水泵4放置在一个不锈钢笼内,不锈钢笼安装位置低于设计水面高度下0.5m-1m,通过焊接方式固定在刮泥桥侧面。
反冲洗管7设置为“L”型结构,且反冲洗管7和的反冲洗干管5的材质均采用不锈钢,且反冲洗进水管6和反冲洗管7通过焊接方式连接。
反冲洗进水管6另一端通过法兰与反冲洗水泵4连接。
每个反冲洗管7的侧面均通过焊接支架固定在桥体1侧面,且每个反冲洗管7下端均通过打孔方式连接于一一对应的虹吸管3内并通过焊接方式连接,试/泄压阀门9、反冲洗阀门10和反冲洗进水阀门11均通过螺纹连接方式与对应管段连接。
工作原理:初始正常工作状态下水泵控制柜12内电源处于断开状态,试/泄压阀门9、反冲洗进水阀门11、反冲洗阀门10均处于关闭状态。
当某一虹吸管3发生堵塞时,观察到回流污泥渠道2与虹吸管3连接区域的污泥流动缓慢,先进行试压操作,打开试/泄压阀门9、反冲洗进水阀门11,打开水泵控制柜12内电源,启动反冲洗水泵4,如试压管8内有水流出,则说明反冲洗水泵4运行正常,开始进行反冲洗操作。
此时打开与该堵塞虹吸管3连接的反冲洗管7上反冲洗阀门10,关闭试/泄压阀门9,正常运行时间5分钟左右,待观察到回流污泥渠道2与该堵塞虹吸管3连接区域的污泥流动速度恢复正常,及时关闭水泵控制柜12电源,关闭反冲洗水泵4,防止过多的反冲洗水进入系统内影响回流污泥的浓度。
接下来进行泄压操作,打开试/泄压阀门9,关闭反冲洗进水阀门11、和该反冲洗阀门10,待管内存水从试/泄压阀门9中自流完毕,关闭试/泄压阀门9,泄压操作主要防止管道内存水对于管道的腐蚀以及存水增加整个刮泥桥自重影响其正常运行,整个反冲洗操作结束,这就是该用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置,包括桥体(1),其特征在于:所述桥体(1)上设有用于污泥输送的回流污泥渠道(2),且回流污泥渠道(2)一侧等间距焊接若干用于抽吸污水中淤泥的虹吸管(3),所述桥体(1)侧面安装有反冲洗水泵(4),且反冲洗水泵(4)通过电性连接有固定于桥体(1)上的水泵控制柜(12),所述桥体(1)侧面通过焊接连接有反冲洗干管(5),且反冲洗干管(5)下方分别连接有反冲洗进水管(6)和若干反冲洗管(7),并且反冲洗干管(5)端部连接有试/泄压管(8),另外试/泄压管(8)上设有试/泄压阀门(9),每个所述反冲洗管(7)下端均一一对应连接于虹吸管(3)的下方外壁,且每个反冲洗管(7)上均设有反冲洗阀门(10),所述反冲洗进水管(6)上设有反冲洗进水阀门(11)。
2.根据权利要求1所述一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置,其特征在于:所述桥体(1)桥面上通过安装支架方式固定有水泵控制柜(12)。
3.根据权利要求1所述一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置,其特征在于:所述反冲洗水泵(4)放置在一个不锈钢笼内,不锈钢笼安装位置低于设计水面高度下0.5m-1m,通过焊接方式固定在刮泥桥侧面。
4.根据权利要求1所述一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置,其特征在于:所述反冲洗管(7)设置为“L”型结构,且反冲洗管(7)和的反冲洗干管(5)的材质均采用不锈钢,且反冲洗进水管(6)和反冲洗管(7)通过焊接方式连接。
5.根据权利要求1所述一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置,其特征在于:所述反冲洗进水管(6)另一端通过法兰与反冲洗水泵(4)连接。
6.根据权利要求1所述一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置,其特征在于:每个所述反冲洗管(7)的侧面均通过焊接支架固定在桥体(1)侧面,且每个反冲洗管(7)下端均通过打孔方式连接于一一对应的虹吸管(3)内并通过焊接方式连接,所述试/泄压阀门(9)、反冲洗阀门(10)和反冲洗进水阀门(11)均通过螺纹连接方式与对应管段连接。
Priority Applications (1)
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| CN202423033578.5U CN223504896U (zh) | 2024-12-10 | 2024-12-10 | 一种用于虹吸式刮吸泥桥的反冲洗装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN223504896U true CN223504896U (zh) | 2025-11-04 |
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2024
- 2024-12-10 CN CN202423033578.5U patent/CN223504896U/zh active Active
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