CN223493459U - 一种木材侧钻孔设备 - Google Patents

一种木材侧钻孔设备

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CN223493459U CN202520135358.9U CN202520135358U CN223493459U CN 223493459 U CN223493459 U CN 223493459U CN 202520135358 U CN202520135358 U CN 202520135358U CN 223493459 U CN223493459 U CN 223493459U
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罗毛云
韦周元
汤佳文
张兴
吴慧青
王小升
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Abstract

本实用新型公开了一种木材侧钻孔设备,属于木材加工技术领域,包括加工台,加工台顶部设置有收集斗,收集斗顶部设置有放置板,放置板顶部倾斜开设有若干组排屑槽,排屑槽内部开设有若干组排屑孔,收集斗内部连通有收集组件,放置板一侧设置有钻孔组件,加工台顶部安装有防护壳,防护壳内壁与放置板上方之间设置有挤压组件;本实用新型通过收集斗、放置板、排屑槽、排屑孔和收集组件的配合使用,可以在木材板加工产生的木屑进行收集清理,解决了不便于对木屑进行收集的问题,实现了对木屑进行集中后统一处理的目的,提高了对工人工作环境的保护,降低了工人对木屑清理的难受,增加了装置的实用性。

Description

一种木材侧钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,具体为一种木材侧钻孔设备。
背景技术
木材侧钻孔设备有多种类型和规格,适用于不同需求的木材加工。常见的木材侧钻孔设备包括木工侧打孔机、多轴钻孔机、水平打孔机以及数控侧孔机等。
公开(公布)号为CN215511433U的中国专利公开了一种板材侧面钻孔设备,其包括机架、横轨以及横向钻孔机构,横向钻孔机构包括栅板、固定座、推移气缸及横向钻头安装座,栅板上设置通孔,栅板下方内侧固定设置支承块;栅板远离支承块一面固定连接固定座,推移气缸固定设置在固定座上且推移气缸的活塞端部固定连接横向安装座,横向安装座上设置由横向电机驱动的横向钻头座,横向钻头座对应通孔位置设置。
上述专利中涉及的板材侧面钻孔设备在实际使用过程中还存在一些较为明显的不足之处,该设备存在不便于对木屑进行收集的问题,因此需要我们提出一种木材侧钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木材侧钻孔设备,具备对木屑进行收集的结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木材侧钻孔设备,包括加工台、收集斗、放置板、排屑槽、排屑孔、收集组件、钻孔组件、防护壳和挤压组件,所述加工台的顶部设置有收集斗,所述收集斗的顶部设置有放置板,所述放置板的顶部倾斜开设有若干组排屑槽,所述排屑槽的内部均匀贯穿开设有若干组排屑孔,所述收集斗内部的一端连通有用于对收集斗内部木屑进行收集的收集组件,所述放置板的一侧且位于所述加工台的顶部设置有用于对木材侧边进行钻孔的钻孔组件,所述加工台的顶部安装有防护壳,所述防护壳的内壁与所述放置板的上方之间设置有用于对木材进行挤压的挤压组件。
优选的,所述收集组件包括安装于所述加工台内部的负压吸尘箱,所述负压吸尘箱的顶部通过管道与所述收集斗的内部连通,所述负压吸尘箱的一侧且位于所述加工台的内部设置有用于对木屑进行过滤的过滤机构。
优选的,所述过滤机构包括设于所述加工台内部一端的过滤腔,所述过滤腔的内部设置有过滤板,所述过滤腔内部的一端通过管道与所述负压吸尘箱的内部连通。
优选的,所述过滤腔内部的另一端且位于所述加工台的一侧设置有排气管,所述排气管的内部安装有排风扇。
优选的,所述钻孔组件包括固定安装于所述加工台顶部一端的轨道座,所述轨道座的顶部开设有轨道槽,所述轨道槽的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿所述轨道槽的一端并延伸至所述加工台的一侧连接有用于控制丝杆进行转动的转动机构。
优选的,所述轨道槽的内部相适配设置有移动块,所述移动块的内部与所述丝杆的表面螺纹连接,且所述移动块通过所述丝杆滑动连接于所述轨道槽的内壁。
优选的,所述移动块的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部设置有两组电动推杆,两组所述电动推杆的输出端固定连接有安装板,所述安装板的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的一侧连接有钻头。
优选的,所述转动机构包括固定安装于所述加工台一侧的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮。
优选的,所述转动机构还包括固定安装于所述丝杆一端且位于所述加工台一侧的第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的表面与所述第一锥形齿轮的表面啮合连接。
优选的,所述挤压组件包括固定安装于所述防护壳内部的滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有若干组滑块,所述滑块的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有挤压板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过收集斗、放置板、排屑槽、排屑孔和收集组件的配合使用,将木材板放在放置板的顶部后对其进行挤压固定,再利用钻孔组件对其进行侧面打孔加工,加工时产生的木屑一部分直接落入收集斗的内部,另一部分落在放置板的顶部,然后木屑分散滑入倾斜开设的排屑槽的内部后再进入收集斗中,或是从排屑槽内壁的排屑孔进入收集斗的内部,最后利用收集组件对木屑进行收集后统一处理,从而可以在木材板加工产生的木屑进行收集清理,解决了不便于对木屑进行收集的问题,实现了对木屑进行集中后统一处理的目的,提高了对工人工作环境的保护,降低了工人对木屑清理的难受,增加了装置的实用性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型过滤腔的结构示意图;
图3为本实用新型移动块的结构示意图;
图4为本实用新型轨道槽的结构示意图。
图中:1、加工台;2、收集斗;3、放置板;4、排屑槽;5、排屑孔;6、防护壳;7、负压吸尘箱;8、过滤腔;9、过滤板;10、排气管;11、排风扇;12、轨道座;13、轨道槽;14、丝杆;15、移动块;16、支撑板;17、电动推杆;18、安装板;19、第一电机;20、钻头;21、第二电机;22、第一锥形齿轮;23、第二锥形齿轮;24、滑杆;25、滑块;26、液压杆;27、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种木材侧钻孔设备,包括加工台1、收集斗2、放置板3、排屑槽4、排屑孔5、收集组件、钻孔组件、防护壳6和挤压组件。
作为优选的,如图1-4所示,加工台1的顶部设置有收集斗2,收集斗2的顶部设置有放置板3,放置板3的顶部倾斜开设有若干组排屑槽4,排屑槽4的内部均匀贯穿开设有若干组排屑孔5,收集斗2内部的一端连通有用于对收集斗2内部木屑进行收集的收集组件,放置板3的一侧且位于加工台1的顶部设置有用于对木材侧边进行钻孔的钻孔组件,加工台1的顶部安装有防护壳6,防护壳6的内壁与放置板3的上方之间设置有用于对木材进行挤压的挤压组件。
具体的,通过收集斗2、放置板3、排屑槽4、排屑孔5和收集组件的配合使用,将木材板放在放置板3的顶部后对其进行挤压固定,再利用钻孔组件对其进行侧面打孔加工,加工时产生的木屑一部分直接落入收集斗2的内部,另一部分落在放置板3的顶部,然后木屑分散滑入倾斜开设的排屑槽4的内部后再进入收集斗2中,或是从排屑槽4内壁的排屑孔5进入收集斗2的内部,最后利用收集组件对木屑进行收集后统一处理,从而可以在木材板加工产生的木屑进行收集清理,解决了不便于对木屑进行收集的问题,实现了对木屑进行集中后统一处理的目的,提高了对工人工作环境的保护,降低了工人对木屑清理的难受,增加了装置的实用性。
作为优选的,如图2所示,收集组件包括:负压吸尘箱7和过滤机构,负压吸尘箱7安装于加工台1的内部,负压吸尘箱7的顶部通过管道与收集斗2的内部连通,负压吸尘箱7的一侧且位于加工台1的内部设置有用于对木屑进行过滤的过滤机构,可以对落入收集斗2内部的木屑进行集中,方便对木屑进行处理。
作为优选的,如图2所示,过滤机构包括:过滤腔8、过滤板9、排气管10和排风扇11,过滤腔8设于加工台1内部的一端,过滤腔8的内部设置有过滤板9,过滤腔8内部的一端通过管道与负压吸尘箱7的内部连通,过滤腔8内部的另一端且位于加工台1的一侧设置有排气管10,排气管10的内部安装有排风扇11,可以将木屑拦截在过滤腔8内部的一端,方便对木屑进行集中处理。
作为优选的,如图3和图4所示,钻孔组件包括:轨道座12、轨道槽13、丝杆14、转动机构、移动块15、支撑板16、电动推杆17、安装板18、第一电机19和钻头20,轨道座12固定安装于加工台1顶部的一端,轨道座12的顶部开设有轨道槽13,轨道槽13的内部转动连接有丝杆14,丝杆14的一端贯穿轨道槽13的一端并延伸至加工台1的一侧连接有用于控制丝杆14进行转动的转动机构,轨道槽13的内部相适配设置有移动块15,移动块15的内部与丝杆14的表面螺纹连接,且移动块15通过丝杆14滑动连接于轨道槽13的内壁,移动块15的顶部安装有支撑板16,支撑板16的顶部设置有两组电动推杆17,两组电动推杆17的输出端固定连接有安装板18,安装板18的一侧设置有第一电机19,第一电机19的输出端贯穿安装板18并延伸至安装板18的一侧连接有钻头20。
具体的,通过轨道座12、轨道槽13、丝杆14、转动机构、移动块15、支撑板16、电动推杆17、安装板18、第一电机19和钻头20的配合使用,可以对木材板的侧面进行钻孔加工,提高了钻孔加工的效率,保证了板材钻孔的成品率,减少了原料浪费。
作为优选的,如图2和图3所示,转动机构包括:第二电机21、第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮23,第二电机21固定安装于加工台1的一侧,第二电机21的输出端固定连接有第一锥形齿轮22,第二锥形齿轮23固定安装于丝杆14的一端且位于加工台1的一侧,第二锥形齿轮23的表面与第一锥形齿轮22的表面啮合连接,可以为丝杆14提供动力,让丝杆14可以在轨道槽13的内部进行转动,让移动块15可以在轨道槽13的内腔中移动。
作为优选的,如图1和图2所示,挤压组件包括:滑杆24、滑块25、液压杆26和挤压板27,滑杆24固定安装于防护壳6的内部,滑杆24的表面滑动连接有若干组滑块25,滑块25的底部固定连接有液压杆26,液压杆26的输出端固定连接有挤压板27,可以对不同长度的木板材进行挤压固定,防止其在钻孔加工时产生偏移,保证了木板材钻孔的质量,提高了板材钻孔的成品率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种木材侧钻孔设备,其特征在于:包括加工台(1)、收集斗(2)、放置板(3)、排屑槽(4)、排屑孔(5)、收集组件、钻孔组件、防护壳(6)和挤压组件,所述加工台(1)的顶部设置有收集斗(2),所述收集斗(2)的顶部设置有放置板(3),所述放置板(3)的顶部倾斜开设有若干组排屑槽(4),所述排屑槽(4)的内部均匀贯穿开设有若干组排屑孔(5),所述收集斗(2)内部的一端连通有用于对收集斗(2)内部木屑进行收集的收集组件,所述放置板(3)的一侧且位于所述加工台(1)的顶部设置有用于对木材侧边进行钻孔的钻孔组件,所述加工台(1)的顶部安装有防护壳(6),所述防护壳(6)的内壁与所述放置板(3)的上方之间设置有用于对木材进行挤压的挤压组件。
2.根据权利要求1所述的一种木材侧钻孔设备,其特征在于:所述收集组件包括安装于所述加工台(1)内部的负压吸尘箱(7),所述负压吸尘箱(7)的顶部通过管道与所述收集斗(2)的内部连通,所述负压吸尘箱(7)的一侧且位于所述加工台(1)的内部设置有用于对木屑进行过滤的过滤机构。
3.根据权利要求2所述的一种木材侧钻孔设备,其特征在于:所述过滤机构包括设于所述加工台(1)内部一端的过滤腔(8),所述过滤腔(8)的内部设置有过滤板(9),所述过滤腔(8)内部的一端通过管道与所述负压吸尘箱(7)的内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种木材侧钻孔设备,其特征在于:所述过滤腔(8)内部的另一端且位于所述加工台(1)的一侧设置有排气管(10),所述排气管(10)的内部安装有排风扇(11)。
5.根据权利要求1所述的一种木材侧钻孔设备,其特征在于:所述钻孔组件包括固定安装于所述加工台(1)顶部一端的轨道座(12),所述轨道座(12)的顶部开设有轨道槽(13),所述轨道槽(13)的内部转动连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的一端贯穿所述轨道槽(13)的一端并延伸至所述加工台(1)的一侧连接有用于控制丝杆(14)进行转动的转动机构。
6.根据权利要求5所述的一种木材侧钻孔设备,其特征在于:所述轨道槽(13)的内部相适配设置有移动块(15),所述移动块(15)的内部与所述丝杆(14)的表面螺纹连接,且所述移动块(15)通过所述丝杆(14)滑动连接于所述轨道槽(13)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种木材侧钻孔设备,其特征在于:所述移动块(15)的顶部安装有支撑板(16),所述支撑板(16)的顶部设置有两组电动推杆(17),两组所述电动推杆(17)的输出端固定连接有安装板(18),所述安装板(18)的一侧设置有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出端贯穿所述安装板(18)并延伸至所述安装板(18)的一侧连接有钻头(20)。
8.根据权利要求5所述的一种木材侧钻孔设备,其特征在于:所述转动机构包括固定安装于所述加工台(1)一侧的第二电机(21),所述第二电机(21)的输出端固定连接有第一锥形齿轮(22)。
9.根据权利要求8所述的一种木材侧钻孔设备,其特征在于:所述转动机构还包括固定安装于所述丝杆(14)一端且位于所述加工台(1)一侧的第二锥形齿轮(23),所述第二锥形齿轮(23)的表面与所述第一锥形齿轮(22)的表面啮合连接。
10.根据权利要求1所述的一种木材侧钻孔设备,其特征在于:所述挤压组件包括固定安装于所述防护壳(6)内部的滑杆(24),所述滑杆(24)的表面滑动连接有若干组滑块(25),所述滑块(25)的底部固定连接有液压杆(26),所述液压杆(26)的输出端固定连接有挤压板(27)。
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