CN223493361U - 一种编织绳带切断装置 - Google Patents

Abstract

一种编织绳带切断装置，包括安装架，所述安装架的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端安装有切断机构，所述切断机构包括安装壳，所述安装壳固定连接于固定板的上端，所述安装壳的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧中部固定连接有切刀，所述安装壳的外侧安装有固定机构，所述固定机构包括防护罩，所述防护罩滑动连接于安装壳的右侧。通过设置了切断机构，使得半齿轮与从动齿轮间歇性啮合，实现转轴及切刀的往复转动，从而能够连续、高效地完成绳带的切断操作，进而增加对绳带的切断效率，通过在固定板上开设通槽，避免了切刀与固定板硬性接触，保证了切刀锋利程度，增加了切刀的使用寿命。

Description

一种编织绳带切断装置

技术领域

本实用新型涉及绳带切断技术领域，具体是涉及一种编织绳带切断装置。

背景技术

在纺织、服装制造及包装等行业中，编织绳带作为一种常见的连接和固定材料，其质量和尺寸精度对于产品的整体性能和外观至关重要，然而，在绳带的生产过程中，需要用到绳带切断装置对绳带进行切断操作，以便于后续加工使用。

中国专利CN221048482U公开了一种绳带纺织用切断装置，包括工作台面和第一连接架，工作台面的底部安装有收集盒，第一连接架的底部对称安装有电动推杆；伸缩杆，其均连接在电动推杆的输出端；第二连接架，其均与伸缩杆的末端相连接，且第二连接架的内侧均通过轴承与滚筒相连接。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置收集盒、切割槽以及通槽，使得切割刀片因对绳带施加高压力和高速度的作用而产生的碎屑通过通槽进入收集箱内进行暂时存放，减少碎屑堆积的同时减少人员清理负担，通过设置电动推杆以及滚筒，从而对绳带起到限位作用，减少绳带偏离预定位置的情况出现，进而保障切割的准确性及产品质量。

但是上述切断装置对绳带的切断效率较低且缺少防护机构，切割刀片暴露在环境中，容易产生安全隐患，并且切割精度较低，上述装置在工作台面的中部开设有切割槽，导致切割刀片在切割时，切割刀片下方缺少支撑，从而带动绳带向下移动产生偏移，影响了绳带切断的精度。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种编织绳带切断装置，本技术方案解决了上述切断效率较低且缺少防护机构，切割精度较低的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种编织绳带切断装置，包括安装架，所述安装架的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端安装有切断机构，所述切断机构包括安装壳，所述安装壳固定连接于固定板的上端，所述安装壳的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧中部固定连接有切刀，所述安装壳的外侧安装有固定机构，所述固定机构包括防护罩，所述防护罩滑动连接于安装壳的右侧，所述防护罩的下端外侧固定连接有压板。

优选的，所述转轴的两端分别固定连接有从动齿轮，两组所述从动齿轮之间设置有与从动齿轮相啮合的半齿轮，所述半齿轮转动连接于安装壳的内侧，所述安装壳的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至安装壳的内侧与半齿轮固定连接。

优选的，所述固定机构还包括两组导轨，所述导轨固定连接于安装壳的右侧，所述防护罩的左端固定连接有两组导杆，所述导杆与导轨滑动连接，所述导杆的下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与导轨固定连接。

优选的，所述固定机构还包括电动推杆，所述电动推杆固定安装于安装壳的上端，所述电动推杆的输出端固定连接有第一楔形块，所述防护罩的顶端左侧固定连接有第二楔形块。

优选的，所述固定板的中部贯穿开设有通槽，所述固定板的上表面前后两端分别设置输送辊，所述输送辊的两端转动连接有安装板，所述安装板固定连接于固定板的上端，所述安装板的右侧设置有皮带轮，所述输送辊与皮带轮通过传动轴固定连接，两组所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置了切断机构，使得半齿轮与从动齿轮间歇性啮合，实现转轴及切刀的往复转动，从而能够连续、高效地完成绳带的切断操作，进而增加对绳带的切断效率，通过在固定板上开设通槽，避免了切刀与固定板硬性接触，保证了切刀锋利程度，增加了切刀的使用寿命；

通过设置了防护罩与压板，不仅能够将切刀与外界环境隔离，而且能够对通槽两侧的绳带进行压紧固定，确保了切断前绳带的稳定固定，有效防止了切断过程中的绳带移动，保证了切断的精准度和绳带长度的一致性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的切断机构结构示意图；

图4为本实用新型的半齿轮与从动齿轮结构示意图。

图中标号为：

1、安装架；101、固定板；102、通槽；103、安装板；104、输送辊；105、皮带轮；

2、切断机构；201、安装壳；202、转轴；203、驱动电机；204、从动齿轮；205、切刀；206、半齿轮；

3、固定机构；301、防护罩；302、电动推杆；303、第一楔形块；304、第二楔形块；305、压板；306、导杆；307、导轨；308、复位弹簧。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例1

请参照图1-图4所示，一种编织绳带切断装置，包括安装架1，安装架1的上端固定连接有固定板101，固定板101的上端安装有切断机构2，切断机构2包括安装壳201，安装壳201固定连接于固定板101的上端，安装壳201的内部通过轴承转动连接有转轴202，转轴202的外侧中部固定连接有切刀205，安装壳201的外侧安装有固定机构3，固定机构3包括防护罩301，防护罩301滑动连接于安装壳201的右侧，防护罩301的下端外侧固定连接有压板305。

在本方案中，切刀205两面开刃，编织绳带放置于固定板101的上端，通过转轴202往复转动并带动切刀205对绳带进行切断，当转轴202带动切刀205对绳带进行一次切断后，切刀205穿过固定板101转动至固定板101的下端，之后输送第二段绳带，转轴202带动切刀205复位，同时对绳带进行切断，通过转轴202的往复转动，能够带动切刀205进行两次切断操作；

进一步的，切刀205位于防护罩301内部，切刀205每次对绳带进行切断之前，防护罩301可带动压板305向下移动，从而对切刀205两侧的绳带压紧于固定板101的上端，防止切刀205在切断时造成绳带的移动，从而对绳带进行精准切断，保证切断后绳带长度的一致性。

实施例2

请参照图2与图3所示，转轴202的两端分别固定连接有从动齿轮204，两组从动齿轮204之间设置有与从动齿轮204相啮合的半齿轮206，半齿轮206转动连接于安装壳201的内侧，安装壳201的左侧固定安装有驱动电机203，驱动电机203的输出端延伸至安装壳201的内侧与半齿轮206固定连接。

在本方案中，驱动电机203与外接电源电性连接，驱动电机203能够带动半齿轮206转动，使得半齿轮206与两组从动齿轮204间歇性啮合，从而带动转轴202往复转动。

实施例3

请参照图4所示，固定机构3还包括两组导轨307，导轨307固定连接于安装壳201的右侧，防护罩301的左端固定连接有两组导杆306，导杆306与导轨307滑动连接，导杆306的下端固定连接有复位弹簧308，复位弹簧308的下端与导轨307固定连接。

固定机构3还包括电动推杆302，电动推杆302固定安装于安装壳201的上端，电动推杆302的输出端固定连接有第一楔形块303，防护罩301的顶端左侧固定连接有第二楔形块304。

在本方案中，电动推杆302与外接电源电性连接，电动推杆302能够推动第一楔形块303向右移动，从而抵接第二楔形块304的斜面，使得第二楔形块304向下移动，从而带动防护罩301向下移动；

进一步的，电动推杆302带动第一楔形块303复位后，复位弹簧308能够推动导杆306向上移动复位，从而带动防护罩301复位，从而便于下一段绳带的输送。

实施例4

请参照图1与图2所示，固定板101的中部贯穿开设有通槽102，固定板101的上表面前后两端分别设置输送辊104，输送辊104的两端转动连接有安装板103，安装板103固定连接于固定板101的上端，安装板103的右侧设置有皮带轮105，输送辊104与皮带轮105通过传动轴固定连接，两组皮带轮105之间通过皮带传动连接。

在本方案中，切刀205转动切断后，可穿过通槽102转动至固定板101的下端，避免了切刀205与固定板101硬性接触，保证了切刀205锋利程度，增加了切刀205的使用寿命，其中一组皮带轮105与外部电机连接，通过外部电机可带动皮带轮105转动，进而带动两组输送辊104转动，其中一组输送辊104用于输送绳带进行切断，其中另一组输送辊104用于将切断后的绳带输送至下一工序，在进行切断操作时，外部电机处于停机状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过外部电机带动皮带轮105转动，进而带动输送辊104转动，其中一组输送辊104将绳带输送至固定板101的上端，之后，电动推杆302推动第一楔形块303向右并抵接第二楔形块304的斜面，使得第二楔形块304向下移动并带动防护罩301向下移动，从而带动压板305向下移动并将切刀205两侧的绳带压紧于固定板101的上端，此时，驱动电机203带动半齿轮206转动并于其中一组从动齿轮204啮合，从而带动转轴202转动使得切刀205对绳带进行切断操作，并穿过通槽102转动至固定板101的下端，之后，另一组输送辊104将切断后的绳带输送至下一工序，防护罩301复位，其中一组输送辊104输送下一段绳带，半齿轮206与另一组从动齿轮204啮合，进而带动切刀205复位，同时对绳带进行切断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种编织绳带切断装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的上端固定连接有固定板（101），所述固定板（101）的上端安装有切断机构（2），所述切断机构（2）包括安装壳（201），所述安装壳（201）固定连接于固定板（101）的上端，所述安装壳（201）的内部通过轴承转动连接有转轴（202），所述转轴（202）的外侧中部固定连接有切刀（205），所述安装壳（201）的外侧安装有固定机构（3），所述固定机构（3）包括防护罩（301），所述防护罩（301）滑动连接于安装壳（201）的右侧，所述防护罩（301）的下端外侧固定连接有压板（305）。

2.根据权利要求1所述的一种编织绳带切断装置，其特征在于：所述转轴（202）的两端分别固定连接有从动齿轮（204），两组所述从动齿轮（204）之间设置有与从动齿轮（204）相啮合的半齿轮（206），所述半齿轮（206）转动连接于安装壳（201）的内侧，所述安装壳（201）的左侧固定安装有驱动电机（203），所述驱动电机（203）的输出端延伸至安装壳（201）的内侧与半齿轮（206）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种编织绳带切断装置，其特征在于：所述固定机构（3）还包括两组导轨（307），所述导轨（307）固定连接于安装壳（201）的右侧，所述防护罩（301）的左端固定连接有两组导杆（306），所述导杆（306）与导轨（307）滑动连接，所述导杆（306）的下端固定连接有复位弹簧（308），所述复位弹簧（308）的下端与导轨（307）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种编织绳带切断装置，其特征在于：所述固定机构（3）还包括电动推杆（302），所述电动推杆（302）固定安装于安装壳（201）的上端，所述电动推杆（302）的输出端固定连接有第一楔形块（303），所述防护罩（301）的顶端左侧固定连接有第二楔形块（304）。

5.根据权利要求1所述的一种编织绳带切断装置，其特征在于：所述固定板（101）的中部贯穿开设有通槽（102），所述固定板（101）的上表面前后两端分别设置输送辊（104），所述输送辊（104）的两端转动连接有安装板（103），所述安装板（103）固定连接于固定板（101）的上端，所述安装板（103）的右侧设置有皮带轮（105），所述输送辊（104）与皮带轮（105）通过传动轴固定连接，两组所述皮带轮（105）之间通过皮带传动连接。