CN223496808U - 一种缝纫机拉线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机拉线器，包括：缝纫机机头以及拉线结构。该缝纫机拉线器，通过设置拉线结构，当缝纫机停止缝纫后，此时驱动电机可带动直齿轮转动，利用直齿轮与直齿条啮合传动，从而可带动缝线固定组件向右侧移动，从而可拉动缝线向右侧移动，使机针上较长的缝线拉短，从而可避免机针上较长的缝线影响缝纫机再次缝纫，且转动旋钮可带动螺纹柱转动，利用螺纹柱与螺母座螺旋传动，从而可改变限位块至挡块之间的间距，当限位块移动至挡块位置后，此时线勾以及衔接板不会继续移动，从而可利用调节限位块至挡块之间的间距改变机针缝线被拉长的长度，进而可微调机针上缝线被拉出的长度，避免机针上的缝线被拉出的问题。

Description

一种缝纫机拉线器

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种缝纫机拉线器。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

电脑平缝机是缝纫机的延伸，电脑缝纫机的主要特点就是具备数字化控制系统，可以精确控制针脚运动和缝纫速度，使缝纫更为精细和方便。普通的电脑平缝机在启动时线迹一般都是缠绕成团状，在布料上形成一团鸟巢状的线迹，影响缝织物的美观和缝纫质量。造成这种现象的原因在于:电脑平缝机在上一次停车时的自动剪线过后，线头遗留在机针孔中过长;在电脑缝纫机再次启动时，当机针往下运动，带动缝线刺布，过长的线头就会遗留在布料下方;在接下来的缝纫过程中，这个过长的线头就会在布料上形成鸟巢状的线迹。

中国授权公告号为CN201056622Y公开了一种缝纫机的拉线器，该缝纫机的拉线器设置于缝纫机的机头上，且位于小夹线螺母与夹线器之间，所述的拉线器是由一个设于机头上的拉线头和使拉线头沿水平方向来回滑动的驱动装置所组成，在拉线头上开有一个供缝线通过的通孔，该缝纫机的拉线器的优点在于在缝纫过程中不会留下鸟巢状线迹，达到线迹美观的目的；同时，具有整体结构简单、操作使用方便、制造成本低、并且工作的稳定性好的优点。

该装置虽然可以通过驱动装置带动穿有缝线的拉线头水平移动，利用拉线头的水平移动来拉回残留在缝线运行路径中多余的缝线，因而缝纫机再次启动时不会留下鸟巢状线迹，达到线迹美观的目的。但该装置在使用时仍存在以下缺陷：由于该装置利用驱动装置拉动缝线的长度无法调节，因此易造成缝线被拉出机针，从而需要重新穿针。针对上述缺陷：为此，我们提出一种缝纫机拉线器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机拉线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机拉线器，包括：

缝纫机机头，所述缝纫机机头包括机架，以及分别设置在机架表面的挑线杆、小夹线器、导向轮和大夹线器；

拉线结构，所述拉线结构设置于机架的正面，其包括缝线固定组件，以及可驱使缝线固定组件移动的驱动组件；

缝线固定组件包括线勾、固定安装在线勾右侧面的衔接板，滑动安装在衔接板表面的缓冲架，以及设置在衔接板正面用于调节线勾移动范围的调节部件，且缓冲架与衔接板之间设置有缓冲组件；

调节部件包括固定安装在衔接板正面的支撑架，转动安装在支撑架内壁的螺纹柱，螺纹连接在螺纹柱表面的螺母座，固定安装在螺母座背面的限位块，以及固定安装在机架正面的挡块。

优选的，所述衔接板的正面开设有允许限位块滑动的条形槽。

优选的，所述螺纹柱的右端延伸至支撑架的外部，并设置有旋钮。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在机架正面的外壳，开设在外壳左侧面的轨道槽，滑动安装在轨道槽内壁的直齿条，转动安装在外壳内壁的直齿轮，以及固定安装在外壳正面用于驱使直齿轮转动的电机，且直齿条的左侧面与缓冲架的右侧面固定连接。

优选的，所述直齿轮与直齿条啮合传动，且直齿条的右侧面固定安装有限位板。

优选的，所述缓冲组件包括开设在衔接板上表面和下表面的滑槽，固定安装在滑槽内壁的导向杆，滑动安装在导向杆表面的滑块，以及套设在导向杆表面的压缩弹簧，且滑块的右侧面与缓冲架的左侧面固定连接。

优选的，所述压缩弹簧的一端与滑块的右侧面搭接，压缩弹簧的另一端与滑槽的内右侧壁搭接。

该缝纫机拉线器，通过设置拉线结构，将缝线分别穿过小夹线器、大夹线器、线勾、挑线杆和机针后，当缝纫机停止缝纫后，此时驱动电机可带动直齿轮转动，利用直齿轮与直齿条啮合传动，从而可带动缝线固定组件向右侧移动，从而可拉动缝线向右侧移动，使机针上较长的缝线拉短，从而可避免机针上较长的缝线影响缝纫机再次缝纫，且转动旋钮可带动螺纹柱转动，利用螺纹柱与螺母座螺旋传动，从而可改变限位块至挡块之间的间距，当限位块移动至挡块位置后，此时线勾以及衔接板不会继续移动，从而可利用调节限位块至挡块之间的间距改变机针缝线被拉长的长度，进而可微调机针上缝线被拉出的长度，避免机针上的缝线被拉出的问题。

该缝纫机拉线器，通过设置缓冲组件，当驱动组件驱使缝线固定组件向右侧移动，并使限位块接触挡块后，此时驱动组件继续工作会带动缓冲架克服压缩弹簧的弹力，从而可驱使滑块沿着导向杆的轨迹向右侧继续移动，此时线勾以及衔接板不会继续移动，进而可对电机进行防护，避免电机烧毁。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型驱动结构正剖结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图；

图5为图2中B处放大结构示意图。

图中：1机架、2挑线杆、3小夹线器、4导向轮、5大夹线器、6线勾、7衔接板、8缓冲架、9支撑架、10螺纹柱、11螺母座、12限位块、13挡块、14条形槽、15外壳、16直齿条、17直齿轮、18电机、19限位板、20导向杆、21滑块、22压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机拉线器，包括：缝纫机机头以及拉线结构。

缝纫机机头包括机架1，以及分别设置在机架1表面的挑线杆2、小夹线器3、导向轮4和大夹线器5，挑线杆2、小夹线器3和大夹线器5均为现有技术，因此不在赘述，导向轮4可对小夹线器3和大夹线器5之间的缝线进行导向。

拉线结构设置于机架1的正面，其包括缝线固定组件，以及可驱使缝线固定组件移动的驱动组件。

缝线固定组件包括线勾6、固定安装在线勾6右侧面的衔接板7，滑动安装在衔接板7表面的缓冲架8，以及设置在衔接板7正面用于调节线勾6移动范围的调节部件，将缝线分别穿过小夹线器3、大夹线器5、线勾6、挑线杆2和机针后，此时可进行缝纫。

驱动组件包括固定安装在机架1正面的外壳15，开设在外壳15左侧面的轨道槽，轨道槽延伸至外壳15的右侧面，滑动安装在轨道槽内壁的直齿条16，转动安装在外壳15内壁的直齿轮17，以及固定安装在外壳15正面用于驱使直齿轮17转动的电机18，直齿轮17与直齿条16啮合传动，且直齿条16的左侧面与缓冲架8的右侧面固定连接，直齿条16的右侧面固定安装有限位板19。

当缝纫机停止缝纫后，此时驱动电机18逆时针转动可带动直齿轮17同步转动，利用直齿轮17与直齿条16啮合传动，从而可带动缓冲架8、衔接板7和线勾6向右侧移动，从而可利用向右侧移动的线勾6拉动缝线向右侧移动，使机针上较长的缝线拉短，从而可避免机针上较长的缝线影响缝纫机再次缝纫，当缝纫机再次工作时，此时电机18顺时针转动，从而可驱使缓冲架8、衔接板7和线勾6向左侧移动直至复位，为二次拉动缝线做准备，且当直齿条16向左侧移动直至限位板19接触外壳15后，可对直齿条16进行限位，从而可避免直齿条16脱离外壳15。

调节部件包括固定安装在衔接板7正面的支撑架9，转动安装在支撑架9内壁的螺纹柱10，螺纹连接在螺纹柱10表面的螺母座11，固定安装在螺母座11背面的限位块12，以及固定安装在机架1正面的挡块13，衔接板7的正面开设有允许限位块12滑动的条形槽14，挡块13处于限位块12的右侧。

螺纹柱10的右端延伸至支撑架9的外部，并设置有旋钮，转动旋钮可带动螺纹柱10转动，利用螺纹柱10与螺母座11螺旋传动，从而可带动限位块12沿着条形槽14的内壁滑动，进而可改变限位块12至挡块13之间的间距。

缓冲架8与衔接板7之间设置有缓冲组件，缓冲组件包括开设在衔接板7上表面和下表面的滑槽，固定安装在滑槽内壁的导向杆20，滑动安装在导向杆20表面的滑块21，以及套设在导向杆20表面的压缩弹簧22，且滑块21的右侧面与缓冲架8的左侧面固定连接，压缩弹簧22的一端与滑块21的右侧面搭接，压缩弹簧22的另一端与滑槽的内右侧壁搭接。

当驱动组件带动衔接板7和线勾6向右侧移动直至限位块12移动至挡块13位置后，此时利用挡块13对限位块12的阻挡，线勾6以及衔接板7不会继续向右侧移动，从而可利用调节限位块12至挡块13之间的间距改变机针缝线被拉长的长度，进而可微调机针上缝线被拉出的长度，避免机针上的缝线被过度拉出的问题。

当驱动组件驱使缝线固定组件向右侧移动，并使限位块12接触挡块13后，此时驱动组件继续工作会带动缓冲架8克服压缩弹簧22的弹力，从而可驱使滑块21沿着导向杆20的轨迹向右侧继续移动，此时线勾6以及衔接板7不会继续移动，进而可对电机18进行防护，避免电机18烧毁。

工作原理：

1、将缝线分别穿过小夹线器3、大夹线器5、线勾6、挑线杆2和机针后，此时可进行缝纫，缝纫机工作时，此时拉线结构上的线勾6处于复位状态，线勾6处于大夹线器5与挑线杆2之间，两者之间的缝线不弯曲；

2、当缝纫机停止缝纫后，此时驱动电机18逆时针转动可带动直齿轮17同步转动，利用直齿轮17与直齿条16啮合传动，从而可带动直齿条16沿着轨道槽向右侧移动，此时缓冲架8、衔接板7和线勾6同步向右侧移动，从而可利用向右侧移动的线勾6拉动处于线勾6内的缝线向右侧移动；

3、当驱动组件带动衔接板7和线勾6向右侧移动直至限位块12移动至挡块13位置后，此时利用挡块13对限位块12的阻挡，线勾6以及衔接板7不会继续移动，驱动组件继续工作会带动缓冲架8克服压缩弹簧22的弹力，从而可驱使滑块21沿着导向杆20的轨迹向右侧继续移动，一方面可利用线勾6使缝线形成部分弯曲，使机针上较长的缝线拉短，避免机针上较长的缝线影响缝纫机再次缝纫，另一方面可对电机18进行防护，避免电机18烧毁。

4、当缝纫机再次工作缝纫时，此时电机18顺时针转动，从而可驱使缓冲架8、衔接板7和线勾6向左侧移动直至复位，为二次拉动缝线做准备；

5、转动旋钮可带动螺纹柱10转动，利用螺纹柱10与螺母座11螺旋传动，从而可带动限位块12沿着条形槽14的内壁滑动，进而可改变限位块12至挡块13之间的间距，利用调节限位块12至挡块13之间的间距改变机针缝线被拉长的长度，进而可微调机针上缝线被拉出的长度，避免机针上的缝线被过度拉出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种缝纫机拉线器，其特征在于，包括：

缝纫机机头，所述缝纫机机头包括机架（1），以及分别设置在机架（1）表面的挑线杆（2）、小夹线器（3）、导向轮（4）和大夹线器（5）；

拉线结构，所述拉线结构设置于机架（1）的正面，其包括缝线固定组件，以及可驱使缝线固定组件移动的驱动组件；

缝线固定组件包括线勾（6）、固定安装在线勾（6）右侧面的衔接板（7），滑动安装在衔接板（7）表面的缓冲架（8），以及设置在衔接板（7）正面用于调节线勾（6）移动范围的调节部件，且缓冲架（8）与衔接板（7）之间设置有缓冲组件；

调节部件包括固定安装在衔接板（7）正面的支撑架（9），转动安装在支撑架（9）内壁的螺纹柱（10），螺纹连接在螺纹柱（10）表面的螺母座（11），固定安装在螺母座（11）背面的限位块（12），以及固定安装在机架（1）正面的挡块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机拉线器，其特征在于：所述衔接板（7）的正面开设有允许限位块（12）滑动的条形槽（14）。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机拉线器，其特征在于：所述螺纹柱（10）的右端延伸至支撑架（9）的外部，并设置有旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机拉线器，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在机架（1）正面的外壳（15），开设在外壳（15）左侧面的轨道槽，滑动安装在轨道槽内壁的直齿条（16），转动安装在外壳（15）内壁的直齿轮（17），以及固定安装在外壳（15）正面用于驱使直齿轮（17）转动的电机（18），且直齿条（16）的左侧面与缓冲架（8）的右侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机拉线器，其特征在于：所述直齿轮（17）与直齿条（16）啮合传动，且直齿条（16）的右侧面固定安装有限位板（19）。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫机拉线器，其特征在于：所述缓冲组件包括开设在衔接板（7）上表面和下表面的滑槽，固定安装在滑槽内壁的导向杆（20），滑动安装在导向杆（20）表面的滑块（21），以及套设在导向杆（20）表面的压缩弹簧（22），且滑块（21）的右侧面与缓冲架（8）的左侧面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机拉线器，其特征在于：所述压缩弹簧（22）的一端与滑块（21）的右侧面搭接，压缩弹簧（22）的另一端与滑槽的内右侧壁搭接。