CN223499523U - 一种节能型蒸汽锅炉主机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，且公开了一种节能型蒸汽锅炉主机，包括炉膛和锅筒，所述炉膛的前后两端的内部均设置有热力室，所述热力室的内底部均固定安装有金属管道，所述金属管道之间相近的一端均固定连接有均匀分布的注水管，所述注水管的上端均贯穿炉膛并延伸至锅筒的内部，所述炉膛的内部在靠近下侧处设置有链条炉排，所述炉膛的前后内壁均固定安装有均匀分布的耐热钢板，所述耐热钢板之间相远离的一端均贯穿并延伸至热力室的内部。本装置直接利用燃烧火焰对锅炉本体进行加热，可以充分利用燃料燃烧产生的热能，提高热能利用效率，还通过耐热钢板等结构进一步地利用了燃料对水进行预加热以及在循环系统中流动时的保温效果。

Description

一种节能型蒸汽锅炉主机

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种节能型蒸汽锅炉主机。

背景技术

在现有的蒸汽锅炉技术领域中，传统的蒸汽锅炉主要通过燃烧煤炭等燃料产生热能，并利用这些热能对水进行加热，最终产生蒸汽以供各种工业应用，如加热或发电等。然而，这些传统锅炉在热能利用方面存在诸多不足。

传统蒸汽锅炉通常仅依赖烟气在烟道中的流动来加热锅炉内的水，这种加热方式虽然有效，但热能利用效率相对较低，因为烟气在流动过程中，其携带的大量热能往往不能得到充分的利用，部分热能会随着烟气的排放而损失掉。此外，传统锅炉在加热过程中，往往忽视了炉膛内部火焰对锅炉本体的直接加热作用，这也导致了热能的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型蒸汽锅炉主机，具备利用燃料燃烧直接对锅筒加热以及对水进行预加热和保温的优点，解决了背景技术中提出的一些问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种节能型蒸汽锅炉主机，包括炉膛和锅筒，所述炉膛的前后两端的内部均设置有热力室，所述热力室的内底部均固定安装有金属管道，所述金属管道之间相近的一端均固定连接有均匀分布的注水管，所述注水管的上端均贯穿炉膛并延伸至锅筒的内部，所述炉膛的内部在靠近下侧处设置有链条炉排，所述炉膛的前后内壁均固定安装有均匀分布的耐热钢板，所述耐热钢板之间相远离的一端均贯穿并延伸至热力室的内部，所述金属管道的上端均固定安装有导热板，所述耐热钢板均与导热板之间相连接。

进一步的，所述金属管道的右端均固定安装有相连通的供水管，所述供水管均贯穿炉膛并与外置的供水设备相连接，即采用高压输水机构将清水泵入到锅筒的内部。

进一步的，所述锅筒的下端靠近左侧处设置有进烟口，所述锅筒的左端内部设置有烟腔一，所述锅筒的内部固定安装有均匀分布的烟管，所述锅筒的右端内部设置有烟腔二，所述烟腔一与烟腔二之间通过烟管相连通，用于对烟气和水之间的热交换。

进一步的，所述锅筒的上端在对应烟腔二处设置有烟囱，所述炉膛的左端设置有供煤机构，通过此结构可以产生负压差对产生的烟气进行引导。

进一步的，所述锅筒的下端固定安装有均匀分布的钢架，所述锅筒通过钢架固定安装在炉膛的上端，所述炉膛的上端与锅筒的前后两端之间均固定连接有封板，所述炉膛的上端在锅筒的外侧固定安装有保温罩，即锅筒通过钢架安装在炉膛的上端，并通过封板进行封闭处理，避免烟气四溢造成浪费和污染，通过保温罩对锅筒进行保温减小受外界的影响。

进一步的，所述锅筒的上端在靠近左侧处设置有主汽阀，所述锅筒上还设置有包含但不局限于安全阀、水位表以及压力表，即保障了结构设计的合理性。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本节能型蒸汽锅炉主机通过创新的设计，不仅利用烟管内的烟气与锅筒内的水进行热交换来加热清水，还直接利用燃料燃烧产生的火焰对锅筒下端进行烘烤加热，这种双重加热机制最大限度地利用了燃料燃烧产生的热能，此外，通过耐热钢板和导热板的组合结构，进一步将炉膛内的热量传递到注水管和金属管道上，对水进行预加热和保温，从而显著提高了热能的利用效率，这种设计有效减少了热能的损失，使得本锅炉主机相较于传统蒸汽锅炉具有更高的节能效果。

2、由于本锅炉主机采用了多重加热方式，包括直接火焰烘烤、烟管热交换以及耐热钢板和导热板的热量传递，这些措施共同作用，使得水的加热过程更加迅速和高效，特别是在水注入锅筒的初期阶段，通过耐热钢板等结构的设计，可以实现对水的预加热，从而显著缩短了水达到沸腾状态所需的时间，这种提升加热效率的设计，不仅提高了锅炉主机的整体性能，还为用户带来了更加快速和稳定的蒸汽供应，满足了各种工业应用对蒸汽的需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的右侧剖视结构示意图。

图中：1、炉膛；2、热力室；3、金属管道；4、供水管；5、注水管；6、锅筒；7、进烟口；8、烟腔一；9、烟管；10、烟腔二；11、烟囱；12、供煤机构；13、链条炉排；14、耐热钢板；15、导热板；16、钢架；17、封板；18、保温罩；19、主汽阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种节能型蒸汽锅炉主机，包括炉膛1和锅筒6，炉膛1的前后两端的内部均设置有热力室2，热力室2的内底部均固定安装有金属管道3，金属管道3之间相近的一端均固定连接有均匀分布的注水管5，注水管5的上端均贯穿炉膛1并延伸至锅筒6的内部，炉膛1的内部在靠近下侧处设置有链条炉排13，炉膛1的前后内壁均固定安装有均匀分布的耐热钢板14，耐热钢板14之间相远离的一端均贯穿并延伸至热力室2的内部，金属管道3的上端均固定安装有导热板15，耐热钢板14均与导热板15之间相连接，金属管道3的右端均固定安装有相连通的供水管4，供水管4均贯穿炉膛1并与外置的供水设备相连接，本装置通过供水管4和供水设备将清水注入到锅筒6的内部的过程中，通过燃烧的火焰对耐热钢板14等结构进行加热可以将热量传递到炉膛1的内部，从而可以进一步的对穿过其内部的注水管5进行加热，同时通过耐热钢板14和导热板15的组合结构可以有效地将热量传递到金属管道3上，从而可以起到对流经其内部的水进行加热的作用，即通过耐热钢板14等结构设计可以进一步地利用燃料燃烧的火焰对水进行预加热以及在循环系统中流动时保温的效果，进一步地利用了燃料燃烧的热能，从而达到了节能的目的，同时可以更快的将水加热至沸腾状态，提高了加热效率。

请参阅图2-图3，锅筒6的下端靠近左侧处设置有进烟口7，锅筒6的左端内部设置有烟腔一8，锅筒6的内部固定安装有均匀分布的烟管9，锅筒6的右端内部设置有烟腔二10，烟腔一8与烟腔二10之间通过烟管9相连通，锅筒6的上端在对应烟腔二10处设置有烟囱11，炉膛1的左端设置有供煤机构12，锅筒6的下端固定安装有均匀分布的钢架16，锅筒6通过钢架16固定安装在炉膛1的上端，炉膛1的上端与锅筒6的前后两端之间均固定连接有封板17，炉膛1的上端在锅筒6的外侧固定安装有保温罩18，使用时，通过供煤机构12将煤炭等燃料输送至炉膛1内的链条炉排13上进行充分燃烧，本锅炉主机中，燃烧的火焰不仅可以对锅筒6的下端进行烘烤，从而直接对其内部注入的清水进行加热，同时还可以使带有大量热能的烟气通过进烟口7进入烟腔一8的内部，进而通过烟管9从烟腔一8流动到烟腔二10的内部，并最终通过烟囱11排出，在此过程中，烟管9内的烟气可以与锅筒6内的水之间进行热交换，从而实现水的加热，相较于传统的蒸汽锅炉，本装置不仅采用了烟管9等结构对水进行加热，同时还可以实现直接利用燃料燃烧产生的火焰对锅筒6进行加热，充分利用了燃料燃烧产生的热能。

请参阅图3，锅筒6的上端在靠近左侧处设置有主汽阀19，锅筒6上还设置有包含但不局限于安全阀、水位表以及压力表，最终在产生蒸汽后通过主汽阀19输送到需要加热或者发电的设备中，通过安全阀、水位表以及压力表等组件可以保障在加热过程中的安全规范问题。

工作原理：使用时，通过供煤机构12将煤炭等燃料输送至炉膛1内的链条炉排13上进行充分燃烧，本锅炉主机中，燃烧的火焰不仅可以对锅筒6的下端进行烘烤，从而直接对其内部注入的清水进行加热，同时还可以使带有大量热能的烟气通过进烟口7进入烟腔一8的内部，进而通过烟管9从烟腔一8流动到烟腔二10的内部，并最终通过烟囱11排出，在此过程中，烟管9内的烟气可以与锅筒6内的水之间进行热交换，从而实现水的加热，并最终在产生蒸汽后通过主汽阀19输送到需要加热或者发电的设备中，另外，本装置通过供水管4和供水设备将清水注入到锅筒6的内部的过程中，通过燃烧的火焰对耐热钢板14等结构进行加热可以将热量传递到炉膛1的内部，从而可以进一步的对穿过其内部的注水管5进行加热，同时通过耐热钢板14和导热板15的组合结构可以有效地将热量传递到金属管道3上。

Claims (6)

1.一种节能型蒸汽锅炉主机，包括炉膛（1）和锅筒（6），其特征在于：所述炉膛（1）的前后两端的内部均设置有热力室（2），所述热力室（2）的内底部均固定安装有金属管道（3），所述金属管道（3）之间相近的一端均固定连接有均匀分布的注水管（5），所述注水管（5）的上端均贯穿炉膛（1）并延伸至锅筒（6）的内部，所述炉膛（1）的内部在靠近下侧处设置有链条炉排（13），所述炉膛（1）的前后内壁均固定安装有均匀分布的耐热钢板（14），所述耐热钢板（14）之间相远离的一端均贯穿并延伸至热力室（2）的内部，所述金属管道（3）的上端均固定安装有导热板（15），所述耐热钢板（14）均与导热板（15）之间相连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽锅炉主机，其特征在于：所述金属管道（3）的右端均固定安装有相连通的供水管（4），所述供水管（4）均贯穿炉膛（1）并与外置的供水设备相连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽锅炉主机，其特征在于：所述锅筒（6）的下端靠近左侧处设置有进烟口（7），所述锅筒（6）的左端内部设置有烟腔一（8），所述锅筒（6）的内部固定安装有均匀分布的烟管（9），所述锅筒（6）的右端内部设置有烟腔二（10），所述烟腔一（8）与烟腔二（10）之间通过烟管（9）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种节能型蒸汽锅炉主机，其特征在于：所述锅筒（6）的上端在对应烟腔二（10）处设置有烟囱（11），所述炉膛（1）的左端设置有供煤机构（12）。

5.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽锅炉主机，其特征在于：所述锅筒（6）的下端固定安装有均匀分布的钢架（16），所述锅筒（6）通过钢架（16）固定安装在炉膛（1）的上端，所述炉膛（1）的上端与锅筒（6）的前后两端之间均固定连接有封板（17），所述炉膛（1）的上端在锅筒（6）的外侧固定安装有保温罩（18）。

6.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽锅炉主机，其特征在于：所述锅筒（6）的上端在靠近左侧处设置有主汽阀（19），所述锅筒（6）上还设置有包含但不局限于安全阀、水位表以及压力表。