CN223493627U - 一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体的说是一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机，包括：箱体、进料口和收集箱，切割机构，所述切割机构包括固定连接于箱体内顶壁的切条壳，所述切条壳的内部设置有切条滚刀，所述切条滚刀的下方设置有出料口，所述电动推杆的驱动端固定连接有平面切刀；通过设置在切条壳中设置切条滚刀以及在切条滚刀的下方设置平面切刀，使进入切条壳中的塑料被两个切条滚刀再次加工成更加细的条状塑料，将加工过后的条状塑料切成颗粒状，通过在进料口的顶端设置转杆，使片状塑料或者条状塑料再进行加工时，可以减少其与进料口顶端的摩擦，减少塑料在切割过程中断开而造成的均匀度降低的问题。

Description

一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别的涉及一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机。

背景技术

塑料切粒机是一种用于将塑料熔体切成小颗粒的设备，广泛应用于塑料加工和回收行业。它主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，塑料经熔融后成片状或条状，在对其进行切割时为了方便后期加工及包装需要将其尽量切割成均匀的颗粒。

经检索，中国专利“一种塑料切粒机”授权公告号“CN208514785U”，本实用新型弹性充气辊能够随着塑料条的直径，自动改变接触面的弹性变形量，使得弹性充气辊的外壁始终与不同直径的塑料条相接触，保证塑料条输送时压紧整齐，防止塑料条在切粒时飞出的同时，便于塑料条之间进距一致，保证切粒均匀，提高切粒质量；

上述申请虽能通过弹性充气辊在输送塑料条时压紧整齐，使其在被切割时，可以保证切粒均匀，但是其装置只能在对条形塑料进行切割时保持切粒均匀，无法对片状塑料进行均匀切粒。

因此，提出一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机，改善了在切割塑料片时无法保持其颗粒的均匀度的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机，包括：箱体、进料口和收集箱，所述进料口设置于箱体的顶端，收集箱设置于箱体的内部；

切割机构，所述切割机构包括固定连接于箱体内顶壁的切条壳，所述切条壳的内部设置有切条滚刀，所述切条滚刀的下方设置有出料口，所述箱体的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有平面切刀。

优选的，所述切条壳的底端固定连接有导向壳，所述导向壳的底端与出料口顶端固定连接，所述切条壳呈平顶锥体。使被切条的塑料全部通过进料口。

优选的，两个所述切条滚刀的刀片交错设置，所述切条滚刀的一端转动连接于切条壳且另一端贯穿出切条壳并固定连接有驱动电机。通过电机带动两个切条滚刀相对转动，从而对塑料进行切条。

优选的，两个所述切条滚刀贯穿出切条壳一端的表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述驱动电机固定连接于箱体的内壁。

优选的，所述出料口的内壁设置有刀槽，所述平面切刀贯穿出料口的一边并与刀槽在水平位置重合。使每个条状塑料都被切成颗粒。

优选的，所述进料口的顶端设置有两个转杆，两个所述转杆转动连接于进料口的顶端且相对设置。减少塑料与进料口的摩擦力。

优选的，所述收集箱的两侧开设有滑槽，所述箱体的内壁两侧设置有限位块，所述滑槽与限位块滑动连接。对塑料颗粒进行收集。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置在切条壳中设置切条滚刀以及在切条滚刀的下方设置平面切刀，使进入切条壳中的塑料无论是条状的还是片状的，都会被两个切条滚刀再次加工成更加细的条状塑料，再配合平面切刀，将加工过后的条状塑料切成颗粒状，并且在条状的塑料被平面切刀切割时，只需要控制电动推杆的往复频率即可控制颗粒的大小，并且被切割颗粒的大小均匀；

2、通过在进料口的顶端设置转杆，使片状塑料或者条状塑料在进行加工时，可以减少其与进料口顶端的摩擦，减少塑料在切割过程中断开而造成的均匀度降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视图；

图3为本实用新型的切割机构的剖视图；

图4为本实用新型的后视图。

图中：100、箱体；200、进料口；210、转杆；300、收集箱；310、滑槽；320、限位块；400、切割机构；410、切条壳；420、切条滚刀；430、导向壳；440、出料口；441、刀槽；450、电动推杆；460、平面切刀；500、驱动电机；510、第一齿轮；520、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机，包括：箱体100、进料口200和收集箱300，进料口200设置于箱体100的顶端，收集箱300设置于箱体100的内部；

切割机构400，切割机构400包括固定连接于箱体100内顶壁的切条壳410，切条壳410的内部设置有切条滚刀420，切条滚刀420的下方设置有出料口440，箱体100的内部固定连接有电动推杆450，电动推杆450的驱动端固定连接有平面切刀460。

如图2、图3和图4所示，切条壳410的底端固定连接有导向壳430，导向壳430的底端与出料口440顶端固定连接，切条壳410呈平顶锥体，两个切条滚刀420的刀片交错设置，切条滚刀420的一端转动连接于切条壳410且另一端贯穿出切条壳410并固定连接有驱动电机500，两个切条滚刀420贯穿出切条壳410一端的表面分别固定连接有第一齿轮510和第二齿轮520，第一齿轮510和第二齿轮520相互啮合，驱动电机500固定连接于箱体100的内壁，出料口440的内壁设置有刀槽441，平面切刀460贯穿出料口440的一边并与刀槽441在水平位置重合。

该实施例中，驱动电机500是固定连接于箱体100的内壁的，并且需要外接控制器，启动驱动电机500后，驱动电机500会带动第一齿轮510转动，第一齿轮510同时带动第二齿轮520转动，因为两个齿轮是相互啮合的，所以两个切条滚刀420相对转动，所以在塑料被切条滚刀420切条时，在摩擦力的作用下，会使切成条的塑料向下移动，电动推杆450同样是固定连接于箱体100的内壁，同时也需要外接控制器方便启动，切条滚刀420表面刀片可以根据所需颗粒大小设置；

因为本装置需要配合塑料挤出机使用，塑料挤出机挤出成型的塑料通常是呈连贯的条状或片状，所以将塑料挤出机挤出成形的塑料通过水冷后，将其引入本装置内，同样是连贯的，并且因为切条滚刀420的刀片时交错设置的圆环形刀片，所以在切条过程中不会将原塑料横向切断，只会在纵向切成条状，如果进入切条滚刀420的塑料是条状塑料，同样会被切割成更加细的条状塑料且跟片状塑料的切条效果相同。

如图1、图2和图3所示，进料口200的顶端设置有两个转杆210，两个转杆210转动连接于进料口200的顶端且相对设置，收集箱300的两侧开设有滑槽310，箱体100的内壁两侧设置有限位块320，滑槽310与限位块320滑动连接。因为需要将塑料挤出机挤出成形的条状或片状塑料引入本装置，所以需要减少塑料与进料口200顶端的摩擦力，并且可以提示工作人员，将引入的塑料从带转杆210的两边加入，如果从另外两边加入，可能会导致塑料被两个切条滚刀420切断的问题，可能会导致颗粒度不均匀，将收集箱300抽出时，收集箱300两侧的滑槽310会沿着箱体100两侧内壁的限位块320进行滑动，从而将收集箱300抽出或者安装。

本实用新型在使用时，将经塑料挤出机挤出成形并经水冷过的片状塑料或者条状塑料引导至转杆210上，然后将塑料的一端放入两个切条滚刀420中，然后启动驱动电机500和电动推杆450，可以通过控制器控制其往复频率，从而调整切割的颗粒；

在两个切条滚刀420交错刀片的作用下，进入切条壳410内的塑料会被切割成多个细长的条状塑料，然后从两个切条滚刀420的下方中间挤出，通过导向壳430再进入出料口440，当其下落至出料口440时，电动推杆450带动平面切刀460做往复运动，将下落中的条状塑料切割成多个细小的颗粒，此过程中，因为进入出料口440的条状塑料是同时经过两个切条滚刀420加工而成的，所以其竖直下落时，电动推杆450带动平面切刀460是在水平方向进行切割的，且电动推杆450的往复运动较快，会将条状塑料切割成颗粒度均匀的小颗粒；

被切割完成的塑料颗粒会通过出料口440落至收集箱300内，当需要对塑料颗粒进行收集时，通过拉动收集箱300表面的把手，将其抽出即可。

需要说明的是，以上说明中电动推杆450、驱动电机500均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时电动推杆450和驱动电机500供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机，其特征在于，包括：箱体(100)、进料口(200)和收集箱(300)，所述进料口(200)设置于箱体(100)的顶端，收集箱(300)设置于箱体(100)的内部；

切割机构(400)，所述切割机构(400)包括固定连接于箱体(100)内顶壁的切条壳(410)，所述切条壳(410)的内部设置有切条滚刀(420)，所述切条滚刀(420)的下方设置有出料口(440)，所述箱体(100)的内部固定连接有电动推杆(450)，所述电动推杆(450)的驱动端固定连接有平面切刀(460)。

2.根据权利要求1所述的一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机，其特征在于：所述切条壳(410)的底端固定连接有导向壳(430)，所述导向壳(430)的底端与出料口(440)顶端固定连接，所述切条壳(410)呈平顶锥体。

3.根据权利要求1所述的一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机，其特征在于：两个所述切条滚刀(420)的刀片交错设置，所述切条滚刀(420)的一端转动连接于切条壳(410)且另一端贯穿出切条壳(410)并固定连接有驱动电机(500)。

4.根据权利要求3所述的一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机，其特征在于：两个所述切条滚刀(420)贯穿出切条壳(410)一端的表面分别固定连接有第一齿轮(510)和第二齿轮(520)，所述第一齿轮(510)和第二齿轮(520)相互啮合，所述驱动电机(500)固定连接于箱体(100)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机，其特征在于：所述出料口(440)的内壁设置有刀槽(441)，所述平面切刀(460)贯穿出料口(440)的一边并与刀槽(441)在水平位置重合。

6.根据权利要求1所述的一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机，其特征在于：所述进料口(200)的顶端设置有两个转杆(210)，两个所述转杆(210)转动连接于进料口(200)的顶端且相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种可提高颗粒均匀度的塑料切粒机，其特征在于：所述收集箱(300)的两侧开设有滑槽(310)，所述箱体(100)的内壁两侧设置有限位块(320)，所述滑槽(310)与限位块(320)滑动连接。