CN223504120U - 一种带有消音风道的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有消音风道的吸尘器，包括过滤件以及设置在过滤件下方的旋风器，所述过滤件侧面设置有前机盖，所述前机盖内部设置有电机，所述前机盖右侧设置有后机盖，所述后机盖尾部设置有出风口，所述前机盖内壁两侧分别设置有滑槽，所述电机外侧设置有消音内层，所述消音内层外侧设置有多个减震弹簧，所述减震弹簧外侧设置有消音棉，所述消音棉盒消音内层之间设置有隔音腔，所述消音棉外侧设置有外壳，所述外壳外侧两边设置有安装块，通过该装置的设置，不仅可以减小因为电机震动带动前机盖共振而产生的噪音，还可以通过消音棉吸收电机本身运行时产生的噪音，最终达到对电机进行消音的目的。

Description

一种带有消音风道的吸尘器

技术领域

本实用新型属于吸尘器相关技术领域，具体涉及一种带有消音风道的吸尘器。

背景技术

吸尘器是一种用于清洁室内灰尘和杂物的家用电器，它通常通过吸入空气并过滤其中的灰尘和杂物来实现清洁效果，吸尘器有各种类型和尺寸，包括手持式、立式、无线和带有各种功能的模型，以满足不同家庭和清洁需求，通过使用吸尘器，人们可以更方便、快捷地清洁家居和保持室内环境清洁卫生。

但是现有技术中的吸尘器电机通常紧贴于吸尘器内壁进行安装，由于吸尘器电机的高转速与吸尘器内壁产生共振，从而产生噪音，导致吸尘器在使用过程中给周边环境带来了诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有消音风道的吸尘器，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的吸尘器电机通常紧贴于吸尘器内壁进行安装，由于吸尘器电机的高转速与吸尘器内壁产生共振，从而产生噪音，导致吸尘器在使用过程中给周边环境带来了诸多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有消音风道的吸尘器，包括过滤件以及设置在过滤件下方的旋风器；

所述旋风器外侧设置有积尘盒，所述积尘盒侧面设置有吸尘管，所述吸尘管上设置有吸尘头，所述过滤件侧面设置有前机盖，所述前机盖内部设置有电机，所述前机盖右侧设置有后机盖，所述前机盖和后机盖下方设置有底座，所述后机盖尾部设置有出风口；

所述前机盖内壁两侧分别设置有滑槽，所述电机外侧设置有消音内层，所述消音内层外侧设置有多个减震弹簧，所述减震弹簧外侧设置有消音棉，所述消音棉盒消音内层之间设置有隔音腔，所述消音棉外侧设置有外壳，所述外壳外侧两边设置有安装块。

优选的，所述减震弹簧和消音内层焊接，所述消音内层上设置有蜂窝孔洞，所述消音内层套接在电机外侧，所述消音内层与电机固定连接。

优选的，所述减震弹簧与消音棉固定连接，所述消音内层和消音棉形成隔音腔可以对声音进行隔绝，所述消音棉与外壳固定连接。

优选的，所述安装块与外壳一体化连接，所述外壳可以通过两侧的安装块与前机盖内部的滑槽卡接。

优选的，所述出风口的外侧设置有多个卡槽，所述消音件内侧设置有多个卡块，所述卡块与消音件固定连接，所述消音件可以通过卡块与卡槽卡接。

优选的，所述消音件内部设置有多个隔音长板和隔音短板，所述隔音长板和隔音短板相互交错排列，所述隔音长板和隔音短板与消音件一体化连接。

优选的，所述隔音长板和隔音短板两侧均设置有消音棉，所述消音件外部设置有蜂窝板，所述蜂窝板可以对消音件中的噪音进行消音。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有消音风道的吸尘器，具备以下有益效果：

1、通过内层消音设置、减震弹簧、隔音腔和消音棉等部件的结合，有效地减小了电机运行时产生的噪音，震动从电机传递至消音内层，再通过减震弹簧和隔音腔传递至消音棉，最终被吸收消音，降低了噪音水平，减震弹簧的设置有效地减缓并吸收了电机震动，避免了共振现象的发生，共振会导致前机盖等结构产生较大的噪音，而减震设计有效地防止了这种情况的发生，外壳通过安装块和滑槽的配合稳定地安装在前机盖内部，在电机运行时不会因为振动而松动或产生噪音。这种稳定的安装方式为整个系统的运行提供了可靠性，消音棉作为最后一道防线，能够全面吸收电机运行时产生的噪音，确保整个系统能够尽可能地安静，消音棉的设计有效地提高了整体消音效果。

2、通过卡槽、卡块、隔音板、蜂窝板和消音棉等组件的设置，这个装置能够全方位地对风机出风口处产生的噪音进行消音处理，噪音会经过消音件以及不同大小的隔音板之间进行反射和抵消，同时通过消音棉和蜂窝板的吸音效果，最终实现对噪音的有效消减，通过这个装置的设置，可以有效地降低出风口处的噪音水平，减少对周围环境和人员的干扰和影响，提高了工作和生活环境的舒适性，消音件通过卡块和卡槽的安装方式，保证了其稳固性和可靠性，通过多层次的吸音结构，包括隔音板、消音棉和蜂窝板，有效地消除了风机出风口的噪音，不同材质和结构的吸音材料相互配合，提高了消音效果，并保证了噪音的有效消减。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的拆解结构示意图。

图3为本实用新型的外壳内部结构示意图。

图4为本实用新型的前机盖局部结构示意图。

图5为本实用新型的后机盖局部结构示意图。

图6为本实用新型的消音件内部结构示意图。

图中：1、底座；2、积尘盒；3、滑槽；4、旋风器；5、吸尘管；6、吸尘头；7、过滤件；8、前机盖；9、后机盖；10、消音件；11、蜂窝板；12、出风口；13、安装块；14、外壳；15、电机；16、消音内层；17、消音棉；18、减震弹簧；19、隔音腔；20、卡槽；21、隔音长板；22、卡块；23、隔音短板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种带有消音风道的吸尘器，包括过滤件7以及设置在过滤件7下方的旋风器4；

旋风器4外侧设置有积尘盒2，积尘盒2侧面设置有吸尘管5，吸尘管5上设置有吸尘头6，过滤件7侧面设置有前机盖8，前机盖8内部设置有电机15，前机盖8右侧设置有后机盖9，前机盖8和后机盖9下方设置有底座1，后机盖9尾部设置有出风口12；

前机盖8内壁两侧分别设置有滑槽3，电机15外侧设置有消音内层16，消音内层16外侧设置有多个减震弹簧18，减震弹簧18外侧设置有消音棉17，消音棉17盒消音内层16之间设置有隔音腔19，消音棉17外侧设置有外壳14，外壳14外侧两边设置有安装块13。

本实施例中，吸尘器的工作原理与传统吸尘器类似，主要通过电机15带动旋风器4产生负压吸入灰尘、杂物，并经过过滤件7过滤处理，从出风口12排出干净空气，该吸尘器的具体使用方法如下，首先确保吸尘器已经充电或电源充足，之后根据需要安装合适的吸尘头6、加长软管等附件，然后按下启动按钮或开关，启动吸尘器，将吸尘头6对准需要清理的区域，保持吸尘器稳定并移动它，确保吸入灰尘、杂物，根据吸尘器型号和指示清理积尘盒4、过滤件7等部件，保持吸尘器的清洁性能，最后关闭吸尘器，断电，整理好各部件并保存好吸尘器。

如图2、图3和图4所示，减震弹簧18和消音内层16焊接，消音内层16上设置有蜂窝孔洞，消音内层16套接在电机15外侧，消音内层16与电机15固定连接，减震弹簧18与消音棉17固定连接，消音内层16和消音棉17形成隔音腔19可以对声音进行隔绝，消音棉17与外壳14固定连接，安装块13与外壳14一体化连接，外壳14可以通过两侧的安装块13与前机盖8内部的滑槽3卡接。

优选的，通过消音内层16、减震弹簧18、隔音腔19、消音棉17和外壳14、安装块13和滑槽3的设置，电机15安装在消音内层16内部，当内部的电机15在运行是发生震动，会将震动传递至消音内层16，进而带动消音内层16进行震动，而当消音内层16的震动传递至外部的减震弹簧18时，减震弹簧18可以对电机15的震动进行减缓和吸收，避免电机15引发前机盖8的共振而产生较大的噪音，并且在电机15运行时产生的噪音，会在隔音腔19内部反复传递和抵消，最终被消音棉17吸收，进一步降低了电机15在运行过程中的噪音，外壳14通过两侧的安装块13可以和前机盖8内部的滑槽3继续卡接安装，通过安装块13和滑槽3的相互配合，可以将外壳14稳定安装在前机壳8内部，该装置的设置，不仅可以减小因为电机15震动带动前机盖8共振而产生的噪音，还可以通过消音棉17吸收电机15本身运行时产生的噪音，最终达到对电机15进行消音的目的。

如图2、图5和图6所示，出风口12的外侧设置有多个卡槽20，消音件10内侧设置有多个卡块22，卡块22与消音件10固定连接，消音件10可以通过卡块22与卡槽20卡接，消音件10内部设置有多个隔音长板21和隔音短板23，隔音长板21和隔音短板23相互交错排列，隔音长板21和隔音短板23与消音件10一体化连接，隔音长板21和隔音短板23两侧均设置有消音棉17，消音件10外部设置有蜂窝板11，蜂窝板11可以对消音件10中的噪音进行消音。

优选的，通过卡槽20、卡块22、隔音长板21、隔音短板23、蜂窝板11和消音棉17的设置，通过出风口12排出的风也会产生较大的噪音，而消音件10可以通过卡块22和卡槽20进行卡接和安装，安装消音件10之后，风声产生的噪音，通过消音件10时，会不断在大小不一的隔音长板21和隔音短板23之间进行反射和抵消，同时通过消音棉17可以对噪音进行吸收，最终当风从蜂窝板11排出时，会通过蜂窝板11对其中的噪声再次进行吸收，通过该装置的设置，可以对出风口12处产生的噪音进行有效地降低，防止出风口12风噪过大而对周围环境造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有消音风道的吸尘器，包括消音件（10）、过滤件（7）以及设置在过滤件（7）下方的旋风器（4）；

所述旋风器（4）外侧设置有积尘盒（2），所述积尘盒（2）侧面设置有吸尘管（5），所述吸尘管（5）上设置有吸尘头（6），所述过滤件（7）侧面设置有前机盖（8），所述前机盖（8）内部设置有电机（15），所述前机盖（8）右侧设置有后机盖（9），所述前机盖（8）和后机盖（9）下方设置有底座（1），所述后机盖（9）尾部设置有出风口（12）；

其特征在于：所述前机盖（8）内壁两侧分别设置有滑槽（3），所述电机（15）外侧设置有消音内层（16），所述消音内层（16）外侧设置有多个减震弹簧（18），所述减震弹簧（18）外侧设置有消音棉（17），所述消音棉（17）盒消音内层（16）之间设置有隔音腔（19），所述消音棉（17）外侧设置有外壳（14），所述外壳（14）外侧两边设置有安装块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种带有消音风道的吸尘器，其特征在于：所述减震弹簧（18）和消音内层（16）焊接，所述消音内层（16）上设置有蜂窝孔洞，所述消音内层（16）套接在电机（15）外侧，所述消音内层（16）与电机（15）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有消音风道的吸尘器，其特征在于：所述减震弹簧（18）与消音棉（17）固定连接，所述消音内层（16）和消音棉（17）形成隔音腔（19）可以对声音进行隔绝，所述消音棉（17）与外壳（14）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有消音风道的吸尘器，其特征在于：所述安装块（13）与外壳（14）一体化连接，所述外壳（14）可以通过两侧的安装块（13）与前机盖（8）内部的滑槽（3）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种带有消音风道的吸尘器，其特征在于：所述出风口（12）的外侧设置有多个卡槽（20），所述消音件（10）内侧设置有多个卡块（22），所述卡块（22）与消音件（10）固定连接，所述消音件（10）可以通过卡块（22）与卡槽（20）卡接。

6.根据权利要求5所述的一种带有消音风道的吸尘器，其特征在于：所述消音件（10）内部设置有多个隔音长板（21）和隔音短板（23），所述隔音长板（21）和隔音短板（23）相互交错排列，所述隔音长板（21）和隔音短板（23）与消音件（10）一体化连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有消音风道的吸尘器，其特征在于：所述隔音长板（21）和隔音短板（23）两侧均设置有消音棉（17），所述消音件（10）外部设置有蜂窝板（11），所述蜂窝板（11）可以对消音件（10）中的噪音进行消音。