CN223499663U - 一种单风道变风量末端装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制或安全装置的配置或安装技术领域，且公开了一种单风道变风量末端装置，包括外壳，所述外壳的前侧开设有安装口，安装口延伸进外壳的内部，安装框设置在外壳的内部，安装框的前侧固定连接有第一电机组件，第一电机组件的输出端固定连接有第一传动轴，第一传动轴的后端转动延伸进安装框的内部，第一传动轴的后端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的后端螺纹贯穿过滑动挡板，第一螺纹杆的后端与安装框的后壁转动连接，安装框的内部设置有清洁机构，通过这种方式，能够根据需要自动对附着在挡风板上的灰尘等颗粒物进行清理，进而使得清洁的时候不需要将挡风板从装置的内部拆卸下来，提高了挡风板的清洁效率。

Description

一种单风道变风量末端装置

技术领域

本实用新型涉及控制或安全装置的配置或安装技术领域，具体为一种单风道变风量末端装置。

背景技术

变风量末端装置是变风量空调系统的关键设备之一。空调系统通过末端装置调节一次风送风量，跟踪负荷变化，维持室温，其中单风道变风量末端装置是最基本的变风量末端装置，通过改变空气流通截面积达到调节送风量的目的，是一种节流型变风量末端装置。

在进行使用的时候，为了方便对进风量进行精准的调控，通常会在装置的内部设置挡风板，通过对挡风板进行调节来实现对进风量的调控，但是挡风板在使用过程中，进入装置内部的空气中会带有灰尘等颗粒物，随着使用时间的增加，这些颗粒物会逐渐附着在挡风板上，并且这些堆积的灰尘等颗粒物会渐渐滋生各种细菌，进而空气在经过挡风板的时候就会携带细菌，这些带菌空气会刺激呼吸道，引发胸闷、头晕、肠胃不适等症状，给人们的身体健康带来影响，因此需要定期对装置内部的挡风板进行清洁，但是挡风板处于装置的内部，同时变风量末端装置大多是安装在屋子的顶部，进而在对挡风板进行拆装就比较的麻烦，进而使得挡风板清洁效率比较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单风道变风量末端装置，具备能够根据需要自动对附着在挡风板上的灰尘等颗粒物进行清理的功能，进而使得清洁的时候不需要将挡风板从装置的内部拆卸下来，提高了挡风板的清洁效率。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单风道变风量末端装置，包括外壳，外壳的内部固定连接有进气风机，外壳的前侧开设有安装口，安装口延伸进外壳的内部；

安装框设置在外壳的内部，安装框的前侧经过安装口延伸出外壳，安装框设置在进气风机的左侧，所述安装框的内部设置有清洁机构，通过清洁机构能够对灰尘等颗粒物进行清洁收集；

清洁机构包括啮合槽、第二电机组件、蜗杆、转动杆、蜗轮、第二螺纹杆、清洁块、两个限位槽、两个限位块、连接口、固定口、收集盒、两个连接块、若干个滑动槽和若干个进料口。

优选的，所述安装框的前侧固定连接有把手，安装框的内部固定连接有若干个固定挡板，若干个固定挡板呈前后间隔设置；

安装框的内部滑动连接有若干个滑动挡板，滑动挡板设置在固定挡板的右侧，滑动挡板与固定挡板相接触，若干个滑动挡板与若干个固定挡板呈交错设置；

安装框的前侧固定连接有第一电机组件，第一电机组件的输出端固定连接有第一传动轴，第一传动轴的后端转动延伸进安装框的内部；

第一传动轴的后端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的后端螺纹贯穿过滑动挡板，第一螺纹杆的后端与安装框的后壁转动连接。

优选的，所述啮合槽开设在安装框的内部，啮合槽设置在安装框顶壁的上侧，第二电机组件固定连接在安装框的前侧；

第二电机组件的输出端固定连接有第二传动轴，第二传动轴的后端转动延伸进啮合槽的内部，蜗杆固定连接在第二传动轴的后端；

蜗杆的后端转动连接在啮合槽的后壁上，转动杆转动连接在啮合槽的顶壁上，转动杆设置在蜗杆的右侧。

优选的，所述转动杆的下端转动延伸进安装框的内部，蜗轮固定套接在转动杆的外表面，蜗轮设置在啮合槽的内部，蜗轮与蜗杆啮合连接；

第二螺纹杆固定连接在转动杆的下端，第二螺纹杆的下端固定连接有固定环，清洁块滑动连接在安装框的内部，清洁块设置在固定挡板的左侧，第二螺纹杆螺纹贯穿过清洁块；

清洁块的右侧为刷毛，刷毛同时与固定挡板和滑动挡板相接触，两个限位槽分别开设在清洁块相互远离的一侧；

两个限位块分别固定连接在安装框的前后两壁上，两个限位块分别与两个限位槽相适配。

优选的，所述连接口开设在外壳的底壁上，连接口延伸进外壳的内部，固定口开设在安装框的底壁上，固定口延伸进安装框的内部；

收集盒设置在固定口的内部，两个连接块分别固定连接在收集盒的前后两侧，两个连接块的下侧均设置有螺栓。

优选的，两个所述连接块通过螺栓与安装框固定连接，若干个滑动槽均开设在安装框的底壁上；

若干个滑动槽分别设置在若干个固定挡板前后之间的间隔处，若干个进料口均开设在收集盒的右侧，进料口与滑动槽相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单风道变风量末端装置，具备以下有益效果：

(1)、该单风道变风量末端装置，启动第一电机组件，进而使风口完全被固定挡板和滑动挡板挡住，进而启动第二电机组件，经过传动之后清洁块会进行上下移动，进而清洁块后侧的刷毛会对固定挡板和滑动挡板上的灰尘进行刷动，进而灰尘等颗粒物会被清洁下来，固定挡板左侧的灰尘会直接落到收集盒的内部，滑动挡板左侧的灰尘会落到滑动槽上，进而底壁倾斜的滑动槽会使灰尘通过进料口进入收集盒的内部，一段时间之后，工作人员将两个连接块上的螺栓拆卸下来，进而就能够将收集盒取下，进而就能够对其内部收集的灰尘进行清理，之后再次完成安装，通过这种方式，能够根据需要自动对附着在挡风板上的灰尘等颗粒物进行清理，进而使得清洁的时候不需要将挡风板从装置的内部拆卸下来，提高了挡风板的清洁效率。

(2)、该单风道变风量末端装置，完成安装的收集盒会处于连接口和固定口的内部，进而收集盒和两个连接块会被限位在连接口的内部，进而使得安装框不能够在外壳的内部进行移动，保证了安装框安装之后的稳固，在需要将安装框拆卸下来进行大清洁的时候，只需要将收集盒拆卸下来，进而安装框与外壳之间的限位状态就会解除，进而向前侧拉动把手，把手带动安装框同步移动，进而安装框就能够通过安装口从外壳的内部取出，使得对安装框拆卸和安装的便利性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型一种单风道变风量末端装置结构示意图；

图2为本实用新型外壳剖面连接结构示意图；

图3为本实用新型第二电机组件传动路线连接结构示意图；

图4为图3的A处放大示意图；

图5为本实用新型第一电机组件传动路线连接结构示意图。

图中：1、外壳；2、进气风机；3、安装口；4、安装框；5、把手；6、固定挡板；7、滑动挡板；8、第一电机组件；9、第一传动轴；10、第一螺纹杆；11、啮合槽；12、第二电机组件；13、第二传动轴；14、蜗杆；15、转动杆；16、蜗轮；17、第二螺纹杆；18、清洁块；19、限位槽；20、限位块；21、连接口；22、固定口；23、收集盒；24、连接块；25、滑动槽；26、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种单风道变风量末端装置，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有进气风机2，外壳1的前侧开设有安装口3，安装口3延伸进外壳1的内部，安装框4设置在外壳1的内部，安装框4的前侧经过安装口3延伸出外壳1，安装框4设置在进气风机2的左侧，安装框4的前侧固定连接有把手5，安装框4的内部固定连接有若干个固定挡板6，若干个固定挡板6呈前后间隔设置，安装框4的内部滑动连接有若干个滑动挡板7，滑动挡板7设置在固定挡板6的右侧，滑动挡板7与固定挡板6相接触，若干个滑动挡板7与若干个固定挡板6呈交错设置，安装框4的前侧固定连接有第一电机组件8，第一电机组件8的输出端固定连接有第一传动轴9，第一传动轴9的后端转动延伸进安装框4的内部，第一传动轴9的后端固定连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的后端螺纹贯穿过滑动挡板7，第一螺纹杆10的后端与安装框4的后壁转动连接，安装框4的内部设置有清洁机构，通过清洁机构能够对灰尘等颗粒物进行清洁收集，清洁机构包括啮合槽11、第二电机组件12、蜗杆14、转动杆15、蜗轮16、第二螺纹杆17、清洁块18、两个限位槽19、两个限位块20、连接口21、固定口22、收集盒23、两个连接块24、若干个滑动槽25和若干个进料口26。

进一步的，啮合槽11开设在安装框4的内部，啮合槽11设置在安装框4顶壁的上侧，第二电机组件12固定连接在安装框4的前侧，第二电机组件12的输出端固定连接有第二传动轴13，第二传动轴13的后端转动延伸进啮合槽11的内部，蜗杆14固定连接在第二传动轴13的后端，蜗杆14的后端转动连接在啮合槽11的后壁上，转动杆15转动连接在啮合槽11的顶壁上，转动杆15设置在蜗杆14的右侧，转动杆15的下端转动延伸进安装框4的内部，蜗轮16固定套接在转动杆15的外表面，蜗轮16设置在啮合槽11的内部，蜗轮16与蜗杆14啮合连接，第二螺纹杆17固定连接在转动杆15的下端，第二螺纹杆17的下端固定连接有固定环，清洁块18滑动连接在安装框4的内部，清洁块18设置在固定挡板6的左侧，第二螺纹杆17螺纹贯穿过清洁块18，清洁块18的右侧为刷毛，刷毛同时与固定挡板6和滑动挡板7相接触，两个限位槽19分别开设在清洁块18相互远离的一侧，两个限位块20分别固定连接在安装框4的前后两壁上，两个限位块20分别与两个限位槽19相适配。

进一步的，连接口21开设在外壳1的底壁上，连接口21延伸进外壳1的内部，固定口22开设在安装框4的底壁上，固定口22延伸进安装框4的内部，收集盒23设置在固定口22的内部，两个连接块24分别固定连接在收集盒23的前后两侧，两个连接块24的下侧均设置有螺栓，两个连接块24通过螺栓与安装框4固定连接，若干个滑动槽25均开设在安装框4的底壁上，若干个滑动槽25分别设置在若干个固定挡板6前后之间的间隔处，若干个进料口26均开设在收集盒23的右侧，进料口26与滑动槽25相适配。

开始工作的时候，在需要对固定挡板6和滑动挡板7上附着的灰尘等颗粒物进行清理的时候，工作人员启动第一电机组件8，第一电机组件8带动第一传动轴9转动，第一传动轴9带动第一螺纹杆10同步转动，进而第一螺纹杆10带动若干个滑动挡板7同步转动，进而将滑动挡板7移动到若干个固定挡板6之间的间隔处停止，进而风口完全被固定挡板6和滑动挡板7挡住，进而启动第二电机组件12，第二电机组件12从输出端开始传递动力，带动第二传动轴13转动，第二传动轴13带动蜗杆14同步转动，蜗杆14带动啮合连接的蜗轮16转动，蜗轮16带动转动杆15同步转动转动杆15带动第二螺纹杆17同步转动，第二螺纹杆17带动螺纹连接的清洁块18进行上下移动，进而清洁块18后侧的刷毛会对固定挡板6和滑动挡板7上的灰尘进行刷动，进而灰尘等颗粒物会被清洁下来。

进行清洁的时候，固定挡板6左侧的灰尘会直接落到收集盒23的内部，滑动挡板7左侧的灰尘会落到滑动槽25上，进而底壁倾斜的滑动槽25会使灰尘通过进料口26进入收集盒23的内部，一段时间之后，工作人员将两个连接块24上的螺栓拆卸下来，进而就能够将收集盒23取下，进而就能够对其内部收集的灰尘进行清理，之后再次完成安装，同时完成安装的收集盒23会处于连接口21和固定口22的内部，进而收集盒23和两个连接块24会被限位在连接口21的内部，进而使得安装框4不能够在外壳1的内部进行移动，保证了安装框4安装之后的稳固，在需要将安装框4拆卸下来进行大清洁的时候，只需要将收集盒23拆卸下来，进而安装框4与外壳1之间的限位状态就会解除，进而向前侧拉动把手5，把手5带动安装框4同步移动，进而安装框4就能够通过安装口3从外壳1的内部取出，通过这种方式，能够根据需要自动对附着在挡风板上的灰尘等颗粒物进行清理，进而使得清洁的时候不需要将挡风板从装置的内部拆卸下来，提高了挡风板的清洁效率。

工作原理：开始工作的时候，在需要对固定挡板6和滑动挡板7上附着的灰尘等颗粒物进行清理的时候，工作人员启动第一电机组件8，第一电机组件8带动第一传动轴9转动，第一传动轴9带动第一螺纹杆10同步转动，进而第一螺纹杆10带动若干个滑动挡板7同步转动，进而将滑动挡板7移动到若干个固定挡板6之间的间隔处停止，进而风口完全被固定挡板6和滑动挡板7挡住，进而启动第二电机组件12，第二电机组件12从输出端开始传递动力，带动第二传动轴13转动，第二传动轴13带动蜗杆14同步转动，蜗杆14带动啮合连接的蜗轮16转动，蜗轮16带动转动杆15同步转动转动杆15带动第二螺纹杆17同步转动，第二螺纹杆17带动螺纹连接的清洁块18进行上下移动，进而清洁块18后侧的刷毛会对固定挡板6和滑动挡板7上的灰尘进行刷动，进而灰尘等颗粒物会被清洁下来。

进行清洁的时候，固定挡板6左侧的灰尘会直接落到收集盒23的内部，滑动挡板7左侧的灰尘会落到滑动槽25上，进而底壁倾斜的滑动槽25会使灰尘通过进料口26进入收集盒23的内部，一段时间之后，工作人员将两个连接块24上的螺栓拆卸下来，进而就能够将收集盒23取下，进而就能够对其内部收集的灰尘进行清理，之后再次完成安装，同时完成安装的收集盒23会处于连接口21和固定口22的内部，进而收集盒23和两个连接块24会被限位在连接口21的内部，进而使得安装框4不能够在外壳1的内部进行移动，保证了安装框4安装之后的稳固，在需要将安装框4拆卸下来进行大清洁的时候，只需要将收集盒23拆卸下来，进而安装框4与外壳1之间的限位状态就会解除，进而向前侧拉动把手5，把手5带动安装框4同步移动，进而安装框4就能够通过安装口3从外壳1的内部取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单风道变风量末端装置，包括外壳(1)，外壳(1)的内部固定连接有进气风机(2)，外壳(1)的前侧开设有安装口(3)，安装口(3)延伸进外壳(1)的内部；

安装框(4)设置在外壳(1)的内部，安装框(4)的前侧经过安装口(3)延伸出外壳(1)，安装框(4)设置在进气风机(2)的左侧，其特征在于：所述安装框(4)的内部设置有清洁机构，通过清洁机构能够对灰尘等颗粒物进行清洁收集；

清洁机构包括啮合槽(11)、第二电机组件(12)、蜗杆(14)、转动杆(15)、蜗轮(16)、第二螺纹杆(17)、清洁块(18)、两个限位槽(19)、两个限位块(20)、连接口(21)、固定口(22)、收集盒(23)、两个连接块(24)、若干个滑动槽(25)和若干个进料口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种单风道变风量末端装置，其特征在于：所述安装框(4)的前侧固定连接有把手(5)，安装框(4)的内部固定连接有若干个固定挡板(6)，若干个固定挡板(6)呈前后间隔设置；

安装框(4)的内部滑动连接有若干个滑动挡板(7)，滑动挡板(7)设置在固定挡板(6)的右侧，滑动挡板(7)与固定挡板(6)相接触，若干个滑动挡板(7)与若干个固定挡板(6)呈交错设置；

安装框(4)的前侧固定连接有第一电机组件(8)，第一电机组件(8)的输出端固定连接有第一传动轴(9)，第一传动轴(9)的后端转动延伸进安装框(4)的内部；

第一传动轴(9)的后端固定连接有第一螺纹杆(10)，第一螺纹杆(10)的后端螺纹贯穿过滑动挡板(7)，第一螺纹杆(10)的后端与安装框(4)的后壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种单风道变风量末端装置，其特征在于：所述啮合槽(11)开设在安装框(4)的内部，啮合槽(11)设置在安装框(4)顶壁的上侧，第二电机组件(12)固定连接在安装框(4)的前侧；

第二电机组件(12)的输出端固定连接有第二传动轴(13)，第二传动轴(13)的后端转动延伸进啮合槽(11)的内部，蜗杆(14)固定连接在第二传动轴(13)的后端；

蜗杆(14)的后端转动连接在啮合槽(11)的后壁上，转动杆(15)转动连接在啮合槽(11)的顶壁上，转动杆(15)设置在蜗杆(14)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种单风道变风量末端装置，其特征在于：所述转动杆(15)的下端转动延伸进安装框(4)的内部，蜗轮(16)固定套接在转动杆(15)的外表面，蜗轮(16)设置在啮合槽(11)的内部，蜗轮(16)与蜗杆(14)啮合连接；

第二螺纹杆(17)固定连接在转动杆(15)的下端，第二螺纹杆(17)的下端固定连接有固定环，清洁块(18)滑动连接在安装框(4)的内部，清洁块(18)设置在固定挡板(6)的左侧，第二螺纹杆(17)螺纹贯穿过清洁块(18)；

清洁块(18)的右侧为刷毛，刷毛同时与固定挡板(6)和滑动挡板(7)相接触，两个限位槽(19)分别开设在清洁块(18)相互远离的一侧；

两个限位块(20)分别固定连接在安装框(4)的前后两壁上，两个限位块(20)分别与两个限位槽(19)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种单风道变风量末端装置，其特征在于：所述连接口(21)开设在外壳(1)的底壁上，连接口(21)延伸进外壳(1)的内部，固定口(22)开设在安装框(4)的底壁上，固定口(22)延伸进安装框(4)的内部；

收集盒(23)设置在固定口(22)的内部，两个连接块(24)分别固定连接在收集盒(23)的前后两侧，两个连接块(24)的下侧均设置有螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种单风道变风量末端装置，其特征在于：两个所述连接块(24)通过螺栓与安装框(4)固定连接，若干个滑动槽(25)均开设在安装框(4)的底壁上；

若干个滑动槽(25)分别设置在若干个固定挡板(6)前后之间的间隔处，若干个进料口(26)均开设在收集盒(23)的右侧，进料口(26)与滑动槽(25)相适配。