CN223498941U - 一种给排水用连接管密封结构 - Google Patents
一种给排水用连接管密封结构Info
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Abstract
本实用新型公开了一种给排水用连接管密封结构,包括底板、支撑板、水泵、连接法兰、密封器和连接管,所述底板顶部的左侧与支撑板的底部固定连接,所述支撑板的顶部与水泵的底部固定连接,所述水泵表面的右侧与连接法兰的左侧固定连接。本实用新型通过设置第一活动杆、第二活动杆和升降板,利用第一活动杆可在底板的顶部前后移动,使得第一活动杆与第二活动杆之间的间距变小使得升降的高度发生便可将输送管托住,解决了该水泵与管道的密封装置可对靠近水泵的输送管进行支撑,却不便于使用者调节支撑装置所能固定的间距,进而使管道支撑装置使用限制较大,从而不便于使用者对不同间距的管道进行支撑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及给排水技术领域,具体为一种给排水用连接管密封结构。
背景技术
目前我们在房车进行水流使用的时候一般都会使用到水泵对水流进行抽取使用,水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体,在给排水系统的应用中,如果排水点低于室外排水管网的高度,或者建筑物内部的排水沟、集水池等需要将污水排出,就需要使用排水泵
例如授权公告号:CN202223191475.2,本实用新型公开了水泵密封装置,涉及到水泵设备领域,包括水泵,所述水泵的表面一侧固定连接有固定法兰,所述固定法兰和水泵之间共同设置有第一密封环,所述固定法兰的一侧通过多个连接螺栓固定连接有连接法兰,所述连接法兰的内壁固定连接有密封罩,所述密封罩和连接法兰之间共同设置有第二密封环,所述密封罩内壁固定连接有连接管,所述连接管的管壁一侧固定连接有固定环,所述固定环的一侧固定连接有第三密封环。本实用新型可以在水泵与外界管道进行连接使用的时候,对水泵的输出端与连接管道之间进行进一步加固密封处理,进而有效的防止水泵与连接管之间因为产生缝隙发生泄漏的情况,提高了水泵的使用效果。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决目前水泵在使用的过程中一般都需要与外界的管道进行连通使用,而在连接的时候经常会因为水泵的压力过大,导致水泵与连接管之间因为受到冲击力产生一定的缝隙,从而容易出现水流泄漏的情况,降低了水泵的使用效果的问题,但在使用过程中,该水泵与管道的密封装置可对靠近水泵的输送管进行支撑,却不便于使用者调节支撑装置所能固定的间距,进而使管道支撑装置使用限制较大,从而不便于使用者对不同间距的管道进行支撑。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种给排水用连接管密封结构,具备了辅助调节的优点,解决了该水泵与管道的密封装置可对靠近水泵的输送管进行支撑,却不便于使用者调节支撑装置所能固定的间距,进而使管道支撑装置使用限制较大,从而不便于使用者对不同间距的管道进行支撑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种给排水用连接管密封结构,包括底板、支撑板、水泵、连接法兰、密封器和连接管,所述底板顶部的左侧与支撑板的底部固定连接,所述支撑板的顶部与水泵的底部固定连接,所述水泵表面的右侧与连接法兰的左侧固定连接,所述连接法兰的右侧与密封器的左侧固定连接,所述连接管的左侧与密封器的右侧固定连接,所述底板的顶部的前侧活动连接有第一固定板,所述底板顶部的后侧固定连接有第二固定板,所述第一固定板的顶部固定连接有第一活动杆,所述第二固定板的顶部通过轴销活动连接连接有第二活动杆,所述底板的顶部活动连接有升降板,所述升降板底部前侧的两侧均通过轴销与第二活动杆的顶部固定连接,所述第一活动杆的顶部与升降板底部后侧的两侧活动连接,所述升降板的顶部固定连接有托块,所述底板的顶部开设有移动组件,所述升降板顶部的两侧均固定连接有加固机构。
作为本实用新型优选的,所述移动组件包括移动槽,所述槽设置有两个,所述移动槽的内壁滑动连接有移动块,所述移动块的顶部与第一固定板的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述加固机构包括加固板,所述加固板的底部与升降板顶部的两侧活动连接,所述加固板的内壁螺纹连接有加固杆,所述加固杆的内侧通过轴销活动连接有压块,所述加固杆的外侧固定连接有手轮。
作为本实用新型优选的,所述底板的正面开设有传动槽,所述传动槽内壁的内侧通过轴销活动连接有传动杆,所述传动杆的表面螺纹连接有连接块,所述传动槽内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽与移动组件内壁内侧的底部相连通,所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的内侧与移动块的两侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述升降板顶部的两侧均开设有连接有滑动槽,所述滑动槽内壁的底部开设有调节槽,所述调节槽开设至升降板的正面,所述调节槽内壁的后侧通过轴销活动连接有双向丝杆,所述双向丝杆表面的两侧均螺纹连接有滑动块,所述滑动块表面的顶部与滑动槽的内壁滑动连接,所述加固板的底部与滑动块的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述升降板底部后侧的两侧均开设有位移槽,所述位移槽的内壁滑动连接有调节块,所述调节块的底部与第一活动杆的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述双向丝杆的正面与传动杆的正面均固定连接有转块,所述转块的正面开设有卡槽,所述卡槽的内壁滑动连接有卡块,所述卡块的正面固定连接辅助块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一活动杆、第二活动杆和升降板,利用第一活动杆可在底板的顶部前后移动,使得第一活动杆与第二活动杆之间的间距变小使得升降的高度发生便可将输送管托住,解决了该水泵与管道的密封装置可对靠近水泵的输送管进行支撑,却不便于使用者调节支撑装置所能固定的间距,进而使管道支撑装置使用限制较大,从而不便于使用者对不同间距的管道进行支撑的问题,达到了辅助调节的效果。
2、本实用新型通过设置移动组件,当使用者需要移动第一活动杆的底部时,将第一活动杆向第二活动杆方向移动,由于移动块与第一活动杆的底部固定连接,使得第一活动杆移动时便会带动移动块向第二活动杆方向移动,利用移动组件可限制移动块的移动方向,使得移动块移动更加稳定,进而使第一活动杆移动更加稳定,从而达到了辅助第一活动杆移动的效果。
3、本实用新型通过设置加固机构,当使用者利用升降板将输送管托住时,再旋转加固杆,由于加固杆与加固板的内壁螺纹连接,使得加固杆可在加固板上前后移动,利用加固杆可带动压块向输送管方向移动,利用压块可将输送管抵紧,使其无法移动,从而达到了辅助加固输送管的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型底板剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大立体结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大立体结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、水泵;4、连接法兰;5、密封器;6、连接管;7、第一固定板;8、第二固定板;9、第一活动杆;10、第二活动杆;11、升降板;12、托块;13、移动组件;131、移动槽;132、移动块;14、加固机构;141、加固板;142、加固杆;143、压块;144、手轮;15、传动槽;16、传动杆;17、滑槽;18、滑杆;19、滑动槽;20、调节槽;21、双向丝杆;22、滑动块;23、位移槽;24、调节块;25、转块;26、卡槽;27、卡块;28、辅助块;29、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种给排水用连接管密封结构,包括底板1、支撑板2、水泵3、连接法兰4、密封器5和连接管6,底板1顶部的左侧与支撑板2的底部固定连接,支撑板2的顶部与水泵3的底部固定连接,水泵3表面的右侧与连接法兰4的左侧固定连接,连接法兰4的右侧与密封器5的左侧固定连接,连接管6的左侧与密封器5的右侧固定连接,底板1的顶部的前侧活动连接有第一固定板7,底板1顶部的后侧固定连接有第二固定板8,第一固定板7的顶部固定连接有第一活动杆9,第二固定板8的顶部通过轴销活动连接连接有第二活动杆10,底板1的顶部活动连接有升降板11,升降板11底部前侧的两侧均通过轴销与第二活动杆10的顶部固定连接,第一活动杆9的顶部与升降板11底部后侧的两侧活动连接,升降板11的顶部固定连接有托块12,底板1的顶部开设有移动槽(131),升降板11顶部的两侧均固定连接有加固机构14。
参考图3,移动组件13包括移动槽131,移动槽131设置有两个,移动槽131的内壁滑动连接有移动块132,移动块132的顶部与第一固定板7的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置移动槽131,当使用者需要移动第一活动杆9的底部时,将第一活动杆9向第二活动杆10方向移动,由于移动块132与第一活动杆9的底部固定连接,使得第一活动杆9移动时便会带动移动块132向第二活动杆10方向移动,利用移动槽131可限制移动块132的移动方向,使得移动块132移动更加稳定,进而使第一活动杆9移动更加稳定,从而达到了辅助第一活动杆9移动的效果。
参考图4,加固机构14包括加固板141,加固板141的底部与升降板11顶部的两侧活动连接,加固板141的内壁螺纹连接有加固杆142,加固杆142的内侧通过轴销活动连接有压块143,加固杆142的外侧固定连接有手轮144。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置加固机构14,当使用者利用升降板11将输送管托住时,再旋转加固杆142,由于加固杆142与加固板141的内壁螺纹连接,使得加固杆142可在加固板141上前后移动,利用加固杆142可带动压块143向输送管方向移动,利用压块143可将输送管抵紧,使其无法移动,从而达到了辅助加固输送管的效果。
参考图3,底板1的正面开设有传动槽15,传动槽15内壁的内侧通过轴销活动连接有传动杆16,传动杆16的表面螺纹连接有连接块29,传动槽15内壁的两侧均开设有滑槽17,滑槽17与移动槽131内壁内侧的底部相连通,滑槽17的内壁滑动连接有滑杆18,滑杆18的内侧与移动块132的两侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置传动槽15、传动杆16、移动块132、滑槽17和滑杆18,当使用者需要移动第一活动杆9时,先旋转传动杆16,利用传动槽15可限制传动杆16的移动方向使得传动杆16移动更加稳定,当传动杆16旋转时,由于移动块132与滑杆18固定连接,且滑槽17限制滑杆18的移动方向,使得连接块29不会跟随传动杆16旋转,进而连接块29可在传动槽15的内部前后移动,由于滑杆18与移动块132固定连接,使得连接块29移动便会带动移动块132前后移动,从而达到了移动第一活动杆9的效果。
参考图4,升降板11顶部的两侧均开设有连接有滑动槽19,滑动槽19内壁的底部开设有调节槽20,调节槽20开设至升降板11的正面,调节槽20内壁的后侧通过轴销活动连接有双向丝杆21,双向丝杆21表面的两侧均螺纹连接有滑动块22,滑动块22表面的顶部与滑动槽19的内壁滑动连接,加固板141的底部与滑动块22的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑动槽19、调节槽20、双向丝杆21和滑动块22,当使用者需要加固板141相向移动时,先旋转双向丝杆21,由于滑动槽19可限制滑动块22的移动方向,使得滑动块22可在调节槽20的内部相向移动,由于滑动块22的顶部与加固板141的底部固定连接,使得加固板141可在升降板11的顶部移动,通过调节槽20可限制双向丝杆21的移动方向,从而达到了调节固定板位置的效果。
参考图2,升降板11底部后侧的两侧均开设有位移槽23,位移槽23的内壁滑动连接有调节块24,调节块24的底部与第一活动杆9的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置位移槽23和调节块24,当移动块132带动第一活动杆9前后移动时,第一活动杆9会带动调节块24在位移槽23的内部前后移动,使升降板11始终保持水平状态,利用位移槽23可限制调节块24的移动方向,使得调节块24移动更加稳定,从而达到了辅助第一活动杆9移动的效果。
参考图3,双向丝杆21的正面与传动杆16的正面均固定连接有转块25,转块25的正面开设有卡槽26,卡槽26的内壁滑动连接有卡块27,卡块27的正面固定连接辅助块28。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置转块25、卡槽26、卡块27和辅助块28,当使用者需要转动传动杆16或双向丝杆21时,将辅助块28取出,把辅助块28拥有卡块27的一端对准卡槽26,再将辅助块28向转块25方向移动,使得卡块27完全移动至卡槽26的内部,利用卡槽26可限制卡块27的移动方向,使得卡块27旋转便可带动转块25旋转,由于转块25与双向丝杆21和传动杆16固定连接时,使得转块25旋转便可带动双向丝杆21和传动杆16旋转,从而达到了辅助双向丝杆21与传动杆16旋转的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时利用第一活动杆9可在底板1的顶部前后移动,使得第一活动杆9与第二活动杆10之间的间距变小使得升降的高度发生便可将输送管托住,当使用者需要移动第一活动杆9的底部时,将第一活动杆9向第二活动杆10方向移动,由于移动块132与第一活动杆9的底部固定连接,使得第一活动杆9移动时便会带动移动块132向第二活动杆10方向移动,利用移动槽131可限制移动块132的移动方向,使得移动块132移动更加稳定,进而使第一活动杆9移动更加稳定当移动块132带动第一活动杆9前后移动时,第一活动杆9会带动调节块24在位移槽23的内部前后移动,使升降板11始终保持水平状态,利用位移槽23可限制调节块24的移动方向,使得调节块24移动更加稳定,当使用者需要移动第一活动杆9时,先旋转传动杆16,利用传动槽15可限制传动杆16的移动方向使得传动杆16移动更加稳定,当传动杆16旋转时,由于移动块132与滑杆18固定连接,且滑槽17限制滑杆18的移动方向,使得连接块29不会跟随传动杆16旋转,进而连接块29可在传动槽15的内部前后移动,由于滑杆18与移动块132固定连接,使得连接块29移动便会带动移动块132前后移动,当使用者利用升降板11将输送管托住时,再旋转加固杆142,由于加固杆142与加固板141的内壁螺纹连接,使得加固杆142可在加固板141上前后移动,利用加固杆142可带动压块143向输送管方向移动,利用压块143可将输送管抵紧,使其无法移动,从而达到了辅助调节的效果。
综上所述:该给排水用连接管密封结构,通过设置第一活动杆9、第二活动杆10和升降板11,利用第一活动杆9可在底板1的顶部前后移动,使得第一活动杆9与第二活动杆10之间的间距变小使得升降的高度发生便可将输送管托住,解决了该水泵与管道的密封装置可对靠近水泵的输送管进行支撑,却不便于使用者调节支撑装置所能固定的间距,进而使管道支撑装置使用限制较大,从而不便于使用者对不同间距的管道进行支撑的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种给排水用连接管密封结构,包括底板(1)、支撑板(2)、水泵(3)、连接法兰(4)、密封器(5)和连接管(6),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧与支撑板(2)的底部固定连接,所述支撑板(2)的顶部与水泵(3)的底部固定连接,所述水泵(3)表面的右侧与连接法兰(4)的左侧固定连接,所述连接法兰(4)的右侧与密封器(5)的左侧固定连接,所述连接管(6)的左侧与密封器(5)的右侧固定连接,所述底板(1)的顶部的前侧活动连接有第一固定板(7),所述底板(1)顶部的后侧固定连接有第二固定板(8),所述第一固定板(7)的顶部固定连接有第一活动杆(9),所述第二固定板(8)的顶部通过轴销活动连接有第二活动杆(10),所述底板(1)的顶部活动连接有升降板(11),所述升降板(11)底部前侧的两侧均通过轴销与第二活动杆(10)的顶部固定连接,所述第一活动杆(9)的顶部与升降板(11)底部后侧的两侧活动连接,所述升降板(11)的顶部固定连接有托块(12),所述底板(1)的顶部开设有移动组件(13),所述升降板(11)顶部的两侧均固定连接有加固机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种给排水用连接管密封结构,其特征在于:所述移动组件(13)包括移动槽(131),所述移动槽(131)设置有两个,所述移动槽(131)的内壁滑动连接有移动块(132),所述移动块(132)的顶部与第一固定板(7)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种给排水用连接管密封结构,其特征在于:所述加固机构(14)包括加固板(141),所述加固板(141)的底部与升降板(11)顶部的两侧活动连接,所述加固板(141)的内壁螺纹连接有加固杆(142),所述加固杆(142)的内侧通过轴销活动连接有压块(143),所述加固杆(142)的外侧固定连接有手轮(144)。
4.根据权利要求2所述的一种给排水用连接管密封结构,其特征在于:所述底板(1)的正面开设有传动槽(15),所述传动槽(15)内壁的内侧通过轴销活动连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的表面螺纹连接有连接块(29),所述传动槽(15)内壁的两侧均开设有滑槽(17),所述滑槽(17)与移动组件(13)内壁内侧的底部相连通,所述滑槽(17)的内壁滑动连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的内侧与移动块(132)的两侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种给排水用连接管密封结构,其特征在于:所述升降板(11)顶部的两侧均开设有连接有滑动槽(19),所述滑动槽(19)内壁的底部开设有调节槽(20),所述调节槽(20)开设至升降板(11)的正面,所述调节槽(20)内壁的后侧通过轴销活动连接有双向丝杆(21),所述双向丝杆(21)表面的两侧均螺纹连接有滑动块(22),所述滑动块(22)表面的顶部与滑动槽(19)的内壁滑动连接,所述加固板(141)的底部与滑动块(22)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种给排水用连接管密封结构,其特征在于:所述升降板(11)底部后侧的两侧均开设有位移槽(23),所述位移槽(23)的内壁滑动连接有调节块(24),所述调节块(24)的底部与第一活动杆(9)的顶部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种给排水用连接管密封结构,其特征在于:所述双向丝杆(21)的正面与传动杆(16)的正面均固定连接有转块(25),所述转块(25)的正面开设有卡槽(26),所述卡槽(26)的内壁滑动连接有卡块(27),所述卡块(27)的正面固定连接辅助块(28)。
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ID=97485021
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2024
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