CN223493454U - 一种台式两刀旋转平刨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平刨机技术领域，且公开了一种台式两刀旋转平刨机。包括机架和加工台，所述加工台的内壁开设有空腔，所述加工台位于空腔的内部滑动设有转轴，所述转轴的两端轴壁上分别固定套设有切割刀片，所述加工台的顶端内壁开设有条形口，所述切割刀片贯穿条形口延伸至加工台的上方，所述转轴位于中心处的轴壁转动套设有传动箱，所述传动箱的侧壁上设有电机。本实用新型提供的电机的输出轴转动可以带动转杆转动，转杆转动可以带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转轴转动，可以驱动切割刀片转动便于进行后续的平刨加工。

Description

一种台式两刀旋转平刨机

技术领域

本实用新型涉及平刨机技术领域，尤其涉及一种台式两刀旋转平刨机。

背景技术

木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床，家具机械是木工机械的重要组成部分，而平刨机，也称为平面铣床或平面铣削机，是一种用于木材加工的器械，主要用于对木材进行切削加工，它的工作原理是利用旋转的切割刀片在工件表面进行切削，以达到所需的形状和尺寸。

现有技术中，在平刨机的使用过程中，需要推动待切割材料延伸至平刨机的切割刀片上进行平刨切割处理，而单个刀片的加工效率有限难以满足加工需求，且刀片的位置距离已板固定设置不便于对不同厚度的材料进行稳定的平刨处理，会影响平刨效果。因此，本实用新型设计了一种台式两刀旋转平刨机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在平刨机的使用过程中，需要推动待切割材料延伸至平刨机的切割刀片上进行平刨切割处理，而单个刀片的加工效率有限难以满足加工需求，且刀片的位置距离已板固定设置不便于对不同厚度的材料进行稳定的平刨处理，会影响平刨效果的问题，而提出的一种台式两刀旋转平刨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种台式两刀旋转平刨机，包括机架和加工台，所述加工台的内壁开设有空腔，所述加工台位于空腔的内部滑动设有转轴，所述转轴的两端轴壁上分别固定套设有切割刀片，所述加工台的顶端内壁开设有条形口，所述切割刀片贯穿条形口延伸至加工台的上方，所述转轴位于中心处的轴壁转动套设有传动箱，所述传动箱的侧壁上设有电机，所述传动箱的内部设有传动机构。

优选的，所述传动机构包括转杆、第一齿轮和第二齿轮，所述电机的输出轴端部与转杆的端部固定连接，所述转杆转动连接在传动箱的内壁，所述第一齿轮固定套设在转杆的杆壁上，所述第二齿轮固定套设在转轴位于传动箱的内壁，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合设置。

优选的，所述传动箱的底部固定连接有连接架，所述机架的顶端内壁固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部与连接架的底部固定连接。

优选的，所述机架的顶端内壁设有连接板，所述连接板的内部分别螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓分别螺纹连接在气缸和机架的内壁。

优选的，所述转轴的两端分别固定连接有圆柱滑块，所述加工台的内壁开设有滑槽，所述圆柱滑块滑动设置在滑槽的内壁。

优选的，所述圆柱滑块的内壁滚动设有滚珠，所述滚珠滚动设置在加工台位于滑槽的内壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种台式两刀旋转平刨机，具备以下有益效果：

1、该台式两刀旋转平刨机，通过电机的输出轴转动可以带动转杆转动，转杆转动可以带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转轴转动，可以驱动切割刀片转动便于进行后续的平刨加工。

2、该台式两刀旋转平刨机，通过气缸的活塞杆移动可以带动传动箱上下移动，可以调整转轴的位置，便于对切割刀片进行高度调节，便于适配不同厚度的加工材料，而螺栓和连接板可以使气缸稳定的固定设置在机架上。

3、该台式两刀旋转平刨机，通过圆柱滑块沿滑槽的内壁滑动，可以提高转轴移动的稳定性，而滚珠沿滑槽的内壁滑动，可以提高圆柱滑块滑动的稳定性，减少滑动的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种台式两刀旋转平刨机的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；

图3为图1中局部B部分的结构放大示意图。

图中：1机架、2加工台、3转轴、4切割刀片、5传动箱、6电机、7转杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10连接架、11气缸、12连接板、13螺栓、14圆柱滑块、15滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种台式两刀旋转平刨机，包括机架1和加工台2，加工台2的内壁开设有空腔，加工台2位于空腔的内部滑动设有转轴3，转轴3的两端轴壁上分别固定套设有切割刀片4，加工台2的顶端内壁开设有条形口，切割刀片4贯穿条形口延伸至加工台2的上方，转轴3位于中心处的轴壁转动套设有传动箱5，传动箱5的侧壁上设有电机6。

传动箱5的内部设有传动机构，传动机构包括转杆7、第一齿轮8和第二齿轮9，电机6的输出轴端部与转杆7的端部固定连接，转杆7转动连接在传动箱5的内壁，第一齿轮8固定套设在转杆7的杆壁上，第二齿轮9固定套设在转轴3位于传动箱5的内壁，第一齿轮8和第二齿轮9相互啮合设置。

传动箱5的底部固定连接有连接架10，机架1的顶端内壁固定连接有气缸11，气缸11的活塞杆端部与连接架10的底部固定连接，机架1的顶端内壁设有连接板12，连接板12的内部分别螺纹连接有两个螺栓13，两个螺栓13分别螺纹连接在气缸11和机架1的内壁。

使用时，电机6的输出轴转动可以带动转杆7转动，转杆7转动可以带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动转轴3转动，可以驱动切割刀片4转动便于进行后续的平刨加工，而气缸11的活塞杆移动可以带动传动箱5上下移动，可以调整转轴3的位置，便于对切割刀片4进行高度调节，便于适配不同厚度的加工材料，而螺栓13和连接板12可以使气缸12稳定的固定设置在机架1上。

实施例二

参照图1-3，转轴3的两端分别固定连接有圆柱滑块14，加工台2的内壁开设有滑槽，圆柱滑块14滑动设置在滑槽的内壁，圆柱滑块14的内壁滚动设有滚珠15，滚珠15滚动设置在加工台2位于滑槽的内壁。

圆柱滑块14沿滑槽的内壁滑动，可以提高转轴3移动的稳定性，而滚珠15沿滑槽的内壁滑动，可以提高圆柱滑块14滑动的稳定性，减少滑动的摩擦力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种台式两刀旋转平刨机，包括机架(1)和加工台(2)，其特征在于：所述加工台(2)的内壁开设有空腔，所述加工台(2)位于空腔的内部滑动设有转轴(3)，所述转轴(3)的两端轴壁上分别固定套设有切割刀片(4)，所述加工台(2)的顶端内壁开设有条形口，所述切割刀片(4)贯穿条形口延伸至加工台(2)的上方，所述转轴(3)位于中心处的轴壁转动套设有传动箱(5)，所述传动箱(5)的侧壁上设有电机(6)，所述传动箱(5)的内部设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种台式两刀旋转平刨机，其特征在于：所述传动机构包括转杆(7)、第一齿轮(8)和第二齿轮(9)，所述电机(6)的输出轴端部与转杆(7)的端部固定连接，所述转杆(7)转动连接在传动箱(5)的内壁，所述第一齿轮(8)固定套设在转杆(7)的杆壁上，所述第二齿轮(9)固定套设在转轴(3)位于传动箱(5)的内壁，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)相互啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种台式两刀旋转平刨机，其特征在于：所述传动箱(5)的底部固定连接有连接架(10)，所述机架(1)的顶端内壁固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆端部与连接架(10)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种台式两刀旋转平刨机，其特征在于：所述机架(1)的顶端内壁设有连接板(12)，所述连接板(12)的内部分别螺纹连接有两个螺栓(13)，两个所述螺栓(13)分别螺纹连接在气缸(11)和机架(1)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种台式两刀旋转平刨机，其特征在于：所述转轴(3)的两端分别固定连接有圆柱滑块(14)，所述加工台(2)的内壁开设有滑槽，所述圆柱滑块(14)滑动设置在滑槽的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种台式两刀旋转平刨机，其特征在于：所述圆柱滑块(14)的内壁滚动设有滚珠(15)，所述滚珠(15)滚动设置在加工台(2)位于滑槽的内壁。