CN223492741U - 一种方便清理的五轴加工中心操作台 - Google Patents

一种方便清理的五轴加工中心操作台

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汪翔
陈上
黄宝国
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Abstract

本实用新型公开了一种方便清理的五轴加工中心操作台,属于加工中心操作台技术领域,底板,所述底板一端固定连接有龙门架,所述龙门架上设有五轴驱动机构;移动板,其滑动设置在底板上,所述移动板上表面开设有活动槽,所述移动板上方设有加工台;翻转机构,其设置在活动槽内,所述翻转机构用于对加工台进行翻转;清理机构,其设置在加工台一侧。该实用新型通过翻转机构、转动座、连接块和连接杆之间的相互配合,使得加工台在翻转电机的驱动下能够以连接杆为转轴进行翻转,将加工台翻转至倾斜状态,这种倾斜状态有利于清理机构对加工台表面的清理工作,在清理过程中,碎屑会在重力的作用下沿着加工台的斜面自然滑落,进而有效提高清理效率。

Description

一种方便清理的五轴加工中心操作台
技术领域
本实用新型属于加工中心操作台技术领域,尤其涉及一种方便清理的五轴加工中心操作台。
背景技术
在复杂零件的加工过程中,五轴加工是常用的手段。当把零件置于五轴加工中心的操作台进行加工时,会产生大量碎屑,若这些碎屑得不到及时清理,必然会对后续加工进程产生不利影响,因此需要设计一种方便清理的五轴加工中心操作台。
相关技术中,针对操作台的清理主要有两种方式:一种是人工清扫其表面,另一种是借助与移动机构配合的刷板来清扫。这两种方法虽能实现一定的清理效果,但在清理时,碎屑需要从一端被清扫至另一端,整个清扫过程耗时较长,导致清扫效率很低;此外,一旦与清理刷配合的移动机构出现故障,清理工作就无法继续,从而对清理作业造成了严重阻碍。
针对上述技术问题,现在设计一种方便清理的五轴加工中心操作台。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种方便清理的五轴加工中心操作台,具备提高清理效率,降低人工劳动力的优点,解决了现有方便清理的五轴加工中心操作台,在清理时,碎屑需要从一端被清扫至另一端,整个清扫过程耗时较长,导致清扫效率很低;此外,一旦与清理刷配合的移动机构出现故障,清理工作就无法继续,从而对清理作业造成了严重阻碍的问题。
本实用新型是这样实现的,一种方便清理的五轴加工中心操作台,包括:
底板,所述底板一端固定连接有龙门架,所述龙门架上设有五轴驱动机构;
移动板,其滑动设置在底板上,所述移动板上表面开设有活动槽,所述移动板上方设有加工台;
翻转机构,其设置在活动槽内,所述翻转机构用于对加工台进行翻转;
清理机构,其设置在加工台一侧。
作为本实用新型优选的,所述底板两侧设有滑轨,所述移动板两侧设有与滑轨相配合的电动滑块,所述移动板上表面一端固定连接有转动座,所述加工台下表面两侧均连接有连接块,两个所述连接块通过连接杆相连,所述连接杆两端在转动座上转动。
作为本实用新型优选的,所述翻转机构包括螺纹杆和两个导向杆,两个所述导向杆设置在螺纹杆两侧,所述螺纹杆转动设置在活动槽中部,两个所述导向杆分别固定安装在活动槽的两侧。
作为本实用新型优选的,所述螺纹杆上螺纹连接有活动板,所述活动板两端沿着导向杆外表面滑动,所述活动板上设有三个凸块,三个所述凸块分别与螺纹杆和两个导向杆位置相对应,每个所述凸块上均开设有凹槽。
作为本实用新型优选的,位于螺纹杆上的所述凸块内设有电动推杆,所述电动推杆输出端连接有活动球,所述加工台下表面中部开设有用于活动球滑动的条形滑槽,所述活动球与条形滑槽相适配。
作为本实用新型优选的,另外两个所述凸块内均设有伸缩杆,所述伸缩杆上端连接有固定块,所述固定块内转动连接有转动块,两个所述转动块分别与加工台下表面两侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述移动板一侧通过承载板安装有翻转电机,所述翻转电机输出轴与螺纹杆一端固定连接。
作为本实用新型优选的,所述清理机构包括两个固定板和一个清理刷,两个所述固定板分别固定安装在加工台的两侧,所述清理刷的两端均连接有滑动球,所述滑动球沿着固定板内壁滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本申请翻转机构的设置,使得加工台在翻转电机的驱动下得以进行翻转,使之处于倾斜状态,而当翻转电机不工作时,加工台保持水平状态,因此翻转机构的设置,可以调节加工台的状态,无论是水平还是倾斜状态,在清理机构的配合下,都能实现对加工台清理的目的。即便翻转机构出现故障,也不会对加工台的清理工作造成阻碍,由此可见,两种清理方式能够相互交替运用,这不仅提升了加工台的清理效率,还进一步增强了本操作台的实用性。
2、本申请通过翻转机构、转动座、连接块和连接杆之间的相互配合,使得加工台在翻转电机的驱动下能够以连接杆为转轴进行翻转,将加工台翻转至倾斜状态,这种倾斜状态有利于清理机构对加工台表面的清理工作,在清理过程中,碎屑会在重力的作用下沿着加工台的斜面自然滑落,进而有效提高清理效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视三维结构示意图;
图2为本实用新型的后视三维结构示意图;
图3为本实用新型的第一局部结构爆炸图;
图4为本实用新型的第二局部结构爆炸图。
图中:1、底板;101、滑轨;2、龙门架;3、五轴驱动机构;4、移动板;401、活动槽;5、电动滑块;6、翻转机构;601、螺纹杆;602、导向杆;603、活动板;604、翻转电机;605、电动推杆;606、活动球;607、伸缩杆;608、固定块;609、转动块;7、加工台;8、清理机构;801、固定板;802、清理刷;803、滑动球;9、转动座;10、连接块;11、连接杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种方便清理的五轴加工中心操作台,包括:
底板1,底板1一端固定连接有龙门架2,龙门架2上设有五轴驱动机构3;
移动板4,其滑动设置在底板1上,移动板4上表面开设有活动槽401,移动板4上方设有加工台7;
翻转机构6,其设置在活动槽401内,翻转机构6用于对加工台7进行翻转;
清理机构8,其设置在加工台7一侧。
需要说明的是,加工台7用于承载待加工物体;通过翻转机构6可以对加工台7进行翻转,使之处于倾斜状态,从而便于对加工台7上的废屑进行清理,提高清理效率。
进一步的,底板1两侧设有滑轨101,移动板4两侧设有与滑轨101相配合的电动滑块5,移动板4上表面一端固定连接有转动座9,加工台7下表面两侧均连接有连接块10,两个连接块10通过连接杆11相连,连接杆11两端在转动座9上转动。
需要说明的是,加工台7以连接杆11中心为转轴进行翻转,转动座9为翻转支撑点;通过滑轨101和电动滑块5的设置,得以让移动板4在底板1上表面匀速滑动。
进一步的,翻转机构6包括螺纹杆601和两个导向杆602,两个导向杆602设置在螺纹杆601两侧,螺纹杆601转动设置在活动槽401中部,两个导向杆602分别固定安装在活动槽401的两侧;螺纹杆601上螺纹连接有活动板603,活动板603两端沿着导向杆602外表面滑动,活动板603上设有三个凸块,三个凸块分别与螺纹杆601和两个导向杆602位置相对应,每个凸块上均开设有凹槽;
移动板4一侧通过承载板安装有翻转电机604,翻转电机604输出轴与螺纹杆601一端固定连接。
具体实施时,启动翻转电机604带动螺纹杆601转动,从而带动与螺纹杆601螺纹连接的活动板603移动,两个导向杆602对活动板603起到了导向和限位的作用。
进一步的,位于螺纹杆601上的凸块内设有电动推杆605,电动推杆605输出端连接有活动球606,加工台7下表面中部开设有用于活动球606滑动的条形滑槽,活动球606与条形滑槽相适配;另外两个凸块内均设有伸缩杆607,伸缩杆607上端连接有固定块608,固定块608内转动连接有转动块609,两个转动块609分别与加工台7下表面两侧固定连接。
具体实施时,当需要对加工台7表面的碎屑清理时,启动电动推杆605带动活动球606上升,两个伸缩杆607随之伸长,在活动球606向上顶加工台7时,加工台7以连接杆11为转轴进行翻转,使其与移动板4之间形成一定的夹角,在对倾斜的加工台7清理时,碎屑将会在重力作用下沿着加工台7斜面滑落,提高清理效率。
进一步的,清理机构8包括两个固定板801和一个清理刷802,两个固定板801分别固定安装在加工台7的两侧,清理刷802的两端均连接有滑动球803,滑动球803沿着固定板801内壁滑动。
需要说明的是,固定板801与滑动球803电性连接,滑动球803相当于电动滑球,固定板801相当于电动滑轨,对固定板801通电,即可使清理刷802沿着固定板801内壁匀速滑动;
具体实施时,清理机构8有两种使用方式,第一种,加工台7处于水平时,将清理刷802从水平翻转至竖直状态并通过限位环对清理刷802进行限位,防止清理刷802侧翻,接着对固定板801通电,通过滑动球803与固定板801的配合,使清理刷802在加工台7表面匀速滑动,对加工台7上的碎屑进行清理;第二中,将清理刷802翻转至竖直状态,然后将加工台7翻转至倾斜状态,由于固定板801与滑动球803电性连接,对固定板801通电后,滑动球803在固定板801内的滑轨内匀速滑动,从而可以对加工台7表面的碎屑进行清理,碎屑沿着加工台7斜面自由滑落;
当翻转机构6发生故障时,采用第一种清理方式同样能够完成对加工台7的清理工作,由此可见,这两种清理方式可交替使用,这样在提升加工台7清理效率的同时,也增强了本操作台的实用性。
本实用新型的工作原理:
在对加工台7清理时,在电动滑块5和滑轨101的配合下,将加工台7移动至远离五轴驱动机构3的一端,随后将清理刷802从水平位置转动至竖直位置,对固定板801通电,在固定板801和滑动球803的配合下,能够自动地对加工台7表面的碎屑进行清扫;
将清理刷802翻转至竖直状态,随之启动翻转电机604和电动推杆605,翻转电机604带动活动板603朝着连接杆11的方向移动,电动推杆605带动活动球606向上将加工台7顶起,此过程中,架加工台7以连接杆11为转轴得以进行翻转,当加工台7倾斜至合适角度后,对固定板801通电,清理刷802即可在固定板801内匀速滑动,对加工台7表面的碎屑进行清理,清扫出来的碎屑在重力作用下沿着加工台7斜面滑落,提高清理效率。
综上所述:该一种方便清理的五轴加工中心操作台,通过翻转机构6、转动座9、连接块10和连接杆11的配合,使加工台7以连接杆11为转轴进行翻转,将加工台7翻转至倾斜状态,利于清理机构8对其表面的清理操作,碎屑在重力作用下沿着加工台7的斜面自由滑落,从而提高清理效率;翻转机构6的设置,能够使加工台7处于水平或者倾斜状态,加上清理机构8的配合,能够对两种状态下的加工台7都可进行清理,即使翻转机构6发生故障,也不妨碍对加工台7的清理作业,由此可见,这两种清理方式可交替使用,这样在提升加工台7清理效率的同时,也增强了本操作台的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种方便清理的五轴加工中心操作台,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)一端固定连接有龙门架(2),所述龙门架(2)上设有五轴驱动机构(3);
移动板(4),其滑动设置在底板(1)上,所述移动板(4)上表面开设有活动槽(401),所述移动板(4)上方设有加工台(7);
翻转机构(6),其设置在活动槽(401)内,所述翻转机构(6)用于对加工台(7)进行翻转;
清理机构(8),其设置在加工台(7)一侧。
2.如权利要求1所述的一种方便清理的五轴加工中心操作台,其特征在于:所述底板(1)两侧设有滑轨(101),所述移动板(4)两侧设有与滑轨(101)相配合的电动滑块(5),所述移动板(4)上表面一端固定连接有转动座(9),所述加工台(7)下表面两侧均连接有连接块(10),两个所述连接块(10)通过连接杆(11)相连,所述连接杆(11)两端在转动座(9)上转动。
3.如权利要求2所述的一种方便清理的五轴加工中心操作台,其特征在于:所述翻转机构(6)包括螺纹杆(601)和两个导向杆(602),两个所述导向杆(602)设置在螺纹杆(601)两侧,所述螺纹杆(601)转动设置在活动槽(401)中部,两个所述导向杆(602)分别固定安装在活动槽(401)的两侧。
4.如权利要求3所述的一种方便清理的五轴加工中心操作台,其特征在于:所述螺纹杆(601)上螺纹连接有活动板(603),所述活动板(603)两端沿着导向杆(602)外表面滑动,所述活动板(603)上设有三个凸块,三个所述凸块分别与螺纹杆(601)和两个导向杆(602)位置相对应,每个所述凸块上均开设有凹槽。
5.如权利要求4所述的一种方便清理的五轴加工中心操作台,其特征在于:位于螺纹杆(601)上的所述凸块内设有电动推杆(605),所述电动推杆(605)输出端连接有活动球(606),所述加工台(7)下表面中部开设有用于活动球(606)滑动的条形滑槽,所述活动球(606)与条形滑槽相适配。
6.如权利要求5所述的一种方便清理的五轴加工中心操作台,其特征在于:另外两个所述凸块内均设有伸缩杆(607),所述伸缩杆(607)上端连接有固定块(608),所述固定块(608)内转动连接有转动块(609),两个所述转动块(609)分别与加工台(7)下表面两侧固定连接。
7.如权利要求3所述的一种方便清理的五轴加工中心操作台,其特征在于:所述移动板(4)一侧通过承载板安装有翻转电机(604),所述翻转电机(604)输出轴与螺纹杆(601)一端固定连接。
8.如权利要求1或2所述的一种方便清理的五轴加工中心操作台,其特征在于:所述清理机构(8)包括两个固定板(801)和一个清理刷(802),两个所述固定板(801)分别固定安装在加工台(7)的两侧,所述清理刷(802)的两端均连接有滑动球(803),所述滑动球(803)沿着固定板(801)内壁滑动。
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