CN223504134U - 滚刷组件及清洁设备 - Google Patents

滚刷组件及清洁设备

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CN223504134U CN202423001749.6U CN202423001749U CN223504134U CN 223504134 U CN223504134 U CN 223504134U CN 202423001749 U CN202423001749 U CN 202423001749U CN 223504134 U CN223504134 U CN 223504134U
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rolling brush
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崔燕芳
赵铠
刘超
蒋玉柱
吕佳辉
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种滚刷组件及清洁设备,涉及清洁产品技术领域。滚刷组件包括滚筒、柔性清洁件和端盖,滚筒的侧壁设有插槽,柔性清洁件插设于插槽,并从滚筒轴向的第一端延伸至滚筒轴向的第二端;柔性清洁件凸出于滚筒的侧壁设置;端盖连接于滚筒轴向的端部,端盖朝向柔性清洁件的一侧设有第一凹槽,柔性清洁件沿滚筒轴向的端部插设于第一凹槽。这样,当滚刷组件在清洁过程中卷绕起毛发纤维时,毛发纤维在滚筒的端部周侧会被柔性清洁件和端盖对接的止挡结构阻挡而无法缠绕至滚筒的转轴上,从而毛细纤维可以被吸入到清洁设备内部,滚刷组件更加便于清理。

Description

滚刷组件及清洁设备
技术领域
本申请涉及清洁产品技术领域,尤其涉及一种滚刷组件及清洁设备。
背景技术
除螨仪、吸尘器、扫地机器人等清洁设备是家庭常用的清洁设备。吸尘器、扫地机器人可以清洁地面,除螨仪可以去除床褥、皮料等表面的灰尘和蠕虫。
相关技术中,清洁设备通常包括外壳和设置在外壳内的风机单元,利用风机单元产生的气流在外壳的吸风口产生吸力,吸风口对应的位置可以设置有滚刷,利用滚刷在被清洁面上滚动带起灰尘和毛发,并通过吸风口的吸力将灰尘和毛发吸入到设备内部,实现清洁功能。
然而,目前清洁设备在清洁过程中,毛发容易缠绕在滚刷两端的转轴上,无法被吸入设备内部,且难以清理。
实用新型内容
本申请提供一种滚刷组件及清洁设备,以解决目前清洁设备在清洁过程中,毛发容易缠绕在滚刷两端,无法被吸入设备内部的技术问题。
第一方面,本申请提供一种滚刷组件包括滚筒、柔性清洁件和端盖,滚筒的侧壁设有插槽,柔性清洁件插设于插槽,并从滚筒轴向的第一端延伸至滚筒轴向的第二端;柔性清洁件凸出于滚筒的侧壁设置;端盖连接于滚筒轴向的端部,端盖朝向柔性清洁件的一侧设有第一凹槽,柔性清洁件沿滚筒轴向的端部插设于第一凹槽。
本申请提供的滚刷组件通过在滚筒两端的端盖上设置第一凹槽,使得柔性清洁件可以插设在第一凹槽中,并与端盖形成止挡结构,这样,当滚刷组件在清洁过程中卷绕起毛发纤维时,毛发纤维在滚筒的端部周侧会被柔性清洁件和端盖对接的止挡结构阻挡而无法缠绕至滚筒的转轴上,从而毛细纤维可以被吸入到清洁设备内部,滚刷组件更加便于清理。
作为一种可选的实施方式,端盖具有朝向柔性清洁件的凸起部,凸起部环绕滚筒端部的周向侧壁设置;第一凹槽位于凸起部。
如此设置,凸起部可以在滚筒端部的周向形成一圈止挡结构,更好地阻止毛发在滚筒端部缠绕收紧。
作为一种可选的实施方式,柔性清洁件与第一凹槽插接的端部凸出于凸起部的外表面。
如此设置,柔性清洁件在其高度方向上穿过第一凹槽贯穿凸起部的两侧,柔性清洁件和凸起部可以共同形成两层止挡结构,具有更好的阻挡毛发缠绕收紧的效果。
作为一种可选的实施方式,柔性清洁件与第一凹槽过盈配合。
如此设置,可以提高柔性清洁件与端盖插接配合的可靠性,避免两者之间存在间隙而缠绕毛发纤维。
作为一种可选的实施方式,第一凹槽沿柔性清洁件插设方向的槽深尺寸大于或等于2mm且小于或等于10mm。
如此设置,一方面避免插接深度过小导致阻止毛发缠绕的效果太差,另一方面,避免端盖的沿滚筒轴向的长度太长影响柔性清洁件与待清洁面接触时的清洁效果。
作为一种可选的实施方式,柔性清洁件可以为多个,多个柔性清洁件沿滚筒的周向间隔设置;端盖绕其轴向间隔设置有多个第一凹槽,多个柔性清洁件与多个第一凹槽一一对应插接。
如此设置,滚刷组件具有更好的清洁效果,并且从滚筒周向的各个位置卷起的毛发纤维均会被阻挡,避免缠绕收紧。
作为一种可选的实施方式,端盖为两个,两个端盖分别同轴连接于滚筒沿轴向的两端;柔性清洁件的两端分别与两个端盖的第一凹槽插接。
如此设置,可以防止毛发纤维缠绕至滚筒两端的转轴上。
作为一种可选的实施方式,柔性清洁件朝向端盖的一端设有第二凹槽,第二凹槽与第一凹槽对插设置。
如此设置,可以形成柔性清洁件和端盖对插的结构,两者沿滚筒轴向的对插和重合部分更多,对毛发纤维具有更好的阻挡效果。
作为一种可选的实施方式,端盖可以包括盖板和插接部,插接部与盖板同轴连接;滚筒具有与其转动轴线同轴设置的中心孔;盖板挡设于滚筒的端部,插接部插接于中心孔内,盖板周向外缘的至少部分结构沿滚筒径向的投影与滚筒的侧壁表面部分重叠。
如此设置,柔性清洁件与端盖对接部分的底部同时与滚筒表面连接,提高了柔性清洁件、端盖和滚筒三者配合连接的可靠性。
第二方面,本申请提供一种清洁设备,该清洁设备包括设备主体和上述技术方案中的滚刷组件,滚刷组件转动设置于设备主体上。
本申请提供一种滚刷组件及清洁设备,滚刷组件包括滚筒、柔性清洁件和端盖,滚筒的侧壁设有插槽,柔性清洁件插设于插槽,并从滚筒轴向的第一端延伸至滚筒轴向的第二端;柔性清洁件凸出于滚筒的侧壁设置;端盖连接于滚筒轴向的端部,端盖朝向柔性清洁件的一侧设有第一凹槽,柔性清洁件沿滚筒轴向的端部插设于第一凹槽。这样,当滚刷组件在清洁过程中卷绕起毛发纤维时,毛发纤维在滚筒的端部周侧会被柔性清洁件和端盖对接的止挡结构阻挡而无法缠绕至滚筒的转轴上,从而毛细纤维可以被吸入到清洁设备内部,滚刷组件更加便于清理。
除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请提供的滚刷组件及清洁设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的滚刷组件的结构示意图;
图2为图1中A-A方向的剖视图;
图3为图2中B位置的局部视图;
图4为本申请实施例提供的滚刷组件的爆炸图;
图5为本申请实施例提供的滚刷组件中端盖的结构示意图一;
图6为本申请实施例提供的滚刷组件中端盖的结构一的侧视图;
图7为本申请实施例提供的滚刷组件中端盖的结构一的正视图;
图8为本申请实施例提供的滚刷组件中端盖的结构示意图二;
图9为本申请实施例提供的滚刷组件中端盖的结构二的侧视图;
图10为本申请实施例提供的滚刷组件中端盖的结构二的正视图;
图11为本申请实施例提供的清洁设备的结构示意图。
附图标记说明:
10-清洁设备;
100-滚刷组件;110-滚筒;111-插槽;120-柔性清洁件;130-端盖;131-第一凹槽;132-凸起部;133-盖板;134-插接部;
200-设备主体;201-吸风口。
具体实施方式
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或维护工具不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或维护工具固有的其它步骤或单元。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
清洁设备通常包括外壳和设置在外壳内的风机单元,利用风机单元产生的气流在外壳的吸风口产生吸力,吸风口对应的位置可以设置有滚刷,利用滚刷在被清洁面上滚动带起灰尘和毛发,并通过吸风口的吸力将灰尘和毛发吸入到设备内部,实现清洁功能。
但是,目前清洁设备在清洁过程中,毛发容易缠绕在其滚刷上,无法被吸入设备内部。以除螨仪为例,除螨仪可以去除床褥、皮料等表面的灰尘和蠕虫,床褥上粘附的头发通常较多,在除螨仪的滚刷在床褥表面滚动时,头发容易缠绕到滚刷上,并且随着滚刷的滚动,缠绕的毛发会向滚刷的两端越缠越紧,无法被吸走,并且,在清洁完成后清理滚刷时,毛发容易缠绕并卡在滚刷端部的端盖缝隙中,这样也会导致滚刷的清理费时费力。
为了解决上述技术问题,本申请实施例提供一种滚刷组件及清洁设备,该滚刷组件应用于清洁设备中,通过对滚刷组件的端盖和柔性清洁件的配合结构设计,使得柔性清洁件的结构可以嵌入端盖中,在端盖和柔性清洁件之间形成止挡结构,避免毛发在滚刷组件的端部卷起时缠绕进入端盖和柔性清洁件之间的缝隙中,使得毛发可以都被吸入清洁设备内部。
图1为本申请实施例提供的滚刷组件的结构示意图;图2为图1中A-A方向的剖视图;图3为图2中B位置的局部视图;图4为本申请实施例提供的滚刷组件的爆炸图;图5为本申请实施例提供的滚刷组件中端盖的结构示意图一;图6为本申请实施例提供的滚刷组件中端盖的结构一的侧视图;图7为本申请实施例提供的滚刷组件中端盖的结构一的正视图;
图8为本申请实施例提供的滚刷组件中端盖的结构示意图二;图9为本申请实施例提供的滚刷组件中端盖的结构二的侧视图;图10为本申请实施例提供的滚刷组件中端盖的结构二的正视图;图11为本申请实施例提供的清洁设备的结构示意图。
参见图1至图11所示,本申请提供一种滚刷组件100,滚刷组件100应用于清洁设备10,清洁设备10在进行清洁操作时,滚刷组件100可以与待清洁面接触,并且随着清洁设备10的移动,滚刷组件100在待清洁面滚动。
其中,滚刷组件100包括滚筒110、柔性清洁件120和端盖130,滚筒110的侧壁设有插槽111,柔性清洁件120插设于插槽111,并从滚筒110轴向的第一端延伸至滚筒110轴向的第二端。柔性清洁件120凸出于滚筒110的侧壁设置。端盖130连接于滚筒110轴向的端部。
可以理解的是,滚筒110作为滚刷组件100的主体结构,用于对柔性清洁件120提供连接和支撑。滚刷组件100转动清洁时,绕滚筒110的轴向进行转动。柔性清洁件120可以产生弹性变形,柔性清洁件120在滚刷组件100转动清洁时可以摩擦、拍打代清洁面,从而带待清洁面的灰尘、颗粒、螨虫和毛发纤维,以使灰尘、颗粒、螨虫和毛发纤维被吸入清洁设备10内部。
本申请实施例中,柔性清洁件120插设在插槽111中,插槽111对柔性清洁件120起到沿滚筒110径向的限位作用,而端盖130对柔性清洁件120起到沿滚筒110轴向的限位作用,从而保证柔性清洁件120在滚筒110上具有良好的安装可靠性。
在一些实施例中,端盖130朝向柔性清洁件120的一侧设有第一凹槽131,柔性清洁件120沿滚筒110轴向的端部插设于第一凹槽131。端盖130和柔性清洁件120端部的配合可以形成止挡结构,在滚刷组件100转动过程中阻挡毛发纤维缠绕收紧,可以避免纤维毛发在滚筒110的两端缠绕至滚筒110的转轴上。
可以理解的是,端盖130连接在滚筒110的轴向端部,端盖130与滚筒110端面之间可以抵接或者具有间隙,端盖130与柔性清洁件120配合插接形成止挡结构,可以避免毛发纤维从柔性清洁件120端部滑过而卡入到端盖130和滚筒110之间越缠越紧。
需要说明的是,本申请实施例提供的滚刷组件100中,通过在滚筒110两端的端盖130上设置第一凹槽131柔性清洁件120配合,使得柔性清洁件120端部的部分结构嵌入端盖130中,这样,当滚刷组件100在清洁过程中卷绕起毛发纤维时,毛发纤维被阻挡后会从端盖130外侧滑出或者沿着柔性清洁件120向清洁设备10的吸风口201滑动,从而毛细纤维可以被吸入到清洁设备10内部,滚刷组件100更加便于清理。
下面对端盖130的具体结构进行详细说明。
请继续参照图1至图10,在一种可能的实现方式中,端盖130具有朝向柔性清洁件120的凸起部132,凸起部132环绕滚筒110端部的周向侧壁设置。第一凹槽131位于凸起部132。在装配滚刷组件100时,先将柔性清洁件120插入滚筒110侧壁的插槽111内,然后将端盖130安装至滚筒110端部,使得凸起部132朝向柔性清洁件120,两者抵接,柔性清洁件120的端部插入第一凹槽131中。
可以理解的是,端盖130可以与滚筒110同轴设置。端盖130可以为回转体结构,凸起部132为端盖130周向边缘的环形凸起,凸起部132相对于端盖130的主体结构向滚筒110凸出,这样,凸起部132可以在滚筒110端部的周向形成一圈止挡结构,柔性清洁件120与凸起部132沿滚筒110周向插接,更好地阻止毛发在滚筒110端部缠绕收紧。
示例性的,滚筒110的径向截面可以呈圆形,端盖130可以形状可以为圆形。端盖130可以与滚筒110同轴设置,端盖130的覆盖面积大于滚筒110轴向的端部面积,这样,柔性清洁件120凸出滚筒110表面的部分可以与端盖130插接配合,防止毛发卷入滚筒110两端的滚轴内。
在一些实施例中,柔性清洁件120与第一凹槽131插接的端部凸出于凸起部132的外表面。柔性清洁件120在其高度方向上穿过第一凹槽131贯穿凸起部132的两侧,柔性清洁件120和凸起部132可以共同形成两层止挡结构,具有更好的阻挡毛发缠绕收紧的效果。
可以理解的是,柔性清洁件120在滚筒110的侧壁沿滚筒110径向凸出设置,柔性清洁件120件在滚筒110径向上,从凸起部132的内侧穿过第一凹槽131延伸至凸起部132的外侧。位于凸起部132外侧的柔性清洁件120的结构可以形成一层止挡结构,凸起部132与柔性清洁件120对接可以形成第二层止挡结构。
在一些实施例中,柔性清洁件120与第一凹槽131过盈配合,从而可以提高柔性清洁件120与端盖130插接配合的可靠性和紧密性,避免两者之间存在间隙而缠绕毛发纤维。
可以理解的是,柔性清洁件120的材质具有一定的弹性,柔性清洁件120的厚度可以略大于第一凹槽131的宽度,当柔性清洁件120插入第一凹槽131中时,柔性清洁件120与第一凹槽131的槽壁抵接的部分被压缩产生弹性变形,从而保证柔性清洁件120可以在第一凹槽131中卡紧。
在一些实施例中,第一凹槽131沿柔性清洁件120插设方向的槽深尺寸大于或等于2mm且小于或等于10mm。
可以理解的是,第一凹槽131的槽深方向可以近似于滚筒110的轴向。将第一凹槽131的槽深尺寸设计在合理范围内,一方面避免插接深度过小导致阻止毛发缠绕的效果太差,另一方面,避免端盖130的沿滚筒110轴向的长度太长影响柔性清洁件120与待清洁面接触时的清洁效果。
示例性的,柔性清洁件120可以插入第一凹槽131沿滚筒110轴向的底部,第一凹槽131的槽深等于柔性清洁件120插入的深度。第一凹槽131可以采用的具体槽深尺寸包括但不限于2mm、2.1mm、3mm、5mm、8mm、9mm、9.9mm、10mm等,本申请实施例对此不做限定。
在一些实施例中,柔性清洁件120可以为多个,多个柔性清洁件120沿滚筒110的周向间隔设置。端盖130绕其轴向间隔设置有多个第一凹槽131,多个柔性清洁件120与多个第一凹槽131一一对应插接。
可以理解的是,在滚刷组件100转动清洁的过程中,多个柔性清洁件120可以依次接触拍打待清洁面,以使滚刷组件100具有更好的清洁效果,
此外,在滚刷组件100转动过程中,在滚刷组件100的端部周向不同位置上,不同的柔性清洁件120可以分别与端盖130的凸起部132形成止挡结构,从而在滚刷组件100的持续转动过程中,可以防止毛发从端盖130与柔性清洁件120之间穿过缠绕至滚筒110端部的缝隙中,并且从滚筒110周向的各个位置卷起的毛发纤维均会被阻挡,避免缠绕收紧。
示例性的,柔性清洁件120可以为胶条、毛刷中的一种或者多种组合等。例如,柔性清洁件120可以为胶条。当采用胶体作为柔性清洁件120时,胶条可以拍打待清洁面,并且毛发不会缠绕在胶条上,被胶条带起的毛发更容易沿着胶体的外缘被吸入到清洁设备10的内部。
示例性的,多个柔性清洁件120可以平行设置,且均沿滚筒110的轴向延伸。这样,在滚刷组件100的轴向都可以有柔性清洁件120与被清洁面接触,增大清洁范围。
示例性的,多个柔性清洁件120沿滚筒110的周向外壁螺旋延伸。这样,在滚刷组件100沿清洁设备10的清洁方向滚动时,柔性清洁件120延伸方向的不同的位置可以随着滚刷组件100的滚动依次与待清洁面接触,而不会阻挡吸风口201的负压气流,提高灰尘和毛发的吸入效率。
需要说明的是,柔性清洁件120的数量可以为两个、三个、四个、五个或者更多个,本申请实施例对此不做具体限定。
作为一种可选的实施方式,端盖130为两个,两个端盖130分别同轴连接于滚筒110沿轴向的两端。柔性清洁件120的两端分别与两个端盖130的第一凹槽131插接,从而可以防止毛发纤维缠绕至滚筒110两端的转轴上。
可以理解的是,由于柔性清洁件120插设在滚筒110侧壁的插槽111中并沿插槽111延伸,因此,端盖130上第一凹槽131的位置与插槽111的端部位置相对,这样,柔性清洁件120沿插槽111的端部可以顺畅地插入第一凹槽131内。
需要说明的是,两个端盖130在滚筒110的轴向两端与柔性清洁件120两端的配合方式相同,此处不再赘述。
在一种可能的实现方式中,柔性清洁件120朝向端盖130的一端设有第二凹槽,第二凹槽与第一凹槽131对插设置。端盖130上的第一凹槽131朝向柔性清洁件120,柔性清洁件120上的第二凹槽朝向端盖130,两者配合可以形成柔性清洁件120和端盖130对插的结构。
可以理解的是,柔性清洁件120和端盖130上同时设置凹槽对插配合,使得柔性清洁件120和端盖130沿滚筒110轴向的重合部分更多,对毛发纤维具有更好的阻挡效果。
在一些实施例中,端盖130可以包括盖板133和插接部134,插接部134与盖板133同轴连接。滚筒110具有与其转动轴线同轴设置的中心孔,盖板133挡设于滚筒110的端部,插接部134插接于中心孔内,盖板133周向外缘的至少部分结构沿滚筒110径向的投影与滚筒110的侧壁表面部分重叠。
可以理解的是,盖板133周向外缘的凸起部132环设在滚筒110周向外侧,柔性清洁件120与端盖130对接部分的底部与滚筒110表面连接,而凸出滚筒110表面的部分与凸起部132插接,提高了柔性清洁件120、端盖130和滚筒110三者配合连接的可靠性。
此外,凸起部132环绕端盖130的周向边缘设置,凸起部132可以围设形成容置槽,柔性清洁件120的端部至少部分位于该容置槽内。柔性清洁件120和端盖130的结构可以相互嵌入。这样,被滚刷组件100卷起的毛发想要进入到端盖130和柔性清洁件120之间缝隙需要越过多道止挡结构,更好地起到防止毛发卷入缠绕的效果。
请参照图11,并结合图1至图4,本申请提供一种清洁设备10,该清洁设备10包括设备主体200和上述技术方案中的滚刷组件100,滚刷组件100转动设置于设备主体200上。
在清洁设备10进行清洁操作时,设备主体200连接有滚刷组件100的一侧朝向待清洁面,滚刷组件100可以与待清洁面接触,随着设备主体200的移动,滚刷组件100在待清洁面上滚动,滚刷组件100可以带起待清洁面上的灰尘、螨虫、毛发等杂物,使得灰尘、螨虫、毛发等杂物更容易被吸入设备主体200内部。
可以理解的是,设备主体200上设置有吸风口201,吸风口201与滚刷组件100相对,吸风口201与设备主体200内的吸风通道连通。设备主体200上设置有风机和集尘部件,风机用于在吸风通道内产生气流以使吸风口201产生吸力,被吸入的灰尘、螨虫、纤维毛发被存储在集尘部件中,集尘部件在设备主体200上可拆卸连接,以便于清理。
需要说明的是,吸风口201可以位于与滚刷组件100的中部相对的位置,因此,吸风口201所产生的负压对于滚刷组件100的中部位置的吸力较大,而对于滚刷组件100的两端位置的吸力更小,本申请实施例通过前述的柔性清洁件120与端盖130的配合结构,可以阻止毛发纤维在滚刷组件100两端缠绕,以使毛发纤维更容易被吸入吸风口201中。
下面对本申请实施例提供的清洁设备10的应用场景进行示例说明。
本申请实施例提供的清洁设备10为带有滚刷结构的清洁工具,具体的,本申请实施例中的清洁设备10的产品类型可以包括但不限于除螨仪、吸尘器、扫地机、扫地机器人等,根据不同的产品类型,本申请实施例提供的清洁设备10可以被用于清洁地面、衣物、被褥、沙发家具等,本申请实施例对此不做具体限定。
本申请实施例提供一种滚刷组件及清洁设备,滚刷组件包括滚筒、柔性清洁件和端盖,滚筒的侧壁设有插槽,柔性清洁件插设于插槽,并从滚筒轴向的第一端延伸至滚筒轴向的第二端;柔性清洁件凸出于滚筒的侧壁设置;端盖连接于滚筒轴向的端部,端盖朝向柔性清洁件的一侧设有第一凹槽,柔性清洁件沿滚筒轴向的端部插设于第一凹槽。这样,当滚刷组件在清洁过程中卷绕起毛发纤维时,毛发纤维在滚筒的端部周侧会被柔性清洁件和端盖对接的止挡结构阻挡而无法缠绕至滚筒的转轴上,从而毛细纤维可以被吸入到清洁设备内部,滚刷组件更加便于清理。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种滚刷组件(100),其特征在于,所述滚刷组件(100)包括:
滚筒(110),所述滚筒(110)的侧壁设有插槽(111);
柔性清洁件(120),所述柔性清洁件(120)插设于所述插槽(111),并从所述滚筒(110)轴向的第一端延伸至所述滚筒(110)轴向的第二端;所述柔性清洁件(120)凸出于所述滚筒(110)的侧壁设置;
端盖(130),所述端盖(130)连接于所述滚筒(110)轴向的端部,所述端盖(130)朝向所述柔性清洁件(120)的一侧设有第一凹槽(131),所述柔性清洁件(120)沿所述滚筒(110)轴向的端部插设于所述第一凹槽(131)。
2.根据权利要求1所述的滚刷组件(100),其特征在于,所述端盖(130)具有朝向所述柔性清洁件(120)的凸起部(132),所述凸起部(132)环绕所述滚筒(110)端部的周向侧壁设置;所述第一凹槽(131)位于所述凸起部(132)。
3.根据权利要求2所述的滚刷组件(100),其特征在于,所述柔性清洁件(120)与所述第一凹槽(131)插接的端部凸出于所述凸起部(132)的外表面。
4.根据权利要求1所述的滚刷组件(100),其特征在于,所述柔性清洁件(120)与所述第一凹槽(131)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的滚刷组件(100),其特征在于,所述第一凹槽(131)沿所述柔性清洁件(120)插设方向的槽深尺寸大于或等于2mm且小于或等于10mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的滚刷组件(100),其特征在于,所述柔性清洁件(120)为多个,多个所述柔性清洁件(120)沿所述滚筒(110)的周向间隔设置;所述端盖(130)绕其轴向间隔设置有多个所述第一凹槽(131),多个所述柔性清洁件(120)与多个所述第一凹槽(131)一一对应插接。
7.根据权利要求1-5任一项所述的滚刷组件(100),其特征在于,所述端盖(130)为两个,两个所述端盖(130)分别同轴连接于所述滚筒(110)沿轴向的两端;所述柔性清洁件(120)的两端分别与两个所述端盖(130)的所述第一凹槽(131)插接。
8.根据权利要求1-5任一项所述的滚刷组件(100),其特征在于,所述柔性清洁件(120)朝向所述端盖(130)的一端设有第二凹槽,所述第二凹槽与所述第一凹槽(131)对插设置。
9.根据权利要求1-5任一项所述的滚刷组件(100),其特征在于,所述端盖(130)包括盖板(133)和插接部(134),所述插接部(134)与所述盖板(133)同轴连接;所述滚筒(110)具有与其转动轴线同轴设置的中心孔;所述盖板(133)挡设于所述滚筒(110)的端部,所述插接部(134)插接于所述中心孔内;
所述盖板(133)周向外缘的至少部分结构沿所述滚筒(110)径向的投影与所述滚筒(110)的侧壁表面部分重叠。
10.一种清洁设备(10),其特征在于,所述清洁设备(10)包括设备主体(200)和如权利要求1-9任一项所述的滚刷组件(100),所述滚刷组件(100)转动设置于所述设备主体(200)上。
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