CN223492644U - 一种可对异形工件进行固定的数控加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为一种可对异形工件进行固定的数控加工设备。包括底座，所述底座的顶部设有数控加工组件，所述底座的顶部转动安装有操作台，所述操作台的顶部设有异形工件，所述操作台内设有多个均匀排布的第一电缸，所述第一电缸的输出杆延伸至操作台外并与异形工件的底部接触，所述操作台的顶部固定安装有两个竖板，所述竖板的一侧设有多个均匀排布的第二电缸，所述第二电缸的输出杆与异形工件的一侧接触。通过简单的转动调节结构，从而便于对异形工件进行转动调节，进而便于对异形工件的加工位置进行调整，从而便于加工和观察加工情况，给异形工件的加工工作带来了很大的便利。

Description

一种可对异形工件进行固定的数控加工设备

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为一种可对异形工件进行固定的数控加工设备。

背景技术

随着经济的不断发展，市场对数控加工设备的需求不断增加，主要用于对机械部件进行车、铣、切割和钻孔等加工操作，主要包括操作台、数控加工机构和工件夹持定位机构，尤其给异形工件的精密加工工作带来了很大的便利，现有技术中公开了授权公告号为CN217513440U的一种数控铣床用异形工件夹紧装置，属于数控铣床技术领域，包括数控铣床、工作台、异形工件、安装板，数控铣床内部底部配套设置有工作台，工作台顶部两端均设置有安装板，数控铣床外部有异形工件，数控铣床外侧设置有可以对异形工件进行夹紧固定的夹紧机构和控制数控铣床任意移动的移动机构，夹紧机构包括滑杆、活动块。通过设置夹紧机构，通过滑杆、活动块、滑轨、增摩块之间配合使用，可以对不同大小高度的不规则形状的异形工件进行高效夹持固定，提高对工件后续加工的效率通过设置夹紧机构，可以对不同大小高度的不规则形状的异形工件进行高效夹持固定，提高对工件后续加工的效率。

但是，上述设计在使用中发现，其不便于对工件夹持工作台进行转动调节，导致不便于对异形工件进行转动调整，不便于对加工位置进行调整和观察加工情况，给异形工件的加工工作带来了很多麻烦。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种可对异形工件进行固定的数控加工设备，便于对异形工件4进行转动调节，便于对异形工件4的加工位置进行调整，便于加工和观察加工情况，给异形工件的加工工作带来了很大的便利，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种可对异形工件进行固定的数控加工设备，包括底座，所述底座的顶部设有数控加工组件，所述底座的顶部转动安装有操作台，所述操作台的顶部设有异形工件，所述操作台内设有多个均匀排布的第一电缸，所述第一电缸的输出杆延伸至操作台外并与异形工件的底部接触，所述操作台的顶部固定安装有两个竖板，所述竖板的一侧设有多个均匀排布的第二电缸，所述第二电缸的输出杆与异形工件的一侧接触，所述底座上开设有腔室，所述底座上转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定在操作台的底部，所述转轴的底端延伸至腔室内并设有第一齿轮，所述腔室的顶部内壁上滑动安装有与第一齿轮啮合的齿条，所述齿条上螺纹贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆的一端设有第二齿轮，所述腔室内设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有与第二齿轮啮合的第三齿轮。

为了便于对第二电缸的位置进行调整：

作为上述技术方案的进一步改进：所述竖板还包括矩形通孔，所述矩形通孔贯穿于竖板的两侧面之间，所述矩形通孔内滑动安装有滑板，所述第二电缸固定安装在滑板的一侧，所述滑板的顶部固定安装有第二丝杆，所述竖板的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒内转动安装有内螺纹筒，所述第二丝杆螺纹贯穿对应的内螺纹筒，所述内螺纹筒上固定套设有第一锥齿轮，所述竖板的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于对第二电缸的位置进行调整，进而便于适应不同的异形工件，给异形工件的夹持定位操作带来了很大的便利。

为了便于对转轴进行支撑和限位：

作为上述技术方案的进一步改进：所述腔室的顶部内壁上贯穿有第一通孔，所述转轴转动贯穿第一通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第一通孔，从而便于对转轴进行支撑和限位。

为了便于第一电缸的输出杆伸缩：

作为上述技术方案的进一步改进：所述操作台为两侧开口的箱体，所述第一电缸固定安装在操作台的顶部内壁上，所述操作台的顶部内壁上贯穿有多个第二通孔，所述第一电缸的输出杆滑动贯穿对应的第二通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第二通孔，从而便于第一电缸的输出杆伸缩。

为了便于对第一丝杆进行支撑和限位：

作为上述技术方案的进一步改进：所述腔室内固定安装有两个卡板，所述第一丝杆转动贯穿两个卡板，所述第一电机固定安装在对应的卡板上。

本改进的有益效果为：通过设置卡板，从而便于对第一丝杆进行支撑和限位。

为了便于第二电缸的输出杆伸缩：

作为上述技术方案的进一步改进：所述滑板上贯穿有多个第三通孔，所述第二电缸的输出杆滑动贯穿对应的第三通孔，所述矩形通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块固定在滑板的一端。

本改进的有益效果为：通过设置第三通孔，从而便于第二电缸的输出杆伸缩。

为了便于第二丝杆升降：

作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形通孔的顶部内壁上贯穿有第四通孔，所述第二丝杆贯穿第四通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第四通孔，从而便于第二丝杆升降。

为了便于对第二电机进行安装固定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述竖板的一侧固定安装有支撑板，所述第二电机固定安装在支撑板的顶部，所述第一电缸和第二电缸的输出杆上固定安装有触板，所述触板与异形工件接触。

本改进的有益效果为：通过设置支撑板，从而便于对第二电机进行安装固定。

本实用新型的有益效果为：通过简单的转动调节结构，从而便于对异形工件进行转动调节，进而便于对异形工件的加工位置进行调整，从而便于加工和观察加工情况，给异形工件的加工工作带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中操作台的立体结构示意图；

图5为本实用新型图2中C部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型中竖板的侧视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、数控加工组件；3、操作台；4、异形工件；5、第一电缸；6、竖板；7、第二电缸；8、腔室；9、转轴；10、第一齿轮；11、齿条；12、第一丝杆；13、第二齿轮；14、第一电机；15、第三齿轮；16、矩形通孔；17、滑板；18、第二丝杆；19、圆筒；20、内螺纹筒；21、第一锥齿轮；22、第二电机；23、第二锥齿轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-6所示，一种可对异形工件进行固定的数控加工设备，包括底座1，所述底座1的顶部设有数控加工组件2，所述底座1的顶部转动安装有操作台3，所述操作台3的顶部设有异形工件4，所述操作台3内设有多个均匀排布的第一电缸5，所述第一电缸5的输出杆延伸至操作台3外并与异形工件4的底部接触，所述操作台3的顶部固定安装有两个竖板6，所述竖板6的一侧设有多个均匀排布的第二电缸7，所述第二电缸7的输出杆与异形工件4的一侧接触，所述底座1上开设有腔室8，所述底座1上转动安装有转轴9，所述转轴9的顶端固定在操作台3的底部，所述转轴9的底端延伸至腔室8内并设有第一齿轮10，所述腔室8的顶部内壁上滑动安装有与第一齿轮10啮合的齿条11，所述齿条11上螺纹贯穿有第一丝杆12，所述第一丝杆12的一端设有第二齿轮13，所述腔室8内设有第一电机14，所述第一电机14的输出轴上设有与第二齿轮13啮合的第三齿轮15，通过简单的转动调节结构，从而便于对异形工件4进行转动调节，进而便于对异形工件4的加工位置进行调整，从而便于加工和观察加工情况，给异形工件的加工工作带来了很大的便利，所述竖板6还包括矩形通孔16，所述矩形通孔16贯穿于竖板6的两侧面之间，所述矩形通孔16内滑动安装有滑板17，所述第二电缸7固定安装在滑板17的一侧，所述滑板17的顶部固定安装有第二丝杆18，所述竖板6的顶部固定安装有圆筒19，所述圆筒19内转动安装有内螺纹筒20，所述第二丝杆18螺纹贯穿对应的内螺纹筒20，所述内螺纹筒20上固定套设有第一锥齿轮21，所述竖板6的一侧设有第二电机22，所述第二电机22的输出轴上设有与第一锥齿轮21啮合的第二锥齿轮23，通过这样设置，从而便于对第二电缸7的位置进行调整，进而便于适应不同的异形工件4，给异形工件4的夹持定位操作带来了很大的便利，所述腔室8的顶部内壁上贯穿有第一通孔，所述转轴9转动贯穿第一通孔，通过设置第一通孔，从而便于对转轴9进行支撑和限位，所述操作台3为两侧开口的箱体，所述第一电缸5固定安装在操作台3的顶部内壁上，所述操作台3的顶部内壁上贯穿有多个第二通孔，所述第一电缸5的输出杆滑动贯穿对应的第二通孔，通过设置第二通孔，从而便于第一电缸5的输出杆伸缩，所述腔室8内固定安装有两个卡板，所述第一丝杆12转动贯穿两个卡板，所述第一电机14固定安装在对应的卡板上，通过设置卡板，从而便于对第一丝杆12进行支撑和限位，所述滑板17上贯穿有多个第三通孔，所述第二电缸7的输出杆滑动贯穿对应的第三通孔，所述矩形通孔16的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块固定在滑板17的一端，通过设置第三通孔，从而便于第二电缸7的输出杆伸缩，所述矩形通孔16的顶部内壁上贯穿有第四通孔，所述第二丝杆18贯穿第四通孔，通过设置第四通孔，从而便于第二丝杆18升降，所述竖板6的一侧固定安装有支撑板，所述第二电机22固定安装在支撑板的顶部，所述第一电缸5和第二电缸7的输出杆上固定安装有触板，所述触板与异形工件4接触，通过设置支撑板，从而便于对第二电机22进行安装固定。

本实用新型的工作原理为：使用时，先将异形工件4放在操作台3的顶部，随后开启多个第一电机5，第一电机5的输出杆伸出使得异形工件4被托起并处于水平状态，随后开启两个第二电机22，第二电机22的输出轴带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动对应的第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动内螺纹筒20转动，内螺纹筒20带动第二丝杆18升降，第二丝杆18带动滑板17在矩形通孔16内滑动升降，使得多个第二电缸7的高度被调整至合适，随后开启多个第二电缸7，第二电缸7的输出杆顶紧异形工件4，使得异形工件4被夹持固定，随后就可以开启数控加工组件2对异形工件4进行加工了，通过这样设置，从而便于对第二电缸7的位置进行调整，进而便于适应不同的异形工件4，给异形工件4的夹持定位操作带来了很大的便利，当需要对异形工件4进行转动调节时，先开启第一电机14，第一电机14的输出轴带动第三齿轮15转动，第三齿轮15带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一丝杆12转动，使得齿条11被带动在腔室8的顶部内壁上滑动横移，使得第一齿轮10被带动转动，第一齿轮10带动转轴9转动，使得操作台3被带动转动，操作台3带动异形工件4转动一定角度，通过这样设置，从而便于对异形工件4进行转动调节，进而便于对异形工件4的加工位置进行调整，从而便于加工和观察加工情况，给异形工件的加工工作带来了很大的便利。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可对异形工件进行固定的数控加工设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有数控加工组件(2)，所述底座(1)的顶部转动安装有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部设有异形工件(4)，其特征在于：所述操作台(3)内设有多个均匀排布的第一电缸(5)，所述第一电缸(5)的输出杆延伸至操作台(3)外并与异形工件(4)的底部接触，所述操作台(3)的顶部固定安装有两个竖板(6)，所述竖板(6)的一侧设有多个均匀排布的第二电缸(7)，所述第二电缸(7)的输出杆与异形工件(4)的一侧接触，所述底座(1)上开设有腔室(8)，所述底座(1)上转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的顶端固定在操作台(3)的底部，所述转轴(9)的底端延伸至腔室(8)内并设有第一齿轮(10)，所述腔室(8)的顶部内壁上滑动安装有与第一齿轮(10)啮合的齿条(11)，所述齿条(11)上螺纹贯穿有第一丝杆(12)，所述第一丝杆(12)的一端设有第二齿轮(13)，所述腔室(8)内设有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴上设有与第二齿轮(13)啮合的第三齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可对异形工件进行固定的数控加工设备，其特征在于：所述竖板(6)还包括矩形通孔(16)，所述矩形通孔(16)贯穿于竖板(6)的两侧面之间，所述矩形通孔(16)内滑动安装有滑板(17)，所述第二电缸(7)固定安装在滑板(17)的一侧，所述滑板(17)的顶部固定安装有第二丝杆(18)，所述竖板(6)的顶部固定安装有圆筒(19)，所述圆筒(19)内转动安装有内螺纹筒(20)，所述第二丝杆(18)螺纹贯穿对应的内螺纹筒(20)，所述内螺纹筒(20)上固定套设有第一锥齿轮(21)，所述竖板(6)的一侧设有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴上设有与第一锥齿轮(21)啮合的第二锥齿轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种可对异形工件进行固定的数控加工设备，其特征在于：所述腔室(8)的顶部内壁上贯穿有第一通孔，所述转轴(9)转动贯穿第一通孔。

4.根据权利要求1所述的一种可对异形工件进行固定的数控加工设备，其特征在于：所述操作台(3)为两侧开口的箱体，所述第一电缸(5)固定安装在操作台(3)的顶部内壁上，所述操作台(3)的顶部内壁上贯穿有多个第二通孔，所述第一电缸(5)的输出杆滑动贯穿对应的第二通孔。

5.根据权利要求1所述的一种可对异形工件进行固定的数控加工设备，其特征在于：所述腔室(8)内固定安装有两个卡板，所述第一丝杆(12)转动贯穿两个卡板，所述第一电机(14)固定安装在对应的卡板上。

6.根据权利要求2所述的一种可对异形工件进行固定的数控加工设备，其特征在于：所述滑板(17)上贯穿有多个第三通孔，所述第二电缸(7)的输出杆滑动贯穿对应的第三通孔，所述矩形通孔(16)的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块固定在滑板(17)的一端。

7.根据权利要求2所述的一种可对异形工件进行固定的数控加工设备，其特征在于：所述矩形通孔(16)的顶部内壁上贯穿有第四通孔，所述第二丝杆(18)贯穿第四通孔。

8.根据权利要求2所述的一种可对异形工件进行固定的数控加工设备，其特征在于：所述竖板(6)的一侧固定安装有支撑板，所述第二电机(22)固定安装在支撑板的顶部，所述第一电缸(5)和第二电缸(7)的输出杆上固定安装有触板，所述触板与异形工件(4)接触。